CN113289512B - 一种消毒用品生产设备及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种消毒用品生产设备及其生产方法，属于消毒用品技术领域，包括外壳和盖板，所述外壳上设置有盖板，盖板上设置有加料机构和搅拌机构，加料机构和搅拌机构的一部分均延伸至外壳内，所述外壳的内部设置有注气机构，注气机构的另一端贯穿至外壳的左侧面。本发明中，通过设置搅拌机构，其中电机工作时能够通过第二转轴带动齿轮旋转，齿轮旋转能够带动内齿圈旋转，内齿圈带动侧板旋转带动搅拌杆移动，此时搅拌杆能够对消毒液进行搅拌，定位板能够带动多个搅拌杆旋转达到更好的搅拌效果，提高了消毒液的混合加工效果，通过设置固定杆，固定杆对第一锥齿轮达到很好的固定效果，避免搅拌杆的旋转作业受到影响。
Description
技术领域
本发明属于消毒用品技术领域，尤其涉及一种消毒用品生产设备及其生产方法。
背景技术
消毒是指用化学、物理、生物的方法杀灭或者消除环境中的病原微生物，消毒产品包括消毒剂、消毒器械（含生物指示物、化学指示物和灭菌物品包装物）、卫生用品。
现有消毒液在加工时一般都需要搅拌达到混合效果，但是现有搅拌装置的搅拌效果较差影响消毒液的加工，同时在加工过程中需要向装置内加入其它原料，但是如果打开装置会造成消毒液中酒精的挥发速度，降低酒精的含量影响消毒液的品质，且如果加料出现不均匀的情况也会影响消毒液的制备效果，且加工完成后需要将消毒液取出，消毒液取出过程中如果周转次数较多也会加快酒精的挥发速度，从而对消毒液的消毒效果造成影响。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有搅拌装置的搅拌效果较差影响消毒液的加工，同时在加工过程中需要向装置内加入其它原料，但是如果打开装置会造成消毒液中酒精的挥发速度，降低酒精的含量影响消毒液的品质，且如果加料出现不均匀的情况也会影响消毒液的制备效果，且加工完成后需要将消毒液取出，消毒液取出过程中如果周转次数较多也会加快酒精的挥发速度，从而对消毒液的消毒效果造成影响的问题，而提出的一种消毒用品生产设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种消毒用品生产设备，包括外壳和盖板，所述外壳上设置有盖板，盖板上设置有加料机构和搅拌机构，加料机构和搅拌机构的一部分均延伸至外壳内，所述外壳的内部设置有注气机构，注气机构的另一端贯穿至外壳的左侧面，所述外壳的外侧固定连接有抬升机构，外壳的下表面设置有多个灌注机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加料机构包括卡接在盖板上表面的注料筒，注料筒的外侧卡接有扩容壳，扩容壳为圆环形，注料筒的外表面对应扩容壳的位置开设有多个连通孔，注料筒的上表面卡接有滑套，滑套内套设有空心柱，空心柱的顶端固定连接有拧块，拧块上设置有加料孔，加料孔内设置有活塞。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述空心柱的下表面固定连接有活塞板，活塞板为圆形且外壁与注料筒的内壁贴合，活塞板内部开设有容腔，活塞板的外表面开设有多个排料孔，所述活塞板的下表面通过支杆固定连接有橡胶塞，支杆位于注料筒下表面连通的排料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌机构包括固定安装在盖板上表面的电机，电机的输出轴通过第二转轴固定连接有齿轮，第二转轴套设在盖板上表面卡接的第二轴承内，齿轮的外侧啮合有内齿圈，内齿圈套设在外壳内壁固定连接的第一轴套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内齿圈下表面的左右两侧均固定连接有侧板，两个侧板的相对面均卡接有两个第一轴承，两个第一轴承上下对称设置，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴的外表面卡接有定位板，两个定