CN113294681B - 一种低泄漏蒸气管道疏水阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低泄漏蒸气管道疏水阀装置，包括主管路，主管路的下方设置有阻泄活塞机构，阻泄活塞机构的下方设置有排水开关，阻泄活塞机构的内部上方设置有排气装置，主管路包括进口管，进口管的前端连通有分流管，转向弯节远离进口管的一端连通有扁鼓形室，本发明涉及管道阀门技术领域。该低泄漏蒸气管道疏水阀，储水装置容量大，不含薄膜部件，排水时将蒸气变换为压力和流量不同的两路，并将高压蒸气与外界隔绝，使用较低压力的蒸气进行排水，不会使高压蒸气停滞，可解决现有的许多疏水阀存在蒸气泄露量大、对水和气的分离速度慢，分离效率较低、薄膜部件寿命短、容易诱发水锤和气锤现象的问题。

Description

一种低泄漏蒸气管道疏水阀

技术领域

本发明涉及管道阀门技术领域，具体为一种低泄漏蒸气管道疏水阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

疏水阀是阀门的一种，也称疏水器，排水阀，是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。

现有技术中，较大型蒸气管路所使用的许多疏水阀，存在蒸气泄露量大、对水和气的分离速度慢，分离效率较低、薄膜部件寿命短、容易诱发水锤和气锤现象的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种低泄漏蒸气管道疏水阀，以解决现有的许多疏水阀存在蒸气泄露量大、对水和气的分离速度慢，分离效率较低、薄膜部件寿命短、容易诱发水锤和气锤现象的问题的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低泄漏蒸气管道疏水阀，包括主管路，所述主管路的下方设置有阻泄活塞机构，所述阻泄活塞机构的下方设置有排水开关，所述阻泄活塞机构的内部上方设置有排气装置；

所述主管路包括进口管，所述进口管的前端连通有分流管，在该低泄漏蒸气管道疏水阀使用时，蒸气从主管路后端进入，在主管路前端产生一小部分滞止，滞止效果会使来流蒸气中的凝结水的流向产生左右位置的不均匀性和随机性，这使得在同一时刻流入不同分流管的凝结水的水量具有较大的不均匀性，所述分流管远离进口管的一端设置有转向弯节，所述转向弯节远离进口管的一端向前上方弯折。

优选的，所述转向弯节远离进口管的一端连通有扁鼓形室，所述扁鼓形室的前下部边缘和后上部边缘分别设置有整流曲角，所述鼓形室的上方连通有上行管，所述上行管向前上方向设置，所述上行管远离扁鼓形室的一端连通有汇合室，所述汇合室的前壁连通有出口管，蒸气流至转向弯节时，受到转向弯节的转向作用，会被略微向上偏折，进入扁鼓形室后，蒸气会因整流曲角的整流作用继续向上运行，而蒸气中携带的凝结水由于自身重量，从蒸气范围内脱离，上行的蒸气通过上行管进入汇合室进行汇合，除去杂质气体后，从出口管输出。

优选的，所述阻泄活塞机构包括收敛曲板室，所述收敛曲板室的底部连通有储水活塞室，所述收敛曲板室和储水活塞室的前壁处共同设置有长滑槽，所述储水活塞室的左右壁面各自设置有旁路储水管，所述旁路储水管的上端与储水活塞室的上端连通，所述旁路储水管的中段与储水活塞室的中段隔离，所述旁路储水管的下端与储水活塞室的下端连通。

优选的，所述储水活塞室的内壁滑动连接有浮子活塞，所述浮子活塞的左右侧壁各自设置有弹性密封刮条，所述浮子活塞的前后侧壁各自设置有长滑条，所述长滑条的上部内侧壁通过转动轴结构转动连接有节流旋板块，所述节流旋板块的顶部左右双侧各设置有朝向斜外上方的节流旋板，所述节流旋板块的中部左右双侧各设置有受压壁，所述节流旋板块的下部左右双侧各设置有节流凸条，在扁鼓形室内分离出的凝结水，从收敛曲板室与节流旋板块的节流凸条的缝隙处流下，当凝结水到达储水活塞室上部时，被浮子活塞阻挡的凝结水，经旁路储水管向下流入储水活塞室的底部，当储水活塞室底部的凝结水逐渐积聚时，浮子活塞向上浮动，弹性密封刮条可以大大减小浮子活塞的滑动阻力，提高浮子活塞的滑动灵敏度，向上浮动的浮子活塞通过长滑槽内的长滑条，带动节流旋板块向上运动，以进行排水排气前的蒸气节流准备，储水活塞室的大容量储水功能可以减少排水次数，减少蒸气泄露。

