CN113289998B - 一种混凝土回收装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土回收装置及其方法，包括回收装置，所述回收装置的上端面开设有清理杆槽，所述清理杆槽的内部活动连接有清理滑块，所述清理滑块内部转动连接有清理杆，所述清理杆槽与清理杆相适配，所述清理杆包括清理杆主体和转动块，所述转动块固定连接在清理杆主体的下端面一侧，所述清理滑块包括弹性卡扣块、转动槽和清理滑块主体，所述转动槽开设在清理滑块主体的内部，所述弹性卡扣块弹性连接在清理滑块主体的内壁，所述转动槽与转动块相适配，所述清理杆通过转动块和转动槽转动连接在清理滑块主体的内部，该发明可对搅拌桶内搅拌叶片附着的混凝土进行剥离后收集再处理，最大化提高搅拌效率和混凝土产出质量。

Description

一种混凝土回收装置及其方法

技术领域

本发明涉及混凝土设备技术领域，特别涉及一种混凝土回收装置及其方法。

背景技术

商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，据统计，在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1％-2.5％，这样每一个混凝土搅拌站几乎都会花去大量的处理费用，造成极大的经济损失和环境污染。在混凝土搅拌站过程中，会有部分混凝土附着在搅拌叶片表面并且逐渐凝固使得搅拌效率降低从而加速了搅拌设备中混凝土的凝固，使得凝固后混凝土又附着在搅拌叶片表面形成恶性循环使得搅拌桶的内部需要频繁清理，搅拌效率降低，出料混凝土还可能含有凝结块，影响出料质量，且凝固后混凝土难以清理，进而需要一种装置混凝土凝固产生废料，以提高混凝土的产出率。

中国发明专利CN201711131510.2，公开了一种高效便于清理的混凝土搅拌机，其结构包括固定片、支撑架、旋转轴、旋转盘、清理装置、搅拌机桶、搅拌桨、第二电机、角齿轴、控制电箱、移动轮，固定片焊接于支撑架底部并与地面相连接，支撑架固定于搅拌机桶两侧并活动连接，转动轴左端通过旋转盘与搅拌机桶转动连接，右端通过支撑架与搅拌机桶相连接，旋转盘为圆环型并与转动轴焊接为一体化结构。本实用的有益效果：为了实现高效便于清理的混凝土搅拌机可通过桶盖与搅拌机桶相扣合，清理装置装通过与皮带连接转盘带动清洗臂旋转与搅拌桶内壁进行清洗，由电机快慢决定清洗的速度，有效提高清洗效率，不用时将桶盖翻起即可，方便使用。

该现有技术使用时通过电机驱动清洁刷对搅拌桶内部进行清理，该装置在清理时搅拌装置需要停止，大大影响了搅拌装置的工作效率，同时现实使用中仅仅依靠清洁刷转动对搅拌桶内部的凝结混凝土清理效果较差，难以将凝固后混凝土全部清除，并且清理所产生的废液和废料需要进一步进行收集回收处理，装置实用性较差。

因此，有必要提供一种混凝土回收装置及其方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土回收装置及其方法，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土回收装置，包括回收装置，所述回收装置的上端面开设有清理杆槽，所述清理杆槽的内部活动连接有清理滑块，所述清理滑块内部转动连接有清理杆，所述清理杆槽与清理杆相适配，所述清理杆包括清理杆主体和转动块，所述转动块固定连接在清理杆主体的下端面一侧，所述清理滑块包括弹性卡扣块、转动槽和清理滑块主体，所述转动槽开设在清理滑块主体的内部，所述弹性卡扣块弹性连接在清理滑块主体的内壁，所述转动槽与转动块相适配，所述清理杆通过转动块和转动槽转动连接在清理滑块主体的内部，并通过弹性卡扣块进行限位。

