CN113287904A - 可收折儿童围栏骨架、围栏及围栏的收折方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可收折儿童围栏骨架、围栏及收折方法，围栏骨架包括上杆架、下杆架、竖向撑杆、斜撑杆、上拐角连接件、下拐角连接件、中间连接件和快锁连接件；第一上杆体、第二上杆体与竖向撑杆在上拐角处通过上拐角连接件可拆卸连接，第一下杆体、第二下杆体、斜撑杆的下端和竖向撑杆的下端在下拐角处与下拐角连接件可转动连接，第一上杆体、第二上杆体和斜撑杆的上端在上杆架侧部的中间与中间连接件可转动连接，第一下杆体与第二下杆体在下杆架侧部的中间通过快锁连接件连接；快锁连接件具有第一锁止位置和第一解锁位置；本申请围栏可在使用时呈打开状态，在运输和存储时呈收折状态，方便运输和存储；打开和收折均十分方便、快速。

Description

可收折儿童围栏骨架、围栏及围栏的收折方法

技术领域

本发明涉及围栏技术领域，具体涉及一种可收折儿童围栏骨架、围栏及围栏的收折方法。

背景技术

对于刚学会爬或走的幼童来说，使用儿童围栏将其限定在特定的安全区域玩耍是十分有必要的。现有的儿童围栏多采用栏板拼接而成，这种儿童围栏在运输时，通常是拆卸成单独的栏板进行运输，消费者购买后需要自行进行拼接，在需要存储时，同样需要消费者将围栏拆卸成单独的栏板，不管拼接或存储均十分不方便；并且由于是采用栏板简单拼接而成，稳定性差，在儿童有力摇晃下容易倒塌或散架。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种便于快速收折快速安装的儿童围栏骨架。

进一步，本申请还提供一种可收折儿童围栏。

进一步，本申请还提供一种可收折儿童围栏的收折方法。

本发明所采用的技术方案是：

可收折儿童围栏骨架，包括上杆架、下杆架、竖向撑杆、斜撑杆、上拐角连接件、下拐角连接件、中间连接件和快锁连接件；

所述上杆架由多根上杆体围合而成的框架结构，所述上杆架的每个侧部均由第一上杆体和第二上杆体在中间连接形成；所述下杆架由多根下杆体围合而成、且与上杆架对应的框架结构，所述下杆架的每个侧部均由第一下杆体和第二下杆体在中间连接形成；所述竖向撑杆支撑在上杆架与下杆架的拐角处，所述斜撑杆的下端支撑在下杆架的拐角处，所述斜撑杆的上端支撑在上杆架侧部的中间；

所述第一上杆体、第二上杆体与竖向撑杆的上端在上拐角处通过上拐角连接件可拆卸连接，所述第一下杆体、第二下杆体、斜撑杆的下端和竖向撑杆的下端在下拐角处与下拐角连接件可转动连接，所述第一上杆体、第二上杆体和斜撑杆的上端在上杆架侧部的中间与中间连接件可转动连接，所述第一下杆体与第二下杆体在下杆架侧部的中间通过快锁连接件连接；

所述快锁连接件具有第一锁止位置和第一解锁位置，当所述围栏由收折状态展开至打开状态，所述第一下杆体和第二下杆体相对所述快锁连接件转动至180°时，所述快锁连接件由第一解锁位置移动至第一锁止位置。

进一步，所述快锁连接件包括第一连接机构、第二连接机构和第一弹簧；所述第一连接机构与第一下杆体连接；所述第二连接机构的一端与第二下杆体连接、且可沿第二下杆体长度方向移动；所述第一弹簧设于第二下杆体内、且抵在第二连接机构与第二下杆体之间；所述第二连接机构在第一锁止位置上与所述第一连接机构不可转动配合，且在移动至第一解锁位置时与所述第一连接机构可转动配合。

进一步，沿所述第二下杆体长度方向设有第一条形孔，所述第二连接机构固定在所述第一条形孔内、且可沿第一条形孔移动。

进一步，所述第一连接机构包括第一连接件和连接片，所述第一连接件套设在第一下杆体的外周，所述连接片的一端插入所述第一下杆体内，所述第一连接件和连接片通过紧固件与第一下杆体固连。

进一步，所述第二连接机构包括第一控制件和联动件；所述联动件的一端插入所述第二下杆体内，其另一端与所述连接片不可转动配合；所述第一控制件套设在第二下杆体的外周，该第一控制件与联动件连接在第二下杆体的第一条形孔内。