优选的，所述排水开关包括变半径管，所述变半径管的中部设置有向上的扩张段管壁，所述变半径管的轴心处设置有半螺纹连接杆，所述半螺纹连接杆下半部分的螺纹段的螺纹沟等距设置有锁定凹坑。

优选的，所述半螺纹连接杆下半部分的螺纹段螺纹连接有排水活塞，所述排水活塞的轴心开孔内壁设置有内螺纹，所述内螺纹壁面的中部设置有弹簧球锁定槽，所述排水活塞的外柱面设置有密封活塞环，所述排水活塞的下表面固定连接有微调螺母，当储水活塞室内的水积聚到一定程度时，浮子活塞通过半螺纹连接杆，拉动变半径管内的排水活塞到达最高位置，此时积聚在储水活塞室内的凝结水，在蒸气压力和重力的作用下，从变半径管底部排出，同时对排水开关起到一定的清洗作用，密封活塞环可减小排水活塞的滑动阻力，提高排水效率，锁定凹坑和弹簧球锁定槽的配合设计，杜绝了普通螺纹连接形式容易松动的问题，并且，配合微调螺母，可以实现在不拆开排水开关的情况下，对排水活塞的高度进行准确的分级调节，精确高效。

优选的，所述排气装置包括扇形块，所述扇形块设置在汇合室的下方，在蒸气通过上行管进入汇合室后，由于不凝性杂质气体的密度通常高于常见蒸气，如水蒸气的密度，故而，汇合室中蒸气中的不凝性杂质气体会从排气装置的顶部流入，从而实现杂质气体的分离和储存，所述扇形块的中间设置有储排气室，所述储排气室的侧壁开设有外通排气道，所述储排气室的内壁滑动连接有滑杯，在节流旋板块尚未到达最高点时，扁鼓形室内左右的蒸气流道是相互连通的，这使得左右的蒸气流量相近，蒸气的压力适当，减小蒸气流动时的能量损失最小，且滑杯被推向上下两外通排气道之间，使得经排气装置泄露的蒸气减少，若此时汇合室内汇集的不凝杂质气体过多，则滑杯向下移动，不凝杂质气体通过下部外通排气道及时排出，所述滑杯的侧壁开设有排气通口，所述滑杯的下表面固定连接有顶部弹簧，所述顶部弹簧的下端与节流旋板块的顶部中间固定连接，当节流旋板块到达最高点时，节流旋板块的顶部将扁鼓形室内左右的蒸气流道隔开，此时，在扁鼓形室内左右的其中一个蒸气流道分离出的冷凝水流流至节流凸条处，此侧的受压壁受到的蒸气压强变化很小，而受压面积减小较明显，故此侧的受压壁受到的蒸气压力小于另一侧，因而节流旋板块的顶部向此侧快速偏转，而另一侧的节流旋板与扇形块接触，进一步增加了蒸气流道隔开效果，此侧的节流旋板外旋，使得此侧蒸气流道变小，流阻增加，蒸气流量变小，而另一侧的节流凸条与收敛曲板室的室壁相接触，阻止另一侧的高压蒸气向下进入储水活塞室，在很大程度上减少了排水排气时的蒸气泄露，在排水动作发生时，由于联动作用，滑杯向上运动，进行一次排气动作，此时扁鼓形室内的高压蒸气与储排气室也处于隔开状态，通过将蒸气变换为压力和流量不同的两路，并将高压蒸气与外界隔绝，使用较低压力的蒸气进行排水，不会使高压蒸气停滞，进一步减小了蒸气泄露，同时有效减轻了气锤和水锤现象，当排水动作结束后，节流旋板块随浮子活塞下移，扁鼓形室内左右的蒸气流道的分隔消失，此低泄漏蒸气管道疏水阀回到下一个封闭储水状态。

