CN113290062A - 一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置 - Google Patents

一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，包括机架，装配于机架上的防抖动装置，检测装置，温度控制装置和数据接受处理装置；其中，机架上安装有固定辊和用于输送板带的传送辊；传送辊的两端安装有滚动轴承，滚动轴承置于机架上；减振装置可以减缓板带在传送过程中的抖动，提高测量的精度；所述的检测装置实时对板带厚度进行检测；本发明的温度控制装置实时检测板带温度并通过冷却气体对板带进行降温，解决了因温度高而导致的板带厚度测量不精确的问题。

Description

一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置
技术领域
本发明属于轧制测量技术领域，具体涉及一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置。
背景技术
随着国家制造业的飞速发展，板带钢材作为钢铁制造业的主要产品之一，对高质量高精度的板带的需求是愈来愈高，高质量高精度的板带在军工，航天，民生等领域有着广泛的应用。板形是衡量板带质量的一个重要指标，而板带的厚度波动是板形检测的重要组成部分。
目前研制的板带厚度检测装置主要为非接触式。非接触式检测装置主要以间接测量为主，一般采用射线法，激光法等，但这些测量方法易受外部环境影响，测量精度低。
针对上述技术问题，故需要进行改进。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，测量精确，可靠性好的基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，包括机架，装配于机架上的防抖动装置，检测装置，温度控制装置和数据接受处理装置；其中，机架上安装有固定辊和用于输送板带的传送辊；传送辊的两端安装有滚动轴承，滚动轴承置于机架上；减振装置可以减缓板带在传送过程中的抖动，提高测量的精度；温度传感器置于装有厚度波动检测装置的机架中，实时监测板带的温度，由此传送至数据接受处理装置，由数据接收处理装置控制气体流通阀的开闭以及下一组轧机轧辊的工作状态；所述的检测装置实时对板带厚度进行检测。
作为本发明的一种优选方案，所述防抖动装置包括横梁和液压装置；横梁固设于机架上，横梁上布设有若干减振装置，横梁与液压装置相连接，液压装置置于机架上。
作为本发明的一种优选方案，若干减振装置等距布设于横梁上，减振装置与传送辊相对布设。
作为本发明的一种优选方案，所述减振装置包括减振套筒、减振弹簧、垫块、连接杆和滚柱；减振弹簧一端连接在减振套筒顶部，另一端连接在垫块上端，连接杆上端连接在垫块下端，连接杆下端连接着两个滚柱。
作为本发明的一种优选方案，所述滚柱表层涂有高弹性材料。
作为本发明的一种优选方案，所述温度控制装置包括温度传感器、气体流通阀、喷嘴；温度传感器安装在检测装置所在机架的左右两侧，气体流通阀及喷嘴安装在机架上。
作为本发明的一种优选方案，所述温度传感器与数据接受处理装置电连接，并且温度传感器测得的信息传送至数据接受处理装置中，由数据接受处理装置控制左右机架中气体流通阀的开闭以及各组轧机机架的工作状态，并且通过喷嘴喷出冷却气体进行降温冷却。
作为本发明的一种优选方案，所述检测装置包括矩形套筒，定位夹具，平行极板，通孔，介质板，柱形套筒，垫板，推杆和传力钢球；矩形套筒的四边角侧设有四个定位夹具，该夹具用来固定两平行极板，矩形套筒的左右两端开有两个通孔，该通孔用来引出导线，矩形套筒的下端开有一个矩形槽口，该槽口用来介质板的上下进出，矩形套筒的下端固设有一个柱形套筒，垫板置于柱形套筒中，介质板固设在垫板上，且介质板能够通过矩形套筒下端的槽口，推杆固设在垫板下端，传力钢球置于推杆下端，且传力钢球抵在板带上。
作为本发明的一种优选方案，所述传力钢球由硬度强度高、耐高温耐腐蚀的钨钢制成。
作为本发明的一种优选方案，所述矩形套筒的上端固设有安装杆，安装杆的上部有外螺纹，所连接的机架有内螺纹，该检测装置通过螺纹连接在机架上。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以减缓板带在传送过程中的抖动，进而提高测量装置的测量精度。
2.本发明的温度控制装置实时检测板带温度并通过冷却气体对板带进行降温，解决了因温度高而导致的板带厚度测量不精确的问题。
3.本发明的测量装置采用平行板电容器的原理，灵敏度高，测量精确度高。
