CN113285377B - 一种智能台架 - Google Patents

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Abstract

本发明属于配电技术领域，其公开了一种智能台架，包括立柱、固定在立柱的低压单元和高压变电单元，所述高压变电单元和低压单元电连接，所述立柱上固定有防撞桶，所述防撞桶内设有若干缓冲腔，所述缓冲腔内填充有冷却液，所述低压单元包括低压柜，所述低压柜内设有导热翅、制冷模块、循环泵、控制器、温度传感器，所述循环泵、制冷模块、导热翅、缓冲腔通过管道形成循环回路，所述制冷模块、循环泵、温度传感器分别和控制器电连接。其通过自动检测柜内温度，结合防撞桶填充冷却液对低压柜进行制冷，可达到良好的控温效果并同时提高防撞桶的防撞性能。

Description

一种智能台架
技术领域
本发明涉及配电技术领域，特别是一种智能台架。
背景技术
全绝缘智能型台区是应用配电变压器侧安装的智能配电终端和用户侧安装的智能断路器、智能用户交互终端配合双向高效通信信道实现配电台区信息模型的标准化和台区的智能化综合管理，具备“信息化、自动化、智能化”特征的全绝缘配电台区。另外配备紧线器、复合材料街码、防倒供电装置、安全标示牌、电杆防护装置、电缆引上线套管等低压线路配置产品。
现有的台架大多采用封闭式结构，封闭式台架对于热管理方面存在一定的难题，特别是在高温环境中，其不具有快速散热能力，为设备的安全运行带来隐患。
所以，本技术方案所要解决的首要问题是：如何智能化的控制台架的温度。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能台架，该智能台架的低压柜采用封闭式的低压柜，其通过自动检测柜内温度，结合防撞桶填充冷却液对低压柜进行制冷，可达到良好的控温效果并同时提高防撞桶的防撞性能。
本发明提供的技术方案为：一种智能台架，包括立柱、固定在立柱的低压单元和高压变电单元，所述高压变电单元和低压单元电连接，所述立柱上固定有防撞桶，所述防撞桶内设有若干缓冲腔，所述缓冲腔内填充有冷却液，所述低压单元包括低压柜，所述低压柜内设有导热翅、制冷模块、循环泵、控制器、温度传感器，所述循环泵、制冷模块、导热翅、缓冲腔通过管道形成循环回路，所述制冷模块、循环泵、温度传感器分别和控制器电连接。
在上述的智能台架中，所述制冷模块为半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端用于给冷却液制冷，所述半导体制冷片的热端和大气接触。
在上述的智能台架中，所述低压柜上设有散热通道，所述散热通道的两端均和大气导通，所述散热通道内设有强制对流设备，所述半导体制冷片的热端延伸到散热通道内。
在上述的智能台架中，所述低压柜的顶部为V字形的顶部，所述低压柜的顶部设有太阳能电池板16，所述低压柜内设有蓄电池，所述太阳能电池板16给蓄电池供电，所述蓄电池给循环泵、制冷模块、控制器供电。
在上述的智能台架中，所述低压柜上设有固定口，所述半导体制冷片通过密封胶固定在固定口上，所述固定块正对散热通道；所述半导体制冷片的冷端固定有第一换热腔，所述导热翅的内部设有第二换热腔，所述循环泵、第一换热腔、第二换热腔、缓冲腔通过所述管道导通。
在上述的智能台架中，所述导热翅为多个、分别固定在低压柜的后壁和两侧壁上。
在上述的智能台架中，所述防撞桶内的各缓冲腔之间彼此导通。
在上述的智能台架中，所述防撞桶的顶部设有和缓冲腔导通的呼吸孔。
在上述的智能台架中，所述防撞桶上也设有太阳能电池板16，用于循环泵、制冷模块、控制器供电。
本发明在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
本方案的智能台架的低压柜采用封闭式的低压柜，其通过自动检测柜内温度，结合防撞桶填充冷却液对低压柜进行制冷，可达到良好的控温效果并同时提高防撞桶的防撞性能。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图；
图2是本发明的实施例1的低压柜的结构示意图；
图3是本发明的实施例1的防撞桶的结构示意图；
图4是本发明的实施例1的控制方框图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
实施例1：
如图1-2所示，一种智能台架，包括立柱1、固定在立柱1的低压单元和高压变电单元，所述高压变电单元和低压单元电连接，所述立柱1上固定有防撞桶2，所述防撞桶2内设有若干缓冲腔3，所述缓冲腔3内填充有冷却液，所述低压单元包括低压柜4，所述低压柜4内设有导热翅5、制冷模块6、循环泵7、控制器8、温度传感器9，所述循环泵7、制冷模块6、导热翅5、缓冲腔3通过管道形成循环回路，所述制冷模块6、循环泵7、温度传感器9分别和控制器8电连接。
