CN113299213A - 折痕检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及显示屏体检测技术领域，公开了一种折痕检测方法，包括：获取折叠屏处于平展状态时的测试图像，并根据所述测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值，其中，所述测试图像至少包括所述折叠屏的纯色显示画面；所述根据所述测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值包括：确定所述测试图像中所述折叠屏的折痕区域和参照区域；获取所述折痕区域的第一显示参数值以及所述参照区域的第二显示参数值；根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值，所述折痕效果参数值用于表征所述折痕区域和所述参照区域的显示效果差异。本发明中折痕检测方法及装置，提供了一种客观准确、且可复现的折痕检测方法。

Description

折痕检测方法及装置

技术领域

本发明实施例涉及显示屏体检测技术领域，特别涉及一种折痕检测方法及装置。

背景技术

折叠屏是一种新的显示技术形态，其为采用柔性材料制造可以显示图像的屏幕，安装在可以折叠的设备上，通过折叠和展开实现显示屏形态的变化。折叠显示随着柔性OLED技术的成熟逐渐成为一种发展趋势，目前很多厂商推出了折叠OLED显示手机，未来会逐步出现折叠平板、折叠笔记本等显示终端产品。

但是在推出的折叠产品中，在折叠处可看见折痕，非常影响显示效果，甚至会影响到用户的使用体验。因此，对折痕的检测对于评估折叠屏的使用效果、改进折叠屏的生产制造工艺都具有十分重要的意义。

然而，发明人发现相关技术中对于折叠屏的折痕没有一个统一的检测方法，仅凭肉眼观察折痕的显示效果并不客观准确，且不能复现。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种折痕检测方法及装置，提供了一种客观准确、且可复现的折痕检测方法。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种折痕检测方法，包括：获取折叠屏处于平展状态时的测试图像，并根据所述测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值，其中，所述测试图像至少包括所述折叠屏的纯色显示画面；所述根据所述测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值包括：确定所述测试图像中所述折叠屏的折痕区域和参照区域；获取所述折痕区域的第一显示参数值以及所述参照区域的第二显示参数值；根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值，所述折痕效果参数值用于表征所述折痕区域和所述参照区域的显示效果差异。

另外，所述测试图像中包括用于标志所述折痕区域的第一标记、以及用于标志所述参照区域的第二标记；所述确定所述测试图像中所述折叠屏的折痕区域和参照区域，包括：识别所述测试图像中所述第一标记和所述第二标记；根据所述第一标记确定所述折痕区域，根据所述第二标记确定所述参照区域。该方案中给出了一种识别折叠屏折痕区域和参考区域的方法。

另外，所述根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值，包括：求取所述第一显示参数值与所述第二显示参数值之间的差的绝对值，将所述差的绝对值确定为所述折叠屏的折痕效果参数值。该方案中给出了计算折痕效果参数值的一种实现方式。

另外所述折痕区域沿折痕延伸方向的长度与所述参照区域沿折痕延伸方向的长度相同；所述获取所述折痕区域的第一显示参数值以及所述参照区域的第二显示参数值，包括：根据预设的最小单元将所述折痕区域划分为沿所述折痕延伸方向依次排列的多个子折痕区域，并根据所述预设的最小单元将所述参照区域划分为沿折痕延伸方向依次排列的多个子参照区域，其中，每个子折痕区域与至少一个子参照区域相对应，且每个子折痕区域与相对应的所述至少一个子参照区域在垂直于所述折痕延伸方向上间隔设置；获取每个子折痕区域的第一子显示参数值，将得到的多个第一子显示参数值作为所述第一显示参数值，并获取每个子参照区域的第二子显示参数值，将得到的多个第二子显示参数值作为所述第二显示参数值；所述根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值，包括：求取每个子折痕区域的第一子显示参数值与相对应的至少一个子参照区域的第二子显示参数值的差的绝对值之和，并将所述差的绝对值之和作为所述折叠屏的折痕效果参数值。

另外，在所述根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值之后，还包括：将所述折痕效果参数值与第一预设合格阈值进行比对；若所述折痕效果参数值大于所述第一预设合格阈值，则判定所述折叠屏不合格；若所述折痕效果参数值不大于所述第一预设合格阈值，则判定所述折叠屏合格。

