CN113289792B - 一种用于催化剂的喷浸设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于催化剂的喷浸设备，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的上部固定贯穿安装有导管和两组进水方管，所述上壳体的上部固定安装有增压泵，且增压泵的一端与导管的外置端固定连接，所述下壳体的内部底面固定贯穿安装有出水管，且出水管的一端固定套接安装有喷水箱，并且喷水箱的下部设置有若干组固定通孔，若干组所述固定通孔的内部均贯穿安装有工型管，且若干组所述工型管的外置端均设置有调节密封板，两组所述进水方管内置端的内部均滑动安装有刮料滤网。有益效果：本发明通过调节密封板，通过设置的调节密封板，无需增添多组电磁阀门控流液体喷出，同时能够及时止流液体，使用于催化剂的喷浸设备符合绿色环保发展理念。

Description

一种用于催化剂的喷浸设备

技术领域

本发明涉及百叶扇领域，具体来说，涉及一种用于催化剂的喷浸设备。

背景技术

浸渍法是目前催化剂工业生产中广泛应用的一种方法，浸渍法是基于活性组分(含助催化剂)以盐溶液形态浸渍到多孔载体上并渗透到内表面，而形成高效催化剂的原理，为保障浸渍法的正常工作使用，需要配合用于催化剂的喷浸设备将其液体喷出，以便液体浸渍到多孔载体上并渗透到内表面，实际使用用于催化剂的喷浸设备具有操作简单、渗透效果好和使用稳定等优点。

然而现有的用于催化剂的喷浸设备应用时存在以下问题：用于催化剂的喷浸设备的喷液口，不采用阀门控制液体流出，会无法及时止流液体，采用电磁阀门控制液体流出，此种结构会增加用于催化剂的喷浸设备的使用成本，不符合绿色环保发展理念，其次，为防止液体内部杂质堵塞喷液口，采用滤网的形式过滤液体内部杂质，杂质大量堆积会将进液处堵塞，影响用于催化剂的喷浸设备进液速度，最后，拼合的壳体连接结构较多，因此自重较大，操作工人对用于催化剂的喷浸设备内部结构进行操作时，需要抬起部分壳体，托举壳体会消耗操作工人体力，导致拆装操作的不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于催化剂的喷浸设备，具备无需增添多组电磁阀门控流液体喷出，同时能够及时止流液体、能够推移堆积的杂质，防止其堵塞进液处、拆装用于催化剂的喷浸设备时，无需操作工人托举部分壳体的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需增添多组电磁阀门控流液体喷出，同时能够及时止流液体、能够推移堆积的杂质，防止其堵塞进液处、拆装用于催化剂的喷浸设备时，无需操作工人托举部分壳体的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种用于催化剂的喷浸设备，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的上部固定贯穿安装有导管和两组进水方管，所述上壳体的上部固定安装有增压泵，且增压泵的一端与导管的外置端固定连接，所述下壳体的内部底面固定贯穿安装有出水管，且出水管的一端固定套接安装有喷水箱，并且喷水箱的下部设置有若干组固定通孔，若干组所述固定通孔的内部均贯穿安装有工型管，且若干组所述工型管的外置端均设置有调节密封板，两组所述进水方管内置端的内部均滑动安装有刮料滤网，所述上壳体下端开口处的外部侧壁固定套接安装有安装框，所述下壳体上端开口处的外部侧壁固定套接安装有套接板，所述安装框与套接板之间设置有防水垫，所述下壳体的侧壁滑动套接安装有踩踏升降框。

进一步的，所述上壳体的内部滑动安装有升降板，且升降板的上部设置有两组限位通槽，两组所述进水方管的一端分别贯穿两组所述限位通槽，两组所述进水方管内置端的侧壁均套接安装有密封孔板、伸缩弹簧和伸缩软管，两组所述伸缩弹簧和两组所述伸缩软管的两端分别与升降板的下部和两组所述密封孔板的上部固定连接，所述升降板的下部固定安装有抵触杆，且抵触杆的一端贯穿出水管，所述抵触杆的一端固定安装有抵触滤网，且抵触滤网的下部固定安装有若干组安装杆，并且若干组所述安装杆的一端分别贯穿若干组所述工型管，若干组所述安装杆的一端端部分别与若干组所述调节密封板的上部固定连接，所述升降板的上部固定安装有延伸杆，且延伸杆的一端端部固定安装有橡胶塞，并且橡胶塞位于导管的内部。

