CN113280191B - 侧向受力型塑料管道抗震固定吊架及使用方法 - Google Patents

侧向受力型塑料管道抗震固定吊架及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了侧向受力型塑料管道抗震固定吊架，包括结构体、第二梁夹、第三梁夹、第五螺杆接头，结构体的一侧设置有第一梁夹，第一梁夹的一侧设置有第二堵头，第二堵头的一侧设置有第一辅助梁，第一辅助梁的一侧设置有第二U型固定架，第二U型固定架的一侧设置有第二梁夹，第二梁夹的一侧设置有第一堵头，第一堵头的一侧设置有第一螺杆接头，第一螺杆接头的一侧设置有第二螺杆；本发明在震动摇晃时能够产生轻微的缓冲，减小管道的作用力，且在震动时不容易遭受震动使管道摇晃，减少震动对管道的影响，从而防止水管道在震动时从中间产生的摇晃，起到保护管道的作用，且该种抗震支吊架安装方便，可以在一定程度上增强管道的抗震性能。

Description

侧向受力型塑料管道抗震固定吊架及使用方法
技术领域
本发明涉及塑料管道安装、定位技术领域，具体涉及到侧向受力型塑料管道抗震固定吊架，更具体涉及侧向受力型塑料管道抗震固定吊架及使用方法。
背景技术
管道是现代生活中用于输送、液体或带固体颗粒的流体的一种不可或缺的设施，其用途广泛，主要用在给水、水力工程和各种工业装置中，而对于管道危害最大的自然灾害莫过于震动，震动时，管道容易遭受震动而摇晃，从而使管道破裂，造成泄露和损失，如果泄露的是油品或天然气，不仅会造成环境污染，而且还可能引起火灾，给人们带来极大危害，因此在管道安装过程中，人们通常为管道加设抗震支吊架来减少震动对管道的影响，抗震支吊架一般设在管道相邻固定端之间悬空的位置，从而防止管道在震动时从中间产生的摇晃，保护管道的接头。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，本发明提供侧向受力型塑料管道抗震固定吊架；首先将第一辅助梁放置在结构体上端的一侧位置，然后将第一梁夹放置在第一辅助梁一侧的下端位置，接着使第一U型固定架通过卡合的方式固定在第一辅助梁的上端，并通过螺旋的方式将第一梁夹与第一U型固定架进行固定，从而使第一辅助梁进行固定，然后将第二堵头通过卡合的方式将第一辅助梁一侧的横截面进行卡合，紧接着将第一辅助梁的另一端的下端放置第二梁夹，然后将第二U型固定架通过卡合的方式将第一辅助梁的另一端进卡合，并通过螺旋使第二U型固定架与第二梁夹固定连接；然后将第一堵头通过卡合的方式与第一辅助梁另一端的横截面进行卡合，紧接着将第一抗震铰接件放置在第一辅助梁上端的三分之一处，并通过第一螺杆进行固定,然后通过第二螺杆与第二抗震铰接件进行连接，然后再由第一螺杆接头进行螺旋固定，紧接着将第一C型槽钢通过螺旋的方式与第二抗震铰接件进行固定连接，紧接着将第一C型槽钢的另一端通过螺旋的方式与第三抗震铰接件进行固定连接，接着再由第三螺杆与第四抗震铰接件进行连接，然后再由第二螺杆接头将第四抗震铰接件与第三抗震铰接件进行螺旋固定，然后接着将下端的第二U型管夹的一端分别由第四抗震铰接件和第五抗震铰接件进行连接，且第二U型管夹的另一端由第十三抗震铰接件和第十二抗震铰接件进行连接，然后将管道放置在第二U型管夹的上端，接着将第一U型管夹通过卡合的方式固定在管道的上端，然后将第二U型管夹和第一U型管夹的一端由第四螺杆进行连接；然后再由第三螺杆接头进行螺旋固定，接着将第二U型管夹和第一U型管夹的另一端由第十螺杆进行连接，然后由第八螺杆接头进行螺旋固定，然后将第五抗震铰接件通过第五螺杆与第六抗震铰接件连接，然后由第四螺杆接头将第五抗震铰接件和第六抗震铰接件进行固定，然后由第六抗震铰接件的另一端通过螺旋的方式与第二C型槽钢进行固定连接，接着将第二C型槽钢的另一端通过螺旋的方式与第七抗震铰接件固定连接，紧接着将第七抗震铰接件通过第六螺杆与第八抗震铰接件进行连接，然后在由第五螺杆接头进行旋转固定，紧接着将第二辅助梁放置在结构体的四分之二处，紧接着将第四梁夹放置在第二辅助梁下端的三分之一处；将第四U型固定架和第二辅助梁进行卡合固定，然后通过螺旋的方式将第四U