作为本发明的进一步方案，所述回收装置的侧端面转动连接有支撑支架，所述支撑支架用于对回收装置的支撑固定。

具体使用时，通过支撑支架将回收装置架设在搅拌桶的出料端，并将回收装置延伸至搅拌桶的内部，清理杆收纳在清理杆槽的内部，转动清理杆在转动块作用下使得清理杆主体与清理滑块主体贴合，通过弹性卡扣块对清理杆主体进行固定，并使得清理杆主体与搅拌桶的搅拌叶片相贴合，在开启搅拌桶在搅拌桶转动时带动搅拌叶片转动，在清理杆主体作用下将叶片表面附着残料进行刮除，防止混凝土在搅拌叶片上附着凝固。

作为本发明的进一步方案，所述回收装置的侧端面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有丝杆，所述丝杆转动连接在回收装置的内部，所述转动块表面开设有与丝杆相适配的齿槽。

具体使用时，通过驱动电机驱动丝杆的转动，且丝杆与齿槽适配，通过丝杆转动即可带动转动块转动，进而实现清理杆主体在丝杆的作用下转动，通过驱动电机即可控制清理杆的转动。

作为本发明的进一步方案，所述清理杆主体的上端面固定连接有第一限位凸点，所述清理杆主体的侧端面与转动块贴合的一侧固定连接有第二限位凸点，所述清理滑块的内部滑动连接有与第一限位凸点和第二限位凸点相适配的第二滑块和第一滑块，第一滑块和第二滑块的两端设有斜面，所述第一滑块和第二滑块相互贴合，且所述第一滑块的底部设有复位弹簧，所述复位弹簧背离第一滑块的一端与清理滑块主体固定相连。

具体使用时，在丝杆转动的同时带动清理杆主体进行转动，在清理杆主体转动至与清理滑块主体贴合时，弹性卡扣块对清理杆主体进行固定限位，同时在转动时，第一限位凸点压合第二滑块的一端斜面使得第二滑块下移，压合第一滑块在斜面作用下使得第一滑块水平移动，在第一滑块移动的同时，第一滑块一端斜面与第二限位凸点相适配，使得第二限位凸点带动清理杆高度上升进而齿槽与丝杆的啮合脱离转动块停止转动，可实现清理杆主体的自适位调节。

作为本发明的进一步方案，所述清理杆槽的内部嵌设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端与清理滑块主体弹性相连，所述第二伸缩弹簧的另一端与清理杆槽内部弹性相连，所述清理滑块主体通过第二伸缩弹簧弹性连接在清理杆槽的内部。

具体使用时，清理滑块通过第二伸缩弹簧弹性连接在清理杆槽的内部，通过第二伸缩弹簧使得清理滑块可随搅拌桶内搅拌叶片位置进行适应性改变，增强清理滑块和清理杆的韧性，避免刚性过强对搅拌桶以及清理杆的损坏。

作为本发明的进一步方案，所述回收装置的外表面套接有套接块，所述套接块外端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆背离套接块的一端连接有滤筛，所述滤筛的内部设有滤网，所述滤筛的外端面固定连接有限位装置，所述滤筛通过限位装置套接在搅拌桶的出料端。

具体使用时，在将搅拌叶片结块残料清理后，残料输送至搅拌桶出料端，经过滤网过滤后出料，避免残料影响搅拌桶的出料质量，且滤网设有滤筛，滤筛通过支撑杆与套接块固定相连，以提高滤网的支撑强度，并通过限位装置将装置套接在搅拌桶的出料端便于筛料。

作为本发明的进一步方案，所述限位装置包括活动板、调节螺栓、限位装置主体、第一伸缩弹簧、连接板和转动滚轮，所述活动板滑动连接在限位装置主体的侧端面，所述调节螺栓转动连接在活动板的内部且所述限位装置主体设有与调节螺栓相适配的螺纹槽，所述连接板滑动连接在限位装置主体的下端面，所述第一伸缩弹簧的一端与连接板弹性相连，所述第一伸缩弹簧背离连接板的一端与限位装置主体弹性相连，且所述连接板与滤筛固定相连，所述转动滚轮转动连接在限位装置主体上端面和活动板的下端面。

