CN113285258B - 接线夹 - Google Patents

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Abstract

本发明描述和示出一种接线夹，所述接线夹包括接触框，该接触框构成用于固定和电接触连接导体的夹紧位置，其中夹紧位置由至少一个支座和抵靠所述支座预张紧的夹紧弹簧形成；所述接线夹包括导体导入通道，所述导体导入通道将所述连接导体输送至夹紧位置；并且所述接线夹包括绝缘材料壳体，所述绝缘材料壳体容纳接触框并且构成沿导体推入方向位于导体导入通道上游的导体导入口，其中，所述导体导入通道由绝缘材料壳体形成。

Description

接线夹
技术领域
本发明涉及一种接线夹，所述接线夹具有接触框，该接触框构成用于固定和电接触连接导体的夹紧位置，其中，所述夹紧位置由至少一个支座和抵靠所述支座预张紧的夹紧弹簧形成；所述接线夹具有导体导入通道，所述导体导入通道将所述连接导体输送至夹紧位置；并且所述接线夹具有绝缘材料壳体，所述绝缘材料壳体容纳接触框并且构成沿导体推入方向位于导体导入通道上游的导体导入口。
背景技术
例如在EP 3 159 974 A1中公开同类型的接线夹。那里的接线夹设置为用于布置在电路板上。此外，接触框构成接触底部，所述接触底部在其前端部和在沿导体插入方向观察的后端部上具有接触脚，以用于与电路板的接触区域焊接连接。此外，所述接触框具有接触侧壁，沿导体推入方向产生所述接触侧壁的弹簧件。如果将导体穿过绝缘材料壳体的导体插入口输送至夹紧位置，那么金属的接触底部的倾斜面以及相对于接触底部设置的、由接线夹的绝缘材料壳体构成的倾斜面具有用于该导体的引导功能。
按照本发明的接线夹在其间以非常小的尺寸制造。接线夹在高度大致相同的情况下在宽度方面通常不超过3至4mm。长度很少超过8mm。
就这点而言，在制造和装配方面需要高的精度，以便使一方面由绝缘材料壳体和另一方面由金属的接触框构成的引导斜面彼此正确地定位。
发明内容
因此本发明的目的在于，实现能简单设置的导体引导件，所述导体引导件将连接导体的剥皮端部正确地输送至接触框的夹紧位置。
所述目的由一种按照本发明的接线夹实现，由此所述导体导入通道由绝缘材料壳体形成。
按照本发明提出一种接线夹，所述接线夹具有接触框，该接触框构成用于固定和电接触连接导体的夹紧位置，其中，所述夹紧位置由至少一个支座和抵靠所述支座预张紧的夹紧弹簧形成，所述接线夹具有导体导入通道，所述导体导入通道将所述连接导体输送至夹紧位置，所述接线夹具有绝缘材料壳体，所述绝缘材料壳体容纳接触框并且构成沿导体推入方向位于导体导入通道上游的导体导入口，其中，所述导体导入通道由绝缘材料壳体形成，所述导体导入通道根据由绝缘材料形成的管的样式成形，所述管从导体导入口朝夹紧位置的方向延伸，所述导体导入通道从导体导入口出发沿导体插入方向漏斗式渐缩地构成，所述接触框构成两个接触侧壁，所述接触侧壁设置在接触底部上，并且在所述接触侧壁之间容纳有由绝缘材料壳体构成的导体导入通道，从每个接触侧壁产生沿导体插入方向延伸的夹紧弹簧，其中，各夹紧弹簧的自由端部彼此相对地定向并且形成夹紧位置，所述导体导入通道在其背离导体导入口的端部上构成远离接触底部的导舌，所述导舌沿导体导入方向延伸，所述导体导入通道的导舌设置在各夹紧弹簧之间。
在此特别是规定，所述导体导入通道根据由绝缘材料形成的管的样式成形，所述管从导体导入口朝夹紧位置的方向延伸。
本发明有意地省去受接触框的接触底部影响的导体引导件。本发明将导体引导件仅配置给容纳接触框的绝缘材料壳体。因此能够避免对由现有技术已知的、不同的引导斜面的精确配置。
