CN113290088A - 一种建筑工程用自动化弯管设备及其弯管方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用自动化弯管设备及其弯管方法，具体涉及建筑工程技术领域，其技术方案是：包括支架、定位装置、折弯装置和散热装置，所述支架中端内壁固定安装隔板，所述散热装置共有两组，所述定位装置包括驱动组件一、圆管挤压组件、方管挤压组件和导杆一，所述驱动组件一共有两组；顶部所述驱动组件一一端连接圆管挤压组件，底部所述驱动组件一一端连接方管挤压组件；所述折弯装置共有两组，所述折弯装置包括驱动组件二、折弯组件、管道折弯处定位组件、挤压组件和旋转组件；所述驱动组件二一端可连接折弯组件，本发明的有益效果是：通过可以对圆管或方管进行折弯，不仅会提高设备的利用率，还会降低设备的成本投入。

Description

一种建筑工程用自动化弯管设备及其弯管方法

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种建筑工程用自动化弯管设备及其弯管方法。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，而建筑工程在施工的时候需要使用弯管。

现有技术存在以下不足：现有的大部分弯管设备并不能对不同大小的管道进行折弯，这样不仅会提高成本的投入，还会降低弯管设备的使用范围，另外，现有的大部分弯管设备是将圆管和方管分开来进行折弯的，这样就会导致设备利用率低，以及现有的大部分弯管设备在对管道进行折弯时，一般是通过人工的方式将管道进行移动，这样不仅会增加劳动强度，还会提高劳动成本。

因此，发明一种建筑工程用自动化弯管设备及其弯管方法很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种建筑工程用自动化弯管设备及其弯管方法，通过驱动组件一使圆管挤压组件和方管挤压组件以及管道折弯处定位组件分别对圆管和方管进行固定，固定后，再通过驱动组件二使折弯组件进行工作，从而达到分别对圆管和方管进行折弯，折弯后，再通过旋转组件使圆管和方管进行移动，以解决现有的大部分弯管设备并不能对不同大小的管道进行折弯和现有的大部分弯管设备是将圆管和方管分开来进行折弯以及现有的大部分弯管设备在对管道进行折弯时，一般是通过人工的方式将管道进行移动问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用自动化弯管设备，包括支架、定位装置、折弯装置和散热装置，所述支架中端内壁固定安装隔板，所述散热装置共有两组，所述定位装置包括驱动组件一、圆管挤压组件、方管挤压组件和导杆一，所述驱动组件一共有两组；

顶部所述驱动组件一一端连接圆管挤压组件，底部所述驱动组件一一端连接方管挤压组件；

所述折弯装置共有两组，所述折弯装置包括驱动组件二、折弯组件、管道折弯处定位组件、挤压组件和旋转组件；

所述驱动组件二一端可连接折弯组件，所述驱动组件一一端连接挤压组件，所述挤压组件一端连接管道折弯处定位组件，所述管道折弯处定位组件一端连接旋转组件；

所述折弯组件包括空心方管和L形支撑板，所述L形支撑板底端内壁通过轴承连接转轴一，所述转轴一底部固定安装空心方管，所述空心方管内壁两端固定安装挡板，所述空心方管中端内壁固定安装支撑板，所述支撑板两端固定安装小液压缸，所述小液压缸输出端通过液压杆连接活动板，所述活动板一端插接在挡板内壁，所述活动板外侧底部固定安装旋转杆；

所述挤压组件包括螺杆二和导杆二，所述支架中部底端内壁和所述隔板中部顶端内壁通过轴承连接所述螺杆二；

所述管道折弯处定位组件包括圆板和空心管，所述螺杆二两端螺纹连接挤压杆，所述挤压杆螺纹方向相反，所述挤压杆顶端通过轴承连接在所述空心管内壁，所述空心管顶部固定安装所述圆板；