具体使用时，限位装置用于对滤筛的限位固定，使得滤筛套接在搅拌桶的出料端且不随搅拌桶进行转动，限位装置设有活动板，活动板通过调节调节螺栓配合限位装置主体，夹持在搅拌桶的出料口外壁，并通过转动滚轮与搅拌桶相对滑动，且在限位装置主体的内部设有第一伸缩弹簧，使得滤筛带动连接板振动时，限位装置主体不随连接板进行往复振动，提高结构的稳定性。

作为本发明的进一步方案，所述套接块的一端驱动连接有驱动盒，所述驱动盒的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的上部驱动连接有转动曲板，所述转动曲板转动连接有连接杆，所述连接杆背离转动曲板的一端转动连接有传动杆，所述传动杆贯穿驱动盒内壁与套接块驱动相连，且所述转动轴的下部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在丝杆的外表面，所述驱动齿轮随丝杆同轴转动。

具体使用时，驱动盒的内部通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合，经过转动轴的传动驱动转动曲板的转动，在连接杆的传动作用下带动传动杆在驱动盒的内部进行往复活塞运动，进而带动套接块和滤网进行往复振动，使得滤网对残料进行振动筛料，振动时可使得待凝结还未凝结的残料进行打散避免残料凝结成块，提高滤网的筛料效率的同时可实现对残料的回收利用，且共用同一组驱动装置驱动电机能源利用率高。

还包括一种混凝土回收装置的回收方法，包括以下步骤：清理杆收纳在清理杆槽的内部，转动清理杆在转动块作用下使得清理杆主体与清理滑块主体贴合，通过弹性卡扣块对清理杆主体进行固定，在清理杆主体作用下将搅拌叶片表面附着残料进行刮除。

工作原理：通过支撑支架将回收装置架设在搅拌桶的出料端，并将回收装置延伸至搅拌桶的内部，开启驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动与齿槽啮合，驱动清理杆主体沿转动块进行转动，清理杆主体转动至与清理滑块贴合时，弹性卡扣块对清理杆主体进行固定限位，同时在转动时，第一限位凸点压合第二滑块的一端斜面使得第二滑块下移，压合第一滑块在斜面作用下使得第一滑块水平移动，在第一滑块移动的同时，第一滑块一端斜面与第二限位凸点相适配，使得第二限位凸点带动清理杆高度上升进而齿槽与丝杆的啮合脱离转动块停止转动，通过清理杆主体与搅拌桶内搅拌叶片进行刮料清理，同时清理滑块通过第二伸缩弹簧弹性连接在清理杆槽的内部，通过第二伸缩弹簧使得清理滑块可随搅拌桶内搅拌叶片位置进行适应性调整，增强清理滑块和清理杆的韧性，避免刚性过强对搅拌桶以及清理杆的损坏，且在第一滑块的一端设有复位弹簧，在弹性卡扣块停止对清理杆主体卡接固定后，在复位弹簧作用下进行复位，复位后驱动丝杆反转即可使得清理杆复位收纳至清理杆槽中，在将搅拌叶片结块残料清理后，残料输送至搅拌桶出料端，经过滤网过滤后出料，避免残料影响搅拌桶的出料质量，同时套接块的一端设有驱动盒，驱动盒的内部通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合，经过转动轴的传动驱动转动曲板的转动，在连接杆的传动作用下带动传动杆在驱动盒的内部进行往复活塞运动，进而带动套接块和滤网进行往复振动，提高滤网的筛料效率，同时可对残料进行振动筛料将部分残料重新破碎，在滤筛的外端面设有限位装置，限位装置用于对滤筛的限位固定，使得滤筛套接在搅拌桶的出料端且不随搅拌桶进行转动，限位装置设有活动板，活动板通过调节调节螺栓配合限位装置主体，夹持在搅拌桶的出料口外壁，并通过转动滚轮与搅拌桶相对滑动，且在限位装置主体的内部设有第一伸缩弹簧，使得滤筛带动连接板振动时，限位装置主体不随连接板进行往复振动，提高结构的稳定性。

