CN113289873A - 一种用于固化机的降温机构、固化机及固化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固化机技术领域，具体涉及一种用于固化机的降温机构、固化机及固化生产线。用于固化机的降温机构，包括：包括：箱体，箱体内腔设有相互独立的第一空间和第三空间，第一空间通过进风口与外界连通，第一空间与第三空间之间设有第一降温孔；照射口，设于箱体上，照射口为长条状，第一降温孔沿照射口的长度方向间隔设置有多个，靠近进风口的一侧的第一降温孔的密集程度小于靠近进风口的一侧的第一降温孔的密集程度。通过控制第一降温孔的密集程度，使得靠近进风口一侧向第三空间内的进风量小于远离进风口一侧向第三空间内的进风量，保证进入到第三空间内的冷风对灯管本体各处的降温幅度相同。

Description

一种用于固化机的降温机构、固化机及固化生产线

技术领域

本发明涉及固化机技术领域，具体涉及一种用于固化机的降温机构、固化机及固化生产线。

背景技术

UV(紫外线)固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，UV涂料里的光敏剂在被UV照射后起化学反应能够快速干燥固化，需进行UV涂装的平面产品和立体产品均可使用UV固化机对产品表面的UV涂料进行干燥固化。

固化机在工作过程中，紫外线灯对产品进行照射，由于紫外线灯运行期间会产生大量热量，导致固化机内部产生高温，需要通过设置通风组件对固化机箱体内的环境进行降温。由于对紫外线灯直接吹风会导致紫外线灯热量损失过大而不能全功率工作，现有技术中紫外线灯安装在灯箱内，通风降温机构通过风扇对固化机的灯箱进行吹风，以对灯箱内部空气进行降温，在降温时需要灯箱外的冷风与箱体内的热空气进行热交换，导致降温效率较低，风扇所需的功率较高，消耗的能量较高。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的固化机的降温功率低缺陷，从而提供一种用于固化机的降温机构、固化机及固化生产线。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于固化机的降温机构，包括：

箱体，箱体内腔设有相互独立的第一空间和第三空间，第一空间通过进风口与外界连通，第一空间与第三空间之间设有第一降温孔；

照射口，设于箱体上，照射口为长条状，照射口将第三空间与外界连通，第一降温孔的朝向与照射口的长度方向垂直，进风口的朝向与照射口的长度方向平行，第一降温孔沿照射口的长度方向间隔设置有多个，靠近进风口的一侧的第一降温孔的密集程度小于靠近进风口的一侧的第一降温孔的密集程度。

可选地，还包括第二空间，第一空间、第三空间和第二空间彼此之间相互独立，第二空间与第三空间之间设有第二降温孔，第二降温孔的朝向与照射口的长度方向垂直，第二空间通过出风口与外界连通。

可选地，第二空间设有一对，一对第二空间分别设于第三空间沿照射口长度方向上的两侧。

可选地，进风口的朝向与照射口的长度方向平行，靠近进风口的一侧的第二降温孔的密集程度小于靠近进风口的一侧的第二降温孔的密集程度。

可选地，还包括：缓冲板，设于第一空间内靠近进风口的一端，缓冲板一面朝向第三空间倾斜，另一面朝向进风口设置。

可选地，进风口与第一降温孔相互垂直，缓冲板朝向进风口倾斜设置。

可选地，第一降温孔所在平面与进风口相交，缓冲板向远离进风口的方向倾斜的一边与第一降温孔所在平面平齐。

可选地，第三空间内设置有灯罩，灯罩沿照射口的长度方向延伸，灯罩上沿照射口的长度方向上设置有透气缝。

本发明还提供一种固化机，具有本发明所述的用于固化机的降温机构。

本发明还提供一种固化生产线，具有本发明所述的固化机。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的用于固化机的降温机构，包括：箱体，箱体内腔设有相互独立的第一空间和第三空间，第一空间通过进风口与外界连通，第一空间与第三空间之间设有第一降温孔；照射口，设于箱体上，照射口为长条状，照射口将第三空间与外界连通，第一降温孔的朝向与照射口的长度方向垂直，进风口的朝向与照射口的长度方向平行，第一降温孔沿照射口的长度方向间隔设置有多个，靠近进风口的一侧的第一降温孔的密集程度小于靠近进风口的一侧的第一降温孔的密集程度。

