CN113289815A - 一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及三维立体仿真木纹粉涂料技术领域,且公开了一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,使用三维立体仿真木纹粉涂料的制备用的喷涂设备来完成,所述三维立体仿真木纹粉涂料的制备用的喷涂设备包括壳体、传动机构、连通机构、推刷机构、限位机构、触发机构和变形机构,所述壳体的内壁活动连接有所述传动机构,所述壳体的内侧固定连接有所述连通机构。该三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,通过传动机构带动连通机构的运动,进而接通电路,实现了避免喷口的内壁附着有三维立体仿真木纹粉涂料,防止喷涂设备在使用后,喷口会出现三维立体仿真木纹粉涂料的滴落,避免木板上会出现滴落的斑驳,提高了木纹粉土涂料的户外装饰性,提高三维立体仿真木纹粉涂料喷涂的立体层次感差,降低了产品的残次率。
Description
技术领域
本发明涉及三维立体仿真木纹粉涂料技术领域,具体为一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺。
背景技术
三维立体仿真木纹粉涂料由饱和聚酯树脂和环氧混合物为基料制成,用木纹粉喷涂的木制品,具有美观高雅的仿木纹理,就木纹粉喷涂的过程而言,现有的喷涂设备通过控制喷涂的阀门开启和关闭,进而控制木纹粉的喷涂,会造成喷涂设备在使用后出现滴漏的现象。
现有的喷涂设备在使用过程中,由于喷涂设备的间断使用,导致喷涂设备的阀门出现间断开关的过程,会导致喷口的内壁附着有三维立体仿真木纹粉涂料,造成喷涂设备在使用后,喷口会出现三维立体仿真木纹粉涂料的滴落,导致木板上会出现滴落的斑驳,降低了木纹粉土涂料的户外装饰性,造成三维立体仿真木纹粉涂料喷涂的立体层次感差,提高了产品的残次率。
因此,我们提出了一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺来解决以上问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述避免喷口的内壁附着有三维立体仿真木纹粉涂料,防止喷涂设备在使用后,喷口会出现三维立体仿真木纹粉涂料的滴落,避免木板上会出现滴落的斑驳,提高了木纹粉土涂料的户外装饰性,提高三维立体仿真木纹粉涂料喷涂的立体层次感差,降低了产品的残次率的目的,本发明提供如下技术方案:一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,包括以下步骤:
S1、将制备好的三维立体仿真木纹粉涂料填充到喷涂设备的内部,当三维立体仿真木纹粉涂料填充完成时,关闭喷涂设备的填充阀门;
S2、调整喷涂设备,对喷涂设备的角度和高度进行调整和固定,将喷涂设备的喷涂口清理干净;
S3、将需要喷涂的器材放置到喷涂设备的下方,同时对喷涂的器件进行表面的清理、避免的器件表面的污染;
S4、启动喷涂设备,传动机构会打开,同时伴随着喷涂设备的运动,进而完成对器件的喷涂;
S5、喷涂设备停止喷涂时,传动机构会关闭,使得电路中的连通机构会处于通路的状态,进而推刷机构会启动,同时伴随着限位机构的移动,实现对喷涂设备中喷口的清理;
S6、当推刷机构挤压触发机构后,触发机构会在变形机构的作用下停止移动;
S7、当再次启动喷涂设备时,连通机构分离,进而变形机构会恢复成原来的模样,方便喷涂设备再次使用。
所述三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺使用三维立体仿真木纹粉涂料的制备的喷涂设备来完成,所述三维立体仿真木纹粉涂料的制备的喷涂设备包括壳体、传动机构、连通机构、推刷机构、限位机构、触发机构和变形机构,所述壳体的内壁活动连接有所述传动机构,所述壳体的内侧固定连接有所述连通机构,所述传动机构的内壁活动连接有所述推刷机构,所述壳体的内壁活动连接有所述限位机构,所述限位机构的内壁活动连接有所述触发机构,所述限位机构的内壁固定连接有所述变形机构。
进一步的,所述传动机构包括阀门和刮板,所述壳体的内壁活动连接有所述阀门,所述阀门的内壁弹性连接有所述刮板,所述传动机构用于控制喷涂设备的出料。
进一步的,所述连通机构包括电触点和导电块,所述阀门的内壁固定连接有所述电触点,所述壳体的内壁连接有所述导电块,所述连通机构用于电路的连通,所述电触点与外接电源电性连接。
进一步的,所述推刷机构包括磁板一、磁板二、导电棒和非导磁板,所述阀门的内壁固定连接有所述磁板一,所述阀门的内壁固定连接有所述磁板二,所述阀门的内壁固定连接有所述非导磁板,所述刮板的内壁固定连接有所述导电棒,所述磁板一与所述压敏电阻电性连接,所述磁板二与所述压敏电阻电性连接,所述导电棒与所述压敏电阻电性连接,所述推刷机构用于清理残余涂料。