进一步，所述第二连接机构还包括第二连接件，该第二连接件套设在第二下杆体、联动件和连接片的外周、且位于第一控制件与第一连接件之间，所述第二连接件的第一连接位置与联动件连接、且可沿联动件长度方向移动，所述第二连接件的第二连接位置与所述连接片可转动连接。

进一步，所述上拐角连接件包括固定件以及可拆卸连接在固定件两侧的第三连接机构，所述竖向撑杆的上端固定在固定件上，所述第一上杆体和第二上杆体分别固定在对应侧的第三连接机构上。

进一步，本申请还提供一种可收折儿童围栏，包括围栏骨架、织物罩面和操作结构，所述围栏骨架采用上述的可收折儿童围栏骨架，所述织物罩面覆盖在围栏骨架的侧部和底部，所述操作结构设于围栏的中部、且分别与下杆架的下拐角连接件连接。

进一步，所述操作结构为一端连接在下杆架拐角处、另一端在围栏中部集中的绳索；或者所述操作结构为固定在所述织物罩面中部的拉环，所述织物罩面的底部分别与所述下杆架的拐角连接。

进一步，本申请还提供一种上述可收折儿童围栏的收折方法，包括如下步骤，

分别将第一上杆体和第二上杆体从上拐角连接件中拆下，并将竖向撑杆的上端向围栏中部转动；

操作快锁连接件至第一解锁位置，将第一下杆体和第二下杆体相对所述快锁连接件向相互靠近的方向转动，并将下杆架和上杆架侧部的中间向围栏中部转动；

向上提拉操作结构驱动所述下杆架的拐角向围栏中部移动至所述下杆架的拐角与上杆架的拐角、上杆架的侧部中间以及下杆架的侧部中间呈竖向状态。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例1所提供的可收折儿童围栏骨架结构示意图；

图2为本申请实施例1所提供的可收折儿童围栏骨架收折状态结构示意图；

图3为本申请实施例1所提供的快锁连接件结构示意图；

图4为本申请实施例1所提供的快锁连接件剖视图；

图5为本申请实施例1所提供的快锁连接件爆炸图；

图6为本申请实施例1所提供的第一连接件结构示意图；

图7为本申请实施例1所提供的第二连接件结构示意图；

图8为本申请实施例1所提供的连接片结构示意图；

图9为本申请实施例1所提供的联动件结构示意图；

图10为本申请实施例1所提供的上拐角连接件结构示意图；

图11为本申请实施例1所提供的上拐角连接件剖视图；

图12为本申请实施例1所提供的上拐角连接件爆炸图；

图13为本申请实施例1所提供的上拐角连接件部分结构示意图；

图14为本申请实施例1所提供的第三连接件结构示意图；

图15为本申请实施例1所提供的第二控制件结构示意图；

图16为本申请实施例1所提供的下拐角连接件连接结构示意图；

图17为本申请实施例1所提供的下拐角连接件结构示意图；

图18为本申请实施例1所提供的中间连接件的结构示意图；

图19为本申请实施例2所提供的可收折儿童围栏结构示意图。

其中，围栏骨架100、织物罩面200、操作结构300、上杆架1、第一上杆体11、第二上杆体12、下杆架2、第一下杆体21、第二下杆体22、限位销221、第一条形孔222、第四连接位置223、快锁连接件3、第一连接件31、外套部311、内插部312、第二连接件32、第一连接位置321、第二连接位置322、第三缺口323、第四缺口324、第一控制件33、第一弹簧34、连接片35、连接孔351、下凸连接部352、第一缺口353、联动件36、第五连接位置361、第六连接位置362、第七连接位置363、延长部364、竖向撑杆4、下拐角连接件5、第一连接槽51、第二连接槽52、第三连接槽53、上拐角连接件6、固定件61、凸轨611、锁止孔612、第三连接件62、卡槽621、操作缺口622、第二控制件63、第二弹簧64、第三条形孔631、操作部632、锁止端633、凸台634、卡合部635、中间连接件7、斜撑杆8。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

参见图1～图2，在本实施例中，本申请提供一种可收折儿童围栏骨架100，包括上杆架1、下杆架2、竖向撑杆4、斜撑杆8、上拐角连接件6、下拐角连接件5、中间连接件7和快锁连接件3。