型固定架与第四梁夹进行固定，从而使第二辅助梁的一端固定在结构体的一端，且将第三梁夹放置在第二辅助梁的另一端的下端位置，然后将第三U型固定架通过卡合的方式进行固定，并将第三U型固定架与第三梁夹进行螺旋固定，然后将第二辅助梁两端的横截面，通过卡合的方式依次将第三堵头和第四堵头进行卡合固定，紧接着将管道另一端的第十二抗震铰接件，使其通过第九螺杆进行连接，然后再由第七螺杆接头螺旋固定连接，且第十一抗震铰接件通过螺旋的方式与第三C型槽钢进行固定连接，接着将第九抗震铰接件通过螺旋的方式与第三C型槽钢进行固定连接，且第九抗震铰接件通过第七螺杆将第十抗震铰接件进行连接，再由第六螺杆接头进行螺旋固定连接，接着将第三辅助梁放置在结构体上端的四分之三处；并将第九抗震铰接件通过第七螺杆将第三辅助梁的一端进行螺旋固定，然后将第八U型固定架通过卡合的方式固定在第三辅助梁的上端，然后将第八U型固定架穿过第六梁夹表面的通孔，并由螺旋的方式进行固定，从而使第三辅助梁进行固定，然后将第三辅助梁的另一端通过第七U型固定架进行卡合的方式将第三辅助梁进行固定，然后再穿过第五梁夹表面的通孔，并通过螺旋的方式将第七U型固定架与第五梁夹进行螺旋固定，接着将第三辅助梁两端的横截面分别由第五堵头和第六堵头通过卡合的方式固定在第三辅助梁的两端；然后将第十三抗震铰接件的另一端通过第十一螺杆与第十四抗震铰接件进行连接，并通过第九螺杆接头进行螺旋固定连接，接着使第十四抗震铰接件通过螺旋的方式与第四C型槽钢进行螺旋连接，且第十五抗震铰接件通过第十四螺杆与第十六抗震铰接件进行连接，并通过第十螺杆接头进行螺旋固定连接；然后将第四辅助梁放置在结构体的一端，并将第十六抗震铰接件通过螺旋十二螺杆将第四辅助梁进行固定连接，然后通过将第六U型固定架放置在第四辅助梁的一端，且将第七梁夹放置在第四辅助梁的下端，接着将第六U型固定架穿过第七梁夹表面的通孔，并通过螺旋的方式将第六U型固定架和第七梁夹进行固定，进而使第四辅助梁固定在结构体的一侧，紧接着使第五U型固定架通过卡合的方式将第四辅助梁进行固定，然后将第七梁夹放置在第四辅助梁下端一侧，并将第五U型固定架穿过第四辅助梁表面的通孔，利用螺旋的方式将第五U型固定架和第四辅助梁进行固定，从而使第四辅助梁进行有效地固定在结构体的一侧位置，然后将第七堵头和第八堵头依次通过卡合的方式与第四辅助梁两端的横截面进行卡合固定，且在震动时，水道会产生轻微的摇晃，而C型槽钢的刚度较大，会对管道产生较大的反作用力，使管道产生形变，且C型槽钢内部的固定孔为长圆孔可以在抗震铰接件摇晃时，内C型槽钢在一定程度上可以进行滑移，从而在摇晃时能够产生轻微的缓冲，减小外部对管道的作用力，通过第一梁夹、第一辅助梁、第二U型固定架、第二梁夹、第一堵头、第一螺杆接头、第二螺杆、第一螺杆、第一抗震铰接件、第一U型固定架、第二抗震铰接件、第一C型槽钢、第三梁夹、第二辅助梁、第四梁夹、第四U型固定架、第八抗震铰接件、第十三螺杆、第四堵头、第五螺杆接头、第六螺杆、第三U型固定架、第五螺杆、第三堵头、第三抗震铰接件、第二螺杆接头、第三螺杆、第四抗震铰接件、第三螺杆接头、第四螺杆、第五抗震铰接件、第四螺杆接头、第二C型槽、第一U型管、第九螺杆、第十一抗震铰接件、第十抗震铰接件、第三辅助梁、第九抗震铰接件、第五堵头、第八螺杆、十五抗震铰接件、第三C型槽钢、第十二抗震铰接件、第六螺杆接头、第七螺杆、第十螺杆、第八螺杆接头、第十三抗震铰接件；第十一螺杆、第九螺杆接头、第十四抗震铰接件、第四C型槽钢、第七堵头、第五U型固定架、第四辅助梁、第十二螺杆、第八堵头、第七梁夹、第六U型固定架、第十螺杆接头、第十六抗震铰接件、第二固定通孔、固定齿、第一固定通孔、第二固定脚、固定槽、第一固定脚、第一限位块；第四固定通孔；第二限位块、第三固定通孔、第五固定通孔、第七螺杆接头、连接柄、第十四螺杆、第六堵头、第五梁夹、第七U型固定架、第八U型固定架、第六梁夹、第七抗震铰接件、第六抗震铰接件、第二U型管夹和第八梁夹各个部件进行连接固定，从而在震动摇晃时能够产生轻微的缓冲，减小管道的作用力，且在震动时不容易遭受震动使用管道摇晃，减少震动对管道的影响，从而防止管道在震动时中间产生的摇晃，起到保护管道的作用，且该种抗震支吊架安装方便，可以在一定程度上增强管道的抗震性能；进而解决了上述背景技术所提到的一系列问题。