4.该发明结构简单，易于安装和拆卸。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图；
图2为本发明实施例减振装置结构示意图；
图3为本发明实施例检测装置结构示意图；
图4为本发明实施例的系统图。
图中附图标记：横梁1，减振装置2，液压装置3，检测装置4，喷嘴5，传送辊6，固定辊7，滚动轴承8，数据接受处理装9，机架10，减振套筒201，减振弹簧202，垫块203，连接杆204，滚柱205，矩形套401，定位夹具402，平行极板403，通孔404，介质板405，柱形套406，垫板407，推杆408，传力钢球409。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例：如图1所示，一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，包括机架10，装配于机架10上的防抖动装置，检测装置4，温度控制装置和数据接受处理装置9；其中，机架10上安装有固定辊7和用于输送板带的传送辊6；传送辊6的两端安装有滚动轴承8，滚动轴承8置于机架10上；本发明提供一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，该装置能够实时测量板带的厚度波动；能够实时检测板带温度，不仅能达到给板带降温的效果，还能将温度信息反馈至数据接受处理装置，进而调节下一组轧机轧辊的工作状态；能够防止板带在传送过程中的抖动情况，从而保证板带厚度测量的精确性；且本发明能够同时应用于冷轧和热轧环境，方便准确。
其中，防抖动装置主要是为了减缓板带在传送过程中的抖动，使得传送至厚度检测装置的板带无抖动，测量结果更加精确；检测装置4为厚度检测装置，主要是利用传力钢球在板带上的上下波动进而改变介质板在两平行极板之间的正对面积，进而改变电容的值，并将电容值反馈至数据接受处理装置；温度控制装置实时检测板带的温度变化，并将温度信息传递至数据接受处理装置，并对板带进行冷却和调节下一组轧机轧辊的工作状态；数据接受处理装置计算出板带厚度并且控制温度控制装置中冷却气体的开闭及连轧机中各组轧机轧辊的工作状态。
如图2所示，具体的，防抖动装置包括横梁1和液压装置3；横梁1固设于机架10上，横梁1上布设有若干减振装置2，横梁1与液压装置3相连接，液压装置3置于机架上；若干减振装置2等距布设于横梁1上，减振装置2与传送辊6相对布设；减振装置2包括减振套筒201、减振弹簧202、垫块203、连接杆204和滚柱205；减振弹簧202一端连接在减振套筒201顶部，另一端连接在垫块203上端，连接杆204上端连接在垫块203下端，连接杆204下端连接着两个滚柱205；滚柱205表层涂有高弹性材料。
温度控制装置包括温度传感器、气体流通阀、喷嘴5；温度传感器安装在检测装置4所在机架的左右两侧，气体流通阀及喷嘴5安装在机架上；所述温度传感器与数据接受处理装置9电连接，并且温度传感器测得的信息传送至数据接受处理装置9中，由数据接受处理装置9控制左右机架中气体流通阀的开闭以及各组轧机机架的工作状态，并且通过喷嘴喷出冷却气体进行降温冷却。
如图3所示，检测装置4包括矩形套筒401，定位夹具402，平行极板403，通孔404，介质板405，柱形套筒406，垫板407，推杆408和传力钢球409；矩形套筒401的四边角侧设有四个定位夹具402，该夹具402用来固定两平行极板403，矩形套筒401的左右两端开有两个通孔404，该通孔404用来引出导线，矩形套筒401的下端开有一个矩形槽口，该槽口用来介质板405的上下进出，矩形套筒401的下端固设有一个柱形套筒406，垫板407置于柱形套筒406中，介质板405固设在垫板407上，且介质板405能够通过矩形套筒401下端的槽口，推杆408固设在垫板407下端，传力钢球409置于推杆408下端，且传力钢球409抵在板带上；传力钢球409由硬度强度高、耐高温耐腐蚀的钨钢制成。
矩形套筒401的上端固设有安装杆，安装杆的上部有外螺纹，所连接的机架有内螺纹，该检测装置4通过螺纹连接在机架上。
如图4所示，所述的数据接受处理装置9预设好电容的初始值C0和临界温度T0。根据检测装置4反馈的电容值计算出两板的正对面积，进而计算出板带的厚度波动。机架中的温度传感器将反馈的温度与临界温度T0比较，控制气体流通阀的开闭。
检测装置4的检测原理：传力钢球409抵在板带上，板带的厚度波动通过传力钢球409、支撑杆408、垫板407，进而推动介质板405的上下运动，介质板405的宽度已知，板带的厚度波动转化为介质板405的高度波动，进而改变介质板在两平行极板的正对面积。由
