CN113281461B - 一种镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，包括步骤1，待脱硫的烟气经静电集成器在引风机的的吹动下进入吸收塔；步骤2，利用脱硫剂评价装置对脱硫剂浆液进行综合评价；步骤3，经脱硫剂评价装置评价合格的脱硫剂浆液投入吸收塔内对待脱硫烟气进行脱硫处理；步骤4，脱硫后的烟气经烟囱排放，废液经氧化槽、缓冲槽进入废水处理系统进行废水处理。其中，评价装置包括反应器，进料口，第一电磁阀，进气口，第二电磁阀，出气口。本发明通过中控单元获取的脱硫剂粒度及脱硫活性计算脱硫剂脱硫效果综合评价结果，并将结果与中控单元预设的评价结果相比较，得出对脱硫剂的最终评价，降低湿法脱硫脱硫成本。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫领域，尤其涉及一种镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法。
背景技术
脱硫技术一直是环境保护工作中一个令人关注的重要课题。目前脱硫工艺已日趋成熟，但脱硫剂的脱硫效果影响了脱硫工艺的进一步发展，因此脱硫剂的脱硫效果评价在脱硫剂的选择过程中愈加重要。现阶段对脱硫剂脱硫效果的评价大多采用取样检测的传统方式，操作复杂，等待时间长；部分采用小试装置的方式评价脱硫剂的脱硫效果，但也需要经过多次调试，拖延脱硫工艺的整体效率。
发明内容
为此，本发明提供一种镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，可以根据不同类型的脱硫剂和不同排放场景对脱硫剂的脱硫效率进行综合评价。
为实现上述目的，本发明提供一种镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，包括：
步骤1，待脱硫的烟气经静电集成器在引风机的的吹动下进入吸收塔；
步骤2，利用脱硫剂评价装置对脱硫剂浆液进行综合评价；
步骤3，经所述脱硫剂评价装置评价合格的脱硫剂浆液投入吸收塔内对待脱硫烟气进行脱硫处理；
步骤4，脱硫后的烟气经烟囱排放，废液经氧化槽、缓冲槽进入废水处理系统进行废水处理。
所述脱硫剂评价设备包括，
反应器，用于盛放湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试原料；
进料口，设置于所述反应器顶部一侧，用于投放湿法脱硫设备中脱硫剂；
第一电磁阀，设置于所述进料口处，用于控制湿法脱硫设备中脱硫剂投放量；
进气口，设置于所述反应器器壁底部，用于灌入二氧化硫气体；
第二电磁阀，设置于所述进气口处，用于控制灌入所述反应器内二氧化硫气体投入量；
出气口，设置于所述反应器顶部远离所述进料口一侧，用于排出二氧化硫气体；
光学检测装置，设置于所述反应器内，用于检测反所述应器内投放脱硫剂的光强值；
第一气体浓度检测装置，设置于所述进气口处，用于检测投入的二氧化硫气体浓度；
第二气体浓度检测装置，设置于所述出气口处，用于检测排出的二氧化硫气体浓度；
中控单元，设置于所述用于湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试的设备的外部，所述中控单元分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述光学检测装置、所述第一气体浓度检测装置及所述第二气体浓度检测装置通过无线连接，所述中控单元根据所述光学检测装置检测光强数值获取脱硫剂粒度，根据所述进气口和所述出气口二氧化硫浓度差获取脱硫剂吸收二氧化硫浓度差进而获取脱硫剂活性，所述中控单元根据脱硫剂粒度和活性综合评价脱硫剂脱硫效果；
所述中控单元预设脱硫剂类型矩阵A、脱硫剂使用场景矩阵a，脱硫剂进料量矩阵B、二氧化硫进气量矩阵D、光学检测装置检测的光强矩阵G、不同光强对应的脱硫剂粒度矩阵E、,不同场景二氧化硫排放标准矩阵F、脱硫剂活性矩阵P,脱硫剂脱硫测试综合评价结果矩阵Y,在使用所述用于湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试的设备对脱硫剂脱硫效果测试时，所述中控单元根据脱硫剂类型及使用场景，选取对应的脱硫剂进料量Bi、二氧化硫进气量Di及二氧化硫排放量Fi，所述中控单元根据所述光学检测装置检测的光强值选取对应的脱硫剂粒度Ei，和根据经过反应时间T时，所述进气口出和所述出气口二氧化硫浓度差值获取的脱硫剂活性，综合判定脱硫剂脱硫效果。
进一步地，所述中控单元预设脱硫剂类型矩阵A(A1，A2，A3，A4，A5)，其中，A1为所述中控单元设置的第一预设类型、A2为所述中控单元设置的第二预设类型、A3为所述控单元设置的第三预设类型、A4为所述中控单元设置的第四预设类型、A5为所述中控单元设置的第五预设类型，所述中控单元预设脱硫剂排放场景矩阵a(a1，a2，a3)，其中，a1为所述中控单元设置的第一预设场景、a2为所述中控单元设置的第二预设场景、A3为所述中控单元设置的第三预设场景，所述中控单元预设脱硫剂进料量矩阵B(B1，B2，B3，B4，B5)，其中，B1为所述中控单元设置的第一预设脱硫剂进料量、B2为所述中控单元设置的第二预设脱硫剂进料量、B3为所述中控单元设置的第三预设脱硫剂进料量、B4为所述中控单元设置的第四预设脱硫剂进料量、B5为所述中控单元设置的第五预设脱硫剂进料量，所述中控单元预设二氧化硫进气量矩阵D(D1、D2、D3、D4、D5)，其中，D1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫进气量、D2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫进气量、D3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫进气量、D4为所述中控单元设置的第四预设二氧化硫进气量、D5为所述中控单元设置的第五预设二氧化硫进气量，所述中控单元预设不同场景二氧化硫排放浓度标准矩阵F(F1，F2，F3)，其中，F1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫排放浓度标准、F2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫排放浓度标准、F3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫排放浓度标准，其中，