其工作过程为：当温度传感器9检测到低压柜4内的温度超过电子设备的安全工作温度后，循环泵7、制冷模块6会进行工作，制冷模块6将防撞桶2内的冷却液进行冷却，供给给导热翅5，导热翅5和低压柜4内的空气进行热交换，减低低压柜4内的温度，当低压柜4的温度低于预设温度后，循环泵7、制冷模块6停止运行。
防撞桶2内分隔为多个缓冲腔3，可提高防撞桶2的防撞能力，提高对于撞击物体的缓冲性能。
本方案并未采用制冷模块6直接冷却低压柜4，其原因在于，本方案的低压柜4是属于密封式的低压柜4，采用制冷模块6来吸收热量吸收效率低，所以采用冷却液来供给给导热翅5，让导热翅5快速进行热交换。
在本实施例中，高压变电单元包括但不限于变电器14、防雷器、断路器等常规设备。高压电线经过断路器、防雷器等设备后与变电器电连接，通过变电器降压后电连接至低压单元中低压柜4内的配电模块，通过配电模块输送至用户。
在本实施例中，所述制冷模块6为半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端用于给冷却液制冷，所述半导体制冷片的热端和大气接触。
采用半导体制冷模块6其占用空间小、故障率低、无需压缩机和换热器，同时，其运行安静、耗电量低，非常适用于本设备。
在本实施例中，所述低压柜4上设有散热通道10，所述散热通道10的两端均和大气导通，所述散热通道10内设有强制对流设备11，所述半导体制冷片的热端延伸到散热通道10内。散热通道10水平固定在低压柜4的外侧，其两端都有防虫铁网，进一步优选地，所述低压柜4的顶部为V字形的顶部，所述低压柜4的顶部设有太阳能电池板16，所述低压柜4内设有蓄电池15，所述太阳能电池板16给蓄电池15供电，所述蓄电池15给循环泵7、制冷模块6、控制器8供电。进一步优选地，所述防撞桶2上也设有太阳能电池板16，用于循环泵7、制冷模块6、控制器8供电。
在本实施例中，所述低压柜4上设有固定口，所述半导体制冷片通过密封胶固定在固定口上，所述固定块正对散热通道10；所述半导体制冷片的冷端固定有第一换热腔12，所述导热翅5的内部设有第二换热腔13，所述循环泵7、第一换热腔12、第二换热腔13、缓冲腔3通过所述管道导通，所述导热翅5为多个、分别固定在低压柜4的后壁和两侧壁上，所述防撞桶2内的各缓冲腔3之间彼此导通，在遇到事故时，冷却液可通过各导通孔使液体进入到其他缓冲腔3，可进一步提高缓冲效果，所述防撞桶2的顶部设有和缓冲腔3导通的呼吸孔。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种智能台架，包括立柱、固定在立柱的低压单元和高压变电单元，所述高压变电单元和低压单元电连接，所述立柱上固定有防撞桶，其特征在于，所述防撞桶内设有若干缓冲腔，所述缓冲腔内填充有冷却液，所述低压单元包括低压柜，所述低压柜内设有导热翅、制冷模块、循环泵、控制器和温度传感器，所述循环泵、制冷模块、导热翅和缓冲腔通过管道形成循环回路，所述制冷模块、循环泵和温度传感器分别与控制器电连接，所述制冷模块为半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端用于给冷却液制冷，所述半导体制冷片的热端和大气接触，所述低压柜的顶部为V字形的顶部，所述低压柜的顶部设有太阳能电池板，所述低压柜内设有蓄电池，所述太阳能电池板给蓄电池供电，所述蓄电池给循环泵、制冷模块和控制器供电，所述低压柜上设有固定口，所述半导体制冷片通过密封胶固定在固定口上，所述固定口正对散热通道；所述半导体制冷片的冷端固定有第一换热腔，所述导热翅的内部设有第二换热腔，所述循环泵、第一换热腔、第二换热腔和缓冲腔通过所述管道导通，所述低压柜上设有散热通道，所述散热通道的两端均和大气导通，所述散热通道内设有强制对流设备，所述半导体制冷片的热端延伸到散热通道内，所述防撞桶内的各缓冲腔之间彼此导通。
2.根据权利要求1所述的智能台架，其特征在于，所述导热翅为多个且分别固定在低压柜的后壁和两侧壁上。
3.根据权利要求1所述的智能台架，其特征在于，所述防撞桶的顶部设有和缓冲腔导通的呼吸孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的智能台架，其特征在于，所述防撞桶上也设有太阳能电池板，用于给循环泵、制冷模块和控制器供电。
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