CN208231002U - 一种石油管道的平整切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油管道的平整切割设备,其结构包括机架、手轮、安全快速切割机构、卡盘、刀架、旋转轴、可转轴承座、连接部件、销轴、固定轴承座、平行齿条、气缸,所述安全快速切割机构固定焊接于机架上端左侧,且通过螺栓加固连接,所述卡盘与安全快速切割机构焊接在一起,且通过定位销固定连接,本实用新型实现了第二弹簧慢慢恢复原状,带动滚子向右移动,使得第一弹簧恢复原状,带动放置板向下移动回到初始位置,然后将石油管道旋转90°放置在放置板上,在对其进行切割,切割完成后,将切割好的石油管道取走,然后换上剩下需要切割的石油管道,对其进行切割,大大节省了作业时间,降低了工人的劳动强度,提高了石油管道的切割效率。

Description

一种石油管道的平整切割设备
技术领域
本实用新型涉及石油管道领域,尤其是一种石油管道的平整切割设备。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。
目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一,且在未来具有相当的发展潜力。我国输油管道建设如火如荼,但现有大型输油管道总长不过3.5万公里。专家预计,未来10年我国将实现汽油、柴油、煤油等成品油全部利用管道进行输送。欲要完成上述目标,平均每年都要新建2万公里各类输送管道,我国输油管道建设将会迎来新的高潮。传统的石石油管道的平整切割设备在加工过程中不能对管道进行平稳的切割,导致在切割管道时出现参差不齐的情况发生,严重影响了切割质量和切割效率。
但是,现有技术较为单一,不能同时对不同型号的石油管道进行切割,传统的石油管道的平整切割设备已经满足不了人们的需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石油管道的平整切割设备,以解决现有技术较为单一,不能同时对不同型号的石油管道进行切割,传统的石油管道的平整切割设备已经满足不了人们的需求的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石油管道的平整切割设备,其结构包括机架、手轮、安全快速切割机构、卡盘、刀架、旋转轴、可转轴承座、连接部件、销轴、固定轴承座、平行齿条、气缸,所述安全快速切割机构固定焊接于机架上端左侧,且通过螺栓加固连接,所述卡盘与安全快速切割机构焊接在一起,且通过定位销固定连接,所述固定轴承座固定设于机架上端右侧,且两者之间焊接在一起,所述可转轴承座固定焊接于固定轴承座上端,且两者相配合活动连接,所述旋转轴分别嵌入于卡盘与可转轴承座之间,且它们相配合活动连接,所述刀架固定设于平行齿条前端,且两者之间相接触,所述手轮固定嵌入于刀架前端底部,且贯穿于刀架与平行齿条相啮合,所述连接部件固定焊接于可转轴承座右侧,且通过螺栓加固连接,所述销轴一端固定连接于连接部件,且通过定位销固定连接,所述销轴另一端固定连接于气缸,且两者相配合活动连接,所述气缸固定焊接于机架右侧,且通过支撑部件固定连接,所述安全快速切割机构由隔离板、皮带轮传动机构、高效切割机构、旋转驱动机构、活动框架、定滑轮连接机构、触碰块、复位弹簧、移动调节机构组成,所述隔离板固定焊接于活动框架右侧底部,且通过定位销固定连接,所述移动调节机构固定设于活动框架内部底端,且两者之间焊接在一起,所述复位弹簧设有两个,且分别连接于移动调节机构上端两侧,所述触碰块设有两个,且分别设于两个复位弹簧上端,所述定滑轮连接机构固定设于活动框架内部左上角,且与移动调节机构焊接在一起,所述旋转驱动机构固定设于活动框架内部顶端,且两者之间相接触,所述高效切割机构固定设于旋转驱动机构下端,且两者之间紧密连接,所述皮带轮传动机构固定设于隔离板上端,且与高效切割机构相配合活动连接。