本发明提供一种混凝土回收装置及其方法，通过在回收装置的上端面设有清理滑块和清理杆，对搅拌桶内搅拌叶片表面附着混凝土残料进行刮除，该装置可在搅拌桶工作时对其内部进行清理，清理杆主体通过转动块表面齿槽，在丝杆转动的同时带动清理杆主体进行转动，在清理杆主体转动至与清理滑块主体贴合时，对清理杆主体进行固定限位，同时在转动时，第一限位凸点压合第二滑块的一端斜面使得第二滑块下移，压合第一滑块在斜面作用下使得第一滑块水平移动，在第一滑块移动的同时，第一滑块一端斜面与第二限位凸点相适配，使得第二限位凸点带动清理杆高度上升进而齿槽与丝杆的啮合脱离转动块停止转动，可实现清理杆主体的自适位调节，清理杆主体转动至需要角度后齿槽即自动脱离与丝杆适配，同时清理滑块通过第二伸缩弹簧弹性连接在清理杆槽的内部，通过第二伸缩弹簧使得清理滑块可随搅拌桶内搅拌叶片位置进行适应性改变，增强清理滑块和清理杆的韧性，避免刚性过强对搅拌桶内搅拌叶片以及清理杆的损坏，提高装置的适用性且在第一滑块的一端设有复位弹簧，在弹性卡扣块停止对清理杆主体卡接固定后，在复位弹簧作用下进行复位，复位后驱动丝杆反转即可使得清理杆复位收纳至清理杆槽中，以提高装置的便捷性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的回收装置结构示意图；

图3是本发明的清理滑块剖面结构示意图；

图4是本发明的清理杆结构示意图；

图5是本发明的限位装置剖面结构示意图；

图6是本发明的驱动盒内部传动结构示意图；

图7是本发明的回收装置剖面结构示意图；

图8是本发明的回收装置使用状态下剖面结构示意图；

图9是本发明的图7中A处放大结构示意图；

图10是本发明的图8中B处放大结构示意图；

图11是本发明的图8中C处放大结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、回收装置；3、支撑支架；4、清理滑块；5、清理杆；6、滤筛；7、套接块；8、驱动电机；9、驱动盒；10、支撑杆；11、滤网；12、限位装置；13、清理杆槽；14、弹性卡扣块；15、转动槽；16、清理滑块主体；17、复位弹簧；18、第一滑块；19、第二滑块；20、第一限位凸点；21、清理杆主体；22、转动块；23、齿槽；24、活动板；25、调节螺栓；26、限位装置主体；27、第一伸缩弹簧；28、连接板；29、转动滚轮；30、传动杆；31、连接杆；32、转动轴；33、转动曲板；34、丝杆；35、第二限位凸点、36、第二伸缩弹簧；37、驱动齿轮；38、从动齿轮。

具体实施方式

如图1-2所示，一种混凝土回收装置，包括回收装置2，回收装置2的上端面开设有清理杆槽13，清理杆槽13的内部活动连接有清理滑块4，清理滑块4内部转动连接有清理杆5，清理杆槽13与清理杆5相适配，清理杆5包括清理杆主体21和转动块22，转动块22固定连接在清理杆主体21的下端面一侧，清理滑块4包括弹性卡扣块14、转动槽15和清理滑块主体16，转动槽15开设在清理滑块主体16的内部，弹性卡扣块14弹性连接在清理滑块主体16的内壁，转动槽15与转动块22相适配，清理杆5通过转动块22和转动槽15转动连接在清理滑块主体16的内部，并通过弹性卡扣块14进行限位。

回收装置2的侧端面转动连接有支撑支架3，支撑支架3用于对回收装置2的支撑固定。

具体使用时，通过支撑支架3将回收装置2架设在搅拌桶1的出料端，并将回收装置2延伸至搅拌桶1的内部，清理杆5收纳在清理杆槽13的内部，对转动清理杆5在转动块22作用下使得清理杆主体21与清理滑块主体16贴合，通过弹性卡扣块14对清理杆主体21进行固定，并使得清理杆主体21与搅拌桶1的搅拌叶片相贴合，在开启搅拌桶1在搅拌桶1转动时带动搅拌叶片转动，在清理杆主体21作用下将叶片表面附着残料进行刮除，防止混凝土在搅拌叶片上附着凝固。