进一步的，若干组所述工型管的内部横截面尺寸小于若干组所述调节密封板的横截面尺寸。

进一步的，所述橡胶塞的横截面尺寸大于导管的内部横截面尺寸。

进一步的，两组所述进水方管内置端的内部一侧均设置有内置槽，两组所述刮料滤网分别位于两组所述内置槽的内部，两组所述刮料滤网的相向面均固定安装有两组固定板，同侧两组所述固定板的端面均贯穿转动安装有轴承，同侧两组所述轴承的内部均贯穿安装有转动轴，两组所述转动轴的侧壁均滑动套接安装有连接杆，且两组所述连接杆的一端侧壁贯穿安装有第一旋转轴，并且第一旋转轴的一端侧壁套接安装有凹槽板，所述凹槽板的上部与升降板的下部固定连接，两组所述进水方管内置端的内部另一侧均设置有固定通槽，同侧两组所述固定板之间固定安装有隔离滤网，两组所述进水方管的内置端端部安装有滤网孔板，且滤网孔板的下部固定安装有收集滤网。

进一步的，两组所述隔离滤网的竖截面尺寸大于两组所述固定通槽的竖截面尺寸。

进一步的，同侧一组所述刮料滤网与一组所述隔离滤网之间的横向距离与一组所述进水方管和一组所述固定通槽的内部横截面长度之和相同。

进一步的，所述套接板的上部设置有两组贯穿孔和安装架，两组所述贯穿孔的内部均设置有四组球窝，且八组所述球窝的内部均滚动安装有滚球，两组所述安装架的端面均贯穿转动安装有第二旋转轴，且两组所述第二旋转轴的侧壁均套接安装有凹槽轮，所述上壳体的侧壁固定套接安装有固定套板，所述踩踏升降框的上部均固定安装有两组拉绳，且两组所述拉绳的一端分别贯穿两组贯穿孔，两组所述拉绳的侧壁分别缠绕在两组所述凹槽轮的侧壁，两组所述拉绳的一端端部与固定套板的上部固定连接。

进一步的，八组所述球窝开口处的竖截面尺寸小于八组所述滚球的最大竖截面尺寸。

进一步的，所述上壳体的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与增压泵电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于催化剂的喷浸设备，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过调节密封板，当需要喷出液体时，操作工作通过控制面板使增压泵开始工作，导管内部的气体挤压橡胶塞垂直下移，通过延伸杆的抵触，升降板、抵触杆、抵触滤网、若干组安装杆和若干组调节密封板同步下移，此过程中两组伸缩弹簧和两组伸缩软管受到升降板的挤压处于压缩状态，当若干组调节密封板分别脱离若干组工型管外置端的开口处时，喷水箱内部的液体途经若干组安装杆与若干组工型管之间的间隙喷出，当喷水结束后，操作工人止停增压泵，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，抵住升降板上移复位，复位的升降板带动抵触杆、抵触滤网、若干组安装杆、若干组调节密封板、橡胶塞和延伸杆做同步运动，当若干组调节密封板分别堵塞若干组工型管外置端的开口处时，液体无法导出，通过设置的调节密封板，无需增添多组电磁阀门控流液体喷出，同时能够及时止流液体，使用于催化剂的喷浸设备符合绿色环保发展理念。