进一步地,所述皮带轮传动机构由第一皮带轮、平皮带、传动轴、驱动电机、电机支架、第二皮带轮组成,所述电机支架设有两个,且水平焊接于隔离板上端,所述驱动电机固定焊接于两个电机支架上端,且通过螺栓加固连接,所述传动轴固定焊接于驱动电机左侧,且两者相配合活动连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮尺寸一致,所述第二皮带轮固定嵌套于传动轴左侧外表面,所述第一皮带轮固定嵌套于高效切割机构右侧外表面,且两者相配合活动连接,所述平皮带分别活动连接于第一皮带轮与第二皮带轮外表面。
进一步地,所述高效切割机构由摇杆、切割齿轮、转轴、电机、安装板组成,所述安装板固定设于旋转驱动机构下方,且两者之间焊接在一起,所述摇杆固定焊接于安装板左侧,且两者之间相嵌合,所述电机固定焊接于安装板下端,所述转轴分别嵌入于两个电机之间,且两者相配合活动连接,所述第一皮带轮固定嵌套于转轴右侧外表面,且两者相配合活动连接,所述切割齿轮设有两个以上,所述切割齿轮分别焊接于转轴上下两端,且两者相配合活动连接。
进一步地,所述旋转驱动机构由第一滑块、环形滑轨、支杆、轴承座、转杆组成,所述支杆设有两个,且水平焊接于活动框架内部顶端,所述环形滑轨固定设于两个支杆下端,且两者之间焊接在一起,所述轴承座固定焊接于活动框架内部顶端,且与环形滑轨焊接在一起,所述第一滑块设有两个,所述的第一滑块水平设于环形滑轨下端,且与高效切割机构焊接在一起,所述转杆固定焊接于环形滑轨下端,所述转杆固定连接于高效切割机构上端中部,且两者相配合活动连接。
进一步地,所述定滑轮连接机构由竖向支撑架、第一定滑轮、拉线、塑料球、第二定滑轮、横向支撑架组成,所述竖向支撑架固定焊接于活动框架内部左上角,所述第一定滑轮固定嵌入于竖向支撑架下端表面,所述横向支撑架固定焊接于移动调节机构左侧,所述第二定滑轮固定嵌入于横向支撑架左侧表面,所述拉线分别活动连接于第一定滑轮与第二定滑轮外表面,所述塑料球位于第一定滑轮下端,且通过拉线相连接,所述第二定滑轮通过拉线与移动调节机构活动连接。
进一步地,所述移动调节机构由第一滑轨、第二滑块、第一弹簧、第二滑轨、第三滑块、第二弹簧、滚子、放置板组成,所述第一滑轨竖向焊接于活动框架内部底端,所述第二滑块固定设于第一滑轨右侧,且两者相配合活动连接,所述放置板固定设于第二滑块右侧,且两者之间焊接在一起,所述第一弹簧分别活动连接于放置板与活动框架之间,所述第二滑轨固定焊接于活动框架内部右下角,且通过定位销固定连接,所述第三滑块固定设于第二滑轨上端,且两者相配合活动连接,所述滚子固定焊接于第三滑块上端,且与放置板紧密连接,所述第二弹簧分别活动连接于第三滑块与活动框架之间,所述第二定滑轮通过拉线与第三滑块活动连接。
进一步地,所述转杆固定连接于高效切割机构上端中部,且两者相配合活动连接。
进一步地,所述平行齿条固定焊接于机架前端表面,且两者之间相套合。
有益效果
本实用新型提供一种石油管道的平整切割设备的方案,首先将石油管道放在放置板上,而后控制高效切割机构工作,接着向下拉动塑料球,通过拉线带动第三滑块及其上的滚子向左移动,使得第二弹簧被拉伸,也使得放置板向上移动,放置板向上移动将第一弹簧拉伸,同时,放置板带动石油管道向上移动,当石油管道与高效切割机构接触时,高效切割机构对其进行切割,当石油管道切割完成后,将塑料球松开,第二弹簧慢慢恢复原状,带动滚子向右移动,使得第一弹簧恢复原状,带动放置板向下移动回到初始位置,然后将石油管道旋转90°放置在放置板上,在对其进行切割,切割完成后,将切割好的石油管道取走,然后换上剩下需要切割的石油管道,对其进行切割,大大节省了作业时间,降低了工人的劳动强度,提高了石油管道的切割效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种石油管道的平整切割设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型安全快速切割机构的结构示意图。
图3为本实用新型安全快速切割机构的详细结构示意图。
图4为本实用新型高效切割机构、旋转驱动机构的结构示意图。