(三)有益效果

本发明提供了一种低泄漏蒸气管道疏水阀。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置分流管，在该低泄漏蒸气管道疏水阀使用时，蒸气从主管路后端进入，在主管路前端产生一小部分滞止，滞止效果会使来流蒸气中的凝结水的流向产生左右位置的不均匀性和随机性，这使得在同一时刻流入不同分流管的凝结水的水量具有较大的不均匀性。

(2)、本发明通过设置转向弯节，当蒸气流至转向弯节时，受到转向弯节的转向作用，会被略微向上偏折，进入扁鼓形室后，蒸气会因整流曲角的整流作用继续向上运行，而蒸气中携带的凝结水由于自身重量，从蒸气范围内脱离，上行的蒸气通过上行管进入汇合室进行汇合，除去杂质气体后，从出口管输出。

(3)、本发明通过设置浮子活塞和节流旋板块，在扁鼓形室内分离出的凝结水，从收敛曲板室与节流旋板块的节流凸条的缝隙处流下，当凝结水到达储水活塞室上部时，被浮子活塞阻挡的凝结水，经旁路储水管向下流入储水活塞室的底部，当储水活塞室底部的凝结水逐渐积聚时，浮子活塞向上浮动，弹性密封刮条可以大大减小浮子活塞的滑动阻力，提高浮子活塞的滑动灵敏度，向上浮动的浮子活塞通过长滑槽内的长滑条，带动节流旋板块向上运动，以进行排水排气前的蒸气节流准备，储水活塞室的大容量储水功能可以减少排水次数，减少蒸气泄露。

(4)、本发明通过设置排水开关，当储水活塞室内的水积聚到一定程度时，浮子活塞通过半螺纹连接杆，拉动变半径管内的排水活塞到达最高位置，此时积聚在储水活塞室内的凝结水，在蒸气压力和重力的作用下，从变半径管底部排出，同时对排水开关起到一定的清洗作用，密封活塞环可减小排水活塞的滑动阻力，提高排水效率，锁定凹坑和弹簧球锁定槽的配合设计，杜绝了普通螺纹连接形式容易松动的问题，并且，配合微调螺母，可以实现在不拆开排水开关的情况下，对排水活塞的高度进行准确的分级调节，精确高效。

(5)、本发明通过设置排气装置，在蒸气通过上行管进入汇合室后，由于不凝性杂质气体的密度通常高于常见蒸气，如水蒸气的密度，故而，汇合室中蒸气中的不凝性杂质气体会从排气装置的顶部流入，从而实现杂质气体的分离和储存。

(6)、本发明通过设置上下两外通排气道和滑杯，在节流旋板块尚未到达最高点时，扁鼓形室内左右的蒸气流道是相互连通的，这使得左右的蒸气流量相近，蒸气的压力适当，减小蒸气流动时的能量损失最小，且滑杯被推向上下两外通排气道之间，使得经排气装置泄露的蒸气减少，若此时汇合室内汇集的不凝杂质气体过多，则滑杯向下移动，不凝杂质气体通过下部外通排气道及时排出。

(7)、本发明通过设置节流旋板和节流凸条，当节流旋板块到达最高点时，节流旋板块的顶部将扁鼓形室内左右的蒸气流道隔开，此时，在扁鼓形室内左右的其中一个蒸气流道分离出的冷凝水流流至节流凸条处，此侧的受压壁受到的蒸气压强变化很小，而受压面积减小较明显，故此侧的受压壁受到的蒸气压力小于另一侧，因而节流旋板块的顶部向此侧快速偏转，而另一侧的节流旋板与扇形块接触，进一步增加了蒸气流道隔开效果，此侧的节流旋板外旋，使得此侧蒸气流道变小，流阻增加，蒸气流量变小，而另一侧的节流凸条与收敛曲板室的室壁相接触，阻止另一侧的高压蒸气向下进入储水活塞室，在很大程度上减少了排水排气时的蒸气泄露，在排水动作发生时，由于联动作用，滑杯向上运动，进行一次排气动作，此时扁鼓形室内的高压蒸气与储排气室也处于隔开状态，通过将蒸气变换为压力和流量不同的两路，并将高压蒸气与外界隔绝，使用较低压力的蒸气进行排水，不会使高压蒸气停滞，进一步减小了蒸气泄露，同时有效减轻了气锤和水锤现象，当排水动作结束后，节流旋板块随浮子活塞下移，扁鼓形室内左右的蒸气流道的分隔消失，此低泄漏蒸气管道疏水阀回到下一个封闭储水状态。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明各部件连接不规则剖切示意图；