进一步的,所述限位机构包括磁致伸长杆、限位杆和储存海绵,所述壳体的内壁固定连接有所述磁致伸长杆,所述磁致伸长杆的内侧固定连接有所述限位杆,所述壳体内壁固定连接有所述储存海绵,所述限位机构用于所述限制推刷机构的移动。
进一步的,所述触发机构包括滑槽、正极板、负极板、压敏电阻、滑块、电介质板和滚珠,所述限位杆的内壁开设有所述滑槽,所述限位杆的内壁固定连接有所述正极板,所述限位杆的内壁固定连接有所述负极板,所述限位杆的内壁固定连接有所述压敏电阻,所述滑槽的内侧活动连接有所述滑块,所述滑块的内壁固定连接有所述电介质板,所述滑块的内壁活动连接有所述滚珠,所述正极板与所述导电块电性连接,所述负极板与压敏电阻电性连接。
进一步的,所述变形机构包括卡槽、电极柱、皮囊和卡块,所述限位杆的内壁开设有所述卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有所述电极柱,所述卡槽的内壁固定连接有所述皮囊,所述滑块的内壁弹性连接有所述卡块,所述变形机构用于对所述触发机构的限制。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,具备以下有益效果:
1、该三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,通过传动机构带动连通机构的运动,进而接通电路,实现了避免喷口的内壁附着有三维立体仿真木纹粉涂料,防止喷涂设备在使用后,喷口会出现三维立体仿真木纹粉涂料的滴落,避免木板上会出现滴落的斑驳,提高了木纹粉土涂料的户外装饰性,提高三维立体仿真木纹粉涂料喷涂的立体层次感差,降低了产品的残次率。
2、该三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,通过电路的接通和断开,使得变形机构发生形变,基于电活性聚合物的特性,在电刺激的作用下,电活性聚合物的体积会收缩,当电刺激的作用消失时,电活性聚合物的体积会恢复,实现了材料的循环使用,节能环保,提高了能源的利用率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图;
图3为本发明壳体结构示意图;
图4为本发明图3中B部的局部放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、传动机构;3、连通机构;4、推刷机构;5、限位机构;6、触发机构;7、变形机构;21、阀门;22、刮板;31、电触点;32、导电块;41、磁板一;42、磁板二;43、导电棒;44、非导磁板;51、磁致伸长杆;52、限位杆;53、储存海绵;61、滑槽;62、正极板;63、负极板;64、压敏电阻;65、滑块;66、电介质板;67、滚珠;71、卡槽;72、电极柱;73、皮囊;74、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺使用三维立体仿真木纹粉涂料的制备的喷涂设备来完成,三维立体仿真木纹粉涂料的制备的喷涂设备包括壳体1、传动机构2、连通机构3、推刷机构4、限位机构5、触发机构6和变形机构7,壳体1的内壁活动连接有传动机构2,传动机构2包括阀门21和刮板22,壳体1的内壁活动连接有阀门21,阀门21的内壁弹性连接有刮板22,传动机构2用于控制喷涂设备的出料;
壳体1的内侧固定连接有连通机构3,连通机构3包括电触点31和导电块32,阀门21的内壁固定连接有电触点31,壳体1的内壁连接有导电块32,连通机构3用于电路的连通,电触点31与外接电源电性连接,传动机构2的内壁活动连接有推刷机构4,推刷机构4包括磁板一41、磁板二42、导电棒43和非导磁板44,阀门21的内壁固定连接有磁板一41,阀门21的内壁固定连接有磁板二42,阀门21的内壁固定连接有非导磁板44,刮板22的内壁固定连接有导电棒43,磁板一41与压敏电阻64电性连接,磁板二42与压敏电阻64电性连接,导电棒43与压敏电阻64电性连接,推刷机构4用于清理残余涂料。
实施例二:
请参阅图1-4,一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,包括以下步骤:
S1、将制备好的三维立体仿真木纹粉涂料填充到喷涂设备的内部,当三维立体仿真木纹粉涂料填充完成时,关闭喷涂设备的填充阀门;
S2、调整喷涂设备,对喷涂设备的角度和高度进行调整和固定,将喷涂设备的喷涂口清理干净;
S3、将需要喷涂的器材放置到喷涂设备的下方,同时对喷涂的器件进行表面的清理、避免的器件表面的污染;
S4、启动喷涂设备,传动机构2会打开,同时伴随着喷涂设备的运动,进而完成对器件的喷涂;
S5、喷涂设备停止喷涂时,传动机构2会关闭,使得电路中的连通机构3会处于通路的状态,进而推刷机构4会启动,同时伴随着限位机构5的移动,实现对喷涂设备中喷口的清理;