此外证实为特别有利的是，由绝缘材料壳体构成的导体导入通道沿接触纵向方向在所有侧上都是闭合的并且仅能通过导体导入口靠近，以及在导体导入通道的端部上通过相应的出口将被引导的连接导体朝夹紧位置的方向释放。由此，通过导体的相对于接线夹相对长的推入路径避免在接触框的金属部分与连接导体之间的预接触。特别有利的是，在部件存在电压时或者在装配在电路板上的电子构件存在剩余电荷时，所述接线夹配设有连接导体。
因此，除了改善的导体引导件，附加地显著改善接线夹的运行安全性。
为了确保定中心地引导连接导体而规定，所述导体导入通道从导体导入口出发沿导体插入方向漏斗式渐缩地构成。
对接触框和绝缘材料壳体的装配可以通过如下方式有利地设计，即，所述接触框构成两个接触侧壁，所述接触侧壁设置在接触底部上，并且在所述接触侧壁之间容纳有由绝缘材料壳体构成的导体导入通道。
因此，相比于现有技术中的夹紧，接触框至少在由绝缘材料壳体形成的导体导入通道的容纳区域中在与接触底部相对置的侧上(亦即朝上)是打开的。因此，可以将绝缘材料壳体简单地放置在预组装的接触框上，而无需将导体导入通道穿入到接触框的大致环形封闭的区域中。
此外规定，所述导体导入通道在其背离导体导入口的端部上构成靠近接触底部和/或远离接触底部的导舌，所述导舌沿导体导入方向延伸。
利用连接到导入通道上的导舌可以进一步改善对接线夹的相对于接触底部或上侧的定中心的引导。
在此特别是规定，从每个接触侧壁产生沿导体插入方向延伸的夹紧弹簧，其中，所述夹紧弹簧的自由端部相对地定向并且形成夹紧位置，并且导体导入通道的导舌设置在各夹紧弹簧之间。
在该实施形式中，通过所述导舌按照有利的方式实现：即使在相互靠拢或者说相对定向的夹紧弹簧之间，也还能够在夹紧弹簧的区域中引导连接触点，而不会影响其功能。
此外规定，绝缘材料壳体构成用于夹紧弹簧的止挡板条，所述止挡板条限制夹紧弹簧在打开运动时的偏转位移。
该实施形式特别是在如下情况下是有意义的，即，所述绝缘材料壳体在顶壁中具有空隙部，叉开工具能通过该空隙部引入到夹紧弹簧的自由端部之间，并且所述止挡板条设置在绝缘材料壳体的侧壁中，以便限制夹紧弹簧的进行打开的叉开运动。
所述止挡板条负责阻止夹紧弹簧关于接线夹的确定的构件、特别是接触框所需要的偏转运动。例如能够必需的是，限制夹紧弹簧的侧向的偏转，以便阻止夹紧弹簧超出接触底部的侧向边界地打开。
附图说明
由对实施例的说明得出本发明另外的优点以及更好的理解。图中：
图1示出两个按照本发明的接线夹在电路板上的布置结构，
图2示出按照图1在没有绝缘材料壳体的情况下的视图，
图3示出按照本发明的接线夹的接触框的视图，所述接线夹包括已插入的连接导体，
图4示出按照图3在没有连接导体的情况下的视图，
图5以透视图示出按照本发明的接线夹沿竖直纵向平面的剖视图，
图6以侧视图示出按照图5的剖视图，
图7示出按照图6在没有连接导体和接触框的情况下的剖视图。
具体实施方式
在各图中，按照本发明的接线夹总体上配设有附图标记10。
在图1中，两个按照本发明的接线夹10并列放置在电路板11上。接触框13的接触脚12——所述接触脚在图1中基本上容纳在绝缘材料壳体14中——贴靠在电路板11的接触区域15上并且与所述接触区域导电(例如通过焊接连接)地相连接。
所述绝缘材料壳体14具有沿导体插入方向x位于前部的束套(Kragen)16，所述束套16包围导体导入口17并且此外遮盖(überfangt)接触框13的前接触脚12。
所述绝缘材料壳体14具有两个在其间容纳接触框13的侧壁18、一个后壁19以及顶壁20，所述后壁19设置在绝缘材料壳体14的与束套16对置的端部上。
在顶壁20中设有用于工具的贯穿部21，对此以下还将进一步讨论。
图1此外示例性地示出连接导体22，所述连接导体22被推入到在图1中示出的两个接线夹中的一个接线夹中。
图2示出按照图1的视图，然而没有接线夹10的绝缘材料壳体14。因此，在那里除了电路板11和连接导体22之外仅示出接触框13。所述接触框此外再一次在图3和4中示出。