所述上杆架1由多根上杆体围合而成的框架结构，所述上杆架1的每个侧部均由第一上杆体11和第二上杆体12在中间连接形成；所述下杆架2由多根下杆体围合而成、且与上杆架1对应的框架结构，所述下杆架2的每个侧部均由第一下杆体21和第二下杆体22在中间连接形成；所述竖向撑杆4支撑在上杆架1与下杆架2的拐角处，所述斜撑杆8的下端支撑在下杆架2的拐角处，所述斜撑杆8的上端支撑在上杆架1侧部的中间。

所述第一上杆体11、第二上杆体12与竖向撑杆4的上端在上拐角处通过上拐角连接件6可拆卸连接，所述第一下杆体21、第二下杆体22、斜撑杆8的下端和竖向撑杆4的下端在下拐角处与下拐角连接件5可转动连接，所述第一上杆体11、第二上杆体12和斜撑杆8的上端在上杆架1侧部的中间与中间连接件7可转动连接，所述第一下杆体21与第二下杆体22在下杆架2侧部的中间通过快锁连接件3连接。

所述快锁连接件3具有第一锁止位置和第一解锁位置，当所述围栏由收折状态展开至打开状态，所述第一下杆体21和第二下杆体22相对所述快锁连接件3转动至180°时，所述快锁连接件3由第一解锁位置移动至第一锁止位置。

上杆架1形成围栏骨架100的上部结构，下杆架2形成围栏骨架100的下部结构，竖向撑杆4和斜撑杆8用于支撑上杆架1和下杆架2，形成围栏骨架100的侧部结构；上、下杆架的侧部分别由两根上、下杆体连接形成；打开时，围栏骨架100呈封闭式围合结构，可将位于围栏骨架100内的儿童限制在其围合范围内移动；收折时，形成围栏骨架100的上杆体、下杆体、竖向撑杆4及斜撑杆8均呈竖向结构，便于运输和存储。

本申请围栏骨架100的上杆体与竖向撑杆4的上端通过上拐角连接件6可拆卸连接，下杆体、斜撑杆8的下端和竖向撑杆4的下端在下拐角处与下拐角连接件5可转动连接，上杆体与斜撑杆8的上端在上杆架1侧部的中间与中间连接件7可转动连接，下杆架2侧部的两根下杆体在侧部的中间通过快锁连接件3连接；打开时，形成下杆架2侧部的两根下杆体分别相对快锁连接件3朝相互远离的方向转动至180°，并使快锁连接件3由第一解锁位置移动至第一锁止位置，实现两根下杆体在下杆架2侧部的中间锁定，再将上杆体与竖向撑杆4的上端在拐角处与上拐角连接件6连接固定即可；收折时逆向操作即可，再次不再赘述。

通过上述结构，本申请围栏可在使用时呈打开状态，在运输和存储时呈收折状态，方便运输和存储；围栏骨架100整体采用杆体和连接件组合而成，仅需三个步骤即可完成围栏骨架100的打开或收折，打开和收折均十分方便、快速；并且围栏的侧部均由上杆体、下杆体、竖向撑杆4和斜撑杆8形成，呈多个三角形组合结构，整体十分稳定、牢固。

在一种示例性实施例中，上杆架1由四根第一上杆体11和四根第二上杆体12围合而成的矩形框架结构，上杆架1的每个侧部均包括一根第一上杆体11和一根第二上杆体12，第一上杆体11和第二上杆体12的一端通过中间连接件7连接。下杆架2由四根第一下杆体21和四根第二下杆体22围合而成的矩形框架结构，下杆架2的每个侧部均包括一根第一下杆体21和一根第二下杆体22，第一下杆体21和第二下杆体22的一端通过快锁连接件3连接。竖向撑杆4为四根，四根竖向撑杆4分别支撑在上杆架1和下杆架2的拐角处，其与上杆体和下杆体组合形成围栏骨架100的矩形侧部。斜撑杆8为八根，围栏骨架100的每个侧部设两根斜撑杆8，该斜撑杆8的下端可转动连接在下拐角连接件5上，其上端可转动连接在中间连接件7上，使围栏骨架100的侧部形成多个三角形的稳定结构。