另外，所述第一显示参数值和所述第二显示相同，且所述第一显示参数值为以下之一：亮度、对比度、色坐标、色温、色偏。

另外，所述获取折叠屏处于平展状态时的测试图像，并根据所述测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值，包括：获取所述折叠屏在不同测试条件下处于平展状态的多张测试图像，并根据所述多张测试图像中的每张测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值，得到所述不同测试条件下的多个折痕效果参数值；其中，所述测试条件包括：拍摄角度和/或环境光线亮度。

另外，所述得到所述不同测试条件下的多个所述折痕效果参数值之后，还包括：为不同的测试条件分配不同的权重值，根据不同测试条件下的所述权重值和所述折痕效果参数值计算总折痕效果参数值；将所述总折痕效果参数值与第二预设合格阈值进行比对；若所述总折痕效果参数值大于所述第二预设合格阈值，则判定所述折叠屏不合格；若所述总折痕效果参数值不大于所述第二预设合格阈值，则判定所述折叠屏合格。

本发明的实施方式还提供了一种折痕检测装置，包括：用于承载折叠屏的载台、位于载台上方且用于获取折叠屏显示画面的摄像头、与所述摄像头连接的计算设备；所述计算设备包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行上述部分折痕检测方法。

另外，所述折痕检测装置还包括：封闭箱、位于所述封闭箱内提供不同环境光线亮度的灯具和/或与所述摄像头连接的移动部件；所述载台和所述摄像头设置于所述封闭箱内，所述计算设备位于所述封闭箱外；所述至少一个处理器还能够执行上述部分折痕检测方法。

本发明实施方式相对于相关技术而言提供了一种折痕检测方法，获取折叠屏处于平展状态时的测试图像，测试图像中包括折叠屏的纯色显示画面。本实施例中不采用人眼观察折叠屏折痕区域和参照区域的显示效果，而是根据测试图像确定折叠屏的折痕区域和参照区域，并分别获取折痕区域的第一显示参数值以及参照区域的第二显示参数值，之后，根据第一显示参数值和第二显示参数值确定出折叠屏的折痕效果参数值，该折痕效果参数值用于表征折痕区域和参照区域的显示效果差异。由于第一显示参数值和第二显示参数值均为客观数值，因此根据第一显示参数值和第二显示参数值确定出的折痕效果参数值也为客观数值，因此，根据该折痕效果参数值这一表征折叠屏折痕区域和参照区域的显示效果差异的客观数值，来衡量折叠屏的折痕的显示状态是客观准确、且可复现的。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明第一实施方式的折痕检测方法的流程示意图；

图2是根据本发明第一实施方式的折痕检测方法的步骤12的细化流程示意图；

图3是根据本发明第一实施方式的测试图像的一种示意图；

图4是根据本发明第一实施方式的测试图像的另一种示意图；

图5是根据本发明第一实施方式的测试图像识别过程的一种示意图；

图6是根据本发明第一实施方式的测试图像识别过程的另一种示意图；

图7是根据本发明第二实施方式的折痕检测方法的流程示意图；

图8是根据本发明第三实施方式的折痕检测方法的流程示意图；

图9是根据本发明第四实施方式的折痕检测方法的流程示意图；

图10是根据本发明第五实施方式的折痕检测装置的一种结构示意图；

图11是根据本发明第五实施方式的折痕检测装置的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种折痕检测方法，本实施方式的核心在于获取折叠屏处于平展状态时的测试图像，测试图像中包括折叠屏的纯色显示画面。本实施例中不采用人眼观察折叠屏折痕区域和参照区域的显示效果，而是根据测试图像确定折叠屏的折痕区域和参照区域，并分别获取折痕区域的第一显示参数值以及参照区域的第二显示参数值，之后，根据第一显示参数值和第二显示参数值确定出折叠屏的折痕效果参数值，该折痕效果参数值用于表征折痕区域和参照区域的显示效果差异。由于第一显示参数值和第二显示参数值均为客观数值，因此根据第一显示参数值和第二显示参数值确定出的折痕效果参数值也为客观数值，因此，根据该折痕效果参数值这一表征折叠屏折痕区域和参照区域的显示效果差异的客观数值来衡量折叠屏的折痕的显示状态是客观准确、且可复现的。

