CN113280587B - 一种移动式生物氢烷烘房 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种移动式生物氢烷烘房,属于发电技术领域,包括秸秆发酵装置、发电机以及烘房。秸秆发酵装置的第一出气管与发电机的进气管连通。烘房包括房体、本体、第一隔板、第二隔板以及至少四个导向板,发电机的第二出气管与房体连通,本体安装于房体内,本体与房体之间形成气流腔,第一隔板和第二隔板安装于本体的两端,多个呈螺旋状设置的导向板均位于第一隔板和第二隔板之间。本实施例公开的移动式生物氢烷烘房在发电机的燃烧房后设置有烘房,氢烷在发电机内燃烧后,仍具有余热的气流沿第二出气管进入房体与本体之间的气流腔内,本体可以吸收这些气流中的热量,进而对本体内的物品进行水分烘干,从而实现氢烷燃烧热量的充分利用。
Description
技术领域
本发明涉及发电技术领域,具体而言,涉及一种移动式生物氢烷烘房。
背景技术
我国是农业大国,秸秆资源丰富,利用秸秆可以发酵产生沼气。从科学定义角度看,沼气是各种有机物质,在隔绝空气(还原条件),并在适宜的温度、PH值下,经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气属于二次能源,并且是可再生能源,且利用沼气燃烧产生的热量可以进行发电。
现有的沼气发电设备仅利用沼气的燃烧来进行发电,之后便将燃烧气体直接排放,造成沼气燃烧后的热量浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是公开一种移动式生物氢烷烘房,以改善上述的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
基于上述的目的,本发明公开了一种移动式生物氢烷烘房,包括:
秸秆发酵装置;
发电机,所述秸秆发酵装置的第一出气管与所述发电机的进气管连通;以及
烘房,所述烘房包括房体、本体、第一隔板、第二隔板以及至少四个导向板,所述房体上设置有进口和出口,所述发电机的第二出气管通过所述进口与所述房体连通,所述本体安装于所述房体内,所述本体与所述房体之间形成气流腔,所述第一隔板上设置有第一安装孔和第一导气孔,所述第二隔板上设置有第二安装孔和第二导气孔,所述第一隔板和所述第二隔板均安装于所述房体内,所述第一隔板与所述第二隔板相对设置,所述第一隔板的四周分别抵接于所述房体的四个侧壁,且所述第二隔板的四周分别抵接于所述房体的四个侧壁,所述本体的一端卡接于所述第一安装孔内,所述本体的另一端卡接于所述第二安装孔内,所述至少四个导向板沿所述本体的周向呈螺旋状设置,所述导向板相对于所述第一隔板倾斜设置,位于最上端的所述导向板的一端与所述第一隔板抵接,所述第一导气孔位于所述第一隔板与所述导向板的连接处,位于最下端的所述导向板的一端与所述第二隔板抵接,所述第二导向孔位于所述导向板与所述第二隔板的连接处,所述进口位于所述第一隔板背离所述第二隔板的一侧,所述出口位于所述第二隔板背离所述第一隔板的一侧。
可选地:所述第一隔板和所述第二隔板与所述房体的高度方向垂直,且所述出口和所述进口均与所述房体的高度方向垂直。
可选地:所述烘房还包括两个挡块,一个所述挡块安装于所述导向板以及所述本体与所述第一隔板之间,所述挡块令流体从所述第一导气孔流出时只能沿所述导向板朝向所述第一隔板的板面流动;另一个所述挡块安装于所述导向板以及所述本体与所述第二隔板之间,所述挡块将所述导向板以及所述本体与所述第二隔板之间形成的缝隙封堵。
可选地:所述本体包括底座、滑动框和滑动架,所述底座安装于所述房体,所述滑动框与所述底座滑动连接,所述滑动架与所述滑动框滑动连接,所述房体在所述滑动架的对应位置设置有滑动盖,所述滑动盖与所述房体滑动连接,滑动所述滑动盖以使所述气流腔被打开或者封闭。
可选地:所述房体上设置有通孔、第一凹槽和第二凹槽,所述通孔与所述气流腔连通,所述第一凹槽与所述第二凹槽垂直设置,所述第一凹槽沿所述房体的高度方向设置,且所述第一凹槽与所述气流腔连通,所述第二凹槽的一端与所述通孔连通,所述第二凹槽的另一端与所述第一凹槽连通;