上杆体、下杆体、竖向撑杆4和斜撑杆8均可以为空心管结构，一方面可减轻围栏骨架100的整体重量，另一方面便于与连接件的连接。

参见图3～图9，快锁连接件3具有第一锁止位置和第一解锁位置，当围栏骨架100展开至打开状态时，快锁连接件3由第一解锁位置移动至第一锁止位置，对两根下杆体进行锁定，防止其发生旋转；当需要收折时，操作快锁连接件3至第一解锁位置，可对两根下杆体进行转动，实现围栏骨架100的可收折操作。

快锁连接件3包括第一连接机构、第二连接机构和第一弹簧34；第一连接机构与第一下杆体21连接；第二连接机构的左端与第二下杆体22连接、且可沿第二下杆体22长度方向移动；第一弹簧34设于第二下杆体22内、且抵在第二连接机构与第二下杆体22之间；第二连接机构在第一锁止位置上其左端与第一连接机构不可转动配合、且在移动至第一解锁位置时与第一连接机构可转动配合。

当快锁连接件3在第一锁止位置时，第二连接机构与第一连接机构不可转动配合，使得第一下杆体21与第二下杆体22呈不可转动状态；当快锁连接件3在第一解锁位置时，第一下杆体21与第二下杆体22之间均可相对快锁连接件3向相对的方向转动，实现围栏骨架100的收折。

快锁连接件3的第二连接机构可在外力作用下沿第二下杆体22移动至第一解锁位置以与第一连接机构分离，并可在第一弹簧34回复力作用下复位至第一锁止位置以与第一连接机构不可转动配合。

沿第二下杆体22长度方向设有第一条形孔222，第二连接机构固定在第一条形孔222内、且可沿第一条形孔222移动。当第二连接机构处于第一锁止位置时，第二连接机构在弹簧作用下连接在第二下杆体22的第一条形孔222的左端，此时第二连接机构与第一连接机构不可转动配合；当需要收折围栏骨架100时，将第二连接机构向右端移动，使其与第二下杆体22的连接位置变为在第一条形孔222的右端，到达第一解锁位置，第二连接机构与第一连接机构呈可转动配合状态。

第一连接机构包括第一连接件31和连接片35，第一连接件31套设在第一下杆体21的外周，连接片35的一端插入所述第一下杆体21内，第一连接件31和连接片35通过紧固件与第一下杆体21固连。

具体的，第一连接件31包括外套部311和内插部312，外套部311套设于内插部312的外周，外套部311与内插部312之间具有间隙，且外套部311与内插部312在一端分离，另一端连接；第一下杆体21的右端插入外套部311与内插部312之间的缝隙内，使得外套部311套设在第一下杆体21的外周，内插部312插入第一下杆体21内；沿内插部312长度方向设有供连接片35插入的开口，连接片35的左端插入该开口内。第一级连接件的外套部311和内插部312、第一下杆体21以及连接片35上开设有对应的连接孔351，三者通过紧固件固连在一起。连接片35的右端伸出第一连接件31外，以与第二连接机构配合。

第二连接机构包括第一控制件33和联动件36；联动件36的右端插入第二下杆体22内，其左端在第一锁止位置时与连接片35不可转动配合，并在第一解锁位置时与连接片35转动配合；第一控制件33套设在第二下杆体22的外周，该第一控制件33与联动件36连接在第二下杆体22的第一条形孔222内。

第二连接机构还可以包括第二连接件32，该第二连接件32套设在第二下杆体22、联动件36和连接片35的外周、且位于第一控制件33与第一连接件31之间，第二连接件32的第一连接位置321与联动件36连接、且可沿联动件36长度方向移动，第二连接件32的第二连接位置322与连接片35可转动连接。

具体的，第二下杆体22上具有第三连接位置和第四连接位置223，第三连接位置为第一条形孔222，第四连接位置223为通孔，第四连接位置223位于靠近第二下杆体22端部的位置，第三连接位置位于远离第二下杆体22端部的位置。

联动件36从右至左一侧包括第五连接位置361、第六连接位置362和第七连接位置363，其中，第五连接位置361和第七连接位置363为通孔，第六连接位置362为第二条形孔。联动件36的右端插入第二下杆体22内，其左端伸出第二下杆体22外；第一控制件33套设在第二下杆体22外，第一控制件33和联动件36的第五连接位置361通过紧固件固定连接在第二下杆体22的第三连接位置(即第一条形孔222)上。