下面对本实施方式的折痕检测方法的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

本实施方式中的折痕检测方法的流程示意图如图1所示：

步骤11：获取折叠屏处于平展状态时的测试图像。

本实施例中由于用户使用折叠屏时一般会将折叠屏完全展开，例如平展180°，因此，为了较为准确地衡量折叠屏显示效果对用户的影响，本实施例中对折叠屏折痕的检测需在折叠屏处于平展状态时进行。折叠屏的测试图像至少包括折叠屏的纯色显示画面，也就是说，从测试图像中能够看到折叠屏显示的纯色显示画面。在实际测试中，测试图像中还可包含折叠屏的边框，也可不包含折叠屏的边框。其中，纯色可以为红色、绿色、蓝色或黑色等。

步骤12：根据测试图像确定折叠屏的折痕效果参数值。如图2所示，步骤12包括以下步骤121至步骤123，具体如下所述：

步骤121：确定测试图像中折叠屏的折痕区域和参照区域。

在一些实施例中，测试图像中包括用于标志折痕区域的第一标记、以及用于标志参照区域的第二标记；确定测试图像中折叠屏的折痕区域和参照区域，包括：识别测试图像中第一标记和第二标记；根据第一标记确定折痕区域，根据第二标记确定参照区域。

具体地说，测试图像中包含标志折痕区域的第一标记和标志参照区域的第二标记，如此，便可通过识别测试图像中的标记来确定折叠屏的折痕区域和参照区域。例如：可在折叠屏上预先划分出折痕区域和参照区域，并采用不同的物理标记在折叠屏的显示区域或折叠屏的边框区域进行标记，如此，在获取测试图像后，便可通过识别测试图像中不同的物理标记来确定折痕区域和参照区域的位置。

本实施例中折痕区域为折叠屏显示区域内会发生弯折的部分，而参照区域是从折叠屏的显示区域内不会弯折部分所选取的参照区域。

可选地，由于显示区域中间位置的亮度更能表征显示区域的整体亮度，因此参照区域可位于显示区域内不会弯折部分的中间位置。如图3所示，参照区域20可设置有一个，或者如图4所示，参照区域20可设置有两个，两个参照区域20分别位于折痕区域10的两侧。本实施例中所示出的参照区域20的位置以及数目仅为举例说明，在实际应用中，不应以此为限。

步骤122：获取折痕区域的第一显示参数值以及参照区域的第二显示参数值。

在确定测试图像中折叠屏的折痕区域和参照区域之后，通过图像检测技术获取测试图像中折痕区域的第一显示参数值以及参照区域的第二显示参数值。其中，第一显示参数值为折叠屏中折痕区域的第一显示参数的值，第二显示参数值为折叠屏中参照区域的第二显示参数的值。

具体的，第一显示参数可为以下之一：亮度、对比度、色坐标、色温、色偏等；第二显示参数也可为以下之一：亮度、对比度、色坐标、色温、色偏等。为保证计算结果的准确性，第一显示参数和第二显示参数相同，也就是说，第一显示参数和第二显示参数为同一指标时才能够进行比对和计算。

值得说明的是，第一显示参数和第二显示参数均可包括亮度、对比度、色坐标、色温、色偏等的任意组合。例如：当第一显示参数和第二显示参数均包括亮度和色温时，可通过图像检测技术同时获取折痕区域的亮度和色温、以及参照区域的亮度和色温。如此，后续便根据指标的不同分别进行比对和计算，可从多个参数指标的角度出发对折叠屏折痕的显示效果进行综合分析。

步骤123：根据第一显示参数值和第二显示参数值确定折叠屏的折痕效果参数值。

具体地说，根据第一显示参数值和第二显示参数值确定折叠屏的折痕效果参数值，包括：求取第一显示参数值与第二显示参数值之间的差的绝对值，将差的绝对值确定为折叠屏的折痕效果参数值。折痕效果参数值用于表征折痕区域和参照区域的显示效果差异，其中，折痕效果参数值越大表明折叠屏的折痕越明显，折痕效果参数值越小表明折叠屏的折痕越不明显。

本实施例中由于第一显示参数值和第二显示参数值均为客观数值，因此根据第一显示参数值和第二显示参数值确定出的折痕效果参数值也为客观数值，因此，根据该折痕效果参数值这一表征折叠屏折痕区域和参照区域的显示效果差异的客观数值来衡量折叠屏的折痕的显示状态是客观准确、且可复现的。

