CN113290450A - 一种用于钢球加工设备的调整结构 - Google Patents
一种用于钢球加工设备的调整结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113290450A CN113290450A CN202110704997.9A CN202110704997A CN113290450A CN 113290450 A CN113290450 A CN 113290450A CN 202110704997 A CN202110704997 A CN 202110704997A CN 113290450 A CN113290450 A CN 113290450A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- motor
- rack
- polishing
- steel ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 52
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
- B24B11/02—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/06—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by liquid or gas pressure only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于钢球加工设备的调整结构,涉及钢球加工设备技术领域,在对钢球加工设备进行调整时,能够通过第一齿条与第二齿条调整第一基座与第二基座之间的距离,先通过第一转动电机带动第一齿轮组,从而通过第一齿轮组与第一齿条的配合下,带动第一基座在导轨上运动,完成对第一基座的预调整,再通过第一伸缩气缸将第一电机底座上的第一转动电机缩回,同时通过第二伸缩气缸将第二电机底座上的第二转动电机伸出,使得第二转动电机的第二转动轴上的第二齿轮组与第二齿条啮合,由于第二齿条的齿口密度大于第一齿条的齿口密度,从而可以通过第二齿轮组与第二齿条的配合下,对第一基座进行微调,从而提高钢球加工设备的调节精度。
Description
技术领域
本发明属于钢球加工设备技术领域,具体是一种用于钢球加工设备的调整结构。
背景技术
轴承钢球是一种用于工业生产的零件,属于轴承中最关键的零件,其几何参数和物理性能直接影响轴承的性能、水平、质量及可靠性。轴承钢球在材料特性方面除了应具备轴承钢的“高的接触疲劳强度、高的耐磨性、高的弹性极限、较高的硬度”等基本要求以外,最重要的要求是轴承钢球表面各点材质的一致性以及轴承钢球与轴承钢球之间材质的一致性。轴承钢球在力学特征上由于是点接触,因而接触应力载荷高;另外由于其转速比套圈要高得多,因而应力循环次数也多。
现有的钢球加工设备往往采用液压的方式进行控制,从而在钢球加工的过程对设备进行调整,而利用液压调整钢球加工设备的过程中,调节精度无法达到要求,且现有的钢球加工设备的调节精度是固定的,无法进行切换,为了解决上述问题,现提供一种用于钢球加工设备的调整结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢球加工设备的调整结构。
本发明所要解决的技术问题为:如何提高钢球加工设备的调节精度,使得钢球加工设备的加工过程更加高效化。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于钢球加工设备的调整结构,包括底座,所述底座的上端面分别设置有第一基台和第二基台,所述第二基台的下端面固定连接在底座上端表面,所述底座的上端面安装有一对导轨,所述第一基台的两侧下端面嵌入安装在导轨上,所述导轨靠近第一基台两侧下端面的一侧表面安装有第一齿条和第二齿条,所述第二齿条的齿口密度大于第一齿条的齿口密度,所述第一基台的内部设置有调整组件;
所述调整组件包括第一转动电机、第二转动电机、第一齿轮组、第二齿轮组、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第一滑轨、第二滑轨、第一电机底座以及第二电机底座,所述第一基台的内部固定安装有第一电机底座和第二电机底座,所述第一基台的内部安装有第一滑轨和第二滑轨,所述第一电机底座与第二电机底座分别安装在第一滑轨和第二滑轨上;所述第一转动电机和第二转动电机分别固定安装在第一电机底座和第二电机底座上,所述第一转动电机与第二转动电机的输出端分别安装有第一转动轴与第二转动轴,所述第一转动轴远离第一转动电机的一端安装有第一齿轮组,所述第二转动轴远离第二转动电机的一端安装有第二齿轮组;所述第一电机底座远离第一转动电机一侧的第一基座内安装有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端固定连接在第一电机底座上;所述第二电机底座远离第二转动电机一侧的第一基座内安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端固定连接在第二电机底座上。