联动件36的第六连接位置362为沿联动件36长度方向设置的第二条形孔，第二连接件32套设在连接片35、联动件36和第二下杆体22外、且位于第一连接件31与第一控制件33之间；第二连接件32的第一连接位置321、第二下杆体22的第四连接位置223与联动件36的第二条形孔通过紧固件固连，使得第二连接件32和第二下杆体22可沿第二条形孔移动。在解锁时，通过操作第一控制件33向左端移动，从而驱动联动件36在第一条形孔222内向左移动，同时，由于第二下杆体22的第四连接位置223和第二连接件32的第一连接位置321连接在第二条形孔内，在联动件36向左端移动过程中，第二下杆体22和第二连接件32可相对于第一连接机构保持不变；在从第一解锁位置移动至第一锁止位置亦然。

联动件36的第七连接位置363为通孔，连接片35的左端、且对应于第七连接位置363设有一端开口的第一缺口353，该第一缺口353的开口侧在左端。联动件36在第七连接位置363和第一缺口353通过销轴连接。连接片35的下侧向下凸起，形成下凸连接部352，该下凸连接部352与第二连接件32在第二连接位置322可转动连接。当第二连接机构在第一锁止位置时，联动件36在第七位置上的销轴配合在第一缺口353内，使联动件36与连接片35实现不可转动配合；当第二连接机构向左移动至第一解锁位置时，联动件36随之向左移动，第七位置的销轴脱离第一缺口353而失去对连接片35的限制，此时，联动件36与连接片35为可相对转动的可转动配合。

在联动件36的右端设有突出部，在第二下杆体22内设有限位部，第一弹簧34设置在第二下杆体22内，其一端套设在突出部上，另一端抵在限位部上；在快锁连接件3由第一锁止位置移动至第一解锁位置时，作用在第一控制件33上的力使联动件36向右移动，第一弹簧34被向右移动的联动件36压缩；当作用在第一控制件33上的力消失、且第一下杆体21和第二下杆体22转动至180°，联动件36在第一弹簧34回复力作用下向左移动而与连接片35不可转动配合。

限位部可以是设于第二下杆体22内的台阶或其他结构。在本实施例中，限位部为穿过下杆体的限位销221，第一弹簧34的另一端抵在该限位销221上。

联动件36的左端还设有延长部364，沿该延长部364长度方向设有第二缺口，连接片35的右端插入该延长部364的第二缺口内，使得联动件36的延长部364位于连接片35右端上部的两侧。联动件36的第七连接位置363设置在延长部364上。

第二连接件32的顶部、且对应于连接片35设有供连接片35转动的第三缺口323，第二连接件32的下部、且对应于连接片35的下凸连接部352设有供连接片35转动的第四缺口324，在解锁后，第一下杆体21与第二下杆体22转动过程中，连接片35由第二连接件32顶部的缺口处转出。

参见图10～图15，上拐角连接件6包括固定件61以及可拆卸连接在固定件61两侧的第三连接机构，竖向撑杆4的上端固定在固定件61上，第一上杆体11和第二上杆体12分别固定在对应侧的第三连接机构上。

在收折时，分别将连接在第一上杆体11和第二上杆体12上的第三连接机构从固定件61上拆下，使第一上杆体11、第二上杆体12和竖向撑杆4相互分离。

固定件61的下端设有开口，竖向撑杆4的上端插入该开口内、且通过紧固件与固定件61连接。固定件61的两侧分别设有向外突出的凸轨611，两侧的凸轨611呈90°夹角。凸轨611外侧的尺寸大于其内侧的尺寸，在其外侧形成限位结构。第三连接机构的一端设有开口，上杆体的对应端插入第三连接机构的开口内、且通过紧固件与第三连接机构固定连接。第三连接机构的另一端设有与凸轨611配合的卡槽621，该卡槽621的下端开口。连接时，使凸轨611的上端由第三连接机构的卡槽621下端滑入即可，拆卸时，将第三连接机构向上抽出以使卡槽621脱离凸轨611即可。

为了实现上拐角连接件6的锁定，上拐角连接件6具有第二锁止位置和第二解锁位置；当围栏骨架100需要收折时，将上拐角连接件6由第二锁止位置移动至第二解锁位置，使第三连接机构可抬起以与固定件61分离；当围栏骨架100展开时，将第三连接机构配合在固定件61上，并使上拐角连接件6由第二解锁位置移动至第二锁止位置，此时第三连接机构不可从固定件61上拆下。