所述房体上设置有第一弹性件、第一滑块、第一连接绳和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块均与所述房体滑动连接,所述第一滑块位于所述第一凹槽内,所述第一弹性件和所述第二滑块位于是第二凹槽内,所述第一弹性件令所述第二滑块具有朝向所述通孔移动的趋势,所述第一滑块和所述第二滑块通过所述第一连接绳连接;
所述滑动框上设置有用于与所述第一凹槽配合的凸起,所述凸起进入所述第一凹槽时能够推动所述第一滑块移动;所述滑动盖上设置有用于所述第二滑块配合的第一卡槽;所述凸起推动所述第一滑块移动时,能够令所述第二滑块离开所述第一卡槽的范围。
可选地:所述滑动框上设置有第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽,所述第三凹槽与所述滑动框的高度方向垂直,所述第四凹槽沿所述滑动框的高度方向设置,所述第五凹槽与所述滑动框的高度方向垂直,所述第三凹槽位于所述凸起,所述第五凹槽位于所述滑动架的底部,所述第三凹槽和所述第五凹槽通过所述第四凹槽连通;
所述滑动框上设置有第二弹性件、第三滑块、第二连接绳和第四滑块,所述第三滑块和所述第四滑块均与所述滑动框滑动连接,所述第三滑块位于所述第四凹槽内,所述第二弹性件和所述第四滑块位于所述第五凹槽内,所述第三滑块和所述第四滑块通过所述第二连接绳连接,所述第二弹性件令所述第四滑块具有朝向所述滑动架移动的趋势;
所述滑动架的底部设置有用于与所述第四滑块配合的第二卡槽,滑动所述第四滑块以使所述第四滑块进入或者离开所述第二卡槽的范围;
所述第一滑块上设置有第一斜面,所述第三滑块上设置有用于与所述第一斜面配合的第二斜面,所述凸起推动所述第二滑块时,所述第一滑块能够沿所述第三凹槽进入所述第四凹槽内,所述第一滑块进入所述第四凹槽内后推动所述第三滑块,进而令所述第四滑块离开所述第二卡槽的范围。
可选地:所述第三凹槽的高度大于所述第二滑块的高度。
可选地:所述凸起上设置有第三斜面,所述第三斜面朝向所述第三凹槽设置,且所述第三斜面位于所述第三凹槽背离所述第四凹槽的一侧,所述第三斜面的倾斜角度与所述第二斜面的倾斜角度相同。
可选地:所述房体上设置有控制块,所述控制块与所述房体滑动连接,所述控制块的一端能够伸入所述第一凹槽内,且所述控制块位于所述第一滑块背离所述本体的的一侧。
可选地:所述滑动架包括前后贯通的腔体,所述滑动架上述设置有多个隔板,多个所述隔板将所述腔体分隔为多个存放腔。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果是:
本发明公开的移动式生物氢烷烘房利用第二出气管将发电机的燃烧房和烘房进行连接,氢烷在发电机内燃烧后,仍具有余热的气流沿第二出气管进入房体与本体之间的气流腔内,本体可以吸收这些气流中的热量,进而对本体内的物品进行水分烘干,从而实现氢烷燃烧热量的充分利用。
此外,第一隔板、第二隔板以及导向板的设置令气流只能从本体的顶板,沿环形的流道留校本体的底部,一方面,可以令本体对气流内的热量进行充分吸收,另一方面,环形下降式流道的设计可以避免气流在气流腔内堆积,从而避免本体各个位置加热不均。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本发明实施例公开的移动式生物氢烷烘房的剖视图;
图2示出了本发明实施例公开的图1的第一处局部放大图;
图3示出了本发明实施例公开的图1的第二处局部放大图;
图4示出了本发明实施例公开的第二滑块与第三滑块的配合剖视图;
图5示出了本发明实施例公开的图1的第三处局部放大图;
图6示出了本发明实施例公开的房体的剖视图;
图7示出了本发明实施例公开的滑动盖的剖视图;
图8示出了本发明实施例公开的本体的剖视图;
图9示出了本发明实施例公开的滑动架的剖视图;
图10示出了本发明实施例公开的滑动框的剖视图;
图11示出了本发明实施例公开的导向板与本体的连接示意图;
图12示出了本发明实施例公开的导向板的示意图。
图中:
10-秸秆发酵装置;11-第一出气管;20-发电机;21-进气管;22-第二出气管;30-烘房;;100-房体;110-气流腔;120-滑动盖;121-第一卡槽;130-第一凹槽;140-第二凹槽;150-第一连接绳;160-第一滑块;170-第二滑块;1701-第一斜面;180-控制块;191-进口;192-出口;193-通孔;200-本体;210-底座;220-滑动框;221-凸起;2211-第三斜面;222-第三滑块;2221-第二斜面;223-第四凹槽;224-第二连接绳;225-第四滑块;226-第三凹槽;227-第五凹槽;230-滑动架;231-隔板;232-第二卡槽;233-存放腔;234-腔体;300-第一隔板;310-第一导气孔;400-第二隔板;500-导向板;600-挡块。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
参阅图1至图12,本发明实施例公开了一种移动式生物氢烷烘房,其包括秸秆发酵装置10、发电机20以及烘房30。
秸秆发酵装置10的第一出气管11与发电机20的进气管21连通。烘房30包括房体100、本体200、第一隔板300、第二隔板400以及至少四个导向板500,房体100上设置有进口191和出口192,发电机20的第二出气管22通过进口191与房体100连通,本体200安装于房体100内,本体200与房体100之间形成气流腔110,第一隔板300上设置有第一安装孔和第一导气孔310,第二隔板400上设置有第二安装孔和第二导气孔,第一隔板300和第二隔板400均安装于房体100内,第一隔板300与第二隔板400相对设置,第一隔板300的四周分别抵接于房体100的四个侧壁,且第二隔板400的四周分别抵接于房体100的四个侧壁,本体200的一端卡接于第一安装孔内,本体200的另一端卡接于第二安装孔内,至少四个导向板500沿本体200的周向呈螺旋状设置,导向板500相对于第一隔板300倾斜设置,位于最上端的导向板500的一端与第一隔板300抵接,第一导气孔310位于第一隔板300与导向板500的连接处,位于最下端的导向板500的一端与第二隔板400抵接,第二导向孔位于导向板500与第二隔板400的连接处,进口191位于第一隔板300背离第二隔板400的一侧,出口192位于第二隔板400背离第一隔板300的一侧。
本实施例公开的移动式生物氢烷烘房利用第二出气管22将发电机20的燃烧房和烘房30进行连接,氢烷在发电机20内燃烧后,仍具有余热的气流沿第二出气管22进入房体100与本体200之间的气流腔110内,本体200可以吸收这些气流中的热量,进而对本体200内的物品进行水分烘干,从而实现氢烷燃烧热量的充分利用。
此外,第一隔板300、第二隔板400以及导向板500的设置令气流只能从本体200的顶板,沿环形的流道流向本体200的底部,一方面,可以令本体200对气流内的热量进行充分吸收,另一方面,环形下降式流道的设计可以避免气流在气流腔110内堆积,从而避免本体200各个位置加热不均。
其中,可以令第一隔板300和第二隔板400与房体100的高度方向垂直,且出口192和进口191均与房体100的高度方向垂直。这样在气流进入气流腔110时,气流可以从房体100的一端移动至房体100的另一端后再沿第一导气孔310进入第一隔板300下方的气流腔110内,利用后续气流对前方气流的推动,可以更好的令气流快速进入第一导气孔310内。
进一步地,烘房30还可以包括两个挡块600,一个挡块600安装于导向板500以及本体200与第一隔板300之间,挡块600令流体从第一导气孔310流出时只能沿导向板500朝向第一隔板300的板面流动;另一个挡块600安装于导向板500以及本体200与第二隔板400之间,挡块600将导向板500以及本体200与第二隔板400之间形成的缝隙封堵。参阅图11,一个挡块600位于最上方的导向板500的左侧,令气流只能沿导向板500流向另一个导向板500,另一个挡块600位于最下方的导向板500的内侧,令气流在流动至本体200的最下方后,仍然可以在绕本体200流动一周再流入第二导气孔内。
在本实施例的一些实施方式中,本体200包括底座210、滑动框220和滑动架230,底座210安装于房体100,滑动框220与底座210滑动连接,滑动架230与滑动框220滑动连接,房体100在滑动架230的对应位置设置有滑动盖120,滑动盖120与房体100滑动连接,滑动滑动盖120以使气流腔110被打开或者封闭。