当所述中控单元选取第一预设类型A1为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第一预设进料量B1为进料量，二氧化硫进气量第一预设进气量D1为进气量；
当所述中控单元选取第二预设类型A2为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第二预设进料量B2为进料量，二氧化硫进气量第二预设进气量D2为进气量；
当所述中控单元选取第三预设类型A3为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第三预设进料量B3为进料量，二氧化硫进气量第三预设进气量D3为进气量；
当所述中控单元选取第四预设类型A4为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第四预设进料量B4为进料量，二氧化硫进气量第四预设进气量D4为进气量；
当所述中控单元选取第五预设类型A5为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第四预设进料量B4为进料量，二氧化硫进气量第四预设进气量D4为进气量；
当所述中控单元选取第一预设场景a1为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第一预设浓度标准F1为排放标准；
当所述中控单元选取第二预设场景a2为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第二预设浓度标准F2为排放标准；
当所述中控单元选取第三预设场景a3为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第三预设浓度标准F3为排放标准。
进一步地，所述中控单元预设的光强值矩阵G(G1，G2，G3)，其中，G1为中控单元设置的第一预设光强值、G2为中控单元设置的第二预设光强值、G3为中控单元设置的第三预设光强值，所述中控单元预设不同光强对应的脱硫剂粒度矩阵E(E1，E2，E3，E4)，其中，E1为中控单元设置的第一预设脱硫剂粒度、E2为中控单元设置的第二预设脱硫剂粒度、E3为中控单元设置的第三预设脱硫剂粒度，所述中控单元获取的光学检测装置反馈的实时光强为G’，
当G’＜G1时，所述中控单元选取第一预设脱硫剂粒度E1为脱硫剂粒度参数；
当G1≤G’＜G2时，所述中控单元选取第二预设脱硫剂粒度E2为脱硫剂粒度参数；
当G2≤G’＜G3时，所述中控单元选取第三预设脱硫剂粒度E3为脱硫剂粒度参数；
当G’＞G3时，所述中控单元选取第四预设脱硫剂粒度E4为脱硫剂粒度参数。
进一步地，所述中控单元设置光强值对脱硫剂粒度补偿参数Ej，所述中控单元预设光强值为g，Ei’为所述反应器中脱硫剂粒度，依据所述中控单元获取的光学检测装置反馈的实时光强为G’与所述中控单元预设光强值为g作对比，通过以下计算，得出所述反应器中脱硫剂粒度Ei’，式中，i＝1,2,3，
当G’＞g时，
当G’≤g时，
进一步地，所述中控单元获取的所述第一气体浓度检测装置检测到的气体浓度为H，第二气体浓度检测装置检测到的气体浓度为K,所述进气口处二氧化硫与所述出气口二氧化硫浓度差为Δq，Δq＝H-K。
进一步地，所述中控单元设置不同场景二氧化硫排放浓度标准矩阵F(F1，F2，F3)，F1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫排放浓度标准、F2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫排放浓度标准、F3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫排放浓度标准，其中，
当Q＞Fi,所述中控单元判定脱硫剂为不合格；
当Q≤Fi，所述中控单元判定脱硫剂为合格。
进一步地，所述出气口处二氧化硫排放浓度为Q，当Q≤Fi时，所述中控单元记录反应时间T，所述中控单元获取的脱硫剂吸收二氧化硫速率V’，
进一步地，所述中控单元预设脱硫剂活性矩阵P(P1，P2，P3，P4)，其中，P1为中控单元设置的第一预设脱硫剂活性、P2为中控单元设置的第二预设脱硫剂活性、P3为中控单元设置的第三预设脱硫剂活性、P4为中控单元设置的第四预设脱硫剂活性，所述中控单元预设脱硫剂吸收二氧化硫速率矩阵V(V1,V2,V3)，其中，V1为中控单元设置的第一预设脱硫剂吸收二氧化硫速率、V2为中控单元设置的第二预设脱硫剂吸收二氧化硫速率、V3为中控单元设置的第三预设脱硫剂吸收二氧化硫速率，所述中控单元设置二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数矩阵Pj(Pj1，Pj2，Pj3，Pj4)其中，Pj1为中控单元设置的第一预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数、Pj2为中控单元设置的第二预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数、Pj3为中控单元设置的第三预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数中控单元获取的脱硫剂吸收二氧化硫速率V’，其中，
当V’＜V1，所述中控单元选取第一预设脱硫剂活性P1为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第一预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj1；