位板的相对面均固定连接有多个搅拌杆，两个第一转轴的相对端均固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮内部的左右两侧均卡接有固定杆，固定杆的底端固定连接在外壳内壁的下表面，所述内齿圈下表面固定连接有拨动杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述灌注机构包括固定连接在外壳下表面的灌注嘴，灌注嘴的底端连通有灌注管，灌注管内设置有顶杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶杆的顶端固定连接有三角塞，三角塞为橡胶材质，三角塞的上表面通过第一弹簧与固定片的下表面固定连接，固定片的左右两侧面均通过定位杆与灌注嘴的内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抬升机构包括卡接在外壳外表面的圈板，圈板下表面的左右两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有抬升板，抬升板的上表面开设有多个放置槽，多个放置槽分别位于多个灌注机构的下侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注气机构包括卡接外壳左侧面的注气管，注气管上设置有阀门，注气管的右端通过软管与圈管的上表面连通，圈管上表面的右侧固定连接有金属弹片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述圈管的外侧套设有第二轴套，第二轴套固定连接在外壳内部，圈管的下表面连通有多个硬管，硬管远离外壳内壁的一侧面开设有多个喷气孔，所述圈管的背面固定连接有第一挡片，第一挡片与第二挡片之间通过第二弹簧固定连接，第二挡片固定连接在外壳的内壁上。
一种消毒用品生产方法，该消毒用品生产方法使用了上述的消毒用品生产设备。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置搅拌机构，其中电机工作时能够通过第二转轴带动齿轮旋转，齿轮旋转能够带动内齿圈旋转，内齿圈带动侧板旋转带动搅拌杆移动，此时搅拌杆能够对消毒液进行搅拌，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，在第一锥齿轮的作用下第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过第一转轴带动定位板旋转，定位板能够带动多个搅拌杆旋转达到更好的搅拌效果，提高了消毒液的混合加工效果，通过设置固定杆，固定杆对第一锥齿轮达到很好的固定效果，避免搅拌杆的旋转作业受到影响。
2、本发明中，通过设置加料机构，活塞板移动至注料孔的位置并通过支杆拉动橡胶塞向上移动插入至排料管内，达到对排料管的封闭效果，避免加料过程中酒精挥发，将活塞取出并通过加料孔向空心柱内注入原料，此时原料进入至容腔内并通过多个排料孔排出，原料通过注料孔注入至扩容壳内，随后原料通过活塞板与注料孔之间的缝隙流入至活塞板下侧，能够完成注料且不会有酒精快速挥发，避免消毒液的加工受到影响。
3、本发明中，通过设置注气机构，其中通过注气管和软管向圈管内注入消毒气体，气体进入至多个硬管内最后通过多个喷气孔喷出，达到注气的效果，通过设置拨动杆，拨动杆旋转时能够挤压金属弹片，金属弹片带动圈管旋转，从而使得多个硬管能够旋转，因此喷气孔能够在不同位置达到喷出气体，达到均匀注料的效果，避免消毒液的工作受到影响。
4、本发明中，通过设置灌注机构，其中灌注消毒液时控制容器向上移动，容器顶动顶杆向上移动，顶杆挤压三角塞不再堵住灌注管，此时外壳内的消毒液能够进入至灌注嘴内并通过灌注管流出，完成对容器的注液，注液完成后立即封闭容器即可避免酒精快速挥发，当注液完成后取出容器时，容器不再顶动顶杆，同时第一弹簧通过自身弹力伸长顶动三角塞向下移动，同时三角塞再次堵住灌注管不再让消毒液排出，避免消毒液漏出并完成自动封闭效果，降低消毒液的暴露时长和面积，降低了酒精的挥发速度。