具体的，第三连接机构包括第三连接件62、第二控制件63和第二弹簧64。第三连接件62的一端设有开口，上杆体插入该开口并与第三连接件62固连；第三连接件62的另一端设有卡槽621，第三连接件62通过该卡槽621与固定件61上的凸轨611可拆卸连接。在固定件61的凸轨611上还设有锁止孔612，第三连接件62的卡槽621上、且对应于锁止孔612设有孔第二控制件63穿过的通孔。第二控制件63的一端插入上杆体内，沿第二控制件63开设有第三条形孔631，第三连接件62和上杆体通过穿过第三条形孔631的连接销等紧固件与第二控制件63连接。第二弹簧64设置在第三条形孔631内，其一端抵在第三条形孔631的一侧，另一端抵在紧固件上。第二控制件63的另一端为锁止端633，该锁止端633伸出上杆体外，并穿过卡槽621上的通孔与锁止孔612配合锁定。

在常态下，第二控制件63的锁止端633插入锁止孔612内，限制卡槽621与凸轨611之间的相对运动而实现锁定；当需要拆下第三连接机构时，操作第三控制件使其向远离固定件61的方向移动，锁止端633与锁止孔612分离，从而使得第三连接机构可由固定件61上拆下。

为了便于操作，第二控制件63的下侧设有操作部632，上杆体上、且对应该操作部632设有第一操作缺口622，第一操作缺口622的长度大于操作部632的长度。第三连接件62上、且对应于操作部632设有第二操作缺口622。操作部632由第一操作缺口622和第二操作缺口622伸出上杆体和第三连接件62外，以方便操作。第一操作缺口622的长度应大于或等于第三连接机构由第二锁止位置移动至第二解锁位置的行程。

在第三条形孔631的一端设有内凹的卡合部635，连接第三连接件62、上杆体和第二控制件63的紧固件位于该卡合部635内。在第三条形孔631的另一端设有向其一端凸出的凸台634。第二弹簧64设于第三条形孔631内，其一端套设在凸台634上，另一端抵在紧固件上。

参见图17，下拐角连接件5包括对称设置的两个连接部，两个连接部的一侧连接呈垂直状态；在两个连接部上设有用于连接下杆体的第一连接槽51、用于连接斜撑杆8的第二连接槽52以及用于连接竖向撑杆4的第三连接槽53。位于两个侧部的下杆体分别可转动连接在第一连接槽51内，位于两个侧部的斜撑杆8分别可转动连接在第二连接槽52内，竖向撑杆4的下端固定在第三连接槽53内。

在围栏骨架100收折时，斜撑杆8和下杆体分别向竖向撑杆4方向转动呈竖向状态即可；在围栏骨架100打开时，分别将斜撑杆8和下杆体向远离竖向撑杆4方向转动、且下杆体呈水平状态即可。

第一连接槽51和第二连接槽52均为两个，第三连接槽53为一个。两个第一连接槽51分别设置在两个连接部上，两个第二连接槽52分别设置在两个连接部上，第三连接槽53设置在两个连接部的连接处。

具体的，第一连接槽51和第三连接槽53竖向设置在连接部上，第三连接槽53位于两个第二连接槽52之间。第二连接槽52竖向设置在连接部的内侧壁上。

下拐角连接件5可采用塑料一体成型。

第一连接槽51内具有第一极限位置和第二极限位置，下杆体处于第一极限位置时，其呈竖直状态，下杆体由第一极限位置转动至第二极限位置时，其由竖直状态转动至水平状态。

第二连接槽52内具有第三极限位置和第四极限位置，斜撑杆8处于第三极限位置时，其呈竖直状态，斜撑杆8由第三极限位置转动至第四极限位置时，其由竖直状态转动至倾斜状态。

使用时，当第一下杆体21和第二下杆体22在第一连接槽51的第一极限位置、斜撑杆8在第二连接槽的第三极限位置时，围栏为收折状态；当第一下杆体21和第二下杆体22在第一连接槽51的第二极限位置、斜撑杆8在第二连接槽52的第四极限位置时，围栏为打开状态，该下拐角连接件5支撑围栏两个侧面共五根杆体。

参见图18，中间连接件7为两端及下侧开口的直杆结构，沿中间连接件7长度方向依次设由四个连接位，用于连接两根上杆体和两根斜撑杆8。

具体的，第一上杆体11和第二上杆体12分别由中间连接件7的两端插入、并与位于外侧的连接位可转动连接。两根斜撑杆8的上端分别由两个方向从中间连接件7的下侧插入、并与位于中间的连接位可转动连接。