当V1≤V’＜V2，所述中控单元选取第二预设脱硫剂活性P2为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第二预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj2；
当V2≤V’＜V3，所述中控单元选取第三预设脱硫剂活性P3为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第三预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj3；
当V’＞V3，所述中控单元选取第四预设脱硫剂活性P4为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第四预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj4；
所述中控单元预设二氧化硫吸收速率v，所述中控单元获取脱硫剂活性为P’为，其中，
当V’＞v，P’＝Pi×(1+(V’-v)/v×Pji)；
当V’≤v，P’＝Pi×(1-(V’-v)/v×Pji)。
进一步地，所述中控单元预设二氧化硫进气量矩阵D(D1、D2、D3、D4、D5)、其中，D1为中控单元设置的第一预设二氧化硫进气量、D2为中控单元设置的第二预设二氧化硫进气量、D3为中控单元设置的第三预设二氧化硫进气量、D4为中控单元设置的第四预设二氧化硫进气量、D5为中控单元设置的第五预设二氧化硫进气量，Y’为脱硫剂脱硫测试综合评价参数，其中，
式中，P’为脱硫剂活性，Ei’为反应器中脱硫剂粒度，β为脱硫剂活性权重参数，δ为脱硫剂粒度权重参数。
进一步地，所述中控单元设置脱硫剂脱硫测试综合评价参数矩阵Y(Y1,Y2)，其中，Y1为中控单元设置的第一预设脱硫剂脱硫测试综合评价参数、Y2为中控单元设置的第二预设脱硫剂脱硫测试综合评价参数，Y1＜Y2，其中，
当Y’≤Y1，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为差；
当Y1＜Y’≤Y2，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为一般；
当Y’＞Y2，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为优。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过提出了一种镁基纳米悬浮浆料制备复合脱硫剂的方法，对制备的脱硫剂氢氧化镁含量和产品粒度进行限定，同时对制备的复合脱硫剂提出了评价设备及方法，在利用镁基纳米悬浮浆液在湿法脱硫中的使用方法中设置有评价设备，评价设备设置中控单元，中控单元分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述光学检测装置、所述第一气体浓度检测装置及所述第二气体浓度检测装置通过无线连接，所述中控单元根据所述光学检测装置检测光强数值获取脱硫剂粒度，根据所述进气口和所述出气口二氧化硫浓度差计算脱硫剂吸收二氧化硫浓度差进而获取脱硫剂活性，所述中控单元根据脱硫剂粒度和活性综合评价脱硫剂脱硫效果。
尤其，中控单元设置脱硫剂类型矩阵，脱硫剂进料量矩阵，二氧化硫进气量矩阵，根据不同脱硫剂类型选取对应脱硫剂进料量和二氧化硫进气量，快速完成脱硫效率的评价，同时中控单元设置了不同排放场景，及不同场景的二氧化硫排放浓度标准，根据排放场景的不用，选取对应的二氧化硫排放浓度标准，使得脱硫剂的评价更准确。
尤其，本发明通过对光强值划分明确的三个标准，中控单元通过获取的光强值与矩阵内参数作比较，选取对应的脱硫剂粒度参数，方便准确获取脱硫剂粒度。本发明通过对光强值划分明确的三个标准，中控单元通过获取的光强值与矩阵内参数作比较，选取对应的脱硫剂粒度参数，方便准确获取脱硫剂粒度。同时本发明通过中控单元预设的脱硫剂粒度补偿参数，根据中控单元实时获取的光强值与预设的光强值相比较，获取投放至反应器内脱硫剂实际粒度。
尤其，中控单元根据第一气体浓度检测装置反馈的实时浓度获取进气口二氧化硫浓度，根据第二气体浓度检测装置反馈的实时浓度获取出气口二氧化硫浓度，同时通过第一气体浓度检测装置和第二气体浓度检测装置实时浓度的差值获取二氧化硫进气口和出气口的浓度差。
尤其，中控单元根据排气口二氧化硫浓度与中控单元选取的排放浓度标准相比较，判定脱硫剂是否合格，中控单元判定脱硫剂为合格时，根据经过一段反应时间，二氧化硫进气口和出气口的浓度差和脱硫剂粒度大小获取脱硫剂吸收二氧化硫速率。
尤其，本发明通过设置脱硫剂活性矩阵和脱硫剂吸收二氧化硫速率矩阵及二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数矩阵，中控单元根据获取的脱硫剂吸收二氧化硫速率V’与脱硫剂吸收二氧化硫速率矩阵内参数对比，选取对应的脱硫剂活性及对应的补偿参数，修订脱硫剂活性，使得脱硫剂活性的获取更加准确。
尤其，脱硫剂单位重量内脱硫剂脱硫效果与脱硫剂活性成正比，与脱硫剂粒度成反比，中控单元通过获取的脱硫剂活性，反应器中脱硫剂粒度及其权重参数计算得到脱硫剂脱硫测试综合评价参数，并与中控单元设置的脱硫剂脱硫测试综合评价结果矩阵内参数比对，获取脱硫剂脱硫测试评价最终结果。
附图说明
图1为发明实施例镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法评价设备结构示意图；