图3为本发明各部件连接前视多剖示意图；

图4为本发明主管路示意图；

图5为本发明整流曲角处结构示意图；

图6为本发明阻泄活塞机构示意图；

图7为本发明旁路储水管处示意图；

图8为本发明浮子活塞和节流旋板块结构示意图；

图9为本发明排水开关的关闭状态示意图；

图10为本发明排水开关的打开状态示意图；

图11为本发明排水活塞结构示意图；

图12为本发明排气装置的位置示意图；

图13为本发明排气装置的关闭状态示意图；

图14为本发明排气装置的大幅度打开状态示意图；

图15为本发明弹性密封刮条处结构示意图；

图16为本发明锁定凹坑和弹簧球锁定槽锁定时剖面示意图。

图中：1主管路、101进口管、102分流管、a1转向弯节、103扁鼓形室、a2整流曲角、104上行管、105汇合室、106出口管、2阻泄活塞机构、201收敛曲板室、202储水活塞室、203长滑槽、204旁路储水管、205浮子活塞、b1弹性密封刮条、206长滑条、207节流旋板块、b2节流旋板、b3受压壁、b4节流凸条、3排水开关、301变半径管、302半螺纹连接杆、c1锁定凹坑、303排水活塞、c2弹簧球锁定槽、c3密封活塞环、c4微调螺母、4排气装置、401扇形块、402储排气室、403外通排气道、404滑杯、405排气通口、406顶部弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-16所示，本发明提供一种技术方案：一种低泄漏蒸气管道疏水阀，包括主管路1，主管路1的下方设置有阻泄活塞机构2，阻泄活塞机构2的下方设置有排水开关3，阻泄活塞机构2的内部上方设置有排气装置4；

主管路1包括进口管101，进口管101的前端连通有分流管102，在该低泄漏蒸气管道疏水阀使用时，蒸气从主管路1后端进入，在主管路1前端产生一小部分滞止，滞止效果会使来流蒸气中的凝结水的流向产生左右位置的不均匀性和随机性，这使得在同一时刻流入不同分流管102的凝结水的水量具有较大的不均匀性，分流管102远离进口管101的一端设置有转向弯节a1，转向弯节a1远离进口管101的一端向前上方弯折。

转向弯节a1远离进口管101的一端连通有扁鼓形室103，扁鼓形室103的前下部边缘和后上部边缘分别设置有整流曲角a2，鼓形室103的上方连通有上行管104，上行管104向前上方向设置，上行管104远离扁鼓形室103的一端连通有汇合室105，汇合室105的前壁连通有出口管106，蒸气流至转向弯节a1时，受到转向弯节a1的转向作用，会被略微向上偏折，进入扁鼓形室103后，蒸气会因整流曲角a2的整流作用继续向上运行，而蒸气中携带的凝结水由于自身重量，从蒸气范围内脱离，上行的蒸气通过上行管104进入汇合室105进行汇合，除去杂质气体后，从出口管106输出。

阻泄活塞机构2包括收敛曲板室201，收敛曲板室201的底部连通有储水活塞室202，收敛曲板室201和储水活塞室202的前壁处共同设置有长滑槽203，储水活塞室202的左右壁面各自设置有旁路储水管204，旁路储水管204的上端与储水活塞室202的上端连通，旁路储水管204的中段与储水活塞室202的中段隔离，旁路储水管204的下端与储水活塞室202的下端连通。