(2)、本发明通过刮料滤网，通过上述描述增压泵工作时，通过导管内部的气体挤压橡胶塞、延伸杆和升降板同步下移，下移的升降板带动凹槽板做同步运动，第一旋转轴旋转，两组连接杆分别抵触两组转动轴横移，两组转动轴利用两组轴承进行旋转，使其不妨碍两组连接杆的旋转使用，横移的两组转动轴分别带动四组固定板、两组刮料滤网和两组隔离滤网做同步运动，当两组刮料滤网分别移入两组内置槽的内部时，此时可通过两组进水方管添加液体，滤网孔板过滤液体，其上部会堆积杂质，此时可关闭增压泵，升降板和凹槽板上移复位，通过第一旋转轴的拉扯，两组连接杆做复位运动，通过扯动两组转动轴，带动两组隔离滤网做相向运动，此过程中两组隔离滤网会到带动滤网孔板上部堆积的杂质横移，当两组隔离滤网复位完毕后，杂质进入收集滤网的内部，保障杂质不影响两组进水方管的进液速度，两组隔离滤网防止杂质途经两组固定通槽导出，通过设置的刮料滤网，能够推移堆积的杂质，防止其堵塞进液处，避免杂质影响影响用于催化剂的喷浸设备的进液速度。

(3)、本发明通过踩踏升降框，当上壳体和下壳体拆卸完毕后，操作工人将脚放置踩踏升降框的上部用力踩踏，通过两组拉绳的拉扯，固定套板带动上壳体垂直上移，当上壳体移动到预期高度时，可对用于催化剂的喷浸设备内部结构进行操作，当需要安装用于催化剂的喷浸设备时，操作工人缓慢减轻脚部的踩踏力，保障上壳体缓慢下移，当上壳体和下壳体彼此接触时，可对用于催化剂的喷浸设备进行安装，此过程中，两组拉绳的侧壁分别抵触八组滚球的侧壁，使其分别在八组球窝的内部滚动，防止两组拉绳的侧壁与套接板摩擦损坏，两组凹槽轮为两组拉绳提供支撑力，保障上壳体顺利上移，通过设置的踩踏升降框，拆装用于催化剂的喷浸设备时，无需操作工人托举部分壳体，为用于催化剂的喷浸设备的拆装使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于催化剂的喷浸设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种用于催化剂的喷浸设备的主视图；

图3是根据本发明实施例的隔离滤网的立体图；

图4是根据本发明实施例的喷水箱的仰视图；

图5是根据本发明实施例的上壳体的立体图；

图6是根据本发明实施例的升降板的立体图；

图7是根据本发明实施例的图1中A的放大图；

图8是根据本发明实施例的图1中B的放大图；

图9是根据本发明实施例的图1中C的放大图；

图10是根据本发明实施例的图1中D的放大图。

图中：

1、上壳体；2、下壳体；3、增压泵；4、导管；5、进水方管；6、出水管；7、喷水箱；8、固定通孔；9、工型管；10、调节密封板；11、刮料滤网；12、安装框；13、套接板；14、防水垫；15、踩踏升降框；16、限位通槽；17、升降板；18、密封孔板；19、伸缩弹簧；20、伸缩软管；21、抵触杆；22、凹槽板；23、第一旋转轴；24、连接杆；25、轴承；26、转动轴；27、固定板；28、隔离滤网；29、内置槽；30、固定通槽；31、滤网孔板；32、收集滤网；33、抵触滤网；34、安装杆；35、拉绳；36、贯穿孔；37、安装架；38、球窝；39、滚球；40、第二旋转轴；41、凹槽轮；42、固定套板；43、橡胶塞；44、延伸杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种用于催化剂的喷浸设备。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-10所示，根据本发明实施例的一种用于催化剂的喷浸设备，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的上部固定贯穿安装有导管4和两组进水方管5，上壳体1的上部固定安装有增压泵3，且增压泵3的一端与导管4的外置端固定连接，下壳体2的内部底面固定贯穿安装有出水管6，且出水管6的一端固定套接安装有喷水箱7，并且喷水箱7的下部设置有若干组固定通孔8，若干组固定通孔8的内部均贯穿安装有工型管9，且若干组工型管9的外置端均设置有调节密封板10，两组进水方管5内置端的内部均滑动安装有刮料滤网11，上壳体1下端开口处的外部侧壁固定套接安装有安装框12，下壳体2上端开口处的外部侧壁固定套接安装有套接板13，安装框12与套接板13之间设置有防水垫14，下壳体2的侧壁滑动套接安装有踩踏升降框15。