在部分实施例中，通过图像检测技术可直接获取整体折痕区域的第一显示参数值、以及整体参照区域的第二显示参数值。但是，若折痕区域面积较大时，由于折叠屏不同位置的显示效果可能存在差异，导致直接获取整体折痕区域的第一显示参数值来表征整个折痕区域的显示效果并不准确。同理，直接获取参照区域的第二显示参数值来表征整个参照区域的显示效果也并不准确。

针对于上述问题，在一些实施例中，折痕区域沿折痕延伸方向的长度与参照区域沿折痕延伸方向的长度相同；获取折痕区域的第一显示参数值以及参照区域的第二显示参数值，包括：

根据预设的最小单元将折痕区域划分为沿折痕延伸方向依次排列的多个子折痕区域，并根据预设的最小单元将参照区域划分为沿折痕延伸方向依次排列的多个子参照区域，其中，每个子折痕区域与至少一个子参照区域相对应，且每个子折痕区域与相对应的至少一个子参照区域在垂直于折痕延伸方向上间隔设置；获取每个子折痕区域的第一子显示参数值，将得到的多个第一子显示参数值作为第一显示参数值，并获取每个子参照区域的第二子显示参数值，将得到的多个第二子显示参数值作为第二显示参数值；根据第一显示参数值和第二显示参数值确定折叠屏的折痕效果参数值，包括：求取每个子折痕区域的第一子显示参数值与相对应的至少一个子参照区域的第二子显示参数值的差的绝对值之和，并将差的绝对值之和作为折叠屏的折痕效果参数值。

首先如图3和图5所示，按照预设的最小单元将折痕区域10从上到下划分为多个子折痕区域，并分别获取每个子折痕区域的第一子显示参数值，所得到的第一子显示参数值例如图5或图6中所示的LA1、LA2、LA3……LAi。并按照预设的最小单元将参照区域20从上到下划分为多个子参照区域，分别获取每个子参照区域的第二子显示参数值，第二子显示参数值例如图5或图6中所示的LB1、LB2、LB3……LBi以及如图6所示的LC1、LC2、LC3……LCi。其中，每个子折痕区域与至少一个子参照区域相对应，且每个子折痕区域与相对应的至少一个子参照区域在垂直于折痕延伸方向上间隔设置，也就说，每个子折痕区域与其相对应的至少一个子参照区域在折痕延伸方向的高度相同。

之后，求取每个子折痕区域的第一子显示参数值与相对应的至少一个子参照区域的第二子显示参数值的差的绝对值之和，并将差的绝对值之和作为折叠屏的折痕效果参数值。如图3和图5所示，假设参照区域20设置有一个，则折叠屏的折痕效果参数值X＝|LA1-LB1|+|LA2-LB2|+|LA3-LB3|+……+|LAi-LBi|。如图4和图6所示，假设参照区域20设置有两个，则折叠屏的折痕效果参数值X＝(|LA1-LB1|+|LA1-LC1|)+(|LA2-LB2|+|LA2-LC2|)+(|LA3-LB3|+|LA3-LC3|)+……+(|LAi-LBi|+|LAi-LCi|)。

值得说明的是，本实施例中所提及的最小单元的尺寸大小可以根据需要自行设置，例如：边长为1毫米的正方形。

与相关技术相比，本发明实施方式提供了一种折痕检测方法，不采用人眼观察折叠屏折痕区域和参照区域的显示效果，而是根据测试图像确定折叠屏的折痕区域和参照区域，并分别获取折痕区域的第一显示参数值以及参照区域的第二显示参数值，之后，根据第一显示参数值和第二显示参数值确定出折叠屏的折痕效果参数值，该折痕效果参数值用于表征折痕区域和参照区域的显示效果差异。由于第一显示参数值和第二显示参数值均为客观数值，因此根据第一显示参数值和第二显示参数值确定出的折痕效果参数值也为客观数值，因此，根据该折痕效果参数值这一表征折叠屏折痕区域和参照区域的显示效果差异的客观数值来衡量折叠屏的折痕的显示状态是客观准确、且可复现的。