5、本发明中，通过设置抬升机构，其中圈板固定住电动推杆，电动推杆收缩时能够带动抬升板向上移动，其中放置槽内能够放置容器，此时容器能够向上移动，顶动顶杆向上移动后即可完成消毒液的灌注。
附图说明
图1为本发明提出的一种消毒用品生产设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种消毒用品生产设备中搅拌机构的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种消毒用品生产设备的中内齿圈的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种消毒用品生产设备中加料机构正视的剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种消毒用品生产设备中灌注机构的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种消毒用品生产设备中活塞板的立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种消毒用品生产设备中注气机构的立体结构示意图；
图8为本发明提出的一种消毒用品生产设备中第一挡片、第二挡片和第二弹簧的立体结构示意图。
图例说明：
1、外壳；2、盖板；3、加料机构；31、注料筒；32、扩容壳；33、注料孔；34、拧块；35、空心柱；36、活塞；37、活塞板；38、排料孔；39、支杆；310、排料管；311、橡胶塞；4、灌注机构；41、固定片；42、第一弹簧；43、三角塞；44、顶杆；45、灌注嘴；46、灌注管；5、抬升机构；51、圈板；52、电动推杆；53、抬升板；54、放置槽；6、拨动杆；7、搅拌机构；71、电机；72、侧板；73、第一转轴；74、定位板；75、搅拌杆；76、第一锥齿轮；77、第二锥齿轮；78、固定杆；79、内齿圈；710、第二转轴；711、齿轮；712、第一轴套；8、注气机构；81、注气管；82、阀门；83、软管；84、圈管；85、第二轴套；86、硬管；87、金属弹片；88、第一挡片；89、第二弹簧；810、第二挡片。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种消毒用品生产设备，包括外壳1和盖板2，所述外壳1上设置有盖板2，盖板2上设置有加料机构3和搅拌机构7，所述加料机构3包括卡接在盖板2上表面的注料筒31，注料筒31的外侧卡接有扩容壳32，扩容壳32为圆环形，注料筒31的外表面对应扩容壳32的位置开设有多个连通孔，注料筒31的上表面卡接有滑套，滑套内套设有空心柱35，空心柱35的顶端固定连接有拧块34，拧块34上设置有加料孔，加料孔内设置有活塞36，所述空心柱35的下表面固定连接有活塞板37，活塞板37为圆形且外壁与注料筒31的内壁贴合，活塞板37内部开设有容腔，活塞板37的外表面开设有多个排料孔38，所述活塞板37的下表面通过支杆39固定连接有橡胶塞311，支杆39位于注料筒31下表面连通的排料管310，通过设置加料机构3，其中拉动拧块34通过空心柱35带动活塞板37向上移动，此时活塞板37移动至注料孔33的位置，此时活塞板37通过支杆39拉动橡胶塞311向上移动插入至排料管310内，达到对排料管310的封闭效果，避免加料过程中酒精挥发，将活塞36取出并通过加料孔向空心柱35内注入原料，此时原料进入至容腔内并通过多个排料孔38排出，原料通过注料孔33注入至扩容壳32内，随后原料通过活塞板37与注料孔33之间的缝隙流入至活塞板37下侧，关闭活塞36并按压拧块34向下移动，此时活塞板37移动至注料孔33的下侧同时带动支杆39脱离排料管310，不再形成密封效果且能够完成注料，且不会有酒精快速挥发，避免消毒液的加工受到影响；