在一个实施例中，上壳体1的内部滑动安装有升降板17，且升降板17的上部设置有两组限位通槽16，两组进水方管5的一端分别贯穿两组限位通槽16，两组进水方管5内置端的侧壁均套接安装有密封孔板18、伸缩弹簧19和伸缩软管20，两组伸缩弹簧19和两组伸缩软管20的两端分别与升降板17的下部和两组密封孔板18的上部固定连接，升降板17的下部固定安装有抵触杆21，且抵触杆21的一端贯穿出水管6，抵触杆21的一端固定安装有抵触滤网33，且抵触滤网33的下部固定安装有若干组安装杆34，并且若干组安装杆34的一端分别贯穿若干组工型管9，若干组安装杆34的一端端部分别与若干组调节密封板10的上部固定连接，升降板17的上部固定安装有延伸杆44，且延伸杆44的一端端部固定安装有橡胶塞43，并且橡胶塞43位于导管4的内部，当需要喷出液体时，操作工作通过控制面板使增压泵3开始工作，导管4内部的气体挤压橡胶塞43垂直下移，通过延伸杆44的抵触，升降板17、抵触杆21、抵触滤网33、若干组安装杆34和若干组调节密封板10同步下移，此过程中两组伸缩弹簧19和两组伸缩软管20受到升降板17的挤压处于压缩状态，当若干组调节密封板10分别脱离若干组工型管9外置端的开口处时，喷水箱7内部的液体途经若干组安装杆34与若干组工型管9之间的间隙喷出，当喷水结束后，操作工人止停增压泵3，两组伸缩弹簧19受自身弹力作用，抵住升降板17上移复位，复位的升降板17带动抵触杆21、抵触滤网33、若干组安装杆34、若干组调节密封板10、橡胶塞43和延伸杆44做同步运动，当若干组调节密封板10分别堵塞若干组工型管9外置端的开口处时，液体无法导出，通过设置的调节密封板10，无需增添多组电磁阀门控流液体喷出，同时能够及时止流液体，使用于催化剂的喷浸设备符合绿色环保发展理念。

在一个实施例中，若干组工型管9的内部横截面尺寸小于若干组调节密封板10的横截面尺寸，避免因若干组调节密封板10的横截面尺寸过小，导致若干组调节密封板10无法拦截若干组工型管9导出的液体。

在一个实施例中，橡胶塞43的横截面尺寸大于导管4的内部横截面尺寸，避免因橡胶塞43的横截面尺寸过小，导致气体无法抵触橡胶塞43下移。

在一个实施例中，两组进水方管5内置端的内部一侧均设置有内置槽29，两组刮料滤网11分别位于两组内置槽29的内部，两组刮料滤网11的相向面均固定安装有两组固定板27，同侧两组固定板27的端面均贯穿转动安装有轴承25，同侧两组轴承25的内部均贯穿安装有转动轴26，两组转动轴26的侧壁均滑动套接安装有连接杆24，且两组连接杆24的一端侧壁贯穿安装有第一旋转轴23，并且第一旋转轴23的一端侧壁套接安装有凹槽板22，凹槽板22的上部与升降板17的下部固定连接，两组进水方管5内置端的内部另一侧均设置有固定通槽30，同侧两组固定板27之间固定安装有隔离滤网28，两组进水方管5的内置端端部安装有滤网孔板31，且滤网孔板31的下部固定安装有收集滤网32，通过上述描述增压泵3工作时，通过导管4内部的气体挤压橡胶塞43、延伸杆44和升降板17同步下移，下移的升降板17带动凹槽板22做同步运动，第一旋转轴23旋转，两组连接杆24分别抵触两组转动轴26横移，两组转动轴26利用两组轴承25进行旋转，使其不妨碍两组连接杆24的旋转使用，横移的两组转动轴26分别带动四组固定板27、两组刮料滤网11和两组隔离滤网28做同步运动，当两组刮料滤网11分别移入两组内置槽29的内部时，此时可通过两组进水方管5添加液体，滤网孔板31过滤液体，其上部会堆积杂质，此时可关闭增压泵3，升降板17和凹槽板22上移复位，通过第一旋转轴23的拉扯，两组连接杆24做复位运动，通过扯动两组转动轴26，带动两组隔离滤网28做相向运动，此过程中两组隔离滤网28会到带动滤网孔板31上部堆积的杂质横移，当两组隔离滤网28复位完毕后，杂质进入收集滤网32的内部，保障杂质不影响两组进水方管5的进液速度，两组隔离滤网28防止杂质途经两组固定通槽30导出，通过设置的刮料滤网11，能够推移堆积的杂质，防止其堵塞进液处，避免杂质影响影响用于催化剂的喷浸设备的进液速度。