本发明的第二实施方式涉及一种折痕检测方法，本实施方式中的折痕检测方法的流程示意图如图7所示，具体包括：

步骤21：获取折叠屏处于平展状态时的测试图像。

步骤22：根据测试图像确定折叠屏的折痕效果参数值。步骤22包括第一实施方式中的步骤121至步骤123，为避免重复，本实施方式中不再赘述。

步骤23：判断折痕效果参数值是否大于第一预设合格阈值。若是，则进入步骤24，若否，则进入步骤25。

步骤24：判定折叠屏不合格。

步骤25：判定折叠屏合格。

针对上述步骤23至步骤25具体地说，在实际应用中可利用得到的折叠屏的折痕效果参数值可用于折叠屏的出厂质量的把控，以提升折叠屏用户的使用体验。本实施例中设置第一预设合格阈值，该第一预设合格阈值表征折叠屏折痕不影响用户使用的边界值。当得到的折痕效果参数值大于第一预设合格阈值时，也就是说，折痕效果参数值超出边界值时，则折叠屏不合格，不能够出厂销售；当得到的折痕效果参数值不大于第一预设合格阈值时，也就是说，折痕效果参数值没有超出边界值时，则折叠屏合格，能够出厂销售，从而避免不合格的折叠屏流入市场，有利于提升折叠屏用户的使用体验。

假设第一显示参数和第二显示参数均包括亮度、对比度、色坐标、色温、色偏等的任意组合时，例如：当第一显示参数和第二显示参数均包括亮度和色温时，可计算出第一显示参数和第二显示参数均为亮度时的折痕效果参数值、以及第一显示参数和第二显示参数均为色温时的折痕效果参数值。分别为指标是亮度和色温时的折痕效果参数值设置相对应的合格阈值，并单独进行比对，从而得出折叠屏折痕区域和参照区域的亮度差异以及色温差异是否均合格，满足出厂条件。

由于折叠屏的纯色显示画面可以为红色、绿色、蓝色或黑色等，因此，也可为每种颜色下的折痕效果参数值分别设置对应的合格阈值；或者，为每种颜色下的折痕效果参数值设置相应的权重阈值，如此，可根据各颜色下的权重阈值以及各颜色下的折痕效果参数值来计算总的折痕效果参数值，将总的折痕效果参数值与对应的合格阈值进行比对。

与相关技术相比，本发明实施方式中提供的折痕检测方法，通过判断折痕效果参数值是否大于第一预设合格阈值，从而利用得到的折叠屏的折痕效果参数值对折叠屏的出厂质量进行把控，避免不合格的折叠屏流入市场，有利于提升折叠屏用户的使用体验。

本发明的第三实施方式涉及一种折痕检测方法，本实施方式中的折痕检测方法的流程示意图如图8所示，具体包括：

步骤31：获取折叠屏在不同测试条件下处于平展状态的多张测试图像，测试条件包括：拍摄角度和/或环境光线亮度。

步骤32：根据多张测试图像中的每张测试图像确定折叠屏的折痕效果参数值，得到不同测试条件下的多个折痕效果参数值。

步骤32包括对不同测试条件下的多张测试图像中每张测试图像执行如第一实施方式中的步骤121至步骤123的方法，以得到不同测试条件下的多个折痕效果参数值，为避免重复，本实施方式中不再赘述。

针对上述步骤31和步骤32具体地说，为了实现对折叠屏的全面测评，可使折叠屏处于不同的测试条件下，从而获取折叠屏在不同测试条件下的多个折痕效果参数值，如此，可供测试人员全方位地了解到折叠屏的折痕情况。例如：可仅改变折叠屏与摄像头之间的拍摄角度，以得到在不同拍摄角度下的折叠屏的多个折痕效果参数值。或者，可仅改变折叠屏所处的环境光线亮度，以得到在不同环境光线亮度下的折叠屏的多个折痕效果参数值。

又或者，如下表1所示，同时改变折叠屏与摄像头之间的拍摄角度、以及折叠屏所处的环境光线亮度，以得到在更多种复杂条件下折叠屏的多个折痕效果参数值。下表1中各拍摄角度仅为举例说明，实际应用中可根据需要自行设置。

表1：

与相关技术相比，本发明实施方式中提供的折痕检测方法，获取折叠屏在不同测试条件下的多个折痕效果参数值，可实现对折叠屏的全面、准确的测评。

本发明的第四实施方式涉及一种折痕检测方法，本实施方式中的折痕检测方法的流程示意图如图9所示，具体包括：

步骤41：获取所述折叠屏在不同测试条件下处于平展状态的多张测试图像，测试条件包括：拍摄角度和/或环境光线亮度。

步骤42：根据所述多张测试图像中的每张测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值，得到所述不同测试条件下的多个折痕效果参数值。