所述旋转组件包括大液压缸，所述大液压缸输出端通过液压杆连接U形板，所述U形板内壁两端通过轴承连接转轴二，所述转轴二中端固定安装齿轮一，两组所述齿轮一啮合链接，所述空心管中端固定安装齿轮二，前端所述齿轮一啮合连接前端所述齿轮二，后端所述齿轮一啮合连接后端所述齿轮二。

优选的，所述支架中部顶端内壁和所述隔板中部底端固定安装L形支撑板，所述支架右侧底端内壁和所述隔板右侧顶部固定安装大液压缸，所述支架中侧底部内壁两端和所述隔板中侧顶部内壁两端固定安装导杆二，所述导杆二位于所述螺杆二两侧，所述挤压杆两端插接所述导杆二。

优选的，所述U形板底部一端固定安装小伺服电机二，所述小伺服电机二输出端通过液压杆连接前端所述转轴二。

优选的，所述圆板位于所述旋转杆内侧。

优选的，所述驱动组件二包括固定板，所述固定板内壁通过轴承连接小转轴，所述小转轴底部固定安装液压缸，所述液压缸输出端通过液压杆连接挤压板，所述挤压板位于所述转轴一上方；

所述散热装置包括箱体，所述箱体内壁插接伺服电机，所述伺服电机输出端底部固定安装风扇；

所述伺服电机输出端中部固定安装小齿轮，所述小转轴中端固定安装大齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮通过链条连接。

优选的，所述支架中部顶端内壁和所述隔板中部底端固定安装固定板，所述固定板位于所述L形支撑板内侧，所述支架右侧顶端内壁和所述隔板右侧底端固定安装箱体。

优选的，所述驱动组件一包括小箱体、螺杆一和小齿轮，所述支架左侧底部内壁两端和所述隔板左侧顶部内壁两端通过轴承连接所述螺杆一，所述螺杆一一端固定安装小齿轮；

所述支架左侧底部内壁和所述隔板左侧顶部内壁固定安装导杆一，所述导杆一位于所述螺杆一两侧；

所述小箱体共有两组，所述小箱体内壁固定安装小伺服电机一，左侧上下两组所述螺杆一通过轴承连接所述小伺服电机一；

顶部两组所述小齿轮通过链条连接，底部两组所述小齿轮通过链条连接。

优选的，所述支架左侧底部一端和所述隔板左侧一端固定安装小箱体。

优选的，所述圆管挤压组件包括方板一、半圆形槽和滚动杆一，所述方板一底端内壁螺纹连接在顶部螺杆一两端，两组所述方板一螺纹方向相反，所述方板一顶端内壁开设有半圆形槽，所述方板一中端内壁插接滚动杆一；

所述方管挤压组件包括方板二和滚动杆二，所述方板二底端内壁螺纹连接在底部螺杆一两端，两组所述方板二螺纹方向相反，所述方板二中端内壁插接滚动杆一。

一种建筑工程用自动化弯管设备的弯管方法，包括具体步骤如下：

S1，通过小齿轮、大齿轮和链条使伺服电机带动小转轴进行旋转，旋转后，将圆管或方管放在滚动杆一或滚动杆二上，然后并将圆管或方管的一端放在两组圆板之间，放入后，通过外部驱动设备使螺杆二进行旋转，从而使两组挤压杆进行相对运动，直至两组圆板贴合圆管或方管，贴合后，通过小伺服电机二使两组圆板进行相对旋转，从而使圆管或方管进行移动，直至圆管或方管移至合适的地方；

S2，当需要折弯时，通过小伺服电机一、小齿轮和链条使螺杆一进行旋转，从而时两组方板一或两组方板二进行相对运动，直至对圆管或方管进行挤压，挤压后，通过小液压缸带动活动板进行伸缩，直至旋转杆达到合适的位置，从而达到可以对不同大小的管道进行折弯；

S3，通过液压缸使挤压板对转轴一进行挤压，从而达到使转轴一带动空心方管上的旋转杆进行旋转，旋转的旋转杆就会对圆管或方管进行折弯，若是折弯的角度过大，可以通过伺服电机使旋转杆进行反向旋转，从而达到对圆管或方管的折弯角度进行调节；