附图中的标记为:机架-1、手轮-2、安全快速切割机构-3、卡盘-4、刀架-5、旋转轴-6、可转轴承座-7、连接部件-8、销轴-9、固定轴承座-10、平行齿条-11、气缸-12、隔离板-301、皮带轮传动机构-302、高效切割机构-303、旋转驱动机构-304、活动框架-305、定滑轮连接机构-306、触碰块-307、复位弹簧-308、移动调节机构-309、第一皮带轮-3021、平皮带-3022、传动轴-3023、驱动电机-3024、电机支架-3025、第二皮带轮-3026、摇杆-3031、切割齿轮-3032、转轴-3033、电机-3034、安装板-3035、第一滑块-3041、环形滑轨-3042、支杆-3043、轴承座-3044、转杆-3045、竖向支撑架-3061、第一定滑轮-3062、拉线-3063、塑料球-3064、第二定滑轮-3065、横向支撑架-3066、第一滑轨-3091、第二滑块-3092、第一弹簧-3093、第二滑轨-3094、第三滑块-3095、第二弹簧-3096、滚子-3097、放置板-3098。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步阐述。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种石油管道的平整切割设备,其结构包括机架1、手轮2、安全快速切割机构3、卡盘4、刀架5、旋转轴6、可转轴承座7、连接部件8、销轴9、固定轴承座10、平行齿条11、气缸12,所述安全快速切割机构3固定焊接于机架1上端左侧,且通过螺栓加固连接,所述卡盘4与安全快速切割机构3焊接在一起,且通过定位销固定连接,所述固定轴承座10固定设于机架1上端右侧,且两者之间焊接在一起,所述可转轴承座7固定焊接于固定轴承座10上端,且两者相配合活动连接,所述旋转轴6分别嵌入于卡盘4与可转轴承座7之间,且它们相配合活动连接,所述刀架5固定设于平行齿条11前端,且两者之间相接触,所述手轮2固定嵌入于刀架5前端底部,且贯穿于刀架5与平行齿条11相啮合,所述连接部件8固定焊接于可转轴承座7右侧,且通过螺栓加固连接,所述销轴9一端固定连接于连接部件8,且通过定位销固定连接,所述销轴9另一端固定连接于气缸12,且两者相配合活动连接,所述气缸12固定焊接于机架1右侧,且通过支撑部件固定连接,所述安全快速切割机构3由隔离板301、皮带轮传动机构302、高效切割机构303、旋转驱动机构304、活动框架305、定滑轮连接机构306、触碰块307、复位弹簧308、移动调节机构309组成,所述隔离板301固定焊接于活动框架305右侧底部,且通过定位销固定连接,所述移动调节机构309固定设于活动框架305内部底端,且两者之间焊接在一起,所述复位弹簧308设有两个,且分别连接于移动调节机构309上端两侧,所述触碰块307设有两个,且分别设于两个复位弹簧308上端,所述定滑轮连接机构306固定设于活动框架305内部左上角,且与移动调节机构309焊接在一起,所述旋转驱动机构304固定设于活动框架305内部顶端,且两者之间相接触,所述高效切割机构303固定设于旋转驱动机构304下端,且两者之间紧密连接,所述皮带轮传动机构302固定设于隔离板301上端,且与高效切割机构303相配合活动连接,所述皮带轮传动机构302由第一皮带轮3021、平皮带3022、传动轴3023、驱动电机3024、电机支架3025、第二皮带轮3026组成,所述电机支架3025设有两个,且水平焊接于隔离板301上端,所述驱动电机3024固定焊接于两个电机支架3025上端,且通过螺栓加固连接,所述传动轴3023固定焊接于驱动电机3024左侧,且两者相配合活动连接,所述第一皮带轮3021与第二皮带轮3026尺寸一致,所述第二皮带轮3026固定嵌套于传动轴3023左侧外表面,所述第一皮带轮3021固定嵌套于高效切割机构303右侧外表面,且两者相配合活动连接,所述平皮带3022分别活动连接于第一皮带轮3021与第二皮带轮3026外表面,所述高效切割机构303由摇杆3031、切割齿轮3032、转轴3033、电机3034、安装板3035组成,所述安装板3