作为本发明更进一步的方案,所述第一基台的上端设置有顶台,顶台远离第一基台的一侧安装有电机安装台,所述电机安装台上安装有磨光电机,所述磨光电机的输出端连接有转轴,磨光转轴的一端贯穿顶台向靠近第二基台的一侧延伸,所述磨光转轴靠近第二基台的一端安装有第一磨光盘,所述第一磨光盘的中部开设有圆形的磨光凹槽。
作为本发明更进一步的方案,所述第二基台的上端靠近第一基台的一侧安装有第二磨光盘,所述第二磨光盘的中部设置有磨光机头,所述磨光机头与磨光凹槽正相对。
作为本发明更进一步的方案,所述第一电机底座与第二电机底座均为L型底座。
作为本发明更进一步的方案,所述底座的下端面设置有若干个底脚。
作为本发明更进一步的方案,所述顶台的内部设置有控制器与蓄电池,控制器通过数据线与计算机相连接。
作为本发明更进一步的方案,所述第一齿轮组与第二齿轮组均由两个齿轮组成,且第一齿轮组中的两个齿轮与第一齿条啮合,第二齿轮组中的两个齿轮与第二齿条啮合。
本发明的有益效果:在对钢球加工设备进行调整时,能够通过第一齿条与第二齿条调整第一基座与第二基座之间的距离,从而调整磨光机头与磨光凹槽之间的距离,在调整过程中,先通过第一转动电机带动第一齿轮组,从而通过第一齿轮组与第一齿条的配合下,带动第一基座在导轨上运动,完成对第一基座的预调整,而在进行最后的微调过程中,通过第一伸缩气缸将第一电机底座上的第一转动电机缩回,同时通过第二伸缩气缸将第二电机底座上的第二转动电机伸出,使得第二转动电机的第二转动轴上的第二齿轮组与第二齿条啮合,由于第二齿条的齿口密度大于第一齿条的齿口密度,从而可以通过第二齿轮组与第二齿条的配合下,对第一基座进行精度更高的微调,从而实现钢球加工设备的调节精度,提高钢球加工设备的调节效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于钢球加工设备的调整结构的内部结构示意图;
图2为一种用于钢球加工设备的调整结构的整体结构示意图;
图3为一种用于钢球加工设备的调整结构的第一基座内部结构示意图。
图中:1、底座;2、底脚;3、第一基台;4、顶台;5、第一磨光盘;6、磨光凹槽;7、导轨;8、第一齿条;9、第二齿条;10、第一转动电机;101、第一转动轴;11、第一齿轮组;12、磨光机头;13、第二齿轮组;14、第二转动轴;15、第二电机底座;16、第二转动电机;17、第一电机底座;18、控制器;19、蓄电池;20、磨光转轴;21、磨光电机;22、电机安装台;23、计算机;24、第二基台;25、第二磨光盘;26、第一伸缩气缸;27、第二伸缩气缸;28、第一滑轨;29、第二滑轨。
具体实施方式
如图1-3所示,一种用于钢球加工设备的调整结构,包括底座1、底脚2、第一基台3、顶台4、第一磨光盘5、磨光凹槽6、导轨7、第一齿条8、第二齿条9、第一转动电机10、第一转动轴101、第一齿轮组11、磨光机头12、第二齿轮组13、第二转动轴14、第二电机底座15、第二转动电机16、第一电机底座17、控制器18、蓄电池19、磨光转轴20、磨光电机21、电机安装台22、计算机23、第二基台24、第二磨光盘25、第一伸缩气缸26、第二伸缩气缸27、第一滑轨28、第二滑轨29;
所述底座1的下端面设置有若干个底脚2,所述底座1的上端面分别设置有第一基台3和第二基台24,所述第二基台24的下端面固定连接在底座1上端表面,所述底座1的上端面安装有一对导轨7,所述第一基台3的两侧下端面嵌入安装在导轨7上,所述导轨7靠近第一基台3两侧下端面的一侧表面安装有第一齿条8和第二齿条9,所述第二齿条9的齿口密度大于第一齿条8的齿口密度,所述第一基台3的内部设置有调整组件,所述调整组件包括第一转动电机10、第二转动电机16、第一齿轮组11、第二齿轮组13、第一伸缩气缸26、第二伸缩气缸27、第一滑轨28、第二滑轨29、第一电机底座17以及第二电机底座15,所述第一基台3的内部固定安装有第一电机底座17和第二电机底座15,所述第一电机底座17与第二电机底座15均为L型底座,所述第一基台3的内部安装有第一滑轨28和第二滑轨29,所述第一电机底座17与第二电机底座15分别安装在第一滑轨28和第二滑轨29上;所述第一转动电机10和第二转动电机16分别固定安装在第一电机底座17和第二电机底座15上,所述第一转动电机10与第二转动电机16