加料机构3和搅拌机构7的一部分均延伸至外壳1内，所述搅拌机构7包括固定安装在盖板2上表面的电机71，电机71的输出轴通过第二转轴710固定连接有齿轮711，第二转轴710套设在盖板2上表面卡接的第二轴承内，齿轮711的外侧啮合有内齿圈79，内齿圈79套设在外壳1内壁固定连接的第一轴套712，所述内齿圈79下表面的左右两侧均固定连接有侧板72，两个侧板72的相对面均卡接有两个第一轴承，两个第一轴承上下对称设置，第一轴承内套设有第一转轴73，第一转轴73的外表面卡接有定位板74，两个定位板74的相对面均固定连接有多个搅拌杆75，两个第一转轴73的相对端均固定连接有第二锥齿轮77，第二锥齿轮77与第一锥齿轮76啮合，第一锥齿轮76内部的左右两侧均卡接有固定杆78，固定杆78的底端固定连接在外壳1内壁的下表面，所述内齿圈79下表面固定连接有拨动杆6，通过设置搅拌机构7，其中电机71工作时能够通过第二转轴710带动齿轮711旋转，齿轮711旋转能够带动内齿圈79旋转，通过设置第一轴套712，在其作用下内齿圈79旋转更加稳定，内齿圈79带动侧板72旋转带动搅拌杆75移动，此时搅拌杆75能够对消毒液进行搅拌，通过设置第一锥齿轮76和第二锥齿轮77，侧板72带动第一转轴73旋转移动时，第一转轴73带动第二锥齿轮77旋转移动，在第一锥齿轮76的作用下第二锥齿轮77旋转，第二锥齿轮77通过第一转轴73带动定位板74旋转，定位板74能够带动多个搅拌杆75旋转达到更好的搅拌效果，提高了消毒液的混合加工效果，通过设置固定杆78，固定杆78对第一锥齿轮76达到很好的固定效果，避免搅拌杆75的旋转作业受到影响；
所述外壳1的内部设置有注气机构8，所述注气机构8包括卡接外壳1左侧面的注气管81，注气管81上设置有阀门82，注气管81的右端通过软管83与圈管84的上表面连通，圈管84上表面的右侧固定连接有金属弹片87，所述圈管84的外侧套设有第二轴套85，第二轴套85固定连接在外壳1内部，圈管84的下表面连通有多个硬管86，硬管86远离外壳1内壁的一侧面开设有多个喷气孔，所述圈管84的背面固定连接有第一挡片88，第一挡片88与第二挡片810之间通过第二弹簧89固定连接，第二挡片810固定连接在外壳1的内壁上，通过设置注气机构8，其中通过注气管81和软管83向圈管84内注入消毒气体，气体进入至多个硬管86内最后通过多个喷气孔喷出，达到注气的效果，通过设置第二轴套85，在其作用下圈管84能够稳定的旋转，通过设置拨动杆6，拨动杆6旋转时能够挤压金属弹片87，金属弹片87带动圈管84旋转，从而使得多个硬管86能够旋转，因此喷气孔能够在不同位置达到喷出气体，达到均匀注料的效果，避免消毒液的工作受到影响，通过设置第一挡片88、第二挡片810和第二弹簧89，圈管84旋转带动第一挡片88旋转，第一挡片88能够挤压第二弹簧89，拨动杆6挤压金属弹片87到极致后，金属弹片87弯折不再挡住拨动杆6，此时第二弹簧89通过自身弹力伸长通过第一挡片88带动圈管84旋转至初始位置，此时多个硬管86反复旋转达到更好的喷气消毒效果，注气机构8的另一端贯穿至外壳1的左侧面，所述外壳1的外侧固定连接有抬升机构5，所述抬升机构5包括卡接在外壳1外表面的圈板51，圈板51下表面的左右两侧均固定连接有电动推杆52，电动推杆52的底端固定连接有抬升板53，抬升板53的上表面开设有多个放置槽54，多个放置槽54分别位于多个灌注机构4的下侧，通过设置抬升机构5，其中圈板51固定住电动推杆52，电动推杆52收缩时能够带动抬升板53向上移动，其中放置槽54内能够放置容器，此时容器能够向上移动，顶动顶杆44向上移动后即可完成消毒液的灌注；
外壳1的下表面设置有多个灌注机构4，所述灌注机构4包括固定连接在外壳1下表面的灌注嘴45，灌注嘴45的底端连通有灌注管46，灌注管46内设置有顶杆44，所述顶杆44的顶端固定连接有三角塞43，三角塞43为橡胶材质，三角塞43的上表面通过第一弹簧42与固定片41的下表面固定连接，固定片41的左右两侧面均通过定位杆与灌注嘴45的内壁固定连接，通过设置灌注机构4，其中灌注消毒液时控制容器向上移动，容器顶动顶杆44向上移动，顶杆44挤压三角塞43不再堵住灌注管46，此时外壳1内的消毒液能够进入至灌注嘴45内并通过灌注管46流出，完成对容器的注液，注液完成后立即封闭容器即可避免酒精快速挥发，当注液完成后取出容器时，容器不再顶动顶杆44，同时第一弹簧42通过自身弹力伸长顶动三角塞43向下移动，同时三角塞43再次堵住灌注管46不再让消毒液排出，避免消毒液漏出并完成自动封闭效果，降低消毒液的暴露时长和面积，降低了酒精的挥发速度。