上述步骤41和步骤42与第三实施方式中的步骤31和步骤32大致相同，为避免重复，本实施方式中不再赘述。

步骤43：为不同的测试条件分配不同的权重值，根据不同测试条件下的权重值和折痕效果参数值计算总折痕效果参数值。

具体地说，在实际应用中可利用得到的折叠屏的折痕效果参数值可用于折叠屏的出厂质量的把控，以提升折叠屏用户的使用体验。由于在实际测试过程中，为每个测试条件下的折叠屏的折痕效果参数值设置一个相对应的合格阈值，会导致庞大的工作量。针对于此，本实施例中对于测试条件复杂多样的情况，通过为不同测试条件分配不同的权重值，并根据不同测试条件下的权重值和折痕效果参数值计算一个总折痕效果参数值。后续直接依据该总折痕效果参数值与第二预设合格阈值进行比对，从而确定折叠屏合格与否，极大地降低了测试工作量，提高了测试效率。

步骤44：判断总折痕效果参数值是否大于第二预设合格阈值。若是，则进入步骤44，若否，则进入步骤45。

步骤45：判定折叠屏不合格。

步骤46：判定折叠屏合格。

针对上述步骤44至步骤46本实施例中设置第二预设合格阈值，该第二预设合格阈值表征在综合考虑不同条件后折叠屏折痕不影响用户使用的边界值。当得到的折痕效果参数值大于第二预设合格阈值时，也就是说，折痕效果参数值超出边界值时，则折叠屏不合格，不能够出厂销售；当得到的折痕效果参数值不大于第二预设合格阈值时，也就是说，折痕效果参数值没有超出边界值时，则折叠屏合格，能够出厂销售，从而避免不合格的折叠屏流入市场，有利于提升折叠屏用户的使用体验。

与相关技术相比，本发明实施方式中提供的折痕检测方法，通过为不同测试条件分配不同的权重值，并根据不同测试条件下的权重值和折痕效果参数值计算一个总折痕效果参数值。后续直接依据该总折痕效果参数值与第二预设合格阈值进行比对，从而确定折叠屏合格与否，极大地降低了测试工作量，提高了测试效率。

上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包括相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。

本发明第五实施方式涉及一种折痕检测装置，如图10所示，包括：用于承载折叠屏2的载台3、位于载台4上方且用于获取折叠屏显示画面的摄像头4、与摄像头4连接的计算设备7；计算设备7包括：至少一个处理器；以及，与至少一个处理器通信连接的存储器；其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的指令，指令被至少一个处理器执行，以使至少一个处理器能够执行如第一实施方式和/或第二实施方式的折痕检测方法。

其中，存储器和处理器采用总线方式连接，总线可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线将一个或多个处理器和存储器的各种电路连接在一起。总线还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路连接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口在总线和收发机之间提供接口。收发机可以是一个元件，也可以是多个元件，比如多个接收器和发送器，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。经处理器处理的数据通过天线在无线介质上进行传输，进一步，天线还接收数据并将数据传送给处理器。

处理器负责管理总线和通常的处理，还可以提供各种功能，包括定时、外围接口、电压调节、电源管理以及其他控制功能。而存储器可以被用于存储处理器在执行操作时所使用的数据。

在部分实施例中，折痕检测装置还包括：封闭箱1、载台3和摄像头4设置于封闭箱1内，计算设备7位于封闭箱1外。

如图11所示，折痕检测装置还包括：位于封闭箱1内提供不同环境光线亮度的灯具6和/或与述摄像头4连接的移动部件5；至少一个处理器还能够执行如第三实施方式和/或第四实施方式的折痕检测方法。

其中，在使用移动部件5调整折叠屏2与摄像头4之间的摄像角度θ时，为保证测量结果的准确性，应保持折叠屏2与摄像头4之间的直线距离d保持不变。

本发明的第六实施方式还提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任意一实施例中的折痕检测方法。

即，本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个设备(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种折痕检测方法，其特征在于，包括：

获取折叠屏处于平展状态时的测试图像，并根据所述测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值，其中，所述测试图像至少包括所述折叠屏的纯色显示画面；

所述根据所述测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值包括：确定所述测试图像中所述折叠屏的折痕区域和参照区域；