在利用降温机构安装到固化机上工作时，灯管本体安装到第三空间内，让灯管本体与照射口平行，使灯管本体的光能够顺利通过照射口射出。温度较低的风从进风口中吹入到第一空间中，在第一空间内靠近进风口一侧的风速会高于远离进风口一侧的风速，通过控制第一降温孔的密集程度，使得靠近进风口一侧向第三空间内的进风量小于远离进风口一侧向第三空间内的进风量，保证进入到第三空间内的冷风对灯管本体各处的降温幅度是相同的，进而保证灯管本体从照射口中射出的光线温度各处是均匀的，使得固化机上被灯管本体照射的产品在灯管本体的长度方向上的受热均匀，保证固化后产品的颜色均匀，提升产品的固化质量。

2.本发明提供的用于固化机的降温机构，进风口的朝向与照射口的长度方向平行，靠近进风口的一侧的第二降温孔的密集程度小于靠近进风口的一侧的第二降温孔的密集程度。第三空间内灯管本体工作生热，使得第三空间内的空气温度上升，温度较高的空气从第三空间中经过第二降温孔进入到第二空间后从出风口运动至箱体外，温度较低的空气从第一降温孔中进入到第三空间内，使得热空气与冷空气之间形成循环，不断将第三空间内灯管本体产生的多余热量带走。通过控制第二降温孔的密集程度，使得靠近进风口一侧第三空间的出风量小于远离进风口一侧第三空间的出风量，保证第三空间内灯管本体长度方向上各处的热空气被送出的量相同，进而保证灯管本体从照射口中射出的光线温度各处是均匀的，使得固化机上被灯管本体照射的产品在灯管本体的长度方向上的受热均匀，保证固化后产品的颜色均匀，提升产品的固化质量。

3.本发明提供的用于固化机的降温机构，还包括：缓冲板，设于第一空间内靠近进风口的一端，缓冲板一面朝向第三空间倾斜，另一面朝向进风口设置。在进风口上连接送风装置，向第一空间内送风，冷风从进风口进入到第一空间后首先吹向缓冲板，经过缓冲板拦截变向后，风先向远离第一降温孔的方向运动后再通过第一降温孔进入到第三空间内，经过缓冲板拦截变向后能够降低的风速，并让冷空气在第一空间内充分混合，使得从第一空间内向第三空间内流动的空气流速和温度都更加均匀，配合非均匀设置的第一降温孔和第二降温孔，能够使第三空间内灯管本体周围各处的空气温度更加均匀。

4.本发明提供的用于固化机的降温机构，第三空间内设置有灯罩，灯罩沿照射口的长度方向延伸，灯罩上沿照射口的长度方向上设置有透气缝。降温机构在工作时，令照射口朝下设置，灯管本体周围被加热升温的空气上升集中从透气缝运动至灯罩上方后继续上升，温度较低的空气从第一降温孔向下进入到第三空间，由于送风机构会源源不断地将冷空气输送至第一空间内，并有第一降温孔下降至第三空间，冷空气的气压大于上升热空气的气压，使得热空气变向从第二降温孔中进入到第二空间被单独抽出，冷空气向下运动并沿灯罩表面运动到灯罩朝向灯管本体的一侧。通过让高温空气从灯管本体周围离开，低温空气运动至灯管本体周围，充分利用了灯管本体产生的热量来形成上升的热气流，配合下沉的冷空气，能够加速空气的循环效率，通过冷空气与热空气的循环来保障灯管本体周围的环境温度不会过高；同时利用设置在灯罩上的透气缝将热空气从灯罩下方集中排出到灯罩上方，增大热空气向上运动的气压，热空气集中在一起运输从而减小热冷空气换热，冷空气与热空气之间在灯管本体周围不会发生热交换，能够有效避免上升热空气和下降冷空气之间充分混合导致的降温效果变差，能够极大地提高降温效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施方式中提供的用于固化机的降温机构的立体图。