储水活塞室202的内壁滑动连接有浮子活塞205，浮子活塞205的左右侧壁各自设置有弹性密封刮条b1，浮子活塞205的前后侧壁各自设置有长滑条206，长滑条206的上部内侧壁通过转动轴结构转动连接有节流旋板块207，节流旋板块207的顶部左右双侧各设置有朝向斜外上方的节流旋板b2，节流旋板块207的中部左右双侧各设置有受压壁b3，节流旋板块207的下部左右双侧各设置有节流凸条b4，在扁鼓形室103内分离出的凝结水，从收敛曲板室201与节流旋板块207的节流凸条b4的缝隙处流下，当凝结水到达储水活塞室202上部时，被浮子活塞205阻挡的凝结水，经旁路储水管204向下流入储水活塞室202的底部，当储水活塞室202底部的凝结水逐渐积聚时，浮子活塞205向上浮动，弹性密封刮条b1可以大大减小浮子活塞205的滑动阻力，提高浮子活塞205的滑动灵敏度，向上浮动的浮子活塞205通过长滑槽203内的长滑条206，带动节流旋板块207向上运动，以进行排水排气前的蒸气节流准备，储水活塞室202的大容量储水功能可以减少排水次数，减少蒸气泄露。

排水开关3包括变半径管301，变半径管301的中部设置有向上的扩张段管壁，变半径管301的轴心处设置有半螺纹连接杆302，半螺纹连接杆302下半部分的螺纹段的螺纹沟等距设置有锁定凹坑c1。

半螺纹连接杆302下半部分的螺纹段螺纹连接有排水活塞303，排水活塞303的轴心开孔内壁设置有内螺纹，内螺纹壁面的中部设置有弹簧球锁定槽c2，排水活塞303的外柱面设置有密封活塞环c3，排水活塞303的下表面固定连接有微调螺母c4，当储水活塞室202内的水积聚到一定程度时，浮子活塞205通过半螺纹连接杆302，拉动变半径管301内的排水活塞303到达最高位置，此时积聚在储水活塞室202内的凝结水，在蒸气压力和重力的作用下，从变半径管301底部排出，同时对排水开关3起到一定的清洗作用，密封活塞环c3可减小排水活塞303的滑动阻力，提高排水效率，锁定凹坑c1和弹簧球锁定槽c2的配合设计，杜绝了普通螺纹连接形式容易松动的问题，并且，配合微调螺母c4，可以实现在不拆开排水开关3的情况下，对排水活塞303的高度进行准确的分级调节，精确高效。

排气装置4包括扇形块401，扇形块401设置在汇合室105的下方，在蒸气通过上行管104进入汇合室105后，由于不凝性杂质气体的密度通常高于常见蒸气，如水蒸气的密度，故而，汇合室105中蒸气中的不凝性杂质气体会从排气装置4的顶部流入，从而实现杂质气体的分离和储存，扇形块401的中间设置有储排气室402，储排气室402的侧壁开设有外通排气道403，储排气室402的内壁滑动连接有滑杯404，在节流旋板块207尚未到达最高点时，扁鼓形室103内左右的蒸气流道是相互连通的，这使得左右的蒸气流量相近，蒸气的压力适当，减小蒸气流动时的能量损失最小，且滑杯404被推向上下两外通排气道403之间，使得经排气装置4泄露的蒸气减少，若此时汇合室105内汇集的不凝杂质气体过多，则滑杯404向下移动，不凝杂质气体通过下部外通排气道403及时排出，滑杯404的侧壁开设有排气通口405，滑杯404的下表面固定连接有顶部弹簧406，顶部弹簧406的下端与节流旋板块207的顶部中间固定连接，当节流旋板块207到达最高点时，节流旋板块207的顶部将扁鼓形室103内左右的蒸气流道隔开，此时，在扁鼓形室103内左右的其中一个蒸气流道分离出的冷凝水流流至节流凸条b4处，此侧的受压壁b3受到的蒸气压强变化很小，而受压面积减小较明显，故此侧的受压壁b3受到的蒸气压力小于另一侧，因而节流旋板块207的顶部向此侧快速偏转，而另一侧的节流旋板b2与扇形块401接触，进一步增加了蒸气流道隔开效果，此侧的节流旋板b2外旋，使得此侧蒸气流道变小，流阻增加，蒸气流量变小，相应地，另一侧的蒸气流量增加，而另一侧的节流凸条b4与收敛曲板室201的室壁相接触，阻止另一侧的高压蒸气向下进入储水活塞室202，在很大程度上减少了排水排气时的蒸气泄露，在排水动作发生时，由于联动作用，滑杯404向上运动，进行一次排气动作，此时扁鼓形室103内的高压蒸气与储排气室402也处于隔开状态，通过将蒸气变换为压力和流量不同的两路，并将高压蒸气与外界隔绝，使用较低压力的蒸气进行排水，不会使高压蒸气停滞，进一步减小了蒸气泄露，同时有效减轻了气锤和水锤现象，当排水动作结束后，节流旋板块207随浮子活塞205下移，扁鼓形室103内左右的蒸气流道的分隔消失，此低泄漏蒸气管道疏水阀回到下一个封闭储水状态。