在一个实施例中，两组隔离滤网28的竖截面尺寸大于两组固定通槽30的竖截面尺寸，避免因两组隔离滤网28的竖截面尺寸过小，导致杂质途经两组固定通槽30导出。

在一个实施例中，同侧一组刮料滤网11与一组隔离滤网28之间的横向距离与一组进水方管5和一组固定通槽30的内部横截面长度之和相同，避免因同侧一组刮料滤网11与一组隔离滤网28之间的横向距离过大，导致杂质途经两组固定通槽30导出。

在一个实施例中，套接板13的上部设置有两组贯穿孔36和安装架37，两组贯穿孔36的内部均设置有四组球窝38，且八组球窝38的内部均滚动安装有滚球39，两组安装架37的端面均贯穿转动安装有第二旋转轴40，且两组第二旋转轴40的侧壁均套接安装有凹槽轮41，上壳体1的侧壁固定套接安装有固定套板42，踩踏升降框15的上部均固定安装有两组拉绳35，且两组拉绳35的一端分别贯穿两组贯穿孔36，两组拉绳35的侧壁分别缠绕在两组凹槽轮41的侧壁，两组拉绳35的一端端部与固定套板42的上部固定连接，当上壳体1和下壳体2拆卸完毕后，操作工人将脚放置踩踏升降框15的上部用力踩踏，通过两组拉绳35的拉扯，固定套板42带动上壳体1垂直上移，当上壳体1移动到预期高度时，可对用于催化剂的喷浸设备内部结构进行操作，当需要安装用于催化剂的喷浸设备时，操作工人缓慢减轻脚部的踩踏力，保障上壳体1缓慢下移，当上壳体1和下壳体2彼此接触时，可对用于催化剂的喷浸设备进行安装，此过程中，两组拉绳35的侧壁分别抵触八组滚球39的侧壁，使其分别在八组球窝38的内部滚动，防止两组拉绳35的侧壁与套接板13摩擦损坏，两组凹槽轮41为两组拉绳35提供支撑力，保障上壳体1顺利上移，通过设置的踩踏升降框15，拆装用于催化剂的喷浸设备时，无需操作工人托举部分壳体，为用于催化剂的喷浸设备的拆装使用带来便利。

在一个实施例中，八组球窝38开口处的竖截面尺寸小于八组滚球39的最大竖截面尺寸，避免因八组球窝38开口处的竖截面尺寸过大，导致八组滚球39分别脱离八组球窝38的内部。

在一个实施例中，上壳体1的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与增压泵3电性连接，控制面板起到控制增压泵3工作的作用，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