图2为发明实施例镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示，一种镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，包括步骤1，待脱硫的烟气经静电集成器在引风机的的吹动下进入吸收塔；步骤2，利用脱硫剂评价装置对脱硫剂浆液进行综合评价；步骤3，经所述脱硫剂评价装置评价合格的脱硫剂浆液投入吸收塔内对待脱硫烟气进行脱硫处理；步骤4，脱硫后的烟气经烟囱排放，废液经氧化槽、缓冲槽进入废水处理系统进行废水处理。所述复合脱硫剂评价设备包括：反应器3，用于盛放湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试原料；进料口15，设置于反应器顶部一侧，用于投放湿法脱硫设备中脱硫剂；第一电磁阀11，设置于进料口处，用于控制湿法脱硫设备中脱硫剂投放量；进气口1，设置于反应器器壁底部，用于灌入二氧化硫气体；第二电磁阀12，设置于进气口处，用于控制灌入反应器内二氧化硫气体投入量；出气口2，设置于反应器顶部远离进料口一侧，用于排出二氧化硫气体；光学检测装置16，设置于反应器内，用于检测反应器内投放脱硫剂的光强值；第一气体浓度检测装置14，设置于进气口处，用于检测投入的二氧化硫气体浓度；第二气体浓度检测装置13，设置于出气口处，用于检测排出的二氧化硫气体浓度；中控单元，设置于所述用于湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试的设备的外部，所述中控单元分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述光学检测装置、所述第一气体浓度检测装置及所述第二气体浓度检测装置通过无线连接，所述中控单元根据所述光学检测装置检测光强数值获取脱硫剂粒度，根据所述进气口和所述出气口二氧化硫浓度差计算脱硫剂吸收二氧化硫浓度差进而获取脱硫剂活性，所述中控单元根据脱硫剂粒度和活性综合评价脱硫剂脱硫效果；
所述中控单元预设脱硫剂类型矩阵A、脱硫剂使用场景矩阵a，脱硫剂进料量矩阵B、二氧化硫进气量矩阵D、光学检测装置检测的光强矩阵G、不同光强对应的脱硫剂粒度矩阵E、,不同场景二氧化硫排放标准矩阵F、脱硫剂活性矩阵P,脱硫剂脱硫测试综合评价结果矩阵Y,在使用所述用于湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试的设备对脱硫剂脱硫效果测试时，所述中控单元根据脱硫剂类型及使用场景，选取对应的脱硫剂进料量Bi、二氧化硫进气量Di及二氧化硫排放量Fi，所述中控单元根据所述光学检测装置检测的光强值选取对应的脱硫剂粒度Ei，和根据经过反应时间T时，所述进气口出和所述出气口二氧化硫浓度差值获取的脱硫剂活性，综合判定脱硫剂脱硫效果。
中控单元预设脱硫剂类型矩阵A(A1，A2，A3，A4，A5)，其中，A1为所述中控单元设置的第一预设类型、A2为所述中控单元设置的第二预设类型、A3为所述控单元设置的第三预设类型、A4为所述中控单元设置的第四预设类型、A5为所述中控单元设置的第五预设类型，所述中控单元预设脱硫剂排放场景矩阵a(a1，a2，a3)，其中，a1为所述中控单元设置的第一预设场景、a2为所述中控单元设置的第二预设场景、A3为所述中控单元设置的第三预设场景，所述中控单元预设脱硫剂进料量矩阵B(B1，B2，B3，B4，B5)，其中，B1为所述中控单元设置的第一预设脱硫剂进料量、B2为所述中控单元设置的第二预设脱硫剂进料量、B3为所述中控单元设置的第三预设脱硫剂进料量、B4为所述中控单元设置的第四预设脱硫剂进料量、B5为所述中控单元设置的第五预设脱硫剂进料量，所述中控单元预设二氧化硫进气量矩阵D(D1、D2、D3、D4、D5)，其中，D1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫进气量、D2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫进气量、D3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫进气量、D4为所述中控单元设置的第四预设二氧化硫进气量、D5为所述中控单元设置的第五预设二氧化硫进气量，所述中控单元预设不同场景二氧化硫排放浓度标准矩阵F(F1，F2，F3)，其中，F1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫排放浓度标准、F2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫排放浓度标准、F3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫排放浓度标准，其中，
当所述中控单元选取第一预设类型A1为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第一预设进料量B1为进料量，二氧化硫进气量第一预设进气量D1为进气量；
当所述中控单元选取第二预设类型A2为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第二预设进料量B2为进料量，二氧化硫进气量第二预设进气量D2为进气量；
当所述中控单元选取第三预设类型A3为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第三预设进料量B3为进料量，二氧化硫进气量第三预设进气量D3为进气量；
当所述中控单元选取第四预设类型A4为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第四预设进料量B4为进料量，二氧化硫进气量第四预设进气量D4为进气量；
当所述中控单元选取第五预设类型A5为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第四预设进料量B4为进料量，二氧化硫进气量第四预设进气量D4为进气量；
当所述中控单元选取第一预设场景a1为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第一预设浓度标准F1为排放标准；