的输出端分别安装有第一转动轴101与第二转动轴14,所述第一转动轴101远离第一转动电机10的一端安装有第一齿轮组11,所述第二转动轴14远离第二转动电机16的一端安装有第二齿轮组13;所述第一齿轮组11与第二齿轮组13均由两个齿轮组成,且第一齿轮组11中的两个齿轮与第一齿条8啮合,第二齿轮组13中的两个齿轮与第二齿条9啮合;所述第一电机底座17远离第一转动电机10一侧的第一基座内安装有第一伸缩气缸26,所述第一伸缩气缸26的输出端固定连接在第一电机底座17上;所述第二电机底座15远离第二转动电机16一侧的第一基座内安装有第二伸缩气缸27,所述第二伸缩气缸27的输出端固定连接在第二电机底座15上,在实际使用过程中,在对钢球加工设备进行调整时,能够通过第一齿条8与第二齿条9调整第一基座与第二基座之间的距离,从而调整磨光机头12与磨光凹槽6之间的距离,在调整过程中,先通过第一转动电机10带动第一齿轮组11,从而通过第一齿轮组11与第一齿条8的配合下,带动第一基座在导轨7上运动,完成对第一基座的预调整,而在进行最后的微调过程中,通过第一伸缩气缸26将第一电机底座17上的第一转动电机10缩回,同时通过第二伸缩气缸27将第二电机底座15上的第二转动电机16伸出,使得第二转动电机16的第二转动轴14上的第二齿轮组13与第二齿条9啮合,由于第二齿条9的齿口密度大于第一齿条8的齿口密度,从而可以通过第二齿轮组13与第二齿条9的配合下,对第一基座进行精度更高的微调,从而实现钢球加工设备的调节精度,提高钢球加工设备的调节效率。
所述第一基台3的上端设置有顶台4,顶台4远离第一基台3的一侧安装有电机安装台22,所述电机安装台22上安装有磨光电机21,所述磨光电机21的输出端连接有磨光转轴20,磨光转轴20的一端贯穿顶台4向靠近第二基台24的一侧延伸,所述磨光转轴20靠近第二基台24的一端安装有第一磨光盘5;所述第一磨光盘5的中部开设有圆形的磨光凹槽6,所述顶台4的内部设置有控制器18与蓄电池19,控制器18无线通过数据线与计算机23相连接。
所述第二基台24的上端靠近第一基台3的一侧安装有第二磨光盘25,所述第二磨光盘25的中部设置有磨光机头12,所述磨光机头12与磨光凹槽6正相对,且相互配合使用。
工作原理:通过第一转动电机10带动第一齿轮组11,从而通过第一齿轮组11与第一齿条8的配合下,带动第一基座在导轨7上运动,完成对第一基座的预调整,而在进行最后的微调过程中,通过第一伸缩气缸26将第一电机底座17上的第一转动电机10缩回,同时通过第二伸缩气缸27将第二电机底座15上的第二转动电机16伸出,使得第二转动电机16的第二转动轴14上的第二齿轮组13与第二齿条9啮合,由于第二齿条9的齿口密度大于第一齿条8的齿口密度,从而可以通过第二齿轮组13与第二齿条9的配合下,对第一基座进行精度更高的微调。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
Claims (7)
1.一种用于钢球加工设备的调整结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面分别设置有第一基台(3)和第二基台(24),所述第二基台(24)的下端面固定连接在底座(1)上端表面,所述底座(1)的上端面安装有一对导轨(7),所述第一基台(3)的两侧下端面嵌入安装在导轨(7)上,所述导轨(7)靠近第一基台(3)两侧下端面的一侧表面安装有第一齿条(8)和第二齿条(9),所述第二齿条(9)的齿口密度大于第一齿条(8)的齿口密度,所述第一基台(3)的内部设置有调整组件;
所述调整组件包括第一电机底座(17)和第二电机底座(15),所述第一电机底座(17)和第二电机底座(15)固定安装在第一基台(3)的内部,所述第一基台(3)的内部安装有第一滑轨(28)和第二滑轨(29),所述第一电机底座(17)与第二电机底座(15)分别安装在第一滑轨(28)和第二滑轨(29)上;所述第一电机底座(17)和第二电机底座(15)上分别安装有第一转动电机(10)和第二转动电机(16),所述第一转动电机(10)与第二转动电机(16)的输出端分别安装有第一转动轴(101)与第二转动轴(14),所述第一转动轴(101)远离第一转动电机(10)的一端安装有第一齿轮组(11),所述第二转动轴(14)远离第二转动电机(16)的一端安装有第二齿轮组(13);所述第一电机底座(17)远离第一转动电机(10)一侧的第一基座内安装有第一伸缩气缸(26),所述第一伸缩气缸(26)的输出端固定连接在第一电机底座(17)上;所述第二电机底座(15)远离第二转动电机(16)一侧的第一基座内安装有第二伸缩气缸(27),所述第二伸缩气缸(27)的输出端固定连接在第二电机底座(