作为本发明的进一步方案，如图2、4和图7-11所示，回收装置2的侧端面一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8驱动连接有丝杆34，丝杆34转动连接在回收装置2的内部，转动块22表面开设有与丝杆34相适配的齿槽23。

具体使用时，通过驱动电机8驱动丝杆34的转动，且丝杆34与齿槽23适配，通过丝杆34转动即可带动转动块22转动，进而实现清理杆主体21在丝杆34的作用下转动，通过驱动电机8即可控制清理杆5的转动。

作为本发明的进一步方案，如图3-4所示，清理杆主体21的上端面固定连接有第一限位凸点20，清理杆主体21的侧端面与转动块22贴合的一侧固定连接有第二限位凸点35，清理滑块4的内部滑动连接有与第一限位凸点20和第二限位凸点35相适配的第二滑块19和第一滑块18，第一滑块18和第二滑块19的两端设有斜面，第一滑块18和第二滑块19相互贴合，且第一滑块18的底部设有复位弹簧17，复位弹簧17背离第一滑块18的一端与清理滑块主体16固定相连。

具体使用时，通过弹性卡扣块14对清理杆5进行水平限位，使得齿槽23与丝杆34进行啮合，在丝杆34转动的同时带动清理杆主体21进行转动，将弹性卡扣块14压入清理滑块主体16内部，在清理杆主体21转动至与清理滑块主体16贴合时，弹性卡扣块14弹出并对清理杆主体21进行固定限位，同时在转动时，第一限位凸点20压合第二滑块19的一端斜面使得第二滑块19下移，压合第一滑块18在斜面作用下使得第一滑块18水平移动，在第一滑块18移动的同时，第一滑块18一端斜面与第二限位凸点35相适配，使得第二限位凸点35带动清理杆5高度上升进而齿槽23与丝杆34的啮合脱离转动块22停止转动，可实现清理杆主体21的自适位调节。

作为本发明的进一步方案，如图2、4和图7-11所示，清理杆槽13的内部嵌设有第二伸缩弹簧36，第二伸缩弹簧36的一端与清理滑块主体16弹性相连，第二伸缩弹簧36的另一端与清理杆槽13内部弹性相连，清理滑块主体16通过第二伸缩弹簧36弹性连接在清理杆槽13的内部。

具体使用时，清理滑块4通过第二伸缩弹簧36弹性连接在清理杆槽13的内部，通过第二伸缩弹簧36使得清理滑块4可随搅拌桶1内搅拌叶片位置进行适应性改变，增强清理滑块4和清理杆5的韧性，避免刚性过强对搅拌桶1以及清理杆5的损坏。

作为本发明的进一步方案，如图2所示，回收装置2的外表面套接有套接块7，套接块7外端面固定连接有支撑杆10，支撑杆10背离套接块7的一端连接有滤筛6，滤筛6的内部设有滤网11，滤筛6的外端面固定连接有限位装置12，滤筛6通过限位装置12套接在搅拌桶1的出料端。

具体使用时，在将搅拌叶片结块残料清理后，残料输送至搅拌桶1出料端，经过滤网11过滤后出料，避免残料影响搅拌桶1的出料质量，且滤网11设有滤筛6，滤筛6通过支撑杆10与套接块7固定相连，以提高滤网11的支撑强度，并通过限位装置12将装置套接在搅拌桶1的出料端便于筛料。

作为本发明的进一步方案，如图5所示，限位装置12包括活动板24、调节螺栓25、限位装置主体26、第一伸缩弹簧27、连接板28和转动滚轮29，活动板24滑动连接在限位装置主体26的侧端面，调节螺栓25转动连接在活动板24的内部，且限位装置主体26设有与调节螺栓25相适配的螺纹槽，连接板28滑动连接在限位装置主体26的下端面，第一伸缩弹簧27的一端与连接板28弹性相连，第一伸缩弹簧27背离连接板28的一端与限位装置主体26弹性相连，且连接板28与滤筛6固定相连，转动滚轮29转动连接在限位装置主体26上端面和活动板24的下端面。