工作原理：在该低泄漏蒸气管道疏水阀使用时，蒸气从主管路1后端进入，在主管路1前端产生一小部分滞止，滞止效果会使来流蒸气中的凝结水的流向产生左右位置的不均匀性和随机性，这使得在同一时刻流入不同分流管102的凝结水的水量具有较大的不均匀性。

当蒸气流至转向弯节a1时，受到转向弯节a1的转向作用，会被略微向上偏折，进入扁鼓形室103后，蒸气会因整流曲角a2的整流作用继续向上运行，而蒸气中携带的凝结水由于自身重量，从蒸气范围内脱离，上行的蒸气通过上行管104进入汇合室105进行汇合，除去杂质气体后，从出口管106输出。

在扁鼓形室103内分离出的凝结水，从收敛曲板室201与节流旋板块207的节流凸条b4的缝隙处流下，当凝结水到达储水活塞室202上部时，被浮子活塞205阻挡的凝结水，经旁路储水管204向下流入储水活塞室202的底部，当储水活塞室202底部的凝结水逐渐积聚时，浮子活塞205向上浮动，弹性密封刮条b1可以大大减小浮子活塞205的滑动阻力，提高浮子活塞205的滑动灵敏度，向上浮动的浮子活塞205通过长滑槽203内的长滑条206，带动节流旋板块207向上运动，以进行排水排气前的蒸气节流准备，储水活塞室202的大容量储水功能可以减少排水次数，减少蒸气泄露。

当储水活塞室202内的水积聚到一定程度时，浮子活塞205通过半螺纹连接杆302，拉动变半径管301内的排水活塞303到达最高位置，此时积聚在储水活塞室202内的凝结水，在蒸气压力和重力的作用下，从变半径管301底部排出，同时对排水开关3起到一定的清洗作用，密封活塞环c3可减小排水活塞303的滑动阻力，提高排水效率，锁定凹坑c1和弹簧球锁定槽c2的配合设计，杜绝了普通螺纹连接形式容易松动的问题，并且，配合微调螺母c4，可以实现在不拆开排水开关3的情况下，对排水活塞303的高度进行准确的分级调节，精确高效。

在蒸气通过上行管104进入汇合室105后，由于不凝性杂质气体的密度通常高于常见蒸气，如水蒸气的密度，故而，汇合室105中蒸气中的不凝性杂质气体会从排气装置4的顶部流入，从而实现杂质气体的分离和储存。

在节流旋板块207尚未到达最高点时，扁鼓形室103内左右的蒸气流道是相互连通的，这使得左右的蒸气流量相近，蒸气的压力适当，减小蒸气流动时的能量损失最小，且滑杯404被推向上下两外通排气道403之间，使得经排气装置4泄露的蒸气减少，若此时汇合室105内汇集的不凝杂质气体过多，则滑杯404向下移动，不凝杂质气体通过下部外通排气道403及时排出。

当节流旋板块207到达最高点时，节流旋板块207的顶部将扁鼓形室103内左右的蒸气流道隔开，此时，在扁鼓形室103内左右的其中一个蒸气流道分离出的冷凝水流流至节流凸条b4处，此侧的受压壁b3受到的蒸气压强变化很小，而受压面积减小较明显，故此侧的受压壁b3受到的蒸气压力小于另一侧，因而节流旋板块207的顶部向此侧快速偏转，而另一侧的节流旋板b2与扇形块401接触，进一步增加了蒸气流道隔开效果，此侧的节流旋板b2外旋，使得此侧蒸气流道变小，流阻增加，蒸气流量变小，相应地，另一侧的蒸气流量增加，而另一侧的节流凸条b4与收敛曲板室201的室壁相接触，阻止另一侧的高压蒸气向下进入储水活塞室202，在很大程度上减少了排水排气时的蒸气泄露，在排水动作发生时，由于联动作用，滑杯404向上运动，进行一次排气动作，此时扁鼓形室103内的高压蒸气与储排气室402也处于隔开状态，进一步减小了蒸气泄露，通过将蒸气变换为压力和流量不同的两路，并将高压蒸气与外界隔绝，使用较低压力的蒸气进行排水，不会使高压蒸气停滞，同时有效减轻了气锤和水锤现象，当排水动作结束后，节流旋板块207随浮子活塞205下移，扁鼓形室103内左右的蒸气流道的分隔消失，此低泄漏蒸气管道疏水阀回到下一个封闭储水状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种低泄漏蒸气管道疏水阀，包括主管路(1)，其特征在于：所述主管路(1)的下方设置有阻泄活塞机构(2)，所述阻泄活塞机构(2)的下方设置有排水开关(3)，所述阻泄活塞机构(2)的内部上方设置有排气装置(4)；