S6、当推刷机构4挤压触发机构6后,触发机构6会在变形机构7的作用下停止移动;
S7、当再次启动喷涂设备时,连通机构3分离,进而变形机构7会恢复成原来的模样,方便喷涂设备再次使用。
三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺使用三维立体仿真木纹粉涂料的制备的喷涂设备来完成,三维立体仿真木纹粉涂料的制备的喷涂设备包括壳体1、传动机构2、连通机构3、推刷机构4、限位机构5、触发机构6和变形机构7,壳体1的内壁活动连接有传动机构2,传动机构2包括阀门21和刮板22,壳体1的内壁活动连接有阀门21,阀门21的内壁弹性连接有刮板22,传动机构2用于控制喷涂设备的出料;
壳体1的内侧固定连接有连通机构3,连通机构3包括电触点31和导电块32,阀门21的内壁固定连接有电触点31,壳体1的内壁连接有导电块32,连通机构3用于电路的连通,电触点31与外接电源电性连接,传动机构2的内壁活动连接有推刷机构4,推刷机构4包括磁板一41、磁板二42、导电棒43和非导磁板44,阀门21的内壁固定连接有磁板一41,阀门21的内壁固定连接有磁板二42,阀门21的内壁固定连接有非导磁板44,刮板22的内壁固定连接有导电棒43,磁板一41与压敏电阻64电性连接,磁板二42与压敏电阻64电性连接,导电棒43与压敏电阻64电性连接,推刷机构4用于清理残余涂料;
壳体1的内壁活动连接有限位机构5,限位机构5包括磁致伸长杆51、限位杆52和储存海绵53,壳体1的内壁固定连接有磁致伸长杆51,磁致伸长杆51的内侧固定连接有限位杆52,壳体1内壁固定连接有储存海绵53,限位机构5用于限制推刷机构4的移动,限位机构5的内壁活动连接有触发机构6,触发机构6包括滑槽61、正极板62、负极板63、压敏电阻64、滑块65、电介质板66和滚珠67,限位杆52的内壁开设有滑槽61,限位杆52的内壁固定连接有正极板62,限位杆52的内壁固定连接有负极板63,限位杆52的内壁固定连接有压敏电阻64,滑槽61的内侧活动连接有滑块65,滑块65的内壁固定连接有电介质板66,滑块65的内壁活动连接有滚珠67,正极板62与导电块32电性连接,负极板63与压敏电阻64电性连接,限位机构5的内壁固定连接有变形机构7,变形机构7包括卡槽71、电极柱72、皮囊73和卡块74,限位杆52的内壁开设有卡槽71,卡槽71的内壁固定连接有电极柱72,卡槽71的内壁固定连接有皮囊73,滑块65的内壁弹性连接有卡块74,变形机构7用于对触发机构6的限制。
工作原理:喷涂设备使用时,传动机构2中的阀门21会沿着壳体1的内壁打开,进而完成木纹粉的喷涂,当木板完成木纹粉喷涂之后,阀门21会关闭,进而带动连通机构3的电触点31与导电块32电性连接,此时触发机构6中会有电流经过,此时电路处于通路的状态,使得推刷机构4中的磁板一41与磁板二42具有磁性,通过非导磁板44减弱磁性的作用,同时导电棒43内会有由正面流入背面的电流流入,由于磁板一41与磁板二42之间的相对面的磁性相反,此时导电棒43会受到安培力的作用,基于安培左手定则,让磁感线穿过掌心,四指指向电流方向,大拇指即为安培力的方向,进而判断出安培力的方向竖直向下,此时导电棒43带动刮板22的下移对壳体1内壁附着的三维立体仿真木纹粉涂料进行刮除,同时限位机构5中的磁致伸长杆51会带动限位杆52的伸长,并通过限位机构5中的储存海绵53吸收多于的涂料;
当刮板22移动到最底端时,刮板22会挤压触发机构6中的滑块65,使滑块65在滚珠67的作用下沿着滑槽61下移,进而带动电介质板66的下移,使得正极板62与负极板63之间的相对面积减小,此时正极板62与负极板63之间的控制电压小于压敏电阻64的最小工作电压,使得压敏电阻64处于断路的状态,此时变形机构7中的卡块74与卡槽71卡接,进而滑块65不在移动,推刷机构4所在的电路处于断路的状态,此时磁板一41与磁板二42的磁性消失,导电棒43内的电流也会消失,使得推刷机构4回到阀门21的内部,同时限位机构5中的磁致伸长杆51会恢复到壳体1的内壁,进而带动限位杆52向外侧移动,直到恢复成原来的状态;
当阀门21再次打开时,连通机构3中的电触点31与导电块32分离,此时变形机构7中的电极柱72会失去电流的作用,进而皮囊73内的电活性聚合物会恢复成原来的状态,体积会发生膨胀,带动皮囊73的膨胀使得卡块74与卡槽71分离,进而触发机构6中的滑块65会回到最初的状态,以便于喷涂设备的再次使用;
上述过程如图三所述,实现了避免喷口的内壁附着有三维立体仿真木纹粉涂料,防止喷涂设备在使用后,喷口会出现三维立体仿真木纹粉涂料的滴落,避免木板上会出现滴落的斑驳,提高了木纹粉土涂料的户外装饰性,提高三维立体仿真木纹粉涂料喷涂的立体层次感差,降低了产品的残次率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将制备好的三维立体仿真木纹粉涂料填充到喷涂设备的内部,当三维立体仿真木纹粉涂料填充完成时,关闭喷涂设备的填充阀门;