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢球加工设备的调整结构,其特征在于,所述第一基台(3)的上端设置有顶台(4),顶台(4)远离第一基台(3)的一侧安装有电机安装台(22),所述电机安装台(22)上安装有磨光电机(21),所述磨光电机(21)的输出端连接有磨光转轴(20),磨光转轴(20)的一端贯穿顶台(4)向靠近第二基台(24)的一侧延伸,所述磨光转轴(20)靠近第二基台(24)的一端安装有第一磨光盘(5),所述第一磨光盘(5)的中部开设有圆形的磨光凹槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢球加工设备的调整结构,其特征在于,所述第二基台(24)的上端靠近第一基台(3)的一侧安装有第二磨光盘(25),所述第二磨光盘(25)的中部设置有磨光机头(12),所述磨光机头(12)与磨光凹槽(6)正相对。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢球加工设备的调整结构,其特征在于,所述第一电机底座(17)与第二电机底座(15)均为L型底座。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢球加工设备的调整结构,其特征在于,所述底座(1)的下端面设置有若干个底脚(2)。
6.根据权利要求2所述的一种用于钢球加工设备的调整结构,其特征在于,所述顶台(4)的内部设置有控制器(18)与蓄电池(19),控制器(18)通过数据线连接有计算机(23)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢球加工设备的调整结构,其特征在于,所述第一齿轮组(11)与第二齿轮组(13)均由两个齿轮组成,且第一齿轮组(11)中的两个齿轮与第一齿条(8)啮合,第二齿轮组(13)中的两个齿轮与第二齿条(9)啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110704997.9A CN113290450B (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于钢球加工设备的调整结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110704997.9A CN113290450B (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于钢球加工设备的调整结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113290450A true CN113290450A (zh) | 2021-08-24 |
CN113290450B CN113290450B (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=77329512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110704997.9A Active CN113290450B (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于钢球加工设备的调整结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113290450B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003260584A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-16 | Amada Co Ltd | 板材加工機 |
CN101066566A (zh) * | 2007-02-12 | 2007-11-07 | 庄添财 | 轮胎模具钻孔机 |
CN201685150U (zh) * | 2010-02-03 | 2010-12-29 | 李心智 | 高精度数控高速内圆磨床 |
CN103372795A (zh) * | 2012-04-28 | 2013-10-30 | 赵志刚 | 一种内圆磨床 |
CN204142744U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-04 | 北京金华科生物技术有限公司 | 可选择调速的送样装置 |
CN206066100U (zh) * | 2016-08-27 | 2017-04-05 | 无锡市明鑫数控磨床有限公司 | 数控深孔内圆磨床测量监控加工一体化装置及控制系统 |