当所述中控单元选取第二预设场景a2为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第二预设浓度标准F2为排放标准；
当所述中控单元选取第三预设场景a3为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第三预设浓度标准F3为排放标准。
具体而言，中控单元设置脱硫剂类型矩阵，脱硫剂进料量矩阵，二氧化硫进气量矩阵，根据不同脱硫剂类型选取对应脱硫剂进料量和二氧化硫进气量，快速完成脱硫效率的评价，同时中控单元设置了不同排放场景，及不同场景的二氧化硫排放浓度标准，根据排放场景的不用，选取对应的二氧化硫排放浓度标准，使得脱硫剂的评价更准确。
进一步地，中控单元预设的光强值矩阵G(G1，G2，G3)，其中，G1为中控单元设置的第一预设光强值、G2为中控单元设置的第二预设光强值、G3为中控单元设置的第三预设光强值，中控单元预设不同光强对应的脱硫剂粒度矩阵E(E1，E2，E3，E4)，其中，E1为中控单元设置的第一预设脱硫剂粒度、E2为中控单元设置的第二预设脱硫剂粒度、E3为中控单元设置的第三预设脱硫剂粒度，中控单元获取的光学检测装置反馈的实时光强为G’，其中，
当G’＜G1时，所述中控单元选取第一预设脱硫剂粒度E1为脱硫剂粒度参数；
当G1≤G’＜G2时，所述中控单元选取第二预设脱硫剂粒度E2为脱硫剂粒度参数；
当G2≤G’＜G3时，所述中控单元选取第三预设脱硫剂粒度E3为脱硫剂粒度参数；
当G’＞G3时，所述中控单元选取第四预设脱硫剂粒度E4为脱硫剂粒度参数；
具体而言，本发明通过对光强值划分明确的三个标准，中控单元通过获取的光强值与矩阵内参数作比较，选取对应的脱硫剂粒度参数，方便准确获取脱硫剂粒度。
中控单元设置光强对脱硫剂粒度补偿参数Ej，中控单元预设光强值为g，Ei’为反应器中脱硫剂粒度，依据所述中控单元获取的光学检测装置反馈的实时光强为G’与所述中控单元预设光强值为g作对比，通过以下计算，得出所述反应器中脱硫剂粒度Ei’，其中，
当G’＞g时，
当G’≤g时，
式中，i＝1,2,3。
具体而言，本发明通过中控单元预设的脱硫剂粒度补偿参数，根据中控单元实时获取的光强值与预设的光强值相比较，得出投放至反应器内脱硫剂实际粒度。
中控单元获取的所述第一气体浓度检测装置检测到的气体浓度为H，第二气体浓度检测装置检测到的气体浓度为K,所述进气口处二氧化硫与所述出气口二氧化硫浓度差为Δq，Δq＝H-K。
具体而言，中控单元根据第一气体浓度检测装置反馈的实时浓度获取进气口二氧化硫浓度，根据第二气体浓度检测装置反馈的实时浓度获取出气口二氧化硫浓度，同时通过第一气体浓度检测装置和第二气体浓度检测装置实时浓度的差值获取二氧化硫进气口和出气口的浓度差。
所述中控单元设置不同场景二氧化硫排放浓度标准矩阵F(F1，F2，F3)，F1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫排放浓度标准、F2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫排放浓度标准、F3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫排放浓度标准，其中，
当Q＞Fi,所述中控单元判定脱硫剂为不合格；
当Q≤Fi，所述中控单元判定脱硫剂为合格。
当Q≤Fi时，中控单元记录反应时间T，中控单元获取的脱硫剂吸收二氧化硫速率V’，
具体而言，中控单元根据排气口二氧化硫浓度与中控单元选取的排放浓度标准相比较，判定脱硫剂是否合格，中控单元判定脱硫剂为合格时，根据经过一段反应时间，二氧化硫进气口和出气口的浓度差和脱硫剂粒度大小获取脱硫剂吸收二氧化硫速率。
所述中控单元预设脱硫剂活性矩阵P(P1，P2，P3，P4)，其中，P1为中控单元设置的第一预设脱硫剂活性、P2为中控单元设置的第二预设脱硫剂活性、P3为中控单元设置的第三预设脱硫剂活性、P4为中控单元设置的第四预设脱硫剂活性，所述中控单元预设脱硫剂吸收二氧化硫速率矩阵V(V1,V2,V3)，其中，V1为中控单元设置的第一预设脱硫剂吸收二氧化硫速率、V2为中控单元设置的第二预设脱硫剂吸收二氧化硫速率、V3为中控单元设置的第三预设脱硫剂吸收二氧化硫速率，所述中控单元设置二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数矩阵Pj(Pj1，Pj2，Pj3，Pj4)其中，Pj1为中控单元设置的第一预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数、Pj2为中控单元设置的第二预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数、Pj3为中控单元设置的第三预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数中控单元获取的脱硫剂吸收二氧化硫速率V’，其中，
当V’＜V1，所述中控单元选取第一预设脱硫剂活性P1为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第一预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj1；
当V1≤V’＜V2，所述中控单元选取第二预设脱硫剂活性P2为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第二预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj2；
当V2≤V’＜V3，所述中控单元选取第三预设脱硫剂活性P3为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第三预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj3；