S2、调整喷涂设备,对喷涂设备的角度和高度进行调整和固定,将喷涂设备的喷涂口清理干净;
S3、将需要喷涂的器材放置到喷涂设备的下方,同时对喷涂的器件进行表面的清理、避免的器件表面的污染;
S4、启动喷涂设备,传动机构(2)会打开,同时伴随着喷涂设备的运动,进而完成对器件的喷涂;
S5、喷涂设备停止喷涂时,传动机构(2)会关闭,使得电路中的连通机构(3)会处于通路的状态,进而推刷机构(4)会启动,同时伴随着限位机构(5)的移动,实现对喷涂设备中喷口的清理;
S6、当推刷机构(4)挤压触发机构(6)后,触发机构(6)会在变形机构(7)的作用下停止移动;
S7、当再次启动喷涂设备时,连通机构(3)分离,进而变形机构(7)会恢复成原来的模样,方便喷涂设备再次使用。
2.根据权利要求1所述的一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺,其特征在于:所述三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺使用三维立体仿真木纹粉涂料的制备的喷涂设备来完成,所述三维立体仿真木纹粉涂料的制备的喷涂设备包括壳体(1)、传动机构(2)、连通机构(3)、推刷机构(4)、限位机构(5)、触发机构(6)和变形机构(7),所述壳体(1)的内壁活动连接有所述传动机构(2),所述壳体(1)的内侧固定连接有所述连通机构(3),所述传动机构(2)的内壁活动连接有所述推刷机构(4),所述壳体(1)的内壁活动连接有所述限位机构(5),所述限位机构(5)的内壁活动连接有所述触发机构(6),所述限位机构(5)的内壁固定连接有所述变形机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺的喷涂设备,其特征在于:所述传动机构(2)包括阀门(21)和刮板(22),所述壳体(1)的内壁活动连接有所述阀门(21),所述阀门(21)的内壁弹性连接有所述刮板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺的喷涂设备,其特征在于:所述连通机构(3)包括电触点(31)和导电块(32),所述阀门(21)的内壁固定连接有所述电触点(31),所述壳体(1)的内壁连接有所述导电块(32)。
5.根据权利要求3所述的一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺的喷涂设备,其特征在于:所述推刷机构(4)包括磁板一(41)、磁板二(42)、导电棒(43)和非导磁板(44),所述阀门(21)的内壁固定连接有所述磁板一(41),所述阀门(21)的内壁固定连接有所述磁板二(42),所述阀门(21)的内壁固定连接有所述非导磁板(44),所述刮板(22)的内壁固定连接有所述导电棒(43)。
6.根据权利要求2所述的一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺的喷涂设备,其特征在于:所述限位机构(5)包括磁致伸长杆(51)、限位杆(52)和储存海绵(53),所述壳体(1)的内壁固定连接有所述磁致伸长杆(51),所述磁致伸长杆(51)的内侧固定连接有所述限位杆(52),所述壳体(1)内壁固定连接有所述储存海绵(53)。
7.根据权利要求6所述的一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺的喷涂设备,其特征在于:所述触发机构(6)包括滑槽(61)、正极板(62)、负极板(63)、压敏电阻(64)、滑块(65)、电介质板(66)和滚珠(67),所述限位杆(52)的内壁开设有所述滑槽(61),所述限位杆(52)的内壁固定连接有所述正极板(62),所述限位杆(52)的内壁固定连接有所述负极板(63),所述限位杆(52)的内壁固定连接有所述压敏电阻(64),所述滑槽(61)的内侧活动连接有所述滑块(65),所述滑块(65)的内壁固定连接有所述电介质板(66),所述滑块(65)的内壁活动连接有所述滚珠(67)。
8.根据权利要求7所述的一种三维立体仿真木纹粉涂料的制备工艺的喷涂设备,其特征在于:所述变形机构(7)包括卡槽(71)、电极柱(72)、皮囊(73)和卡块(74),所述限位杆(52)的内壁开设有所述卡槽(71),所述卡槽(71)的内壁固定连接有所述电极柱(72),所述卡槽(71)的内壁固定连接有所述皮囊(73),所述滑块(65)的内壁弹性连接有所述卡块(74)。
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