一种消毒用品生产方法，该消毒用品生产方法使用了如权利要求1-7任一所述的一种消毒用品生产设备。
工作原理：使用时，打开盖板2向外壳1内注入原料，电机71工作时能够通过第二转轴710带动齿轮711旋转，齿轮711旋转能够带动内齿圈79旋转，通过设置第一轴套712，在其作用下内齿圈79旋转更加稳定，内齿圈79带动侧板72旋转带动搅拌杆75移动，此时搅拌杆75能够对消毒液进行搅拌，侧板72带动第一转轴73旋转移动时，第一转轴73带动第二锥齿轮77旋转移动，在第一锥齿轮76的作用下第二锥齿轮77旋转，第二锥齿轮77通过第一转轴73带动定位板74旋转，定位板74能够带动多个搅拌杆75旋转达到更好的搅拌效果，提高了消毒液的混合加工效果，加料时，拉动拧块34通过空心柱35带动活塞板37向上移动，此时活塞板37移动至注料孔33的位置，此时活塞板37通过支杆39拉动橡胶塞311向上移动插入至排料管310内，达到对排料管310的封闭效果，避免加料过程中酒精挥发，将活塞36取出并通过加料孔向空心柱35内注入原料，此时原料进入至容腔内并通过多个排料孔38排出，原料通过注料孔33注入至扩容壳32内，随后原料通过活塞板37与注料孔33之间的缝隙流入至活塞板37下侧，关闭活塞36并按压拧块34向下移动，此时活塞板37移动至注料孔33的下侧同时带动支杆39脱离排料管310，不再形成密封效果且能够完成注料，通过注气管81和软管83向圈管84内注入消毒气体，气体进入至多个硬管86内最后通过多个喷气孔喷出，达到注气的效果，拨动杆6旋转时能够挤压金属弹片87，金属弹片87带动圈管84旋转，从而使得多个硬管86能够旋转，因此喷气孔能够在不同位置达到喷出气体，达到均匀注料的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种消毒用品生产设备，包括外壳(1)和盖板(2)，其特征在于，所述外壳(1)上设置有盖板(2)，盖板(2)上设置有加料机构(3)和搅拌机构(7)，加料机构(3)和搅拌机构(7)的一部分均延伸至外壳(1)内，所述外壳(1)的内部设置有注气机构(8)，注气机构(8)的另一端贯穿至外壳(1)的左侧面，所述外壳(1)的外侧固定连接有抬升机构(5)，外壳(1)的下表面设置有多个灌注机构(4)；所述搅拌机构(7)包括固定安装在盖板(2)上表面的电机(71)，电机(71)的输出轴通过第二转轴(710)固定连接有齿轮(711)，第二转轴(710)套设在盖板(2)上表面卡接的第二轴承内，齿轮(711)的外侧啮合有内齿圈(79)，内齿圈(79)套设在外壳(1)内壁固定连接的第一轴套(712)；所述内齿圈(79)下表面的左右两侧均固定连接有侧板(72)，两个侧板(72)的相对面均卡接有两个第一轴承，两个第一轴承上下对称设置，第一轴承内套设有第一转轴(73)，第一转轴(73)的外表面卡接有定位板(74)，两个定位板(74)的相对面均固定连接有多个搅拌杆(75)，两个第一转轴(73)的相对端均固定连接有第二锥齿轮(77)，第二锥齿轮(77)与第一锥齿轮(76)啮合，第一锥齿轮(76)内部的左右两侧均卡接有固定杆(78)，固定杆(78)的底端固定连接在外壳(1)内壁的下表面，所述内齿圈(79)下表面固定连接有拨动杆(6)；
电机(71)工作时能够通过第二转轴(710)带动齿轮(711)旋转，齿轮(711)旋转能够带动内齿圈(79)旋转，通过设置第一轴套(712)，在其作用下内齿圈(79)旋转更加稳定，内齿圈(79)带动侧板(72)旋转带动搅拌杆(75)移动，侧板(72)带动第一转轴(73)旋转移动时，第一转轴(73)带动第二锥齿轮(77)旋转移动，在第一锥齿轮(76)的作用下第二锥齿轮(77)旋转，第二锥齿轮(77)通过第一转轴(73)带动定位板(74)旋转，定位板(74)能够带动多个搅拌杆(75) 旋转达到更好的搅拌效果；所述注气机构(8)包括卡接外壳(1)左侧面的注气管(81)，注气管(81)上设置有阀门(82)，注气管(81)的右端通过软管(83)与圈管(84)的上表面连通，圈管(84)上表面的右侧固定连接有金属弹片(87)；