035固定设于旋转驱动机构304下方,且两者之间焊接在一起,所述摇杆3031固定焊接于安装板3035左侧,且两者之间相嵌合,所述电机3034固定焊接于安装板3035下端,所述转轴3033分别嵌入于两个电机3034之间,且两者相配合活动连接,所述第一皮带轮3021固定嵌套于转轴3033右侧外表面,且两者相配合活动连接,所述切割齿轮3032设有两个以上,所述切割齿轮3032分别焊接于转轴3033上下两端,且两者相配合活动连接,所述旋转驱动机构304由第一滑块3041、环形滑轨3042、支杆3043、轴承座3044、转杆3045组成,所述支杆3043设有两个,且水平焊接于活动框架305内部顶端,所述环形滑轨3042固定设于两个支杆3043下端,且两者之间焊接在一起,所述轴承座3044固定焊接于活动框架305内部顶端,且与环形滑轨3042焊接在一起,所述第一滑块3041设有两个,所述的第一滑块3041水平设于环形滑轨3042下端,且与高效切割机构303焊接在一起,所述转杆3045固定焊接于环形滑轨3042下端,所述转杆3045固定连接于高效切割机构303上端中部,且两者相配合活动连接,所述定滑轮连接机构306由竖向支撑架3061、第一定滑轮3062、拉线3063、塑料球3064、第二定滑轮3065、横向支撑架3066组成,所述竖向支撑架3061固定焊接于活动框架305内部左上角,所述第一定滑轮3062固定嵌入于竖向支撑架3061下端表面,所述横向支撑架3066固定焊接于移动调节机构309左侧,所述第二定滑轮3065固定嵌入于横向支撑架3066左侧表面,所述拉线3063分别活动连接于第一定滑轮3062与第二定滑轮3065外表面,所述塑料球3064位于第一定滑轮3062下端,且通过拉线3063相连接,所述第二定滑轮3065通过拉线3063与移动调节机构309活动连接,所述移动调节机构309由第一滑轨3091、第二滑块3092、第一弹簧3093、第二滑轨3094、第三滑块3095、第二弹簧3096、滚子3097、放置板3098组成,所述第一滑轨3091竖向焊接于活动框架305内部底端,所述第二滑块3092固定设于第一滑轨3091右侧,且两者相配合活动连接,所述放置板3098固定设于第二滑块3092右侧,且两者之间焊接在一起,所述第一弹簧3093分别活动连接于放置板3098与活动框架305之间,所述第二滑轨3094固定焊接于活动框架305内部右下角,且通过定位销固定连接,所述第三滑块3095固定设于第二滑轨3094上端,且两者相配合活动连接,所述滚子3097固定焊接于第三滑块3095上端,且与放置板3098紧密连接,所述第二弹簧3096分别活动连接于第三滑块3095与活动框架305之间,所述第二定滑轮3065通过拉线3063与第三滑块3095活动连接,所述转杆3045固定连接于高效切割机构303上端中部,且两者相配合活动连接,所述平行齿条11固定焊接于机架1前端表面,且两者之间相套合。
本实用新型所说的电机3034是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
在本实用新型进行使用时,首先将石油管道放在放置板3098上,而后控制高效切割机构303工作,接着向下拉动塑料球3064,通过拉线3063带动第三滑块3095及其上的滚子3097向左移动,使得第二弹簧3096被拉伸,也使得放置板3098向上移动,放置板3098向上移动将第一弹簧3093拉伸,同时,放置板3098带动石油管道向上移动,当石油管道与高效切割机构303接触时,高效切割机构303对其进行切割,当石油管道切割完成后,将塑料球3064松开,第二弹簧3096慢慢恢复原状,带动滚子3097向右移动,使得第一弹簧3093恢复原状,带动放置板3098向下移动回到初始位置,然后将石油管道旋转90°放置在放置板3098上,在对其进行切割,切割完成后,将切割好的石油管道取走,然后换上剩下需要切割的石油管道,对其进行切割,大大节省了作业时间,降低了工人的劳动强度,提高了石油管道的切割效率。