这样在取放物品时,可以保证滑动架230始终与气流腔110形成隔离,以避免因氢烷未燃烧充分或者氢烷的其他燃烧气体对被烘干物品造成污染。
具体的,可以在房体100上设置通孔193、第一凹槽130和第二凹槽140,通孔193与气流腔110连通,第一凹槽130与第二凹槽140垂直设置,第一凹槽130沿房体100的高度方向设置,且第一凹槽130与气流腔110连通,第二凹槽140的一端与通孔193连通,第二凹槽140的另一端与第一凹槽130连通;
在房体100上设置第一弹性件、第一滑块160、第一连接绳150和第二滑块170,第一滑块160和第二滑块170均与房体100滑动连接,第一滑块160位于第一凹槽130内,第一弹性件和第二滑块170位于是第二凹槽140内,第一弹性件令第二滑块170具有朝向通孔193移动的趋势,第一滑块160和第二滑块170通过第一连接绳150连接;
在滑动框220上设置有用于与第一凹槽130配合的凸起221,凸起221进入第一凹槽130时能够推动第一滑块160移动;滑动盖120上设置有用于第二滑块170配合的第一卡槽121;凸起221推动第一滑块160移动时,能够令第二滑块170离开第一卡槽121的范围。
滑动框220上设置有第三凹槽226、第四凹槽223和第五凹槽227,第三凹槽226与滑动框220的高度方向垂直,第四凹槽223沿滑动框220的高度方向设置,第五凹槽227与滑动框220的高度方向垂直,第三凹槽226位于凸起221,第五凹槽227位于滑动架230的底部,第三凹槽226和第五凹槽227通过第四凹槽223连通;
滑动框220上设置有第二弹性件、第三滑块222、第四连接绳224和第四滑块225,第三滑块222和第四滑块225均与滑动框220滑动连接,第三滑块222位于第四凹槽223内,第二弹性件和第四滑块225位于第五凹槽227内,第三滑块222和第四滑块225通过第四连接绳224连接,第二弹性件令第四滑块225具有朝向滑动架230移动的趋势;
滑动架230的底部设置有用于与第四滑块225配合的第二卡槽232,滑动第四滑块225以使第四滑块225进入或者离开第二卡槽232的范围;
第一滑块160上设置有第一斜面1701,第三滑块222上设置有用于与第一斜面1701配合的第二斜面2221,凸起221推动第二滑块170时,第一滑块160能够沿第三凹槽226进入第四凹槽223内,第一滑块160进入第四凹槽223内后推动第三滑块222,进而令第四滑块225离开第二卡槽232的范围。
在滑动盖120上可以设置细孔,在滑动架230的顶部连接有细绳,细绳的另一端沿细孔伸出气流腔110,拉动细绳,可以带动滑动架230朝向滑动盖120移动,需要注意的是,可以在细孔内设置密封圈,以保证在拉动细绳时,气流腔110与外界也始终保持相对独立。
此外,还可以在凸起221上设置第三斜面2211,第三斜面2211朝向第三凹槽226设置,且第三斜面2211位于第三凹槽226背离第四凹槽223的一侧,第三斜面2211的倾斜角度与第二斜面2221的倾斜角度相同。
第三斜面2211可以与第一斜面1701以及第二斜面2221配合,以使第一滑块160可以在沿第三凹槽226滑动时顺利地进出第四凹槽223,以使第一滑块160与第二滑块170之间形成配合。
其中,第三凹槽226的高度应该大于第二滑块170的高度。这样在本体200下降时,可以利用第一斜面1701、第二斜面2221以及第三斜面2211的配合,令第一滑块160可以退出第四凹槽223以及第三凹槽226的范围,本体200顺利下降的同时,第一滑块160在第一弹性件的作用下可以重新与滑动盖120形成卡接。
在本实施例中,滑动架230包括前后贯通的腔体234,滑动架230上述设置有多个隔板231,多个隔板231将腔体234分隔为多个存放腔233。前后贯通的腔体234可以方便快速取放物品,隔板231的设置可以增加一次烘干的物品的数量。而滑动框220可以设置为桶状,即至在滑动框220的顶部开设有供滑动架230移动的开口。
本实施例公开的移动式生物氢烷烘房的烘房30是这样工作的:
初始时,滑动盖120盖接在通孔193处,滑动框220的底部与底座210接触,滑动架230位于滑动框220内,且滑动架230的顶部与滑动框220的顶部齐平,腔体234与气流腔110完全分隔开来,第二滑块170在第一弹性件的作用下卡入第一卡槽121内,第四滑块225在第二弹性件的作用下卡入第二卡槽232内;
在烘房30内的物品完成烘干后,拉动细绳,由于此时滑动框220与滑动架230之间通过第三滑块222形成卡接,因此,此时滑动框220会随滑动架230一起朝向滑动盖120移动;
之后滑动框220上的凸起221与第一滑块160接触,并推动第一滑块160上升,在第一滑块160上升的过程中,第一滑动通过第一连接绳150拉动第一滑块160沿背离滑动盖120的方向移动(为了保证第二滑块170的灵敏移动,且第二滑块170可以卡入第四凹槽223内,可以令第一连接绳150的一端连接于第一滑块160的顶部,而第一连接绳150的另一端可以是与第二滑块170朝向滑动盖120的一端连接),与此同时,第一滑块160的顶部与控制块180接触,并推动控制块180沿房体100的顶部凸出所述房体100;
在本体200持续上升的过程中,凸起221完全卡入第一凹槽130内,此时第二滑块170完全离开滑动盖120的范围,第二滑块170的一部分卡入第三凹槽226内,而第二滑块170的另一部分卡入第四凹槽223内,且第二滑块170上的第一斜面1701与第三滑块222上的第二斜面2221配合,令第三滑块222朝向上方移动,与此同时,第三滑块222拉动第四滑块225沿背离滑动架230的方向移动,且令第四滑块225完全离开滑动架230的范围,而第二滑块170卡接于房体100和凸起221之间,可以避免滑动框220直接下落;
此时继续拉动细绳,滑动架230可以带动滑动盖120一起上升,在滑动架230继续上升的过程中,滑动框220的顶部始终与房体100抵接,从而避免气流腔110与腔体234或者外界连通;
完成物品的添加或者取下动作后,将滑动架230重新放入滑动框220内,滑动盖120也重新进入通孔193内,之后按动控制块180,利用控制块180对第一滑块160以及凸起221形成压力,该压力由凸起221传递至第三滑块222上,第三滑块222与第二滑块170的接触面为第二斜面2221和第一斜面1701,在第三滑块222对第二滑块170形成挤压时,第二滑块170可以沿朝向滑动盖120的方向移动,此时,控制块180推动第一滑块160以及凸起221下降,而第二滑块170也就恰好可以朝向滑动盖120移动,利用第二斜面2221以及第三斜面2211,可以令第二滑块170顺利的离开凸起221的范围,之后在滑动框220继续下降时,第二滑块170可以在第一弹性件的作用下重新卡入第一卡槽121内,而第三滑块222在失去第二滑块170的限制后,第四滑块225在第二弹性件的作用下,会令第三滑块222下降,且第四滑块225会重新卡入第二卡槽232内,之后滑动架230随滑动框220重新与底座210形成抵接,即完成一次物品的更换或者取放。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种移动式生物氢烷烘房,其特征在于,包括:
秸秆发酵装置;
发电机,所述秸秆发酵装置的第一出气管与所述发电机的进气管连通;以及
烘房,所述烘房包括房体、本体、第一隔板、第二隔板以及至少四个导向板,所述房体上设置有进口和出口,所述发电机的第二出气管通过所述进口与所述房体连通,所述本体安装于所述房体内,所述本体与所述房体之间形成气流腔,所述第一隔板上设置有第一安装孔和第一导气孔,所述第二隔板上设置有第二安装孔和第二导气孔,所述第一隔板和所述第二隔板均安装于所述房体内,所述第一隔板与所述第二隔板相对设置,所述第一隔板的四周分别抵接于所述房体的四个侧壁,且所述第二隔板的四周分别抵接于所述房体的四个侧壁,所述本体的一端卡接于所述第一安装孔内,所述本体的另一端卡接于所述第二安装孔内,所述至少四个导向板沿所述本体的周向呈螺旋状设置,所述导向板相对于所述第一隔板倾斜设置,位于最上端的所述导向板的一端与所述第一隔板抵接,所述第一导气孔位于所述第一隔板与所述导向板的连接处,位于最下端的所述导向板的一端与所述第二隔板抵接,所述第二导气孔位于所述导向板与所述第二隔板的连接处,所述进口位于所述第一隔板背离所述第二隔板的一侧,所述出口位于所述第二隔板背离所述第一隔板的一侧;