S4，当折弯过后，使两组方板一或两组方板二不在对圆管或方管进行挤压，过后，通过小伺服电机二使两组圆板带动圆管或方管进行移动，从而达到便于对下一处进行折弯；

S5，当伺服电机工作时，伺服电机就会带动风扇进行旋转，旋转的风扇就会对刚折弯后的圆管或方管进行降温。

本发明的有益效果是：

1.在使用本发明时将圆管或方管放在滚动杆一或滚动杆二上，然后并将圆管或方管的一端放在两组圆板之间，放入后，通过外部驱动设备使螺杆二进行旋转，从而使两组挤压杆进行相对运动，直至两组圆板贴合圆管或方管，贴合后，通过小伺服电机二使两组圆板进行相对旋转，从而使圆管或方管进行移动，直至圆管或方管移至合适的地方，当折弯过后，使两组方板一或两组方板二不在对圆管或方管进行挤压，过后，通过小伺服电机二使两组圆板带动圆管或方管进行移动，从而达到便于对下一处进行折弯，通过可以机械化使管道进行移动，不仅会降低劳动强度，还会降低劳动成本和提高折弯的准确性；

2.当需要折弯时，通过小伺服电机一、小齿轮和链条使螺杆一进行旋转，从而时两组方板一或两组方板二进行相对运动，直至对圆管或方管进行挤压，挤压后，通过小液压缸带动活动板进行伸缩，直至旋转杆达到合适的位置，从而达到可以对不同大小的管道进行折弯，通过可以对不同大小的管道进行折弯，不仅会降低设备的投入成本，还会提高设备的使用范围；

3.通过液压缸使挤压板对转轴一进行挤压，从而达到使转轴一带动空心方管上的旋转杆进行旋转，旋转的旋转杆就会对圆管或方管进行折弯，若是折弯的角度过大，可以通过伺服电机使旋转杆进行反向旋转，从而达到对圆管或方管的折弯角度进行调节，通过可以对折弯的角度进行调节，不仅会提高折弯角度的准确性，还会避免造成资源上的浪费；

4.通过可以对圆管或方管进行折弯，不仅会提高设备的利用率，还会降低设备的成本投入；

5.当伺服电机工作时，伺服电机就会带动风扇进行旋转，旋转的风扇就会对刚折弯后的圆管或方管进行降温，通过对刚折弯后的圆管或方管进行降温，不仅避免了圆管或方管因温度过高从而发生角度变化的情况，还避免了因温度过高，从而对工作人员造成伤害的情况。

附图说明

图1为本发明提供的结构正视示意图；

图2为本发明提供的结构正视A区域放大示意图；

图3为本发明提供的结构正视B区域放大示意图；

图4为本发明提供的结构正视C区域放大示意图；

图5为本发明提供的驱动组件一结构俯视示意图；

图6为本发明提供的驱动组件一结构俯视D区域放大示意图；

图7为本发明提供的驱动组件一结构俯视E区域放大示意图；

图8为本发明提供的旋转组件结构俯视示意图；

图9为本发明提供的折弯组件结构俯视示意图；

图10为本发明提供的圆管挤压组件结构俯视示意图；

图11为本发明提供的方板一结构侧视示意图；

图12为本发明提供的管道折弯处定位组件局部结构示意图；

图13为本发明提供的图1中F处放大示意图。

图中：支架1、隔板11、定位装置2、驱动组件一21、小箱体212、小伺服电机一213、螺杆一214、小齿轮215、链条216、圆管挤压组件22、方板一221、半圆形槽222、滚动杆一223、方管挤压组件23、方板二231、滚动杆二232、导杆一24、折弯装置3、驱动组件二31、固定板311、小转轴312、液压缸313、挤压板314、折弯组件32、空心方管321、L形支撑板322、挡板323、小液压缸324、支撑板325、活动板326、旋转杆327、转轴一328、管道折弯处定位组件33、圆板331、空心管332、挤压杆333、轴承334、挤压组件34、螺杆二341、导杆二342、旋转组件35、大液压缸351、U形板352、转轴二353、小伺服电机二354、齿轮一355、齿轮二356、散热装置4、箱体41、伺服电机42、小齿轮43、大齿轮44、链条45、风扇46。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-图13，本发明提供的一种建筑工程用自动化弯管设备，包括支架1、定位装置2、折弯装置3和装置4，所述支架1中端内壁固定安装隔板11，所述散热装置4共有两组；