工作时，需要液体喷出，操作工作通过控制面板使增压泵3开始工作，导管4内部的气体挤压橡胶塞43垂直下移，通过延伸杆44的抵触，升降板17、抵触杆21、抵触滤网33、若干组安装杆34和若干组调节密封板10同步下移，此过程中两组伸缩弹簧19和两组伸缩软管20受到升降板17的挤压处于压缩状态，当若干组调节密封板10分别脱离若干组工型管9外置端的开口处时，喷水箱7内部的液体途经若干组安装杆34与若干组工型管9之间的间隙喷出，当喷水结束后，操作工人止停增压泵3，两组伸缩弹簧19受自身弹力作用，抵住升降板17上移复位，复位的升降板17带动抵触杆21、抵触滤网33、若干组安装杆34、若干组调节密封板10、橡胶塞43和延伸杆44做同步运动，当若干组调节密封板10分别堵塞若干组工型管9外置端的开口处时，液体无法导出，通过设置的调节密封板10，无需增添多组电磁阀门控流液体喷出，同时能够及时止流液体，使用于催化剂的喷浸设备符合绿色环保发展理念，同时，通过上述描述增压泵3工作时，通过导管4内部的气体挤压橡胶塞43、延伸杆44和升降板17同步下移，下移的升降板17带动凹槽板22做同步运动，第一旋转轴23旋转，两组连接杆24分别抵触两组转动轴26横移，两组转动轴26利用两组轴承25进行旋转，使其不妨碍两组连接杆24的旋转使用，横移的两组转动轴26分别带动四组固定板27、两组刮料滤网11和两组隔离滤网28做同步运动，当两组刮料滤网11分别移入两组内置槽29的内部时，此时可通过两组进水方管5添加液体，滤网孔板31过滤液体，其上部会堆积杂质，此时可关闭增压泵3，升降板17和凹槽板22上移复位，通过第一旋转轴23的拉扯，两组连接杆24做复位运动，通过扯动两组转动轴26，带动两组隔离滤网28做相向运动，此过程中两组隔离滤网28会到带动滤网孔板31上部堆积的杂质横移，当两组隔离滤网28复位完毕后，杂质进入收集滤网32的内部，保障杂质不影响两组进水方管5的进液速度，两组隔离滤网28防止杂质途经两组固定通槽30导出，通过设置的刮料滤网11，能够推移堆积的杂质，防止其堵塞进液处，避免杂质影响影响用于催化剂的喷浸设备的进液速度，同时，当上壳体1和下壳体2拆卸完毕后，操作工人将脚放置踩踏升降框15的上部用力踩踏，通过两组拉绳35的拉扯，固定套板42带动上壳体1垂直上移，当上壳体1移动到预期高度时，可对用于催化剂的喷浸设备内部结构进行操作，当需要安装用于催化剂的喷浸设备时，操作工人缓慢减轻脚部的踩踏力，保障上壳体1缓慢下移，当上壳体1和下壳体2彼此接触时，可对用于催化剂的喷浸设备进行安装，此过程中，两组拉绳35的侧壁分别抵触八组滚球39的侧壁，使其分别在八组球窝38的内部滚动，防止两组拉绳35的侧壁与套接板13摩擦损坏，两组凹槽轮41为两组拉绳35提供支撑力，保障上壳体1顺利上移，通过设置的踩踏升降框15，拆装用于催化剂的喷浸设备时，无需操作工人托举部分壳体，为用于催化剂的喷浸设备的拆装使用带来便利。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)的上部固定贯穿安装有导管(4)和两组进水方管(5)，所述上壳体(1)的上部固定安装有增压泵(3)，且增压泵(3)的一端与导管(4)的外置端固定连接，所述下壳体(2)的内部底面固定贯穿安装有出水管(6)，且出水管(6)的一端固定套接安装有喷水箱(7)，并且喷水箱(7)的下部设置有若干组固定通孔(8)，若干组所述固定通孔(8)的内部均贯穿安装有工型管(9)，且若干组所述工型管(9)的外置端均设置有调节密封板(10)，两组所述进水方管(5)内置端的内部均滑动安装有刮料滤网(11)，所述上壳体(1)下端开口处的外部侧壁固定套接安装有安装框(12)，所述下壳体(2)上端开口处的外部侧壁固定套接安装有套接板(13)，所述安装框(12)与套接板(13)之间设置有防水垫(14)，所述下壳体(2)的侧壁滑动套接安装有踩踏升降框(15)，所述上壳体(1)的内部滑动安装有升降板(17)，且升降板(17)的上部设置有两组限位通槽(16)，两组所述进水方管(5)的一端分别贯穿两组所述限位通槽(16)，两组所述进水方管(5)内置端的侧壁均套接安装有密封孔板(18)、伸缩弹簧(19)和伸缩软管(20)，两组所述伸缩弹簧(19)和两组所述伸缩软管(20)的两端分别与升降板(17)的下部和两组所述密封孔板(18)的上部固定连接，所述升降板(17)的下部固定安装有抵触杆(21)，且抵触杆(21)的一端贯穿出水管(6)，所述抵触杆(21)的一端固定安装有抵触滤网(33)，且抵触滤网(33)的下部固定安装有若干组安装杆(34)，并且若干组所述安装杆(34)的一端分别贯穿若干组所述工型管(9)，若干组所述安装杆(34)的一端端部分别与若干组所述调节密封板(10)的上部固定连接，所述升降板(17)的上部固定安装有延伸杆(44)，且延伸杆(44)的一端端部固定安装有橡胶塞(43)，并且橡胶塞(43)位于导管(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，若干组所述工型管(9)的内部横截面尺寸小于若干组所述调节密封板(10)的横截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，所述橡胶塞(43)的横截面尺寸大于导管(4)的内部横截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，两组所述进水方管(5)内置端的内部一侧均设置有内置槽(29)，两组所述刮料滤网(11)分别位于两组所述内置槽(29)的内部，两组所述刮料滤网(11)的相向面均固定安装有两组固定板(27)，同侧两组所述固定板(27)的端面均贯穿转动安装有轴承(25)，同侧两组所述轴承(25)的内部均贯穿安装有转动轴(26)，两组所述转动轴(26)的侧壁均滑动套接安装有连接杆(24)，且两组所述连接杆(24)的一端侧壁贯穿安装有第一旋转轴(23)，并且第一旋转轴(23)的一端侧壁套接安装有凹槽板(22)，所述凹槽板(22)的上部与升降板(17)的下部固定连接，两组所述进水方管(5)内置端的内部另一侧均设置有固定通槽(30)，同侧两组所述固定板(27)之间固定安装有隔离滤网(28)，两组所述进水方管(5)的内置端端部安装有滤网孔板(31)，且滤网孔板(31)的下部固定安装有收集滤网(32)。