获取所述折痕区域的第一显示参数值以及所述参照区域的第二显示参数值；

根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值，所述折痕效果参数值用于表征所述折痕区域和所述参照区域的显示效果差异。

2.根据权利要求1所述的折痕检测方法，其特征在于，所述测试图像中包括用于标志所述折痕区域的第一标记、以及用于标志所述参照区域的第二标记；

所述确定所述测试图像中所述折叠屏的折痕区域和参照区域，包括：

识别所述测试图像中所述第一标记和所述第二标记；

根据所述第一标记确定所述折痕区域，根据所述第二标记确定所述参照区域。

3.根据权利要求1所述的折痕检测方法，其特征在于，所述根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值，包括：

求取所述第一显示参数值与所述第二显示参数值之间的差的绝对值，将所述差的绝对值确定为所述折叠屏的折痕效果参数值。

4.根据权利要求1所述的折痕检测方法，其特征在于，所述折痕区域沿折痕延伸方向的长度与所述参照区域沿折痕延伸方向的长度相同；

所述获取所述折痕区域的第一显示参数值以及所述参照区域的第二显示参数值，包括：

根据预设的最小单元将所述折痕区域划分为沿所述折痕延伸方向依次排列的多个子折痕区域，并根据所述预设的最小单元将所述参照区域划分为沿折痕延伸方向依次排列的多个子参照区域，其中，每个子折痕区域与至少一个子参照区域相对应，且每个子折痕区域与相对应的所述至少一个子参照区域在垂直于所述折痕延伸方向上间隔设置；

获取每个子折痕区域的第一子显示参数值，将得到的多个第一子显示参数值作为所述第一显示参数值，并获取每个子参照区域的第二子显示参数值，将得到的多个第二子显示参数值作为所述第二显示参数值；

所述根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值，包括：

求取每个子折痕区域的第一子显示参数值与相对应的至少一个子参照区域的第二子显示参数值的差的绝对值之和，并将所述差的绝对值之和作为所述折叠屏的折痕效果参数值。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的折痕检测方法，其特征在于，在所述根据所述第一显示参数值和所述第二显示参数值确定所述折叠屏的折痕效果参数值之后，还包括：

将所述折痕效果参数值与第一预设合格阈值进行比对；

若所述折痕效果参数值大于所述第一预设合格阈值，则判定所述折叠屏不合格；若所述折痕效果参数值不大于所述第一预设合格阈值，则判定所述折叠屏合格。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的折痕检测方法，其特征在于，所述折叠屏的第一显示参数和所述折叠屏的第二显示参数相同，且所述第一显示参数为以下之一：亮度、对比度、色坐标、色温、色偏。

7.根据权利要求1所述的折痕检测方法，其特征在于，所述获取折叠屏处于平展状态时的测试图像，并根据所述测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值，包括：

获取所述折叠屏在不同测试条件下处于平展状态的多张测试图像，并根据所述多张测试图像中的每张测试图像确定所述折叠屏的折痕效果参数值，得到所述不同测试条件下的多个折痕效果参数值；

其中，所述测试条件包括：拍摄角度和/或环境光线亮度。

8.根据权利要求7所述的折痕检测方法，其特征在于，所述得到所述不同测试条件下的多个所述折痕效果参数值之后，还包括：

为不同的测试条件分配不同的权重值，根据不同测试条件下的所述权重值和所述折痕效果参数值计算总折痕效果参数值；

将所述总折痕效果参数值与第二预设合格阈值进行比对；

若所述总折痕效果参数值大于所述第二预设合格阈值，则判定所述折叠屏不合格；若所述总折痕效果参数值不大于所述第二预设合格阈值，则判定所述折叠屏合格。

9.一种折痕检测装置，其特征在于，包括：用于承载折叠屏的载台、位于载台上方且用于获取折叠屏显示画面的摄像头、与所述摄像头连接的计算设备；

所述计算设备包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求1至6中任一所述的折痕检测方法。

10.根据权利要求9所述的折痕检测装置，其特征在于，所述折痕检测装置还包括：封闭箱、位于所述封闭箱内提供不同环境光线亮度的灯具和/或与所述摄像头连接的移动部件；所述载台和所述摄像头设置于所述封闭箱内，所述计算设备位于所述封闭箱外；

所述至少一个处理器还能够执行如权利要求7至8中任一所述的折痕检测方法。

Images