进一步地，所述定位装置2包括驱动组件一21、圆管挤压组件22、方管挤压组件23和导杆一24，所述驱动组件一21共有两组。

进一步地，顶部所述驱动组件一21一端连接圆管挤压组件22，底部所述驱动组件一21一端连接方管挤压组件23。

进一步地，所述折弯装置3共有两组，所述折弯装置3包括驱动组件二31、折弯组件32、管道折弯处定位组件33、挤压组件34和旋转组件35。

进一步地，所述驱动组件二31一端可连接折弯组件32，所述驱动组件一 21一端连接挤压组件34，所述挤压组件34一端连接管道折弯处定位组件33，所述管道折弯处定位组件33一端连接旋转组件35。

进一步地，所述折弯组件32包括空心方管321和L形支撑板322，所述L 形支撑板322底端内壁通过轴承连接转轴一328，所述转轴一328底部固定安装空心方管321，所述空心方管321内壁两端固定安装挡板323，所述空心方管321 中端内壁固定安装支撑板325，所述支撑板325两端固定安装小液压缸324，所述小液压缸324输出端通过液压杆连接活动板326，所述活动板326一端插接在挡板323内壁，所述活动板326外侧底部固定安装旋转杆327。

进一步地，所述挤压组件34包括螺杆二341和导杆二342，所述支架1中部底端内壁和所述隔板11中部顶端内壁通过轴承连接所述螺杆二341，具体的，螺杆二341具有连接外部驱动设备的作用。

进一步地，所述管道折弯处定位组件33包括圆板331和空心管332，所述螺杆二341两端螺纹连接挤压杆333，所述挤压杆333螺纹方向相反，所述挤压杆333顶端通过轴承334连接在所述空心管332内壁，所述空心管332顶部固定安装所述圆板331。

进一步地，所述旋转组件35包括大液压缸351，所述大液压缸351输出端通过液压杆连接U形板352，所述U形板352内壁两端通过轴承连接转轴二353，所述转轴二353中端固定安装齿轮一355，两组所述齿轮一355啮合链接，所述空心管332中端固定安装齿轮二356，前端所述齿轮一355啮合连接前端所述齿轮二356，后端所述齿轮一355啮合连接后端所述齿轮二356，具体的，大液压缸351具有通过U形板352带动齿轮一355进行左右移动的作用，从而达到使齿轮一355始终与齿轮二356进行啮合连接，通过将齿轮一355和齿轮二356 进行连接具有通过小伺服电机二354带动两组圆板331进行相对旋转，从而使两组圆板331带动管道进行移动。

进一步地，所述支架1中部顶端内壁和所述隔板11中部底端固定安装L形支撑板322，所述支架1右侧底端内壁和所述隔板11右侧顶部固定安装大液压缸351，所述支架1中侧底部内壁两端和所述隔板11中侧顶部内壁两端固定安装导杆二342，所述导杆二342位于所述螺杆二341两侧，所述挤压杆333两端插接所述导杆二342。

进一步地，所述U形板352底部一端固定安装小伺服电机二354，所述小伺服电机二354输出端通过液压杆连接前端所述转轴二353。

进一步地，所述圆板331位于所述旋转杆327内侧。

进一步地，所述驱动组件二31包括固定板311，所述固定板311内壁通过轴承连接小转轴312，所述小转轴312底部固定安装液压缸313，所述液压缸313 输出端通过液压杆连接挤压板314，所述挤压板314位于所述转轴一328上方，具体的，液压缸313具有带动挤压板314进行升降和旋转的作用，下降的挤压板314具有对转轴一328进行挤压的作用，挤压后，转轴一328具有旋转的作用。