围栏骨架100在打开状态下，由第一上杆体11和第二上杆体12围合而成的上杆架1形成围栏的上部，由第一下杆体21和第二下杆体22围合而成的下杆架2形成围栏的下部；每个侧部的第一上杆体11和第二上杆体12通过中间连接件7连接成水平状态，每个侧部的第一下杆体21和第二下杆体22通过快锁连接件3连接成水平状态；竖向撑杆4的上端与上拐角连接件6的固定件61固定连接，其下端与下拐角连接件5的第三连接槽53固定连接；斜撑杆8的下端倾斜连接在下拐角连接件5的第二连接槽52内，其上端倾斜连接在中间连接件7的中间连接位。

当需要收折时，操作第二控制件63使上拐角连接件6位于第二解锁位置，分别将固定在上杆体上的第三连接机构从固定件61上拆下，操作第一控制件33使快锁连接件3位于第一解锁位置，将第一下杆体21和第二下杆体22相对快锁连接件3转动；快锁连接件3向上移动，第三连接机构向下移动；快锁连接件3、中间连接件7、第三连接机构、固定件61和下拐角连接件5分别向围栏骨架100的中部收拢呈竖向状态即可。

实施例2

参见图19，在本实施例中，提供了一种可收折儿童围栏，该儿童围栏包括围栏骨架100、织物罩面200和操作结构300，围栏骨架100实施例1提供的可收折儿童围栏骨架100，织物罩面200覆盖在围栏骨架100的侧部和底部，操作结构300设于围栏的中部、且分别与下杆架2的下拐角连接件5连接。

通过在围栏的中部设置分别与下杆架2的下拐角连接件5连接的操作结构300，在将第三连接机构拆下和将快锁连接件3解锁后，可通过该操作结构300驱动下杆架2的下拐角连接件5向围栏的中部移动，从而更快的收折围栏，避免依次收拢四个下拐角。

织物罩面200覆盖在围栏骨架100的内侧，其上端开口，下端封闭。具体的，织物罩面200为与围栏骨架100相配合的矩形结构。在织物罩面200的拐角处竖向设有套体，该套体套设在竖向撑杆4外周，实现织物罩面200与竖向撑杆4的连接。在织物罩面200的上部设有第一连接部，该第一连接部由织物罩面200的上部延长形成，第一连接部和织物罩面200上分别设有相互配合的拉链，织物罩面200的上部由第一连接部和拉链固定在上杆体上。在织物罩面200的下部设有绑带，织物罩面200的下部由绑带固定在对应的下杆体上。

操作结构300可以为一端连接在下杆架2拐角处、另一端在围栏中部集中的绳索；操作时，通过向上提拉绳索即可将下杆架2的四个拐角收拢。

操作结构300也可以为固定在所述织物罩面200中部的拉环，该拉环通过底部的织物罩面200与下杆架2的拐角连接；操作时，通过向上提拉拉环，与其连接的织物罩面200拉动下杆架2的四个拐角收拢。

实施例3

在本实施例中，本申请提供了一种儿童围栏的收折方法，儿童围栏为实施例2提供的可收折儿童围栏；其中，收折方法包括如下步骤：

S1、分别将第一上杆体11和第二上杆体12从上拐角连接件6中拆下，并将竖向撑杆4的上端向围栏中部转动；

S2、操作快锁连接件3至第一解锁位置，将第一下杆体21和第二下杆体22相对所述快锁连接件3向相互靠近的方向转动，并将下杆架2和上杆架1侧部的中间向围栏中部转动；

S3、向上提拉操作结构300驱动所述下杆架2的拐角向围栏中部移动至所述下杆架2的拐角与上杆架1的拐角、上杆架1的侧部中间以及下杆架2的侧部中间呈竖向状态。

通过上述方法，可更方便、更快速的收折儿童围栏。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.可收折儿童围栏骨架，其特征在于，包括上杆架、下杆架、竖向撑杆、斜撑杆、上拐角连接件、下拐角连接件、中间连接件和快锁连接件；

所述上杆架由多根上杆体围合而成的框架结构，所述上杆架的每个侧部均由第一上杆体和第二上杆体在中间连接形成；所述下杆架由多根下杆体围合而成、且与上杆架对应的框架结构，所述下杆架的每个侧部均由第一下杆体和第二下杆体在中间连接形成；所述竖向撑杆支撑在上杆架与下杆架的拐角处，所述斜撑杆的下端支撑在下杆架的拐角处，所述斜撑杆的上端支撑在上杆架侧部的中间；