所述本体包括底座、滑动框和滑动架,所述底座安装于所述房体,所述滑动框与所述底座滑动连接,所述滑动架与所述滑动框滑动连接,所述房体在所述滑动架的对应位置设置有滑动盖,所述滑动盖与所述房体滑动连接,滑动所述滑动盖以使所述气流腔被打开或者封闭;
所述房体上设置有通孔、第一凹槽和第二凹槽,所述通孔与所述气流腔连通,所述第一凹槽与所述第二凹槽垂直设置,所述第一凹槽沿所述房体的高度方向设置,且所述第一凹槽与所述气流腔连通,所述第二凹槽的一端与所述通孔连通,所述第二凹槽的另一端与所述第一凹槽连通;
所述房体上设置有第一弹性件、第一滑块、第一连接绳和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块均与所述房体滑动连接,所述第一滑块位于所述第一凹槽内,所述第一弹性件和所述第二滑块位于是第二凹槽内,所述第一弹性件令所述第二滑块具有朝向所述通孔移动的趋势,所述第一滑块和所述第二滑块通过所述第一连接绳连接;
所述滑动框上设置有用于与所述第一凹槽配合的凸起,所述凸起进入所述第一凹槽时能够推动所述第一滑块移动;所述滑动盖上设置有用于所述第二滑块配合的第一卡槽;所述凸起推动所述第一滑块移动时,能够令所述第二滑块离开所述第一卡槽的范围。
2.根据权利要求1所述的移动式生物氢烷烘房,其特征在于,所述第一隔板和所述第二隔板与所述房体的高度方向垂直,且所述出口和所述进口均与所述房体的高度方向垂直。
3.根据权利要求2所述的移动式生物氢烷烘房,其特征在于,所述烘房还包括两个挡块,一个所述挡块安装于所述导向板以及所述本体与所述第一隔板之间,所述挡块令流体从所述第一导气孔流出时只能沿所述导向板朝向所述第一隔板的板面流动;另一个所述挡块安装于所述导向板以及所述本体与所述第二隔板之间,所述挡块将所述导向板以及所述本体与所述第二隔板之间形成的缝隙封堵。
4.根据权利要求1所述的移动式生物氢烷烘房,其特征在于,所述滑动框上设置有第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽,所述第三凹槽与所述滑动框的高度方向垂直,所述第四凹槽沿所述滑动框的高度方向设置,所述第五凹槽与所述滑动框的高度方向垂直,所述第三凹槽位于所述凸起,所述第五凹槽位于所述滑动架的底部,所述第三凹槽和所述第五凹槽通过所述第四凹槽连通;
所述滑动框上设置有第二弹性件、第三滑块、第二连接绳和第四滑块,所述第三滑块和所述第四滑块均与所述滑动框滑动连接,所述第三滑块位于所述第四凹槽内,所述第二弹性件和所述第四滑块位于所述第五凹槽内,所述第三滑块和所述第四滑块通过所述第二连接绳连接,所述第二弹性件令所述第四滑块具有朝向所述滑动架移动的趋势;
所述滑动架的底部设置有用于与所述第四滑块配合的第二卡槽,滑动所述第四滑块以使所述第四滑块进入或者离开所述第二卡槽的范围;
所述第一滑块上设置有第一斜面,所述第三滑块上设置有用于与所述第一斜面配合的第二斜面,所述凸起推动所述第二滑块时,所述第一滑块能够沿所述第三凹槽进入所述第四凹槽内,所述第一滑块进入所述第四凹槽内后推动所述第三滑块,进而令所述第四滑块离开所述第二卡槽的范围。
5.根据权利要求4所述的移动式生物氢烷烘房,其特征在于,所述第三凹槽的高度大于所述第二滑块的高度。
6.根据权利要求5所述的移动式生物氢烷烘房,其特征在于,所述凸起上设置有第三斜面,所述第三斜面朝向所述第三凹槽设置,且所述第三斜面位于所述第三凹槽背离所述第四凹槽的一侧,所述第三斜面的倾斜角度与所述第二斜面的倾斜角度相同。
7.根据权利要求6所述的移动式生物氢烷烘房,其特征在于,所述房体上设置有控制块,所述控制块与所述房体滑动连接,所述控制块的一端能够伸入所述第一凹槽内,且所述控制块位于所述第一滑块背离所述本体的一侧。
8.根据权利要求1所述的移动式生物氢烷烘房,其特征在于,所述滑动架包括前后贯通的腔体,所述滑动架上述设置有多个隔板,多个所述隔板将所述腔体分隔为多个存放腔。
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