进一步地，所述散热装置4包括箱体41，所述箱体41内壁插接伺服电机 42，所述伺服电机42输出端底部固定安装风扇46，具体的，伺服电机42具有带动风扇46进行旋转的作用。

进一步地，所述伺服电机42输出端中部固定安装小齿轮43，所述小转轴 312中端固定安装大齿轮44，所述小齿轮43与所述大齿轮44通过链条45连接。

进一步地，所述支架1中部顶端内壁和所述隔板11中部底端固定安装固定板311，所述固定板311位于所述L形支撑板322内侧，所述支架1右侧顶端内壁和所述隔板11右侧底端固定安装箱体41。

进一步地，所述驱动组件一21包括小箱体212、螺杆一214和小齿轮215，所述支架1左侧底部内壁两端和所述隔板11左侧顶部内壁两端通过轴承连接所述螺杆一214，所述螺杆一214一端固定安装小齿轮215。

进一步地，所述支架1左侧底部内壁和所述隔板11左侧顶部内壁固定安装导杆一24，所述导杆一24位于所述螺杆一214两侧。

进一步地，所述小箱体212共有两组，所述小箱体212内壁固定安装小伺服电机一213，左侧上下两组所述螺杆一214通过轴承连接所述小伺服电机一 213。

进一步地，顶部两组所述小齿轮215通过链条216连接，底部两组所述小齿轮215通过链条216连接。

进一步地，所述支架1左侧底部一端和所述隔板11左侧一端固定安装小箱体212。

进一步地，所述圆管挤压组件22包括方板一221、半圆形槽222和滚动杆一223，所述方板一221底端内壁螺纹连接在顶部螺杆一214两端，两组所述方板一221螺纹方向相反，所述方板一221顶端内壁开设有半圆形槽222，所述方板一221中端内壁插接滚动杆一223。

进一步地，所述方管挤压组件23包括方板二231和滚动杆二232，所述方板二231底端内壁螺纹连接在底部螺杆一214两端，两组所述方板二231螺纹方向相反，所述方板二231中端内壁插接滚动杆一223。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时通过小齿轮43、大齿轮44和链条 45使伺服电机42带动小转轴312进行旋转，旋转后，将圆管或方管放在滚动杆一223或滚动杆二232上，然后并将圆管或方管的一端放在两组圆板331之间，放入后，通过外部驱动设备使螺杆二341进行旋转，从而使两组挤压杆333进行相对运动，直至两组圆板331贴合圆管或方管，贴合后，通过小伺服电机二 354使两组圆板331进行相对旋转，从而使圆管或方管进行移动，直至圆管或方管移至合适的地方，当需要折弯时，通过小伺服电机一213、小齿轮215和链条 216使螺杆一214进行旋转，从而时两组方板一221或两组方板二231进行相对运动，直至对圆管或方管进行挤压，挤压后，通过小液压缸324带动活动板326 进行伸缩，直至旋转杆327达到合适的位置，从而达到可以对不同大小的管道进行折弯，然后通过液压缸313使挤压板314对转轴一328进行挤压，从而达到使转轴一328带动空心方管321上的旋转杆327进行旋转，旋转的旋转杆327 就会对圆管或方管进行折弯，若是折弯的角度过大，可以通过伺服电机42使旋转杆327进行反向旋转，从而达到对圆管或方管的折弯角度进行调节，当折弯过后，使两组方板一221或两组方板二231不在对圆管或方管进行挤压，过后，通过小伺服电机二354使两组圆板331带动圆管或方管进行移动，从而达到便于对下一处进行折弯，其中当伺服电机42工作时，伺服电机42就会带动风扇 46进行旋转，旋转的风扇46就会对刚折弯后的圆管或方管进行降温，从而避免圆管或方管因折弯后，导致温度过高，从而存在折弯处的角度因受到撞击而发生变化的情况，以及避免因温度过高，从而对工作人员造成伤害的情况。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种建筑工程用自动化弯管设备，包括支架(1)、定位装置(2)、折弯装置(3)和散热装置(4)，所述支架(1)中端内壁固定安装隔板(11)，所述散热装置(4)共有两组，其特征在于：所述定位装置(2)包括驱动组件一(21)、圆管挤压组件(22)、方管挤压组件(23)和导杆一(24)，所述驱动组件一(21)共有两组；