5.根据权利要求4所述的一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，两组所述隔离滤网(28)的竖截面尺寸大于两组所述固定通槽(30)的竖截面尺寸。

6.根据权利要求4所述的一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，同侧一组所述刮料滤网(11)与一组所述隔离滤网(28)之间的横向距离与一组所述进水方管(5)和一组所述固定通槽(30)的内部横截面长度之和相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，所述套接板(13)的上部设置有两组贯穿孔(36)和安装架(37)，两组所述贯穿孔(36)的内部均设置有四组球窝(38)，且八组所述球窝(38)的内部均滚动安装有滚球(39)，两组所述安装架(37)的端面均贯穿转动安装有第二旋转轴(40)，且两组所述第二旋转轴(40)的侧壁均套接安装有凹槽轮(41)，所述上壳体(1)的侧壁固定套接安装有固定套板(42)，所述踩踏升降框(15)的上部均固定安装有两组拉绳(35)，且两组所述拉绳(35)的一端分别贯穿两组贯穿孔(36)，两组所述拉绳(35)的侧壁分别缠绕在两组所述凹槽轮(41)的侧壁，两组所述拉绳(35)的一端端部与固定套板(42)的上部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，八组所述球窝(38)开口处的竖截面尺寸小于八组所述滚球(39)的最大竖截面尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种用于催化剂的喷浸设备，其特征在于，所述上壳体(1)的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与增压泵(3)电性连接。

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