具体使用时，限位装置12用于对滤筛6的限位固定，使得滤筛6套接在搅拌桶1的出料端且不随搅拌桶1进行转动，限位装置12设有活动板24，活动板24通过调节调节螺栓25配合限位装置主体26，夹持在搅拌桶1的出料口外壁，并通过转动滚轮29与搅拌桶1相对滑动，且在限位装置主体26的内部设有第一伸缩弹簧27，使得滤筛6带动连接板28振动时，限位装置主体26不随连接板28进行往复振动，提高结构的稳定性。

作为本发明的进一步方案，如图2和图5-7所示，套接块7的一端驱动连接有驱动盒9，驱动盒9的内部转动连接有转动轴32，转动轴32的上部驱动连接有转动曲板33，转动曲板33转动连接有连接杆31，连接杆31背离转动曲板33的一端转动连接有传动杆30，传动杆30贯穿驱动盒9内壁与套接块7驱动相连，且转动轴32的下部固定连接有从动齿轮38，从动齿轮38啮合有驱动齿轮37，驱动齿轮37固定连接在丝杆34的外表面，驱动齿轮37随丝杆34同轴转动。

具体使用时，驱动盒9的内部通过驱动齿轮37与从动齿轮38的啮合，经过转动轴32的传动驱动转动曲板33的转动，在连接杆31的传动作用下带动传动杆30在驱动盒9的内部进行往复活塞运动，进而带动套接块7和滤网11进行往复振动，使得滤网11对残料进行振动筛料，振动时可使得待凝结还未凝结的残料进行打散避免残料凝结成块，提高滤网11的筛料效率的同时可实现对残料的回收利用，且共用同一组驱动装置驱动电机8能源利用率高。

还包括一种混凝土回收装置的回收方法，包括以下步骤：通过支撑支架3将回收装置2架设在搅拌桶1的出料端，并将回收装置2延伸至搅拌桶1的内部，清理杆5收纳在清理杆槽13的内部，转动清理杆5在转动块22作用下使得清理杆主体21与清理滑块主体16贴合，通过弹性卡扣块14对清理杆主体21进行固定，并使得清理杆主体21与搅拌桶1的搅拌叶片相贴合，在开启搅拌桶1在搅拌桶1转动时带动搅拌叶片转动，在清理杆主体21作用下降叶片表面附着残料进行刮除，防止混凝土在搅拌叶片上附着凝固。

工作原理：通过支撑支架3将回收装置2架设在搅拌桶1的出料端，并将回收装置2延伸至搅拌桶1的内部，开启驱动电机8带动丝杆34转动，丝杆34转动与齿槽23啮合，驱动清理杆主体21沿转动块22进行转动，清理杆主体21转动至与清理滑块4贴合时，弹性卡扣块14对清理杆主体21进行固定限位，同时在转动时，第一限位凸点20压合第二滑块19的一端斜面使得第二滑块19下移，压合第一滑块18在斜面作用下使得第一滑块18水平移动，在第一滑块18移动的同时，第一滑块18一端斜面与第二限位凸点35相适配，使得第二限位凸点35带动清理杆5高度上升进而齿槽23与丝杆34的啮合脱离转动块22停止转动，通过清理杆主体21与搅拌桶1内搅拌叶片进行刮料清理，同时清理滑块4通过第二伸缩弹簧36弹性连接在清理杆槽13的内部，通过第二伸缩弹簧36使得清理滑块4可随搅拌桶1内搅拌叶片位置进行适应性调整，增强清理滑块4和清理杆5的韧性，避免刚性过强对搅拌桶1以及清理杆5的损坏，且在第一滑块18的一端设有复位弹簧17，在弹性卡扣块14停止对清理杆主体21卡接固定后，在复位弹簧17作用下进行复位，复位后驱动丝杆34反转即可使得清理杆5复位收纳至清理杆槽13中，在将搅拌叶片结块残料清理后，残料输送至搅拌桶1出料端，经过滤网11过滤后出料，避免残料影响搅拌桶1的出料质量，同时套接块7的一端设有驱动盒9，驱动盒9的内部通过驱动齿轮37与从动齿轮38的啮合，经过转动轴32的传动驱动转动曲板33的转动，在连接杆31的传动作用下带动传动杆30在驱动盒9的内部进行往复活塞运动，进而带动套接块7和滤网11进行往复振动，提高滤网11的筛料效率，同时可对残料进行振动筛料将部分残料重新破碎，在滤筛6的外端面设有限位装置12，限位装置12用于对滤筛6的限位固定，使得滤筛6套接在搅拌桶1的出料端且不随搅拌桶1进行转动，限位装置12设有活动板24，活动板24通过调节调节螺栓25配合限位装置主体26，夹持在搅拌桶1的出料口外壁，并通过转动滚轮29与搅拌桶1相对滑动，且在限位装置主体26的内部设有第一伸缩弹簧27，使得滤筛6带动连接板28振动时，限位装置主体26不随连接板28进行往复振动，提高结构的稳定性。