顶部所述驱动组件一(21)一端连接圆管挤压组件(22)，底部所述驱动组件一(21)一端连接方管挤压组件(23)；

所述折弯装置(3)共有两组，所述折弯装置(3)包括驱动组件二(31)、折弯组件(32)、管道折弯处定位组件(33)、挤压组件(34)和旋转组件(35)；

所述驱动组件二(31)一端可连接折弯组件(32)，所述驱动组件一(21)一端连接挤压组件(34)，所述挤压组件(34)一端连接管道折弯处定位组件(33)，所述管道折弯处定位组件(33)一端连接旋转组件(35)；

所述折弯组件(32)包括空心方管(321)和L形支撑板(322)，所述L形支撑板(322)底端内壁通过轴承连接转轴一(328)，所述转轴一(328)底部固定安装空心方管(321)，所述空心方管(321)内壁两端固定安装挡板(323)，所述空心方管(321)中端内壁固定安装支撑板(325)，所述支撑板(325)两端固定安装小液压缸(324)，所述小液压缸(324)输出端通过液压杆连接活动板(326)，所述活动板(326)一端插接在挡板(323)内壁，所述活动板(326)外侧底部固定安装旋转杆(327)；

所述挤压组件(34)包括螺杆二(341)和导杆二(342)，所述支架(1)中部底端内壁和所述隔板(11)中部顶端内壁通过轴承连接所述螺杆二(341)；

所述管道折弯处定位组件(33)包括圆板(331)和空心管(332)，所述螺杆二(341)两端螺纹连接挤压杆(333)，所述挤压杆(333)螺纹方向相反，所述挤压杆(333)顶端通过轴承(334)连接在所述空心管(332)内壁，所述空心管(332)顶部固定安装所述圆板(331)；

所述旋转组件(35)包括大液压缸(351)，所述大液压缸(351)输出端通过液压杆连接U形板(352)，所述U形板(352)内壁两端通过轴承连接转轴二(353)，所述转轴二(353)中端固定安装齿轮一(355)，两组所述齿轮一(355)啮合链接，所述空心管(332)中端固定安装齿轮二(356)，前端所述齿轮一(355)啮合连接前端所述齿轮二(356)，后端所述齿轮一(355)啮合连接后端所述齿轮二(356)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动化弯管设备，其特征在于：所述支架(1)中部顶端内壁和所述隔板(11)中部底端固定安装L形支撑板(322)，所述支架(1)右侧底端内壁和所述隔板(11)右侧顶部固定安装大液压缸(351)，所述支架(1)中侧底部内壁两端和所述隔板(11)中侧顶部内壁两端固定安装导杆二(342)，所述导杆二(342)位于所述螺杆二(341)两侧，所述挤压杆(333)两端插接所述导杆二(342)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动化弯管设备，其特征在于：所述U形板(352)底部一端固定安装小伺服电机二(354)，所述小伺服电机二(354)输出端通过液压杆连接前端所述转轴二(353)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动化弯管设备，其特征在于：所述圆板(331)位于所述旋转杆(327)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动化弯管设备，其特征在于：所述驱动组件二(31)包括固定板(311)，所述固定板(311)内壁通过轴承连接小转轴(312)，所述小转轴(312)底部固定安装液压缸(313)，所述液压缸(313)输出端通过液压杆连接挤压板(314)，所述挤压板(314)位于所述转轴一(328)上方；

所述散热装置(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)内壁插接伺服电机(42)，所述伺服电机(42)输出端底部固定安装风扇(46)；