当V’＞V3，所述中控单元选取第四预设脱硫剂活性P4为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第四预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj4；
所述中控单元预设二氧化硫吸收速率v，所述中控单元获取脱硫剂活性为P’为，其中，
V’＞v，P’＝Pi×(1+(V’-v)/v×Pji)
V’≤v，P’＝Pi×(1-(V’-v)/v×Pji)
具体而言，本发明通过设置脱硫剂活性矩阵和脱硫剂吸收二氧化硫速率矩阵及二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数矩阵，中控单元根据获取的脱硫剂吸收二氧化硫速率V’与脱硫剂吸收二氧化硫速率矩阵内参数对比，选取对应的脱硫剂活性及对应的补偿参数，修订脱硫剂活性，使得脱硫剂活性的获取更加准确。
中控单元预设二氧化硫进气量矩阵D(D1、D2、D3、D4、D5)、其中，D1为中控单元设置的第一预设二氧化硫进气量、D2为中控单元设置的第二预设二氧化硫进气量、D3为中控单元设置的第三预设二氧化硫进气量、D4为中控单元设置的第四预设二氧化硫进气量、D5为中控单元设置的第五预设二氧化硫进气量，Y’为脱硫剂脱硫测试综合评价参数,其中，
式中，P’为脱硫剂活性，Ei’为反应器中脱硫剂粒度，β为脱硫剂活性权重参数，δ为脱硫剂粒度权重参数；
中控单元设置脱硫剂脱硫测试综合评价参数矩阵Y(Y1,Y2)，其中，Y1为中控单元设置的第一预设脱硫剂脱硫测试综合评价参数、Y2为中控单元设置的第二预设脱硫剂脱硫测试综合评价参数，Y1＜Y2，其中，
当Y’≤Y1，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为差；
当Y1＜Y’≤Y2，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为一般；
当Y’＞Y2，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为优。
具体而言，中控单元通过获取的脱硫剂活性，反应器中脱硫剂粒度及其权重参数计算得到脱硫剂脱硫测试综合评价结果，并与中控单元设置的脱硫剂脱硫测试综合评价结果矩阵内参数比对，获取脱硫剂脱硫测试评价最终结果。
需要说明的是，本领域技术人员可以理解的是，本发明中反应器、进料口、出气口、进气口、第一电磁阀、第二电磁阀、光学检测装置、第一气体浓度检测装置及第二气体浓度检测装置材质、设置方式、设置位置不作限定，只要能够满足盛放反应物，进出二氧化硫气体，检测进出二氧化硫气体浓度、控制脱硫剂进料量，控制二氧化硫进气量及检测脱硫剂光强即可。
需要说明的是，光学检测装置内设置有光源部件，本领域技术人员可以理解的是本实施例中光源部件不作限定，光源部件可以是照明光源或辐射光源等。
需要说明的是，所述镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法中的评价装置还设置调节高度装置，包括调节杆8，与反应器相连接，用于调节反应器高度；防滑槽6，设置于调节杆外表壁，用于防止所述用于湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试的设备滑动；防滑橡胶块7，设置于防滑槽内表壁，用于防滑；支撑板5，设置于调节杆上端，与调节杆焊接，用于支撑反应器。本领域技术人员可以理解的是，本实施例中调节杆、防滑槽、防滑橡胶块和支撑板的材质、设置方式及设置位置不作具体限制，只要能够满足调节用于湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试的设备的高度即可。
需要说明的是，所述镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法中的评价装置还设置固定装置，包括，夹紧块10，设置于反应器左右两侧，用于夹紧反应器；固定块4，设置于夹紧块远离反应器一侧，与支撑板固定连接，用于连接固定装置与反应器；螺杆9，与固定块中央螺丝连接，并与夹紧块固定连接，用于调整夹紧块的位置；夹紧块外表壁设置有防滑纹，用于防滑。本领域技术人员可以理解的是，本实施例中夹紧块、固定块及螺杆的材质、设置方式及设置位置不作限定，只要能够满足调整夹紧块的位置，固定反应器的作用即可。
具体而言，本发明实施例的镁基纳米悬浮浆料由含镁材料、水、表面活性剂和悬浮液制备而成，其中氢氧化镁含量80-97％，粒度为2500-10000目。使用本发明中脱硫剂评价装置能够精确控制氢氧化镁熟化反应速度及产品粒度，确保脱硫效率最大化；通过添加表面活性物质，增大液气接触面积，保证脱硫剂在脱硫塔中雾化效果达到最佳；通过添加吸附材料，降低脱硫剂沉降时间，保证脱硫剂反应充分，相比常规镁法脱硫中的脱硫剂利用率有了大幅提高。本发明复配的新型脱硫剂能够达到同浓度氢氧化钠溶液的脱硫效果，而脱硫成本降低到氢氧化钠的1/2。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，包括：
步骤1，待脱硫的烟气经静电集成器在引风机的的吹动下进入吸收塔；
步骤2，利用脱硫剂评价装置对脱硫剂浆液进行综合评价；
步骤3，经所述脱硫剂评价装置评价合格的脱硫剂浆液投入吸收塔内对待脱硫烟气进行脱硫处理；
步骤4，脱硫后的烟气经烟囱排放，废液经氧化槽、缓冲槽进入废水处理系统进行废水处理；
所述脱硫剂评价设备包括，
反应器，用于盛放湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试原料；
进料口，设置于所述反应器顶部一侧，用于投放湿法脱硫设备中脱硫剂；
第一电磁阀，设置于所述进料口处，用于控制湿法脱硫设备中脱硫剂投放量；
进气口，设置于所述反应器器壁底部，用于灌入二氧化硫气体；
第二电磁阀，设置于所述进气口处，用于控制灌入所述反应器内二氧化硫气体投入量；
出气口，设置于所述反应器顶部远离所述进料口一侧，用于排出二氧化硫气体；
光学检测装置，设置于所述反应器内，用于检测反所述应器内投放脱硫剂的光强值；