Figure BDA0003053320870000041
可知，当S发生改变时，数据接受处理装置9收集的电容就会发生变化。通过该原理进而测得板带的厚度波动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：横梁1，减振装置2，液压装置3，检测装置4，喷嘴5，传送辊6，固定辊7，滚动轴承8，数据接受处理装9，机架10，减振套筒201，减振弹簧202，垫块203，连接杆204，滚柱205，矩形套401，定位夹具402，平行极板403，通孔404，介质板405，柱形套406，垫板407，推杆408，传力钢球409等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：包括机架(10)，装配于机架(10)上的防抖动装置，检测装置(4)，温度控制装置和数据接受处理装置(9)；其中，机架(10)上安装有固定辊(7)和用于输送板带的传送辊(6)；传送辊(6)的两端安装有滚动轴承(8)，滚动轴承(8)置于机架(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：所述防抖动装置包括横梁(1)和液压装置(3)；横梁(1)固设于机架(10)上，横梁(1)上布设有若干减振装置(2)，横梁(1)与液压装置(3)相连接，液压装置(3)置于机架上。
3.根据权利要求2所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：若干减振装置(2)等距布设于横梁(1)上，减振装置(2)与传送辊(6)相对布设。
4.根据权利要求3所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：所述减振装置(2)包括减振套筒(201)、减振弹簧(202)、垫块(203)、连接杆(204)和滚柱(205)；减振弹簧(202)一端连接在减振套筒(201)顶部，另一端连接在垫块(203)上端，连接杆(204)上端连接在垫块(203)下端，连接杆(204)下端连接着两个滚柱(205)。
5.根据权利要求4所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：所述滚柱(205)表层涂有高弹性材料。
6.根据权利要求1所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：所述温度控制装置包括温度传感器、气体流通阀、喷嘴(5)；温度传感器安装在检测装置(4)所在机架的左右两侧，气体流通阀及喷嘴(5)安装在机架上。
7.据权利要求6所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：所述温度传感器与数据接受处理装置(9)电连接，并且温度传感器测得的信息传送至数据接受处理装置(9)中，由数据接受处理装置(9)控制左右机架中气体流通阀的开闭以及各组轧机机架的工作状态，并且通过喷嘴喷出冷却气体进行降温冷却。
8.根据权利要求1所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：所述检测装置(4)包括矩形套筒(401)，定位夹具(402)，平行极板(403)，通孔(404)，介质板(405)，柱形套筒(406)，垫板(407)，推杆(408)和传力钢球(409)；矩形套筒(401)的四边角侧设有四个定位夹具(402)，该夹具(402)用来固定两平行极板(403)，矩形套筒(401)的左右两端开有两个通孔(404)，该通孔(404)用来引出导线，矩形套筒(401)的下端开有一个矩形槽口，该槽口用来介质板(405)的上下进出，矩形套筒(401)的下端固设有一个柱形套筒(406)，垫板(407)置于柱形套筒(406)中，介质板(405)固设在垫板(407)上，且介质板(405)能够通过矩形套筒(401)下端的槽口，推杆(408)固设在垫板(407)下端，传力钢球(409)置于推杆(408)下端，且传力钢球(409)抵在板带上。
9.根据权利要求8所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：所述传力钢球(409)由硬度强度高、耐高温耐腐蚀的钨钢制成。
10.根据权利要求9所述的一种基于温度控制的连轧机板带防抖动及板带厚度检测装置，其特征在于：所述矩形套筒(401)的上端固设有安装杆，安装杆的上部有外螺纹，所连接的机架有内螺纹，该检测装置(4)通过螺纹连接在机架上。
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