本实用新型解决的问题是现有技术较为单一,不能同时对不同型号的石油管道进行切割,传统的石油管道的平整切割设备已经满足不了人们的需求,本实用新型通过上述部件的互相组合,大大节省了作业时间,降低了工人的劳动强度,提高了石油管道的切割效率。
在这里描述的位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油管道的平整切割设备,其结构包括机架(1)、手轮(2)、安全快速切割机构(3)、卡盘(4)、刀架(5)、旋转轴(6)、可转轴承座(7)、连接部件(8)、销轴(9)、固定轴承座(10)、平行齿条(11)、气缸(12),其特征在于:
所述安全快速切割机构(3)固定焊接于机架(1)上端左侧,且通过螺栓加固连接,所述卡盘(4)与安全快速切割机构(3)焊接在一起,且通过定位销固定连接,所述固定轴承座(10)固定设于机架(1)上端右侧,且两者之间焊接在一起,所述可转轴承座(7)固定焊接于固定轴承座(10)上端,且两者相配合活动连接,所述旋转轴(6)分别嵌入于卡盘(4)与可转轴承座(7)之间,且它们相配合活动连接,所述刀架(5)固定设于平行齿条(11)前端,且两者之间相接触,所述手轮(2)固定嵌入于刀架(5)前端底部,且贯穿于刀架(5)与平行齿条(11)相啮合,所述连接部件(8)固定焊接于可转轴承座(7)右侧,且通过螺栓加固连接,所述销轴(9)一端固定连接于连接部件(8),且通过定位销固定连接,所述销轴(9)另一端固定连接于气缸(12),且两者相配合活动连接,所述气缸(12)固定焊接于机架(1)右侧,且通过支撑部件固定连接;
所述安全快速切割机构(3)由隔离板(301)、皮带轮传动机构(302)、高效切割机构(303)、旋转驱动机构(304)、活动框架(305)、定滑轮连接机构(306)、触碰块(307)、复位弹簧(308)、移动调节机构(309)组成;
所述隔离板(301)固定焊接于活动框架(305)右侧底部,且通过定位销固定连接,所述移动调节机构(309)固定设于活动框架(305)内部底端,且两者之间焊接在一起,所述复位弹簧(308)设有两个,且分别连接于移动调节机构(309)上端两侧,所述触碰块(307)设有两个,且分别设于两个复位弹簧(308)上端,所述定滑轮连接机构(306)固定设于活动框架(305)内部左上角,且与移动调节机构(309)焊接在一起,所述旋转驱动机构(304)固定设于活动框架(305)内部顶端,且两者之间相接触,所述高效切割机构(303)固定设于旋转驱动机构(304)下端,且两者之间紧密连接,所述皮带轮传动机构(302)固定设于隔离板(301)上端,且与高效切割机构(303)相配合活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道的平整切割设备,其特征在于:所述皮带轮传动机构(302)由第一皮带轮(3021)、平皮带(3022)、传动轴(3023)、驱动电机(3024)、电机支架(3025)、第二皮带轮(3026)组成,所述电机支架(3025)设有两个,且水平焊接于隔离板(301)上端,所述驱动电机(3024)固定焊接于两个电机支架(3025)上端,且通过螺栓加固连接,所述传动轴(3023)固定焊接于驱动电机(3024)左侧,且两者相配合活动连接,所述第一皮带轮(3021)与第二皮带轮(3026)尺寸一致,所述第二皮带轮(3026)固定嵌套于传动轴(3023)左侧外表面,所述第一皮带轮(3021)固定嵌套于高效切割机构(303)右侧外表面,且两者相配合活动连接,所述平皮带(3022)分别活动连接于第一皮带轮(3021)与第二皮带轮(3026)外表面。