第一气体浓度检测装置，设置于所述进气口处，用于检测投入的二氧化硫气体浓度；
第二气体浓度检测装置，设置于所述出气口处，用于检测排出的二氧化硫气体浓度；
中控单元，设置于所述用于湿法脱硫设备中脱硫剂脱硫效果测试的设备的外部，所述中控单元分别与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述光学检测装置、所述第一气体浓度检测装置及所述第二气体浓度检测装置通过无线连接，所述中控单元根据所述光学检测装置检测光强数值获取脱硫剂粒度，根据所述进气口和所述出气口二氧化硫浓度差获取脱硫剂吸收二氧化硫浓度差进而获取脱硫剂活性，所述中控单元根据脱硫剂粒度和活性综合评价脱硫剂脱硫效果；
所述中控单元预设脱硫剂类型矩阵A、脱硫剂使用场景矩阵a，脱硫剂进料量矩阵B、二氧化硫进气量矩阵D、光学检测装置检测的光强矩阵G、不同光强对应的脱硫剂粒度矩阵E,不同场景二氧化硫排放标准矩阵F、脱硫剂活性矩阵P,脱硫剂脱硫测试综合评价结果矩阵Y,在使用所述设备对脱硫剂脱硫效果测试时，所述中控单元根据脱硫剂类型及使用场景，选取对应的脱硫剂进料量Bi、二氧化硫进气量Di及二氧化硫排放量Fi，所述中控单元根据所述光学检测装置检测的光强值选取对应的脱硫剂粒度Ei，和根据经过反应时间T时，所述进气口出和所述出气口二氧化硫浓度差值获取的脱硫剂活性，综合判定脱硫剂脱硫效果。
2.根据权利要求1所述的镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，所述中控单元预设脱硫剂类型矩阵A(A1，A2，A3，A4，A5)，其中，A1为所述中控单元设置的第一预设类型、A2为所述中控单元设置的第二预设类型、A3为所述控单元设置的第三预设类型、A4为所述中控单元设置的第四预设类型、A5为所述中控单元设置的第五预设类型，所述中控单元预设脱硫剂排放场景矩阵a(a1，a2，a3)，其中，a1为所述中控单元设置的第一预设场景、a2为所述中控单元设置的第二预设场景、A3为所述中控单元设置的第三预设场景，所述中控单元预设脱硫剂进料量矩阵B(B1，B2，B3，B4，B5)，其中，B1为所述中控单元设置的第一预设脱硫剂进料量、B2为所述中控单元设置的第二预设脱硫剂进料量、B3为所述中控单元设置的第三预设脱硫剂进料量、B4为所述中控单元设置的第四预设脱硫剂进料量、B5为所述中控单元设置的第五预设脱硫剂进料量，所述中控单元预设二氧化硫进气量矩阵D(D1、D2、D3、D4、D5)，其中，D1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫进气量、D2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫进气量、D3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫进气量、D4为所述中控单元设置的第四预设二氧化硫进气量、D5为所述中控单元设置的第五预设二氧化硫进气量，所述中控单元预设不同场景二氧化硫排放浓度标准矩阵F(F1，F2，F3)，其中，F1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫排放浓度标准、F2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫排放浓度标准、F3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫排放浓度标准，其中，
当所述中控单元选取第一预设类型A1为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第一预设进料量B1为进料量，二氧化硫进气量第一预设进气量D1为进气量；
当所述中控单元选取第二预设类型A2为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第二预设进料量B2为进料量，二氧化硫进气量第二预设进气量D2为进气量；
当所述中控单元选取第三预设类型A3为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第三预设进料量B3为进料量，二氧化硫进气量第三预设进气量D3为进气量；
当所述中控单元选取第四预设类型A4为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第四预设进料量B4为进料量，二氧化硫进气量第四预设进气量D4为进气量；
当所述中控单元选取第五预设类型A5为脱硫剂类型时，所述中控单元选取脱硫剂进料量第四预设进料量B4为进料量，二氧化硫进气量第四预设进气量D4为进气量；
当所述中控单元选取第一预设场景a1为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第一预设浓度标准F1为排放标准；
当所述中控单元选取第二预设场景a2为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第二预设浓度标准F2为排放标准；
当所述中控单元选取第三预设场景a3为排放场景时，所述中控单元选取二氧化硫排放标准第三预设浓度标准F3为排放标准。
3.根据权利要求1所述的镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，所述中控单元预设的光强值矩阵G(G1，G2，G3)，其中，G1为中控单元设置的第一预设光强值、G2为中控单元设置的第二预设光强值、G3为中控单元设置的第三预设光强值，所述中控单元预设不同光强对应的脱硫剂粒度矩阵E(E1，E2，E3，E4)，其中，E1为中控单元设置的第一预设脱硫剂粒度、E2为中控单元设置的第二预设脱硫剂粒度、E3为中控单元设置的第三预设脱硫剂粒度，所述中控单元获取的光学检测装置反馈的实时光强为G’，其中，
当G’＜G1时，所述中控单元选取第一预设脱硫剂粒度E1为脱硫剂粒度参数；
当G1≤G’＜G2时，所述中控单元选取第二预设脱硫剂粒度E2为脱硫剂粒度参数；