图2为本发明的实施方式中提供的用于固化机的降温机构的仰视图。

图3为本发明的实施方式中提供的第二降温孔的分布示意图。

图4为本发明的实施方式中提供的第一降温孔的分布示意图。

图5为本发明的实施方式中提供的用于固化机的降温机构的内部结构的侧视图。

图6为本发明的实施方式中提供的灯罩的结构示意图。

图7为本发明的实施方式中提供的固化机的结构示意图。

图8为本发明的实施方式中提供的不包括防护壳的固化机的结构示意图。

附图标记说明：1、照射口；2、第一空间；3、第二空间；4、第三空间；5、进风口；6、出风口；7、第一降温孔；8、第二降温孔；9、连通槽；10、缓冲板；11、灯管本体；12、灯罩；13、透气缝；14、散热片；15、传动辊；16、安装架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图6所示为本实施例提供的一种用于固化机的降温机构，包括：箱体和设置在箱体上的照射口1。为了便于在固化机上安装，本实施例中箱体为立方体，箱体还可以为圆柱体，圆锥体、圆台状、棱锥状、棱柱状等任意形状。

箱体内腔设有相互独立的第一空间2、第二空间3和第三空间4，第一空间2通过进风口5与风机柜的第一送风口连通，进风口5朝向水平方向设置，第二空间3通过出风口6与风机柜的第二抽风口连通，出风口6朝下设置。第一空间2与第三空间4之间设有第一降温孔7，第二空间3与第三空间4之间设有第二降温孔8。箱体内腔被一块水平设置和两个竖直设置的分隔板分割为一个第一空间2、一个第三空间4和两个第二空间3。水平设置的分割板上方为第一空间2，两个竖直设置的分隔板将第一空间2下方的区域分成三分，第二空间3位于两侧，第三空间4位于中间。在第二空间3的两端设有连通槽9，连通槽9向下凹，连通槽9从第三空间4下方将两个第二空间3连通，出风口6设置在连通槽9的底部内。在第一空间2内靠近进风口5的一端设置有缓冲板10，缓冲板10一面向上倾斜朝向进风口5设置，另一面向下朝向第三空间4倾斜。且缓冲板10构成第三空间4和第二空间3靠近进风口5一侧的侧壁。缓冲板10从第一空间2的底面倾斜至连通槽9的底部设置。

照射口1为长条状，具体地照射口1可以为矩形、椭圆形或圆角矩形。一对第二空间3分别设于第三空间4沿照射口1长度方向上的两侧。照射口1将第三空间4与外界连通，降温机构在固化机上安装时，照射口1向下朝向固化机的传动辊15，且令照射口1的长度方向与传动辊15的传动方向垂直。第一降温孔7的朝向和第二降温孔8的朝向均与照射口1的长度方向垂直，第二降温孔8的朝向与第一降温孔7的朝向垂直，即，第一降温孔7竖直朝下设置，第二降温孔8对称设置在第三空间4的两侧，且第二降温孔8朝向水平方向设置。照射口1设于第三空间4内远离第一降温孔7的一侧，即照射口1设置在第三空间4的底部。

