CN113291056B - 一种智能化印刷机数据自动采集系统 - Google Patents

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Abstract

一种智能化印刷机数据自动采集系统，包括故障检测装置、纸张检测装置、计数装置、印刷质量检测装置，故障检测装置安装在印刷装置上，包括两级震动放大装置，用于监测印刷装置正常运行，计数装置包括安装在印刷纸两侧用于计数的计数辊，计数辊之间的距离可调，纸张检测装置包括若干转动安装在印刷纸上方的探针，用于检测印刷制品的平整度，印刷质量检测装置安装在纸张的两侧，通过检测印刷之后的纸张的透光度，进而判断印刷质量，该智能化印刷机数据自动采集系统集合了多种数据的采集，采集结果精度高，真实可靠。

Description

一种智能化印刷机数据自动采集系统
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种智能化印刷机数据自动采集系统。
背景技术
随着智能技术的发展，印刷设备逐渐趋于智能化，，然而在印刷机智能化过程中，为保证印刷制品的品质，需要对智能印刷机的各项参数进行采集和检测，如现有技术(CN201810469080.3)为了解决现有单张纸涂布质量检测手段检测效果差、效率极低的技术问题，本发明提供了一种基于紫外光谱的涂布印刷质量检测系统及方法。本发明利用涂布油墨吸收紫外光的特性，采用线阵相机配合紫外光源对经过UV干燥后的涂布产品进行成像，利用成像后涂布区域和未涂布区域的明显灰度差异，实现了印刷过程中实时对涂布印刷质量进行在线检测，该技术方案是通过印刷之后和未印刷的纸张上的图像进行对比分析，检测过程中会产生大量的中间数据，且由于样本之间的差异较大，不易于把握印刷品的精度，同时该技术方案的功能单一，因此因此本发明提供了一种智能化印刷机数据自动采集系统，通过对印刷样本之间的差值进行分析，保证了印刷品质量的一致性，同时本发明的功能丰富，适用范围广。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的方案为：，一种智能化印刷机数据自动采集系统，包括故障检测装置、纸张检测装置、计数装置，还包括分别位于纸张两侧的印刷质量检测装置，通过检测印刷之后的纸张的透光度，进而判断印刷质量；所述的故障检测装置安装在印刷装置上，包括两级震动放大装置，用于监测印刷装置正常运行；所述的计数装置包括安装在印刷纸两侧用于计数的计数辊，计数辊之间的距离可调；所述的纸张检测装置包括若干转动安装在印刷纸上方的探针，用于检测印印刷制品的平整度。
本发明公开的一种优选的智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的故障检测装置包括一级放大装置和二级放大装置，所述的一级放大装置包括通过弹性元件固定安装在印刷装置上的安装板，所述的二级放大装置安装在一级放大装置上，所述的二级放大装置包括安装在安装板上的压敏电阻，用于感应震动的活塞通过弹性元件安转在压杆上，压杆安装在压敏电阻上，压敏电阻通过导线与仪表盘连接，通过设计两级振动放大装置实现了对印刷装置振动的精确检测和响应。
本发明公开的一种优选的智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的计数装置通过丝杠滑块调节计数辊之间的距离，计数辊的转动通过位于两个计数辊之间的印刷纸驱动，计数辊与用于显示长度的计数仪连接，计数仪通过计数辊转过的圈数与计数辊的周长的中和即为纸张的长度。
本发明公开的一种优选的智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的探针转动安装在可升降的升降架上，纸张检测装置下方安装有用于使印刷纸展平的风扇，风扇的作用是将纸张与探针紧密贴合。
本发明公开的一种优选的智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的弹性元件为弹簧。
本发明公开的一种优选的智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的故障检测装置、纸张检测装置、计数装置和印刷质量检测装置均与计算机连接，在计算机中对应相应的模块，所述的印刷质量检测装置包括光源发射装置和光强度检测装置，印刷纸设置在二者之间，光源发射装置发射出的光源照在印刷纸上，光强度检测装置对收集的信号转化成频谱图，输送到计算机，计算机检测将光强度与设定的阈值比较，在阈值范围内即为合格的印刷质量，所述的纸张检测装置与计算机连接，计算机对传入的振动信号分析拟合成曲线图，并与设定好的振动阈值比较，超过阈值即视为印刷装置故障，所述的光源发射装置为发光器，配置ZWB2型滤镜，光强度检测装置为光强测定仪通过计算机对各个采集的数据进行分析得出直观精确的数据便于控制各项参数。
本发明公开的一种智能化印刷机数据自动采集系统的工作原理如下：故障检测装置102设置在印刷装置上，对印刷装置的震动进行监测，通过两级振动放大装置实现精确监测，纸张检测装置103的通过一端转动安装在支架上，另一端与印刷纸101接触到探针112对印刷纸101的粗糙度进行检测，结构巧妙、自动化程度高，计数装置104设置在印刷纸101的两侧，通过转动计数辊的圈数计算印刷纸101的长度，方案新颖，质量检测装置通过印刷深浅对应不同的透光度的远离实现对印刷质量的控制，高效便捷。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明设置有多个参数的检测装置，功能丰富，使用范围广；(2)故障检测装置通过设计多级振动放大装置实现了对振动的精确响应；(3)印刷质量检测装置通过对比样本之间的差值保证了印刷品质量的一致性。
附图说明
图1、图2、图3为本发明整体结构示意图；
图4、图5为本发明局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：一种智能化印刷机数据自动采集系统，包括印刷纸101、故障检测装置102、纸张检测装置103、计数装置104和印刷质量检测装置，故障检测装置102安装在印刷装置上，用于监测印刷装置的震动，纸张检测装置103安装在印刷纸101的上方，用于检测印刷品表面粗糙度，计数装置104安装在印刷纸101的两侧，用于计算印刷品的长度，印刷质量检测装置用于检测印刷字迹的深浅度。