所述主管路(1)包括进口管(101)，所述进口管(101)的前端连通有分流管(102)，所述分流管(102)远离进口管(101)的一端设置有转向弯节(a1)，所述转向弯节(a1)远离进口管(101)的一端向前上方弯折；

所述转向弯节(a1)远离进口管(101)的一端连通有扁鼓形室(103)，所述扁鼓形室(103)的前下部边缘和后上部边缘分别设置有整流曲角(a2)，所述扁鼓形室(103)的上方连通有上行管(104)，所述上行管(104)向前上方向设置，所述上行管(104)远离扁鼓形室(103)的一端连通有汇合室(105)，所述汇合室(105)的前壁连通有出口管(106)；

所述阻泄活塞机构(2)包括收敛曲板室(201)，所述收敛曲板室(201)的底部连通有储水活塞室(202)，所述收敛曲板室(201)和储水活塞室(202)的前壁处共同设置有长滑槽(203)，所述储水活塞室(202)的左右壁面各自设置有旁路储水管(204)，所述旁路储水管(204)的上端与储水活塞室(202)的上端连通，所述旁路储水管(204)的中段与储水活塞室(202)的中段隔离，所述旁路储水管(204)的下端与储水活塞室(202)的下端连通；

所述储水活塞室(202)的内壁滑动连接有浮子活塞(205)，所述浮子活塞(205)的左右侧壁各自设置有弹性密封刮条(b1)，所述浮子活塞(205)的前后侧壁各自设置有长滑条(206)，所述长滑条(206)的上部内侧壁通过转动轴结构转动连接有节流旋板块(207)，所述节流旋板块(207)的顶部左右双侧各设置有朝向斜外上方的节流旋板(b2)，所述节流旋板块(207)的中部左右双侧各设置有受压壁(b3)，所述节流旋板块(207)的下部左右双侧各设置有节流凸条(b4)。

2.根据权利要求1所述的一种低泄漏蒸气管道疏水阀，其特征在于：所述排水开关(3)包括变半径管(301)，所述变半径管(301)的中部设置有向上的扩张段管壁，所述变半径管(301)的轴心处设置有半螺纹连接杆(302)，所述半螺纹连接杆(302)下半部分的螺纹段的螺纹沟等距设置有锁定凹坑(c1)。

3.根据权利要求2所述的一种低泄漏蒸气管道疏水阀，其特征在于：所述半螺纹连接杆(302)下半部分的螺纹段螺纹连接有排水活塞(303)，所述排水活塞(303)的轴心开孔内壁设置有内螺纹，所述内螺纹壁面的中部设置有弹簧球锁定槽(c2)，所述排水活塞(303)的外柱面设置有密封活塞环(c3)，所述排水活塞(303)的下表面固定连接有微调螺母(c4)。

4.根据权利要求3所述的一种低泄漏蒸气管道疏水阀，其特征在于：所述排气装置(4)包括扇形块(401)，所述扇形块(401)设置在汇合室(105)的下方，所述扇形块(401)的中间设置有储排气室(402)，所述储排气室(402)的侧壁开设有外通排气道(403)，所述储排气室(402)的内壁滑动连接有滑杯(404)，所述滑杯(404)的侧壁开设有排气通口(405)，所述滑杯(404)的下表面固定连接有顶部弹簧(406)，所述顶部弹簧(406)的下端与节流旋板块(207)的顶部中间固定连接。

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