在第三空间4内安装有灯管本体11，灯管本体11为紫外线灯。灯管本体11与照射口1平行，产品在固化机的传动辊15上传动，产品的不同部位依次与照射口1对齐，产品被灯管本体11照射后完成固化。第三空间4内设置有灯罩12，灯罩12沿照射口1的长度方向延伸，灯罩12设置在灯管本体11和第一降温孔7之间，灯罩12上沿照射口1的长度方向上设置有透气缝13。灯罩12的为半圆柱壳体，灯罩12的凹面朝下设置，灯管本体11安装在灯壳下方。在灯罩12的凸面上设置有高低不平的多个散热片14，散热片14均与灯罩12垂直。降温机构在工作时，令照射口1朝下设置，灯管本体11周围被加热升温的空气上升集中从透气缝13运动至灯罩12上方后继续上升，，温度较低的空气从第一降温孔7向下进入到第三空间4，由于送风机构会源源不断地将冷空气输送至第一空间2内，并有第一降温孔7下降至第三空间4，冷空气的气压大于上升热空气的气压，使得热空气变向从第二降温孔8中进入到第二空间3被单独抽出，冷空气向下运动并沿灯罩12表面运动到灯罩12朝向灯管本体11的一侧。通过让高温空气从灯管本体11周围离开，低温空气运动至灯管本体11周围，冷空气与热空气之间在灯管本体11周围不会发生热交换，并通过充分利用灯管本体11产生的热量来形成上升的热空气，使得冷空气与热空气的循环，来保障灯管本体11周围的环境温度不会过高，能够极大地提高降温效率。

第一降温孔7和第二降温孔8均沿照射口1的长度方向间隔设置有多个，进风口5的朝向与照射口1的长度方向平行，靠近进风口5的一侧的第一降温孔7的密集程度小于靠近进风口5的一侧的第一降温孔7的密集程度，靠近进风口5的一侧的第二降温孔8的密集程度小于靠近进风口5的一侧的第二降温孔8的密集程度。具体地，第一测温孔从靠近进风口5的一侧至远离进风口5的一侧排布方式为：三排四列－五排四列－六排四列，同一列上的进风口5之间的间距相同，相邻排之间的间距相同；第二测温孔从靠近进风口5的一侧至远离进风口5的一侧排布方式为：第二测温孔沿照射口1的长度方向分为十二组，相邻的两组第二测温孔之间的间距相同，前三组包括一个第二测温孔，第四组和第五组包括两个第二测温孔，第六组和第七组包括三个测温孔，第八组、第九组和第十组包括四个第二测温孔，第十一组和第十二组包括五个第二测温孔，每一组内的相邻的第二测温孔之间的间距均相同。在上述第一测温孔和第二测温孔的排布条件下，沿照射口1的长度方向将灯管本体11等分为三分，在灯管本体11的两端以及两个等分点上依次安装四个温度传感器，从靠近进风口5的一侧到远离进风口5的一侧依次记为第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器。灯管本体11在75％的功率下运行1.5个小时后，分两次对四个温度传感器依次读数，第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器的两次读数分别为：62.3℃、65.4℃；67.2℃、68.4℃；66.2℃、68.5℃；64.5℃、67.2℃。第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器的两次读数的平均值依次为：63.85℃、67.8℃、67.35℃、65.85℃。根据四个温度传感器的测量数据可以看出，通过调整第一测温孔和第二测温孔的密集程度，能够有效控制灯管本体11上沿长度方向的温度基本一致，能够有效避免由于沿灯管本体11的长度方向上产品由于受热不均导致的产品固化后表面颜色不同。

在利用降温机构安装到固化机上工作时，灯管本体11安装到第三空间4内，让灯管本体11与照射口1平行，使灯管本体11的光能够顺利通过照射口1射出。在进风口5上连接风机柜的第一送风口，利用风机柜的第一鼓风机向第一空间2内送风，冷风从进风口5进入到第一空间2后首先吹向缓冲板10，经过缓冲板10拦截变向后，风先倾斜向上运动，并向远离进风口5的方向传播后，再向下经过第一降温孔7进入到第三空间4内，经过缓冲板10拦截变向后能够降低的风速，通过使得第一空间2内向第三空间4内流动的风更加均匀。第三空间4内温度较高的空气上升，由于第三空间4的顶部有冷空气向下运动，导致温度较高的热空气上升后只能从两侧的第二降温孔8进入到第二空间3，第二空间3内的出风口6与风机柜内第二鼓风机的第二抽风口连通，使得热空气被抽出到箱体外。通过将冷空气送入，将热空气抽出的降温方式对固化机灯管进行降温，能够极大提高降温机构的降温效率，减少风机柜的能耗。由于热空气在被抽出时会先向上运动，使得向下运动的冷空气在温度较低时不会直接与灯管本体11接触，避免了冷空气直吹导致的灯管本体11的热量损失。