故障检测装置102包括连接柱105、支架106、安装板107、仪表盘108、压敏电阻113、压杆114、圆筒115、活塞116，支架106固定安装在印刷装置上，连接柱105为弹簧，连接柱105的一端与支架106连接，另一端与安装板107固定连接，仪表盘108固定安装在安装板107上，圆筒115固定安转在安装板107上，压敏电阻113固定安装在圆筒115的两侧，活塞116滑动安装在圆筒115的内部，圆筒115通过弹簧与压杆114连接，压杆114的两端安装在压敏电阻113上，两个压敏电阻113通过导线与仪表盘108连接，当振动发生时，在连接柱105的作用下安装板107会振动，实现振动的第一次放大，设置在安装板107上的圆筒115在安装板107的作用下也会随之振动，通过与压杆114连接的弹簧将振动第二次放大，最终将振动传递到活塞116上，活塞116在振动的过程中对压敏电阻113产生压力，压敏电阻113将压力转化成电流，显示在仪表盘108上，由于故障检测装置102与计算机连接，计算机将振动信号转化成曲线图，若曲线的振幅超过了预先设定的阈值，则判定印刷装置出现故障。
纸张检测装置103包括升降架111、探针112，升降架111通过液压缸安装在印刷纸101上方，探针112转动安装在升降架111上，探针112的端部与印刷纸101接触，随着印刷纸101的走过，印刷纸101上凹凸不平的位置驱动探针112转动，风扇121安装在纸张检测装置103的下方，风扇121向印刷纸101吹风，时印刷纸101展平，在纸张检测装置103计算机连接，当若干探针112之间转动角度的幅度超过设定的阈值时，则判定该印刷品的粗糙度不合格。
计数装置104包括计数仪109、计数辊110、电机座117、丝杠电机118、丝杠119、计数支架120，计数仪109上端和下端，上端与下端螺纹旋向相反，计数辊110分别与计数仪109的上端和下端形成螺纹配合，丝杠119转动安装在计数支架120上，电机座117固定安装在计数支架120上，丝杠电机118固定安装在电机座117上，丝杠电机118的输出轴与丝杠119固定连接，计数辊110中部为可转动的圆筒结构，印刷纸101设置在两个计数辊110之间，随着印刷纸101的运动，两个印刷纸101转动，计数仪109记录计数辊110转动的圈数，即实现了印刷品长度的记录。
印刷质量检测装置包括发光器和光强测定仪，印刷纸101设置在二者之间，光源发射装置发射出的光源照在印刷纸101上，光强度检测装置对收集的信号转化成频谱图，输送到计算机，计算机检测将光强度与设定的阈值比较，在阈值范围内即为合格的印刷质量。
本发明公开的一种智能化印刷机数据自动采集系统的工作原理如下：故障检测装置102设置在印刷装置上，对印刷装置的震动进行监测，通过两级振动放大装置实现精确监测，纸张检测装置103的通过一端转动安装在支架上，另一端与印刷纸101接触到探针112对印刷纸101的粗糙度进行检测，结构巧妙、自动化程度高，计数装置104设置在印刷纸101的两侧，通过转动计数辊的圈数计算印刷纸101的长度，方案新颖，质量检测装置通过印刷深浅对应不同的透光度的远离实现对印刷质量的控制，高效便捷。
本发明具有功能多样、自动化程度高、适用范围广的特点。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能化印刷机数据自动采集系统，包括故障检测装置、纸张检测装置、计数装置，其特征在于：还包括分别位于纸张两侧的印刷质量检测装置，通过检测印刷之后的纸张的透光度，进而判断印刷质量；
所述的故障检测装置安装在印刷装置上，包括两级震动放大装置，用于监测印刷装置正常运行；
所述的计数装置包括安装在印刷纸两侧用于计数的计数辊，计数辊之间的距离可调；
所述的纸张检测装置包括若干转动安装在印刷纸上方的探针，用于检测印印刷制品的平整度；
所述的故障检测装置包括一级放大装置和二级放大装置，所述的一级放大装置包括通过弹性元件固定安装在印刷装置上的安装板，所述的二级放大装置安装在一级放大装置上；
所述的二级放大装置包括安装在安装板上的压敏电阻，用于感应震动的活塞通过弹性元件安转在压杆上，压杆安装在压敏电阻上，压敏电阻通过导线与仪表盘连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的计数装置通过丝杠滑块调节计数辊之间的距离，计数辊的转动通过位于两个计数辊之间的印刷纸驱动，计数辊与用于显示长度的计数仪连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的探针转动安装在可升降的升降架上，纸张检测装置下方安装有用于使印刷纸展平的风扇。
4.根据权利要求1所述的一种智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的弹性元件为弹簧。
5.根据权利要求1-3任一条权利要求所述的一种智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的故障检测装置、纸张检测装置、计数装置和印刷质量检测装置均与计算机连接，在计算机中对应相应的模块。
6.根据权利要求1所述的一种智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的印刷质量检测装置包括光源发射装置和光强度检测装置，印刷纸设置在二者之间，光源发射装置发射出的光源照在印刷纸上，光强度检测装置对收集的信号转化成频谱图，输送到计算机，计算机检测将光强度与设定的阈值比较，在阈值范围内即为合格的印刷质量。
7.根据权利要求1所述的一种智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的纸张检测装置与计算机连接，计算机对传入的振动信号分析拟合成曲线图，并与设定好的振动阈值比较，超过阈值即视为印刷装置故障。
8.根据权利要求6所述的一种智能化印刷机数据自动采集系统，其特征在于：所述的光源发射装置为发光器，配置ZWB2型滤镜，光强度检测装置为光强测定仪。
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