当G2≤G’＜G3时，所述中控单元选取第三预设脱硫剂粒度E3为脱硫剂粒度参数；
当G’＞G3时，所述中控单元选取第四预设脱硫剂粒度E4为脱硫剂粒度参数。
4.根据权利要求1所述的镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，所述中控单元设置光强值对脱硫剂粒度补偿参数Ej，所述中控单元预设光强值为g，Ei’为所述反应器中脱硫剂粒度，依据所述中控单元获取的光学检测装置反馈的实时光强为G’与所述中控单元预设光强值为g作对比，通过以下计算，得出所述反应器中脱硫剂粒度Ei’，式中，i＝1,2,3，
当G’＞g时，
当G’≤g时，
5.根据权利要求4所述的镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，所述中控单元获取的所述第一气体浓度检测装置检测到的气体浓度为H，第二气体浓度检测装置检测到的气体浓度为K,所述进气口处二氧化硫与所述出气口二氧化硫浓度差为Δq，Δq＝H-K。
6.根据权利要求5所述的镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，所述中控单元设置不同场景二氧化硫排放浓度标准矩阵F(F1，F2，F3)，F1为所述中控单元设置的第一预设二氧化硫排放浓度标准、F2为所述中控单元设置的第二预设二氧化硫排放浓度标准、F3为所述中控单元设置的第三预设二氧化硫排放浓度标准，其中，
当Q＞Fi,所述中控单元判定脱硫剂为不合格；
当Q≤Fi，所述中控单元判定脱硫剂为合格；
当Q≤Fi时，所述中控单元记录反应时间T，所述中控单元获取的脱硫剂吸收二氧化硫速率V’，所述反应器中脱硫剂粒度为Ei’，
7.根据权利要求6所述的镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，所述中控单元预设脱硫剂活性矩阵P(P1，P2，P3，P4)，其中，P1为中控单元设置的第一预设脱硫剂活性、P2为中控单元设置的第二预设脱硫剂活性、P3为中控单元设置的第三预设脱硫剂活性、P4为中控单元设置的第四预设脱硫剂活性，所述中控单元预设脱硫剂吸收二氧化硫速率矩阵V(V1,V2,V3)，其中，V1为中控单元设置的第一预设脱硫剂吸收二氧化硫速率、V2为中控单元设置的第二预设脱硫剂吸收二氧化硫速率、V3为中控单元设置的第三预设脱硫剂吸收二氧化硫速率，所述中控单元设置二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数矩阵Pj(Pj1，Pj2，Pj3，Pj4)其中，Pj1为中控单元设置的第一预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数、Pj2为中控单元设置的第二预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数、Pj3为中控单元设置的第三预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数中控单元获取的脱硫剂吸收二氧化硫速率V’，其中，
当V’＜V1，所述中控单元选取第一预设脱硫剂活性P1为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第一预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj1；
当V1≤V’＜V2，所述中控单元选取第二预设脱硫剂活性P2为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第二预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj2；
当V2≤V’＜V3，所述中控单元选取第三预设脱硫剂活性P3为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第三预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj3；
当V’＞V3，所述中控单元选取第四预设脱硫剂活性P4为脱硫剂活性参数，所述中控单元选取第四预设二氧化硫吸收速率对脱硫剂活性补偿参数Pj4；
所述中控单元预设二氧化硫吸收速率v，所述中控单元获取脱硫剂活性为P’为，其中，
当V’＞v，P’＝Pi×(1+(V’-v)/v×Pji)；
当V’≤v，P’＝Pi×(1-(V’-v)/v×Pji)。
8.根据权利要求7所述的镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，所述中控单元预设二氧化硫进气量矩阵D(D1、D2、D3、D4、D5)、其中，D1为中控单元设置的第一预设二氧化硫进气量、D2为中控单元设置的第二预设二氧化硫进气量、D3为中控单元设置的第三预设二氧化硫进气量、D4为中控单元设置的第四预设二氧化硫进气量、D5为中控单元设置的第五预设二氧化硫进气量，Y’为脱硫剂脱硫测试综合评价参数，其中，
式中，P’为脱硫剂活性，Ei’为反应器中脱硫剂粒度，β为脱硫剂活性权重参数，δ为脱硫剂粒度权重参数。
9.根据权利要求8所述的镁基纳米悬浮浆料在湿法脱硫中的使用方法，其特征在于，所述中控单元设置脱硫剂脱硫测试综合评价参数矩阵Y(Y1,Y2)，其中，Y1为中控单元设置的第一预设脱硫剂脱硫测试综合评价参数、Y2为中控单元设置的第二预设脱硫剂脱硫测试综合评价参数，Y1＜Y2，其中，
当Y’≤Y1，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为差；
当Y1＜Y’≤Y2，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为一般；
当Y’＞Y2，所述中控单元判定脱硫剂脱硫测试综合评价结果为优。
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