Claims (5)

1.一种混凝土回收装置，包括回收装置，其特征在于：所述回收装置的上端面开设有清理杆槽，所述清理杆槽的内部活动连接有清理滑块，所述清理滑块内部转动连接有清理杆，所述清理杆槽与清理杆相适配，所述清理杆包括清理杆主体和转动块，所述转动块固定连接在清理杆主体的下端面一侧，所述清理滑块包括弹性卡扣块、转动槽和清理滑块主体，所述转动槽开设在清理滑块主体的内部，所述弹性卡扣块弹性连接在清理滑块主体的内壁，所述转动槽与转动块相适配，所述清理杆通过转动块和转动槽转动连接在清理滑块主体的内部，并通过弹性卡扣块进行限位；

所述回收装置的侧端面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有丝杆，所述丝杆转动连接在回收装置的内部，所述转动块表面开设有与丝杆相适配的齿槽；

所述清理杆主体的上端面固定连接有第一限位凸点，所述清理杆主体的侧端面与转动块贴合的一侧固定连接有第二限位凸点，所述清理滑块的内部滑动连接有与第一限位凸点和第二限位凸点相适配的第二滑块和第一滑块，第一滑块和第二滑块的两端设有斜面，所述第一滑块和第二滑块相互贴合，且所述第一滑块的底部设有复位弹簧，所述复位弹簧背离第一滑块的一端与清理滑块主体固定相连；

所述混凝土回收装置的回收方法，包括以下步骤：清理杆收纳在清理杆槽的内部，转动清理杆在转动块作用下使得清理杆主体与清理滑块主体贴合，通过弹性卡扣块对清理杆主体进行固定，在清理杆主体作用下将搅拌叶片表面附着残料进行刮除。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收装置，其特征在于：所述回收装置的侧端面转动连接有支撑支架，所述支撑支架用于对回收装置的支撑固定。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收装置，其特征在于：所述清理杆槽的内部嵌设有第二伸缩弹簧，所述清理滑块主体通过第二伸缩弹簧弹性连接在清理杆槽的内部所述第二伸缩弹簧的一端与清理滑块主体弹性相连，所述第二伸缩弹簧的另一端与清理杆槽内部弹性相连。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收装置，其特征在于：所述回收装置的外表面套接有套接块，所述套接块外端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆背离套接块的一端连接有滤筛，所述滤筛的内部设有滤网，所述滤筛的外端面固定连接有限位装置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土回收装置，其特征在于：所述限位装置包括活动板、调节螺栓、限位装置主体、第一伸缩弹簧、连接板和转动滚轮，所述活动板滑动连接在限位装置主体的侧端面，所述调节螺栓转动连接在活动板的内部且所述限位装置主体设有与调节螺栓相适配的螺纹槽，所述连接板滑动连接在限位装置主体的下端面，所述第一伸缩弹簧的一端与连接板弹性相连，所述第一伸缩弹簧背离连接板的一端与限位装置主体弹性相连，且所述连接板与滤筛固定相连，所述转动滚轮转动连接在限位装置主体上端面和活动板的下端面。

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