每个接触框13具有一个接触底部23，所述接触底部23在其沿导体插入方向x位于前部和后部的端部上分别构成一个接触脚12，所述接触脚12用于与电路板11的接触区域15导电连接。各接触脚12设置在一个共同的平面中。接触底部23的连接各接触脚12的桥部区段24相对于接触脚12的平面向上(亦即背离电路板11)地布置并且因此与电路板11间隔开地设置。接触框13的桥部区段24首先支撑两个接触侧壁25，所述接触侧壁25在其间构成容纳空间26，所述容纳空间26朝上(亦即背离接触底部23)地打开。从每个接触侧壁沿导体插入方向x产生夹紧弹簧27，所述夹紧弹簧的自由端部相互靠近地定向。所述夹紧弹簧27的各端部可以相对地预张紧，仅相互贴靠或者也以小的分隔间隙相互间隔开。
夹紧弹簧27在其背离接触底部23的棱边上分别支撑有一个叉开突出部28。所述叉开突出部28用于在其间容纳叉开工具，以便将夹紧弹簧在建立弹簧张紧力的情况下相互远离地叉开且这样引起打开运动，所述打开运动使由夹紧弹簧27形成的夹紧位置29打开。在夹紧位置29的该具体的设计方案中，每个夹紧弹簧27对于其相应的配合件来说用作支座。
如从图3和4的比较的视图、如从图2可看出的那样，连接导体22的剥皮端部为了电接触而被推入到接线夹10中，其中将已剥皮的导体端部导入到夹紧位置29中并且在那里由夹紧弹簧27电接触地且机械保持地固定。
特别是在图5至7中以不同的剖视图示出的绝缘材料壳体14以其具体的构成是对于本发明重要的。图5和6除了绝缘材料壳体14之外也示出接触框13。图5此外示出连接导体22。
如图5至7所示，绝缘材料壳体14在其内部中构成导体导入通道30，所述导体导入通道连接在导体导入口17和包围所述导体导入口的束套16上。该导体导入通道大致是管形的，亦即沿其通道纵轴线在所有侧上被绝缘材料包围，并且在远离导体导入口17的端部上具有导体导出口31。在此，所述导体导入通道30沿导体插入方向x大致漏斗形地靠拢并且由此将已剥皮的导体端部有针对性地输送至由夹紧弹簧27形成的夹紧位置29上。
所述导体导入通道30大致位于在接触框13的各侧壁25之间的区域中。导体导出口31因此例如位于在沿导体导入方向x源自各侧壁25的夹紧弹簧27的根部区域中。
因为各夹紧弹簧27相互靠近地定向并且因此在其间构成例如楔形的空间(参见图2至4)，所以在各夹紧弹簧27之间的该区域中无法实现所有侧包围的、通道式的引导。为了确保至少在竖直方向上的可靠且居中的引导，绝缘材料壳体14紧接于导体导出口31构成通道底侧的以及顶壁侧的导舌32。两个导舌32具有沿导体插入方向x锥形渐缩的轮廓。在导舌32的区域中夹紧弹簧27接管水平引导。
图5至7除了对连接导体22的优化的引导之外还示出按照本发明的接线夹的另外的显著的优点。在没有按照本发明的导体导入通道30的接线夹中，接触框13的部件、通常至少所述接触底部23暴露在导体导入口17之后。这导致，在推入连接导体22时其剥皮端部在达到夹紧位置之前早已碰到接触框13的金属部分并且因此实现预接触。这在存在电压时装配连接导体22的情况下或者在位于电路板的电子构件存在剩余电荷的情况下可能导致非期望的误接触。然而例如也可能的是，在存在测试电压的情况下装配连接导体22时这样的预接触表明安全的电接触，所述电接触由于剥皮的连接导体端部没有进入在夹紧位置中而不存在。
此外图5和6示出，导舌32也防止这样的预接触。最后图5和6也示出，夹紧弹簧27的叉开突出部28设置在绝缘材料壳体14的顶壁20的贯穿部21的区域中。绝缘材料壳体14的贯穿部21用于，使得叉开突出部28或夹紧弹簧27对于叉开工具是可靠近的。该叉开工具可以打开夹紧位置，要么以用于无阻力地装配连接导体22、要么以用于拆卸连接导体。