3.根据权利要求1或2所述的一种石油管道的平整切割设备,其特征在于:所述高效切割机构(303)由摇杆(3031)、切割齿轮(3032)、转轴(3033)、电机(3034)、安装板(3035)组成,所述安装板(3035)固定设于旋转驱动机构(304)下方,且两者之间焊接在一起,所述摇杆(3031)固定焊接于安装板(3035)左侧,且两者之间相嵌合,所述电机(3034)固定焊接于安装板(3035)下端,所述转轴(3033)分别嵌入于两个电机(3034)之间,且两者相配合活动连接,所述第一皮带轮(3021)固定嵌套于转轴(3033)右侧外表面,且两者相配合活动连接,所述切割齿轮(3032)设有两个以上,所述切割齿轮(3032)分别焊接于转轴(3033)上下两端,且两者相配合活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道的平整切割设备,其特征在于:所述旋转驱动机构(304)由第一滑块(3041)、环形滑轨(3042)、支杆(3043)、轴承座(3044)、转杆(3045)组成,所述支杆(3043)设有两个,且水平焊接于活动框架(305)内部顶端,所述环形滑轨(3042)固定设于两个支杆(3043)下端,且两者之间焊接在一起,所述轴承座(3044)固定焊接于活动框架(305)内部顶端,且与环形滑轨(3042)焊接在一起,所述第一滑块(3041)设有两个,所述的第一滑块(3041)水平设于环形滑轨(3042)下端,且与高效切割机构(303)焊接在一起,所述转杆(3045)固定焊接于环形滑轨(3042)下端,所述转杆(3045)固定连接于高效切割机构(303)上端中部,且两者相配合活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道的平整切割设备,其特征在于:所述定滑轮连接机构(306)由竖向支撑架(3061)、第一定滑轮(3062)、拉线(3063)、塑料球(3064)、第二定滑轮(3065)、横向支撑架(3066)组成,所述竖向支撑架(3061)固定焊接于活动框架(305)内部左上角,所述第一定滑轮(3062)固定嵌入于竖向支撑架(3061)下端表面,所述横向支撑架(3066)固定焊接于移动调节机构(309)左侧,所述第二定滑轮(3065)固定嵌入于横向支撑架(3066)左侧表面,所述拉线(3063)分别活动连接于第一定滑轮(3062)与第二定滑轮(3065)外表面,所述塑料球(3064)位于第一定滑轮(3062)下端,且通过拉线(3063)相连接,所述第二定滑轮(3065)通过拉线(3063)与移动调节机构(309)活动连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种石油管道的平整切割设备,其特征在于:所述移动调节机构(309)由第一滑轨(3091)、第二滑块(3092)、第一弹簧(3093)、第二滑轨(3094)、第三滑块(3095)、第二弹簧(3096)、滚子(3097)、放置板(3098)组成,所述第一滑轨(3091)竖向焊接于活动框架(305)内部底端,所述第二滑块(3092)固定设于第一滑轨(3091)右侧,且两者相配合活动连接,所述放置板(3098)固定设于第二滑块(3092)右侧,且两者之间焊接在一起,所述第一弹簧(3093)分别活动连接于放置板(3098)与活动框架(305)之间,所述第二滑轨(3094)固定焊接于活动框架(305)内部右下角,且通过定位销固定连接,所述第三滑块(3095)固定设于第二滑轨(3094)上端,且两者相配合活动连接,所述滚子(3097)固定焊接于第三滑块(3095)上端,且与放置板(3098)紧密连接,所述第二弹簧(3096)分别活动连接于第三滑块(3095)与活动框架(305)之间,所述第二定滑轮(3065)通过拉线(3063)与第三滑块(3095)活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种石油管道的平整切割设备,其特征在于:所述转杆(3045)固定连接于高效切割机构(303)上端中部,且两者相配合活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种石油管道的平整切割设备,其特征在于:所述平行齿条(11)固定焊接于机架(1)前端表面,且两者之间相套合。
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