CN207552515U (zh) * | 2017-08-26 | 2018-06-29 | 无锡市万峰单丝有限公司 | 升降式导丝架 |
CN211966871U (zh) * | 2020-04-14 | 2020-11-20 | 新昌县元上元轴承有限公司 | 一种轴承外套内圈加工磨床 |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202110704997.9A patent/CN113290450B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003260584A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-16 | Amada Co Ltd | 板材加工機 |
CN101066566A (zh) * | 2007-02-12 | 2007-11-07 | 庄添财 | 轮胎模具钻孔机 |
CN201685150U (zh) * | 2010-02-03 | 2010-12-29 | 李心智 | 高精度数控高速内圆磨床 |
CN103372795A (zh) * | 2012-04-28 | 2013-10-30 | 赵志刚 | 一种内圆磨床 |
CN204142744U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-04 | 北京金华科生物技术有限公司 | 可选择调速的送样装置 |
CN206066100U (zh) * | 2016-08-27 | 2017-04-05 | 无锡市明鑫数控磨床有限公司 | 数控深孔内圆磨床测量监控加工一体化装置及控制系统 |
CN207552515U (zh) * | 2017-08-26 | 2018-06-29 | 无锡市万峰单丝有限公司 | 升降式导丝架 |
CN211966871U (zh) * | 2020-04-14 | 2020-11-20 | 新昌县元上元轴承有限公司 | 一种轴承外套内圈加工磨床 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113290450B (zh) | 2023-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207142784U (zh) | 电力维修用升降装置 | |
CN205271838U (zh) | 一种方形工装板自动对中装置 | |
CN201432120Y (zh) | 一种钻床 | |
CN206203783U (zh) | 一种升降工作台 | |
CN101596620A (zh) | 往复切割工具 | |
CN107790823A (zh) | 一种固定效果好的金属材料切割机 | |
CN205521470U (zh) | 一种抓取pcb板的机械手机构 | |
CN203665273U (zh) | 螺杆泵转子砂带成形磨削装置 | |
CN111558874A (zh) | 一种弧面零件打磨装置 | |
CN209256563U (zh) | 一种陶瓷加工用胚体修边装置 | |
CN208895830U (zh) | 提高重型燃气轮机压气机叶片表面光洁度的抛光装置 | |
CN113290450A (zh) | 一种用于钢球加工设备的调整结构 | |
CN106737460A (zh) | 一种低噪音的精密电控平移台 | |
CN219685033U (zh) | 一种发动机缸体内壁抛光装置 | |
CN201761270U (zh) | 一种木工雕刻机 | |
CN211680085U (zh) | 一种减速机齿轮生产用摇臂钻床 | |
CN105880744B (zh) | 一种自转公转产生摆线弧的方法及加工摆线弧的装置 | |
CN110405578A (zh) | 一种电脑横机配件加工用打磨装置 | |
CN201211579Y (zh) | 往复切割工具 | |
CN216098217U (zh) | 一种钢筘筘齿表面抛光机 | |
CN204942437U (zh) | 大转角小行程等速凸轮升降机构 | |
CN205096996U (zh) | 平板钢丝轮打磨机升降打磨机构 | |
CN206244323U (zh) | 一种电动举升装置 | |
CN208051927U (zh) | 一种升降高度可调的精准控制运动系统 | |
CN117464527B (zh) | 一种适用于铸坯厚度变化范围大的修磨机及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |