CN113290862A - 一种具有防翘边功能的3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印设备技术领域,尤其涉及一种具有防翘边功能的3D打印机,切换组件包括固设于箱体内底壁的升降件以及设于升降件上的旋转组件,升降件供于驱动旋转组件在箱体内升降,旋转组件包括下端与升降件转动连接的旋转轴、固设于升降件上用于驱动旋转轴转动的驱动件以及固设于旋转轴上端的两托盘,处理器分别与打印装置、刷胶装置、升降件以及驱动件之间电性连接;以通过处理器的控制指令驱动旋转轴转动以带动两托盘分别暂停于刷胶装置和打印装置的正下方,通过被刷胶装置刷胶后的托盘转动至打印装置的正下方。解决了现有的3D打印机打印效率低,且打印材料落在托盘上遇冷收缩,使打印的样品易产生翘边的问题。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印设备技术领域,尤其涉及一种具有防翘边功能的3D打印机。
背景技术
3D打印属于快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,3D打印技术被广泛应用于各个工业或者民用领域,其简单的直接通过3D图纸进行立体实物输出的方式在工业上大大简化打样的过程,在民用上加强了创新和创意的乐趣以及动力,所述3D打印技术得到了快速发展。
现有的3D打印机在运行过程中,一个样品打印完成之后,需要对托盘进行清理之后,才能进行第二次打印,影响3D了打印的工作效率,同时,通过将材料加热使其熔融后打印在托盘上,由于托盘的温度低于从打印头喷出的材料温度,导致材料落在托盘上时会遇冷收缩,使打印样品的产生翘边的问题,降低了打印样品的质量。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种具有防翘边功能的3D打印机,用以解决现有的3D打印机打印效率低,且打印材料落在托盘上遇冷收缩,使打印的样品易产生翘边的问题。
本发明提供一种具有防翘边功能的3D打印机,包括箱体、固设于箱体顶壁的打印装置和刷胶装置、固设于箱体内底壁的切换组件以及固设于箱体外侧壁的处理器,其中,
所述切换组件包括固设于箱体内底壁的升降件以及设于升降件上的旋转组件,所述升降件供于驱动旋转组件在箱体内升降,所述旋转组件包括下端与升降件转动连接的旋转轴、固设于升降件上用于驱动所述旋转轴转动的驱动件以及间隔固设于旋转轴上端的三个托盘,所述处理器分别与打印装置、刷胶装置、升降件以及驱动件之间电性连接;以通过所述处理器的控制指令驱动旋转轴转动以带动两所述托盘分别暂停于刷胶装置和打印装置的正下方,通过被所述刷胶装置刷胶后的托盘转动至所述打印装置的正下方,供3D打印样品经由刷胶的胶体与所述托盘相连接以防止翘边。
进一步地,所述升降件包括电动推杆和支撑板,所述电动推杆与箱体内底壁固定连接,所述电动推杆上的伸缩杆与支撑板固定连接,所述电动推杆与处理器电性连接。
进一步地,所述旋转轴的下端转动连接有轴承座,所述旋转轴经由轴承座与支撑板固定连接,所述驱动件与支撑板的下表面固定连接,所述旋转轴上固设有从动齿轮,所述驱动件的输出轴穿过支撑板且固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
作为优选,所述支撑板的下表面对称设置有两导杆,所述箱体相对两侧的内壁之间跨设有与两导杆滑动连接的隔板,两所述导杆上均套设有弹簧。
作为优选,所述托盘的下表面固设有加热单元,所述加热单元与处理器电性连接。
进一步地,所述刷胶装置包括固设于箱体外顶壁的储胶箱和挤出装置、固设于箱体内顶壁的刷胶本体以及连通储胶箱与刷胶本体的胶管,所述挤出装置供于将储胶箱内的胶体经由胶管挤压到刷胶本体内,所述刷胶本体包括与箱体内顶壁固定连接的正反转电机、安装座以及刷胶辊,所述正反转电机与处理器电性连接,所述刷胶辊转动设置于安装座内,所述安装座的一侧与正反转电机的输出轴固定连接,所述胶管的一端与安装座固定连接,所述安装座的内壁沿刷胶辊的轴线方向开设有与胶管相连通的出胶孔。
进一步地,所述挤出装置包括减速电机、联轴器、螺纹杆、滑块、活塞以及拉压杆,所述减速电机与处理器电性连接,所述减速电机的输出轴经由联轴器与螺纹杆固定连接,所述滑块的一侧与螺纹杆转动连接,所述滑块的另一侧与拉压杆的一端固定连接,所述拉压杆的另一端与活塞固定连接,且所述活塞滑动设于储胶箱内。
作为优选,还包括固设于箱体底部供于箱体与水平面平形设置的四个调平组件。
进一步地,所述调平组件包括与箱体固定连接的套管、丝杆以及底座,所述丝杆的一端与套管转动连接,所述丝杆的另一端与底座转动连接,所述套管内部设有与丝杆相螺合的内螺纹,所述丝杆的上设有便于的调节螺母。
作为优选,所述箱体下端的侧壁设有与调平组件相配合的水平仪。
本发明的有益效果是:本发明提供一种具有防翘边功能的3D打印机,通过处理器控制驱动件驱动旋转轴转动带动其中两托盘分别暂停于刷胶装置和打印装置的正下方,则使第一个托盘在打印的时候,第二个托盘则进行刷胶处理,操作人员则对第三个托盘进行清洁处理,不仅则节约了托盘清理的时间,还节约了托盘刷胶的时间,有效地提高了3D打印机的工作效率;同时,通过升降件驱动旋转组件在箱体内升降,则提高了对托盘上下移动距离控制的精确度,提高了3D打印机打印的精确度;而且,通过刷胶装置在托盘上均匀涂覆一层胶体,在胶体的粘附力作用下,可有效降低打印样品发生翘边的几率,相较于现有喷涂机构而言,可避免喷涂胶体的厚度不均匀,且无法完全喷涂到托盘上造成胶体浪费的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种具有防翘边功能的3D打印机的局部剖视图;
图2是图1中A的放大示意图;
图3是本发明一种具有防翘边功能的3D打印机的俯视图;
图4是本发明刷胶辊与安装座的配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理,并非用于限定本发明的范围。
如图1-4所示,一种具有防翘边功能的3D打印机,包括箱体1、固设于箱体1顶壁的打印装置2和刷胶装置3、固设于箱体1内底壁的切换组件以及固设于箱体1外侧壁的处理器5,其中,
切换组件包括固设于箱体1内底壁的升降件以及设于升降件上的旋转组件,升降件供于驱动旋转组件在箱体1内升降,旋转组件包括下端与升降件转动连接的旋转轴421、固设于升降件上用于驱动旋转轴421转动的驱动件422以及间隔固设于旋转轴421上端的三个托盘423,处理器5分别与打印装置2、刷胶装置3、升降件以及驱动件422之间电性连接;以通过所述处理器5的控制指令驱动旋转轴421转动以带动两所述托盘423分别暂停于刷胶装置3和打印装置2的正下方,通过被所述刷胶装置3刷胶后的托盘423转动至所述打印装置2的正下方,供3D打印样品经由刷胶的胶体与所述托盘423相连接以防止翘边。
在一种具体实施例中,升降件包括电动推杆411和支撑板412,电动推杆411与箱体1内底壁固定连接,电动推杆411上的伸缩杆与支撑板412固定连接,电动推杆411与处理器5电性连接;旋转轴421的下端转动连接有轴承座424,旋转轴421经由轴承座424与支撑板412固定连接,驱动件422与支撑板412的下表面固定连接,旋转轴421上固设有从动齿轮425,驱动件422的输出轴穿过支撑板412且固定连接有与从动齿轮425相啮合的主动齿轮427。
为了提高旋转组件在升降过程中的稳定性,具体地,支撑板412的下表面对称设置有两导杆428,箱体1相对两侧的内壁之间跨设有与两导杆428滑动连接的隔板11,两导杆428上均套设有弹簧429。其中,隔板11上开设于供驱动件422穿过的通孔,避免支撑板412在上下移动的过程中,对驱动件422造成干涉,通过设置弹簧429可防止支撑板412与隔板11之间相互挤压。
为了防止材料落在托盘上423时遇冷收缩,具体地,托盘423的下表面固设有加热单元6,加热单元6与处理器5电性连接。在另一种实施例中,还可以在箱体1内设置热风机,通过热风机升高箱体1的内部温度,同时,可在箱体1内壁铺设一层保温棉防止热量散失过快,浪费电能。
在一种具体实施例中,刷胶装置3包括固设于箱体1外顶壁的储胶箱31和挤出装置、固设于箱体1内顶壁的刷胶本体以及连通储胶箱31与刷胶本体的胶管34,挤出装置供于将储胶箱31内的胶体经由胶管34挤压到刷胶本体内,刷胶本体包括与箱体1内顶壁固定连接的正反转电机311、安装座312以及刷胶辊313,正反转电机311与处理器5电性连接,刷胶辊313转动设置于安装座312内,安装座312的一侧与正反转电机311的输出轴固定连接,胶管34的一端与安装座312固定连接,安装座312的内壁沿刷胶辊313的轴线方向开设有与胶管34相连通的出胶孔314。具体地,出胶孔314的形状为十字形、米字形或三叉形,在本具体实施例中,出胶孔314的形状为米字形,储胶箱31上还设置进胶管,便于储胶箱31内的胶体使用完成后,往储胶箱31内充入胶体。
在一种具体实施例中,如图3所示,挤出装置包括减速电机321、联轴器322、螺纹杆323、滑块324、活塞325以及拉压杆326,减速电机321与处理器5电性连接,减速电机321的输出轴经由联轴器322与螺纹杆323固定连接,滑块324的一侧与螺纹杆323转动连接,滑块324的另一侧与拉压杆326的一端固定连接,拉压杆326的另一端与活塞325固定连接,且活塞325滑动设于储胶箱31内。具体地,螺纹杆323通过两转动轴承座在箱体1上端转动连接。
为了避免地面不平时,打印托盘会发生倾斜,熔融的材料落在倾斜的托盘上时,容易发生偏移,进而降低了打印样品的质量的情况,具体地,还包括固设于箱体1底部供于箱体1与水平面平形设置的四个调平组件7;调平组件7包括与箱体1固定连接的套管71、丝杆72以及底座73,丝杆72的一端与套管71转动连接,丝杆72的另一端与底座73转动连接,套管71内部设有与丝杆72相螺合的内螺纹,丝杆72的上设有便于的调节螺母74,箱体1下端的侧壁设有与调平组件7相配合的水平仪8。可通过水平仪8观察箱体1是否在水平上平行放置,若放置不平时,则可通过相应的扳手转动调节螺母74,驱动丝杆72转动。