所述加料机构(3)包括卡接在盖板(2)上表面的注料筒(31)，注料筒(31)的外侧卡接有扩容壳(32)，扩容壳(32)为圆环形，注料筒(31)的外表面对应扩容壳(32)的位置开设有多个注料孔（33），注料筒(31)的上表面卡接有滑套，滑套内套设有空心柱(35)，空心柱(35)的顶端固定连接有拧块(34)，拧块(34)上设置有加料孔，加料孔内设置有活塞(36)；
所述空心柱(35)的下表面固定连接有活塞板(37)，活塞板(37)为圆形且外壁与注料筒(31)的内壁贴合，活塞板(37)内部开设有容腔，活塞板(37)的外表面开设有多个排料孔(38)，所述活塞板(37)的下表面通过支杆(39)固定连接有橡胶塞(311)，支杆(39)位于注料筒(31)下表面连通的排料管(310)；
通过设置加料机构（3），其中拉动拧块（34）通过空心柱（35）带动活塞板（37）向上移动，此时活塞板（37）移动至注料孔（33）的位置，此时活塞板（37）通过支杆（39）拉动橡胶塞（311）向上移动插入至排料管（310）内，达到对排料管（310）的封闭效果，避免加料过程中酒精挥发，将活塞 (36)取出并通过加料孔向空心柱(35)内注入原料，此时原料进入至容腔内并通过多个排料孔(38)排出，原料通过注料孔(33)注入至扩容壳(32)内，随后原料通过活塞板(37)与注料孔(33)之间的缝隙流入至活塞板(37)下侧，关闭活塞(36)并按压拧块(34)向下移动，此时活塞板(37)移动至注料孔(33)的下侧同时带动支杆(39)脱离排料管(310)，不再形成密封效果且能够完成注料，且不会有酒精快速挥发，避免消毒液的加工受到影响；
所述灌注机构(4)包括固定连接在外壳(1)下表面的灌注嘴(45)，灌注嘴(45)的底端连通有灌注管(46)，灌注管(46)内设置有顶杆(44)；
所述顶杆(44)的顶端固定连接有三角塞(43)，三角塞(43)为橡胶材质，三角塞(43)的上表面通过第一弹簧(42)与固定片(41)的下表面固定连接，固定片(41)的左右两侧面均通过定位杆与灌注嘴(45)的内壁固定连接；
所述圈管(84)的外侧套设有第二轴套(85)，第二轴套(85)固定连接在外壳(1)内部，圈管(84)的下表面连通有多个硬管(86)，硬管(86)远离外壳(1)内壁的一侧面开设有多个喷气孔，所述圈管(84)的背面固定连接有第一挡片(88)，第一挡片(88)与第二挡片(810)之间通过第二弹簧(89)固定连接，第二挡片(810)固定连接在外壳(1)的内壁上；
通过设置拨动杆(6)，拨动杆(6)旋转时能够挤压金属弹片(87)，金属弹片(87)带动圈管(84)旋转，从而使得多个硬管(86)能够旋转，因此喷气孔能够在不同位置达到喷出气体，达到均匀注料的效果，避免消毒液的工作受到影响，通过设置第一挡片(88)、第二挡片(810)和第二弹簧(89)，圈管(84)旋转带动第一挡片(88)旋转，第一挡片(88)能够挤压第二弹簧(89)，拨动杆(6)挤压金属弹片(87)到极致后，金属弹片(87)弯折不再挡住拨动杆(6)，此时第二弹簧(89)通过自身弹力伸长通过第一挡片(88)带动圈管(84)旋转至初始位置，此时多个硬管(86)反复旋转达到更好的喷气消毒效果；
所述抬升机构(5)包括卡接在外壳(1)外表面的圈板(51)，圈板(51)下表面的左右两侧均固定连接有电动推杆(52)，电动推杆(52)的底端固定连接有抬升板(53)，抬升板(53)的上表面开设有多个放置槽(54)，多个放置槽(54)分别位于多个灌注机构(4)的下侧。
2.一种消毒用品生产方法，其特征在于，该消毒用品生产方法使用了如权利要求1所述的一种消毒用品生产设备。
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