CN113294550A - 一种气动夹管阀的防自闭机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道阀门技术领域,且公开了一种气动夹管阀的防自闭机构,包括壳体,所述壳体的中部固定安装有软管,所述壳体和软管通过对置形成有启闭腔,所述壳体上端的中部开设有将启闭腔和外界连通的通气孔。本发明通过设置防自闭机构,使得流体物料在负压吸力的作用下不断由左向右快速流通时,在负压杆中部中空,并开设有朝右的开槽以及伯努利原理作用下,使得开槽处的压力减小,从而使得负压杆中部的气体向外流出,进而使活塞板在内侧负压的作用下克服第一弹簧弹力向中部移动,从而通过通气槽吸取启闭腔中的气体,从而使启闭腔中气压减小,进而使其产生向外吸力,避免了负压吸力对软管的影响,从而保障了物料的输送效率。
Description
技术领域
本发明涉及管道阀门技术领域,具体为一种气动夹管阀的防自闭机构。
背景技术
夹管阀是一种通过将软管夹紧和释放对流体输送管道进行封闭的阀门机构,通常用于对内部有颗粒物,容易造成堵塞等影响阀门启闭的流体的传输,按照夹管阀的启闭方式分为手动、电动、气动等多种夹管阀,其中气动夹管阀通过调节阀体与软管之间气压大小,从而控制阀门启闭。
传统夹管阀通过负压的方式对物料进行传输,由于负压吸力的大小对物料输送速率有较大的影响,使得负压吸力越大,物料传输效率越高,但由于夹管阀的启闭机构由软管组成,使得当负压吸力过大时,容易出现使硬度较低的软管吸扁的情况,从而影响物料的输送效率,且在气动夹管阀注气封闭时,软管与阀体之间的气压不断增大,从而使得内部气体体积不断压缩,并向外释放热量,使得在将软管完全封闭后,在内部气体温度下降时,气体体积会同步减小,从而使软管的封闭效率受到影响,且在输送温度较低的物料时,由于软管受冷,硬度会增加,从而导致注气封闭时,所需气压量增大,影响气动夹管阀的封闭效率。
发明内容
针对背景技术中提出的现有气动夹管阀在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种气动夹管阀的防自闭机构,具备防自闭、压力调节、辅助封闭的优点,解决了容易自闭、压力波动、封闭不佳的问题。
本发明提供如下技术方案:一种气动夹管阀的防自闭机构,包括壳体,所述壳体的中部固定安装有软管,所述壳体和软管通过对置形成有启闭腔,所述壳体上端的中部开设有将启闭腔和外界连通的通气孔,所述壳体侧壁的内腔开设有调节腔,所述调节腔的中部活动套接有活塞板,所述活塞板的内侧和调节腔内侧的底面通过第一弹簧活动连接,所述壳体内腔的中部固定连接有负压杆,所述负压杆为中空结构,且负压杆中部开设有朝右的开槽,所述壳体内腔的右端设置有出料端,所述调节腔的外侧和启闭腔侧面通过通气槽连通。
优选的,所述启闭腔的中部活动套接有活动板,所述活动板的外侧和启闭腔外侧的中部通过第二弹簧活动连接,所述活动板的中部活动安装有转动盘,且转动盘的外侧固定连接有驱动板。
优选的,所述活动板的下端活动套接有加压块,且加压块为软磁材料制成,所述转动盘为磁性材料制成,且加压块上端和转动盘下端磁极相同。
优选的,所述活动板的中部开设有调节口,且调节口的孔径较小。
优选的,所述负压杆中部开槽处固定连接有滤板,且滤板孔径小于所需输送物料中颗粒的直径。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过设置防自闭机构,使得流体物料在负压吸力的作用下不断由左向右快速流通时,在负压杆中部中空,并开设有朝右的开槽以及伯努利原理作用下,使得开槽处的压力减小,从而使得负压杆中部的气体向外流出,进而使活塞板在内侧负压的作用下克服第一弹簧弹力向中部移动,从而通过通气槽吸取启闭腔中的气体,从而使启闭腔中气压减小,进而使其产生向外吸力,避免了负压吸力对软管的影响,从而保障了物料的输送效率。
2、本发明通过设置辅助封闭机构,使得在气动夹管阀通过注气进行封闭时,在启闭腔内气压不断增大的作用下,使得活动板向上移动至顶端,从而使转动盘处于通气槽的内侧,进而在第一弹簧的作用下,使活塞板将调节腔中的气体向外挤出,从而使气体冲击转动盘外侧驱动板,使转动盘横向转动,从而与活动板内腔摩擦,产生热量,并在启闭腔内气体导热的作用下,使软管的温度逐渐上升,进而使软管硬度降低,从而辅助气压封闭,避免了由于软管在低温情况下硬度较高,导致使其封闭时的所需压力较大的问题。
3、本发明通过设置压力调节机构,通过在活动板的下端活动套接软磁材料制成的加压块,转动盘为磁性材料制成,且二者相邻端磁极相同,从而使得在启闭腔内气体温度达到加压块的消磁温度时,加压块磁性消失,并向上移动,而在启闭腔内气体温度下降,导致气压体积减小,从而使软管无法完全封闭时,加压块在温度下降的作用下,磁性恢复,并在与转动盘磁性相斥的作用下,使其产生向下压力,从而对气压进行补偿,进而保障气动夹管阀的封闭效率。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