除了绝缘材料壳体14的上述结构之外，根据图7还阐明另外的结构。绝缘材料壳体14的侧壁18在其内表面上例如分别具有至少一个止挡板条33，所述止挡板条设置在接触框13的夹紧弹簧27的区域中。所述止挡板条33用于限制每个夹紧弹簧27朝相应的侧壁18方向的偏转或者说打开运动。通过这种方式可以确保：在打开夹紧位置时夹紧弹簧27例如无法进一步打开如接触底部那样宽。因此避免：连接导体以其剥皮端部到达在接触底部23与夹紧弹簧27之间的间隙中并且因此阻止夹紧位置29的关闭。
因此本发明按照有利的方式示出：如何通过由绝缘材料壳体14本身构成的绝缘材料导体导入通道30能实现连接导体22在接线夹10中安全且避免预接触地装配。
本发明此外示出：如何能通过靠近接触底部和远离接触底部设置的导舌31不仅进一步改善引导、而且进一步改善对预接触的避免。
最后，本发明按照有利的方式示出对夹紧弹簧27的偏转位移的限制，以便确保接线夹10的夹紧位置29的功能安全性。
附图标记列表：
10 接线夹
11 电路板
12 接触脚
13 接触框
14 绝缘材料壳体
15 接触区域
16 束套
17 导体导入口
18 侧壁
19 后壁
20 顶壁
21 贯穿部
22 连接导体
23 接触底部
24 桥部区段
25 接触侧壁
26 容纳空间
27 夹紧弹簧
28 叉开突出部
29 夹紧位置
30 导体导入通道
31 导体导出口
32 导舌
33 止挡板条
x 导体插入方向

Claims (4)

1.接线夹(10)，
-所述接线夹具有接触框(13)，该接触框构成夹紧位置(29)，所述夹紧位置用于固定和电接触连接导体(22)，其中，所述夹紧位置(29)由至少一个支座和抵靠所述支座预张紧的夹紧弹簧(27)形成，
-所述接线夹具有导体导入通道(30)，所述导体导入通道将所述连接导体(22)输送至夹紧位置(29)，
-所述接线夹具有绝缘材料壳体(14)，所述绝缘材料壳体容纳接触框(13)并且构成沿导体推入方向位于导体导入通道(30)上游的导体导入口(17)，
其中，
-所述导体导入通道(30)由绝缘材料壳体(14)形成，
-所述导体导入通道(30)根据由绝缘材料形成的管的样式成形，所述管从导体导入口朝夹紧位置(29)的方向延伸，
-所述导体导入通道(30)从导体导入口(17)出发沿导体插入方向漏斗式渐缩地构成，
-所述接触框(13)构成两个接触侧壁(25)，所述接触侧壁设置在接触底部(23)上，并且在所述接触侧壁之间容纳有由绝缘材料壳体(14)构成的导体导入通道(30)，
-从每个接触侧壁(25)产生沿导体插入方向延伸的夹紧弹簧(27)，其中，各夹紧弹簧(27)的自由端部彼此相对地定向并且形成夹紧位置(29)，
-所述导体导入通道(30)在其背离导体导入口(17)的端部上构成靠近接触底部的导舌(32)，所述导舌沿导体导入方向延伸，
-所述导体导入通道(30)的导舌(32)设置在各夹紧弹簧(27)之间。
2.根据权利要求1所述的接线夹(10)，其特征在于，所述导体导入通道(30)在其背离导体导入口(17)的端部上构成远离接触底部的导舌(32)，所述远离接触底部的导舌沿导体导入方向延伸。
3.根据权利要求1或2所述的接线夹(10)，其特征在于，所述绝缘材料壳体(14)构成用于夹紧弹簧(27)的止挡板条，所述止挡板条限制夹紧弹簧(27)在打开运动时的偏转位移。
4.根据权利要求3所述的接线夹(10)，其特征在于，所述绝缘材料壳体(14)在顶壁(20)中具有空隙部，叉开工具能通过所述空隙部引入到夹紧弹簧(27)的自由端部之间，并且所述止挡板条设置在绝缘材料壳体(14)的侧壁(18)中，以便限制夹紧弹簧(27)的进行打开的叉开运动。
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