实施例2

如图7和图8所示为本实施例提供的一种固化机，包括实施例1中所述的用于固化机的降温机构。还包括安装架16，降温机构在安装架16上方平行设置有三个。在安装架16上还设置有用于输送产品的多个传动辊15，降温机构的箱体安装在传动辊15上方，照射口1朝向传动辊15设置，照射口1的长度方向与所述传动辊15的传动方向垂直。在传动辊15上方没有被降温机构覆盖的位置上设置有防护壳，一台风机柜的三个第一送风口分别与三个降温机构的进风口5连通，三个第二抽风口分别与三个降温机构的出风口6连通。利用一台风机柜同时控制三个降温机构，更加便于集中管理。

实施例3

本实施例提供的一种固化生产线，包括实施例2中所述的固化机，还包括依次设置的除尘柜、平面送料运输带、无尘喷漆房、流平区，固化机安装在流平区后。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于固化机的降温机构，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内腔设有相互独立的第一空间(2)和第三空间(4)，所述第一空间(2)通过进风口(5)与外界连通，所述第一空间(2)与所述第三空间(4)之间设有第一降温孔(7)；

照射口(1)，设于所述箱体上，所述照射口(1)为长条状，所述照射口(1)将所述第三空间(4)与外界连通，所述第一降温孔(7)的朝向与所述照射口(1)的长度方向垂直，所述进风口(5)的朝向与所述照射口(1)的长度方向平行，所述第一降温孔(7)沿所述照射口(1)的长度方向间隔设置有多个，靠近所述进风口(5)的一侧的所述第一降温孔(7)的密集程度小于靠近所述进风口(5)的一侧的所述第一降温孔(7)的密集程度。

2.根据权利要求1所述的用于固化机的降温机构，其特征在于，还包括第二空间(3)，所述第一空间(2)、所述第三空间(4)和所述第二空间(3)彼此之间相互独立，所述第二空间(3)与所述第三空间(4)之间设有第二降温孔(8)，所述第二降温孔(8)的朝向与所述照射口(1)的长度方向垂直，所述第二空间(3)通过出风口(6)与外界连通。

3.根据权利要求2所述的用于固化机的降温机构，其特征在于，所述第二空间(3)设有一对，一对所述第二空间(3)分别设于所述第三空间(4)沿所述照射口(1)长度方向上的两侧。

4.根据权利要求3所述的用于固化机的降温机构，其特征在于，所述进风口(5)的朝向与所述照射口(1)的长度方向平行，靠近所述进风口(5)的一侧的所述第二降温孔(8)的密集程度小于靠近所述进风口(5)的一侧的所述第二降温孔(8)的密集程度。

5.根据权利要求1至4任一项所述的用于固化机的降温机构，其特征在于，还包括：缓冲板(10)，设于所述第一空间(2)内靠近所述进风口(5)的一端，所述缓冲板(10)一面朝向所述第三空间(4)倾斜，另一面朝向所述进风口(5)设置。

6.根据权利要求5所述的用于固化机的降温机构，其特征在于，所述进风口(5)与所述第一降温孔(7)相互垂直，所述缓冲板(10)朝向所述进风口(5)倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的用于固化机的降温机构，其特征在于，所述第一降温孔(7)所在平面与所述进风口(5)相交，所述缓冲板(10)向远离所述进风口(5)的方向倾斜的一边与所述第一降温孔(7)所在平面平齐。

8.根据权利要求1至4任一项所述的用于固化机的降温机构，其特征在于，所述第三空间(4)内设置有灯罩(12)，所述灯罩(12)沿所述照射口(1)的长度方向延伸，所述灯罩(12)上沿所述照射口(1)的长度方向上设置有透气缝(13)。

9.一种固化机，其特征在于，具有权利要求1至8任一项所述的用于固化机的降温机构。

10.一种固化生产线，其特征在于，具有权利要求9所述的固化机。

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