图2为本发明结构封闭状态示意图;
图3为本发明图1中A处结构放大示意图;
图4为本发明图2中B处结构放大示意图。
图中:1、壳体;2、软管;3、通气孔;4、调节腔;5、活塞板;6、第一弹簧;7、负压杆;8、出料端;9、通气槽;10、活动板;11、第二弹簧;12、转动盘;13、加压块;14、调节口;15、启闭腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种气动夹管阀的防自闭机构,包括壳体1,壳体1的中部固定安装有软管2,壳体1和软管2通过对置形成有启闭腔15,壳体1上端的中部开设有将启闭腔15和外界连通的通气孔3,壳体1侧壁的内腔开设有调节腔4,调节腔4的数量为四个,分别位于上下软管2的两侧,调节腔4的中部活动套接有活塞板5,能通过活塞板5在调节腔4中上下活动,来使调节腔4外侧抽取气体,活塞板5的内侧和调节腔4内侧的底面通过第一弹簧6活动连接,使得在活塞板5处于常态时,活塞板5在第一弹簧6的弹力作用下始终处于调节腔4的最外侧,壳体1内腔的中部固定连接有负压杆7,负压杆7上下两端与位于软管2一侧的调节腔4连通,负压杆7为中空结构,且负压杆7中部开设有朝右的开槽,使得在夹管阀正常使用时,在流体物料快速传输的作用下,使得负压杆7右侧在伯努利原理的作用下压强减小,进而能通过负压杆7的中空结构和开槽,使其内气体向下流通,进而使调节腔4中第一弹簧6所处位置的压强减少,使活塞板5克服第一弹簧6的弹力向内侧移动,,壳体1内腔的右端设置有出料端8,通过限定夹管阀内物料的传输方向为由左向右传输,保障了物料在传输过程中不会出现钻入负压杆7中,使负压杆7内部堵塞,从而导致防自闭机构无法正常工作的情况发生,调节腔4的外侧和启闭腔15侧面通过通气槽9连通,使得在调节腔4中活塞板5向内侧移动时,能通过通气槽9使调节腔4抽取启闭腔15中的气体,从而使启闭腔15内部形成负压,使软管2外侧产生一定吸力,用以克服内部负压输料时的吸力,进而避免软管2出现被吸扁的现象,且在伯努利原理的作用下,管道内流通流通速率越快,负压杆7中部的压强越低,从而使防自闭机构能随着管道内负压吸力的增大而自适应调节,保障软管2始终处于展开状态。
其中,启闭腔15的中部活动套接有活动板10,活动板10的外侧和启闭腔15外侧的中部通过第二弹簧11活动连接,使得在活动板10处于常态时,在第二弹簧11的作用下,活动板10始终处于启闭腔15内腔的中部,活动板10的中部活动安装有转动盘12,当活动板10带动转动盘12移动至启闭腔15的最外侧后,通气槽9的出口处真好位于转动盘12的外侧,且转动盘12的外侧固定连接有驱动板,使得在管道内流体的流通速率降低后,负压杆7内侧的气压强度恢复,从而使得在第一弹簧6的作用下,活塞板5向上移动,并将防自闭机构储存在调节腔4中的气体向外排出,从而使转动盘12外侧的驱动板受到冲击,使其转动,进而在与活动板10内腔摩擦的作用下产生热量,使启闭腔15中的气体温度上升,进而使软管2的温度同步上升,从而使其硬度降低。
其中,活动板10的下端活动套接有加压块13,且加压块13为软磁材料制成,加压块13的材料为在四十摄氏度左右便会自动消磁的材料制成,转动盘12为磁性材料制成,且加压块13上端和转动盘12下端磁极相同,使得在辅助封闭机构正常工作时,在启闭腔15内气体温度未达到加压块13的消磁温度时,在转动盘12摩擦生热的同时克服加压块13的磁斥力做功,从而进一步真大辅助封闭机构的升温效率,且在启闭腔15内温度达到加压块13的消磁温度后,加压块13在气压的作用下收缩回活动板10中,并在夹管阀完全封闭,且启闭腔15中的温度逐渐下降,导致启闭腔15内气压减小后,加压块13的磁性同步恢复,从而在转动盘12和加压块13之间的磁斥力作用下,使加压块13向下移动,并使启闭腔15的容积减小,从而增大启闭腔15中的其他压力,保障夹管阀的封闭效率。
其中,活动板10的中部开设有调节口14,且调节口14的孔径较小,使得当防自闭机构正常工作时,能通过调节口14缓慢吸取启闭腔15中的气体,从而使启闭腔15内气体流至调节腔4中,且在辅助调节机构工作时,在启闭腔15初始注气时,在启闭腔15中气压快速增大的作用下,使活动板10克服第二弹簧11的弹力向上移动,将通气槽9的开口错位封闭,仅少量气体通过调节口14流至调节腔4中,并使其能参与辅助封闭机构的升温工作。
其中,负压杆7中部开槽处固定连接有滤板,且滤板孔径小于所需输送物料中颗粒的直径,使得在夹管阀处于封闭状态时,辅助封闭机构中的活塞板5向上移动将调节腔4中气体推出时,调节腔4中活塞板5的下方会产生一定吸力,从而使管道中的流体物料向内吸取,通过滤板防止颗粒物料流至负压杆7中,避免了负压杆7中颗粒物料过多,影响防自闭机构正常工作的情况发生。