所述伺服电机(42)输出端中部固定安装小齿轮(43)，所述小转轴(312)中端固定安装大齿轮(44)，所述小齿轮(43)与所述大齿轮(44)通过链条(45)连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动化弯管设备，其特征在于：所述支架(1)中部顶端内壁和所述隔板(11)中部底端固定安装固定板(311)，所述固定板(311)位于所述L形支撑板(322)内侧，所述支架(1)右侧顶端内壁和所述隔板(11)右侧底端固定安装箱体(41)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动化弯管设备，其特征在于：所述驱动组件一(21)包括小箱体(212)、螺杆一(214)和小齿轮(215)，所述支架(1)左侧底部内壁两端和所述隔板(11)左侧顶部内壁两端通过轴承连接所述螺杆一(214)，所述螺杆一(214)一端固定安装小齿轮(215)；

所述支架(1)左侧底部内壁和所述隔板(11)左侧顶部内壁固定安装导杆一(24)，所述导杆一(24)位于所述螺杆一(214)两侧；

所述小箱体(212)共有两组，所述小箱体(212)内壁固定安装小伺服电机一(213)，左侧上下两组所述螺杆一(214)通过轴承连接所述小伺服电机一(213)；

顶部两组所述小齿轮(215)通过链条(216)连接，底部两组所述小齿轮(215)通过链条(216)连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动化弯管设备，其特征在于：所述支架(1)左侧底部一端和所述隔板(11)左侧一端固定安装小箱体(212)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用自动化弯管设备，其特征在于：所述圆管挤压组件(22)包括方板一(221)、半圆形槽(222)和滚动杆一(223)，所述方板一(221)底端内壁螺纹连接在顶部螺杆一(214)两端，两组所述方板一(221)螺纹方向相反，所述方板一(221)顶端内壁开设有半圆形槽(222)，所述方板一(221)中端内壁插接滚动杆一(223)；

所述方管挤压组件(23)包括方板二(231)和滚动杆二(232)，所述方板二(231)底端内壁螺纹连接在底部螺杆一(214)两端，两组所述方板二(231)螺纹方向相反，所述方板二(231)中端内壁插接滚动杆一(223)。

10.一种建筑工程用自动化弯管设备的弯管方法，其特征在于：包括具体步骤如下：

S1，通过小齿轮(43)、大齿轮(44)和链条(45)使伺服电机(42)带动小转轴(312)进行旋转，旋转后，将圆管或方管放在滚动杆一(223)或滚动杆二(232)上，然后并将圆管或方管的一端放在两组圆板(331)之间，放入后，通过外部驱动设备使螺杆二(341)进行旋转，从而使两组挤压杆(333)进行相对运动，直至两组圆板(331)贴合圆管或方管，贴合后，通过小伺服电机二(354)使两组圆板(331)进行相对旋转，从而使圆管或方管进行移动，直至圆管或方管移至合适的地方；

S2，当需要折弯时，通过小伺服电机一(213)、小齿轮(215)和链条(216)使螺杆一(214)进行旋转，从而时两组方板一(221)或两组方板二(231)进行相对运动，直至对圆管或方管进行挤压，挤压后，通过小液压缸(324)带动活动板(326)进行伸缩，直至旋转杆(327)达到合适的位置，从而达到可以对不同大小的管道进行折弯；

S3，通过液压缸(313)使挤压板(314)对转轴一(328)进行挤压，从而达到使转轴一(328)带动空心方管(321)上的旋转杆(327)进行旋转，旋转的旋转杆(327)就会对圆管或方管进行折弯，若是折弯的角度过大，可以通过伺服电机(42)使旋转杆(327)进行反向旋转，从而达到对圆管或方管的折弯角度进行调节；

S4，当折弯过后，使两组方板一(221)或两组方板二(231)不在对圆管或方管进行挤压，过后，通过小伺服电机二(354)使两组圆板(331)带动圆管或方管进行移动，从而达到便于对下一处进行折弯；

S5，当伺服电机(42)工作时，伺服电机(42)就会带动风扇(46)进行旋转，旋转的风扇(46)就会对刚折弯后的圆管或方管进行降温。

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