所述第一上杆体、第二上杆体与竖向撑杆的上端在上拐角处通过上拐角连接件可拆卸连接，所述第一下杆体、第二下杆体、斜撑杆的下端和竖向撑杆的下端在下拐角处与下拐角连接件可转动连接，所述第一上杆体、第二上杆体和斜撑杆的上端在上杆架侧部的中间与中间连接件可转动连接，所述第一下杆体与第二下杆体在下杆架侧部的中间通过快锁连接件连接；

所述快锁连接件具有第一锁止位置和第一解锁位置，当所述围栏由收折状态展开至打开状态，所述第一下杆体和第二下杆体相对所述快锁连接件转动至180°时，所述快锁连接件由第一解锁位置移动至第一锁止位置。

2.根据权利要求1所述的可收折儿童围栏骨架，其特征在于，所述快锁连接件包括第一连接机构、第二连接机构和第一弹簧；所述第一连接机构与第一下杆体连接；所述第二连接机构的一端与第二下杆体连接、且可沿第二下杆体长度方向移动；所述第一弹簧设于第二下杆体内、且抵在第二连接机构与第二下杆体之间；所述第二连接机构在第一锁止位置上与所述第一连接机构不可转动配合，且在移动至第一解锁位置时与所述第一连接机构可转动配合。

3.根据权利要求2所述的可收折儿童围栏骨架，其特征在于，沿所述第二下杆体长度方向设有第一条形孔，所述第二连接机构固定在所述第一条形孔内、且可沿第一条形孔移动。

4.根据权利要求3所述的可收折儿童围栏骨架，其特征在于，所述第一连接机构包括第一连接件和连接片，所述第一连接件套设在第一下杆体的外周，所述连接片的一端插入所述第一下杆体内，所述第一连接件和连接片通过紧固件与第一下杆体固连。

5.根据权利要求4所述的可收折儿童围栏骨架，其特征在于，所述第二连接机构包括第一控制件和联动件；所述联动件的一端插入所述第二下杆体内，其另一端与所述连接片不可转动配合；所述第一控制件套设在第二下杆体的外周，该第一控制件与联动件连接在第二下杆体的第一条形孔内。

6.根据权利要求5所述的可收折儿童围栏骨架，其特征在于，所述第二连接机构还包括第二连接件，该第二连接件套设在第二下杆体、联动件和连接片的外周、且位于第一控制件与第一连接件之间，所述第二连接件的第一连接位置与联动件连接、且可沿联动件长度方向移动，所述第二连接件的第二连接位置与所述连接片可转动连接。

7.根据权利要求1所述的可收折儿童围栏骨架，其特征在于，所述上拐角连接件包括固定件以及可拆卸连接在固定件两侧的第三连接机构，所述竖向撑杆的上端固定在固定件上，所述第一上杆体和第二上杆体分别固定在对应侧的第三连接机构上。

8.可收折儿童围栏，其特征在于，包括围栏骨架、织物罩面和操作结构，所述围栏骨架采用权利要求1～7中任一项所述的可收折儿童围栏骨架，所述织物罩面覆盖在围栏骨架的侧部和底部，所述操作结构设于围栏的中部、且分别与下杆架的下拐角连接件连接。

9.根据权利要求8所述的可收折儿童围栏，其特征在于，所述操作结构为一端连接在下杆架拐角处、另一端在围栏中部集中的绳索；或者所述操作结构为固定在所述织物罩面中部的拉环，所述织物罩面的底部分别与所述下杆架的拐角连接。

10.如权利要求8或9所述的可收折儿童围栏的收折方法，其特征在于，包括如下步骤，

分别将第一上杆体和第二上杆体从上拐角连接件中拆下，并将竖向撑杆的上端向围栏中部转动；

操作快锁连接件至第一解锁位置，将第一下杆体和第二下杆体相对所述快锁连接件向相互靠近的方向转动，并将下杆架和上杆架侧部的中间向围栏中部转动；

向上提拉操作结构驱动所述下杆架的拐角向围栏中部移动至所述下杆架的拐角与上杆架的拐角、上杆架的侧部中间以及下杆架的侧部中间呈竖向状态。

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