本发明的使用方法如下:将启动夹管阀安装在物料传输管道适当位置,将出料端8与出料处连接,并将通气孔3和气泵连接,在出料处开设通过负压减小输料后,通过气泵抽取启闭腔15中的气体,使软管2所受到的压力减小,进而使其自动恢复为展开状态,从而使物料传输管道两端连通,使待输送物料能通过管道进行输送;
防自闭:流体物料在负压吸力的作用下不断由左向右快速流通时,在负压杆7中部开设有朝右的开槽以及伯努利原理作用下,使得开槽处的压力减小,从而使负压杆7中部的气体向外流出,进而使活塞板5在内侧负压的作用下克服第一弹簧6弹力向中部移动,从而使调节腔4通过通气槽9吸取启闭腔15中的气体,使启闭腔15中气压减小,进而使其产生将软管2外侧向外的吸力,从而克服负压吸力对软管2的影响;
辅助封闭:在气动夹管阀通过注气进行封闭时,在启闭腔15内气压不断增大的作用下,使得活动板10向上移动至顶端,从而使转动盘12处于通气槽9的内侧,进而在第一弹簧6的作用下,使活塞板5将调节腔4中的气体向外挤出,从而使气体冲击转动盘12外侧驱动板,使转动盘12横向转动,从而使转动盘12与活动板10内腔摩擦,产生热量,并在启闭腔15内气体导热的作用下,使软管2的温度快速上升,进而使软管2硬度降低,从而辅助气压封闭;
压力调节:在气动夹管阀通过注气进行封闭时,活动板10的下端的加压块13,在启闭腔15内气体温度达到加压块13的消磁温度时,加压块13磁性消失,并向上移动,而在启闭腔15内气体温度下降,导致气压体积减小,从而使软管2无法完全封闭时,加压块13在温度下降的作用下,磁性恢复,并在与转动盘12磁性相斥的作用下,使其产生向下压力,从而对气压进行补偿。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种气动夹管阀的防自闭机构,包括壳体(1),所述壳体(1)的中部固定安装有软管(2),所述壳体(1)和软管(2)通过对置形成有启闭腔(15),所述壳体(1)上端的中部开设有将启闭腔(15)和外界连通的通气孔(3),其特征在于:所述壳体(1)侧壁的内腔开设有调节腔(4),所述调节腔(4)的中部活动套接有活塞板(5),所述活塞板(5)的内侧和调节腔(4)内侧的底面通过第一弹簧(6)活动连接,所述壳体(1)内腔的中部固定连接有负压杆(7),所述负压杆(7)为中空结构,且负压杆(7)中部开设有朝右的开槽,所述壳体(1)内腔的右端设置有出料端(8),所述调节腔(4)的外侧和启闭腔(15)侧面通过通气槽(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种气动夹管阀的防自闭机构,其特征在于:所述启闭腔(15)的中部活动套接有活动板(10),所述活动板(10)的外侧和启闭腔(15)外侧的中部通过第二弹簧(11)活动连接,所述活动板(10)的中部活动安装有转动盘(12),且转动盘(12)的外侧固定连接有驱动板。
3.根据权利要求2所述的一种气动夹管阀的防自闭机构,其特征在于:所述活动板(10)的下端活动套接有加压块(13),且加压块(13)为软磁材料制成,所述转动盘(12)为磁性材料制成,且加压块(13)上端和转动盘(12)下端磁极相同。
4.根据权利要求2所述的一种气动夹管阀的防自闭机构,其特征在于:所述活动板(10)的中部开设有调节口(14),且调节口(14)的孔径较小。
5.根据权利要求1所述的一种气动夹管阀的防自闭机构,其特征在于:所述负压杆(7)中部开槽处固定连接有滤板,且滤板孔径小于所需输送物料中颗粒的直径。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023024380A1 (zh) * | 2021-08-26 | 2023-03-02 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 阀芯、夹管阀及电池注液装置 |
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2021
- 2021-05-20 CN CN202110551715.6A patent/CN113294550A/zh not_active Withdrawn
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WO2023024380A1 (zh) * | 2021-08-26 | 2023-03-02 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 阀芯、夹管阀及电池注液装置 |
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