工作原理:通过处理器5控制驱动件422驱动旋转轴421转动带动其中两托盘423分别暂停于刷胶装置2和打印装置3的正下方,则使第一个托盘423在打印的时候,第二个托盘423则进行刷胶处理,操作人员则对第三个托盘423进行清洁处理,同时,在打印的时候,电动推杆411可驱动旋转组件在箱体1内升降,通过减速电机321驱动螺纹杆323转动带动滑块324移动,滑块324便可推动拉压杆326挤压活塞325将储胶箱31内的胶体经由出胶孔314挤出,同时,正反转电机311驱动刷胶本体在托盘423上正向后或反向旋转360度,刷胶辊313在托盘423上扫过的区域形成的圆面与托盘423的表面相吻合,即可在托盘423上涂上一层胶体。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本、技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,包括箱体、固设于箱体顶壁的打印装置和刷胶装置、固设于箱体内底壁的切换组件以及固设于箱体外侧壁的处理器,其中,
所述切换组件包括固设于箱体内底壁的升降件以及设于升降件上的旋转组件,所述升降件供于驱动旋转组件在箱体内升降,所述旋转组件包括下端与升降件转动连接的旋转轴、固设于升降件上用于驱动所述旋转轴转动的驱动件以及间隔固设于旋转轴上端的三个托盘,所述处理器分别与打印装置、刷胶装置、升降件以及驱动件之间电性连接;以通过所述处理器的控制指令驱动旋转轴转动以带动两所述托盘分别暂停于刷胶装置和打印装置的正下方,通过被所述刷胶装置刷胶后的托盘转动至所述打印装置的正下方,供3D打印样品经由刷胶的胶体与所述托盘相连接以防止翘边。
2.根据权利要求1所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,所述升降件包括电动推杆和支撑板,所述电动推杆与箱体内底壁固定连接,所述电动推杆上的伸缩杆与支撑板固定连接,所述电动推杆与处理器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,所述旋转轴的下端转动连接有轴承座,所述旋转轴经由轴承座与支撑板固定连接,所述驱动件与支撑板的下表面固定连接,所述旋转轴上固设有从动齿轮,所述驱动件的输出轴穿过支撑板且固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,所述支撑板的下表面对称设置有两导杆,所述箱体相对两侧的内壁之间跨设有与两导杆滑动连接的隔板,两所述导杆上均套设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,所述托盘的下表面固设有加热单元,所述加热单元与处理器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,所述刷胶装置包括固设于箱体外顶壁的储胶箱和挤出装置、固设于箱体内顶壁的刷胶本体以及连通储胶箱与刷胶本体的胶管,所述挤出装置供于将储胶箱内的胶体经由胶管挤压到刷胶本体内,所述刷胶本体包括与箱体内顶壁固定连接的正反转电机、安装座以及刷胶辊,所述正反转电机与处理器电性连接,所述刷胶辊转动设置于安装座内,所述安装座的一侧与正反转电机的输出轴固定连接,所述胶管的一端与安装座固定连接,所述安装座的内壁沿刷胶辊的轴线方向开设有与胶管相连通的出胶孔。
7.根据权利要求6所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,所述挤出装置包括减速电机、联轴器、螺纹杆、滑块、活塞以及拉压杆,所述减速电机与处理器电性连接,所述减速电机的输出轴经由联轴器与螺纹杆固定连接,所述滑块的一侧与螺纹杆转动连接,所述滑块的另一侧与拉压杆的一端固定连接,所述拉压杆的另一端与活塞固定连接,且所述活塞滑动设于储胶箱内。
8.根据权利要求1所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,还包括固设于箱体底部供于箱体与水平面平形设置的四个调平组件。
9.根据权利要求8所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,所述调平组件包括与箱体固定连接的套管、丝杆以及底座,所述丝杆的一端与套管转动连接,所述丝杆的另一端与底座转动连接,所述套管内部设有与丝杆相螺合的内螺纹,所述丝杆的上设有便于的调节螺母。
10.根据权利要求9所述的一种具有防翘边功能的3D打印机,其特征在于,所述箱体下端的侧壁设有与调平组件相配合的水平仪。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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