本发明的目的通过以下第一个技术方案实现：
侧向受力型塑料管道抗震固定吊架，包括结构体、第二梁夹、第三梁夹、第五螺杆接头，所述结构体的一侧设置有第一梁夹，所述第一梁夹的上端设置有第二堵头，所述第二堵头的一端设置有第一辅助梁，所述第一辅助梁的一侧设置有第二U型固定架，所述第二U型固定架的底部设置有第二梁夹，所述第二梁夹的一侧设置有第一堵头，所述第一堵头的一侧上端设置有第一螺杆接头，所述第一螺杆接头的内侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿通过第一抗震铰接件，所述第一抗震铰接件的一侧设置有第一U型固定架，所述第一U型固定架的一侧设置有第二抗震铰接件，所述第二抗震铰接件的一端连接有第一C型槽钢，所述第一C型槽钢的一侧下端设置有第三梁夹，所述第三梁夹的顶部设置有第二辅助梁，所述第二辅助梁的一端底部设置有第四梁夹，所述第四梁夹贯穿通过第四U型固定架，所述第四U型固定架的一侧设置有第八抗震铰接件，所述第八抗震铰接件贯穿通过第十三螺杆，所述第十三螺杆的一侧设置有第七抗震铰接件，所述第七抗震铰接件的下端一侧设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有第四堵头，所述第四堵头的上端设置有第五螺杆接头，所述第五螺杆接头螺纹连接第六螺杆，所述第六螺杆的一侧设置有第三U型固定架，所述第三U型固定架的一侧设置有第五螺杆，所述第五螺杆的一侧设置有第三堵头，所述第三堵头的一侧设置有第三抗震铰接件，所述第三抗震铰接件的一端安装有第二螺杆接头，所述第二螺杆接头贯穿通过第三螺杆，所述第三螺杆的一端连接有第四抗震铰接件，所述第四抗震铰接件的一端安装有第三螺杆接头，所述第三螺杆接头贯穿通过第四螺杆，所述第四螺杆的一侧设置有第五抗震铰接件，所述第五抗震铰接件的一侧设置有第四螺杆接头，所述第四螺杆接头的一侧设置有第二C型槽钢，所述第二C型槽钢的一侧设置有第一U型管夹，所述第一U型管夹的一侧连接有第六抗震铰接件，所述第六抗震铰接件的一侧设置有第二U型管夹，所述第二U型管夹的一侧固定有管道，所述管道的一侧设置有第九螺杆，所述第九螺杆贯穿通过第十一抗震铰接件，所述第十一抗震铰接件的一侧设置有第十抗震铰接件，所述第十抗震铰接件的下端设置有第三辅助梁，所述第三辅助梁的一侧设置有第六堵头，所述第六堵头的一侧设置有第五梁夹，所述第五梁夹的一侧设置有第七U型固定架，所述第七U型固定架的一侧设置有第八U型固定架，所述第八U型固定架的一侧设置有第六梁夹，所述第六梁夹的一侧设置有第九抗震铰接件，所述第九抗震铰接件的一侧设置有第五堵头，所述第五堵头的上端一侧安装有第八螺杆，所述第八螺杆的一侧设置有第十五抗震铰接件，所述第十五抗震铰接件的内侧设置有第三C型槽钢，所述第三C型槽钢的一侧设置有第十二抗震铰接件，所述第十二抗震铰接件的一侧设置有第六螺杆接头，所述第六螺杆接头的一侧设置有第七螺杆，所述第七螺杆的一侧设置有第十螺杆，所述第十螺杆螺纹连接有第八螺杆接头，所述第八螺杆接头的一侧设置有第十三抗震铰接件，所述第十三抗震铰接件的一侧设置有第十一螺杆，所述第十一螺杆螺纹连接有第九螺杆接头，所述第九螺杆接头的一侧设置有第十四抗震铰接件，所述第十四抗震铰接件的一侧设置有第四C型槽钢，所述第四C型槽钢的一侧设置有第七堵头，所述第七堵头的一侧设置有第五U型固定架，所述第五U型固定架的一侧设置有第四辅助梁，所述第四辅助梁的一侧设置有第十二螺杆，所述第十二螺杆的一侧设置有第八堵头，所述第八堵头的一侧设置有第七梁夹，所述第七梁夹的一侧设置有第六U型固定架，所述第六U型固定架的一侧设置有第十螺杆接头，所述第十螺杆接头的一侧下端固定有第八梁夹，所述第八梁夹的一侧上端设置有第十四螺杆，所述第十四螺杆的一侧连接有第十六抗震铰接件，所述第十六抗震铰接件的一侧设置有第七螺杆接头；
梁夹的内部设置有第二固定通孔，所述第二固定通孔的一端部设置有固定齿，所述固定齿的一侧设置有第一固定通孔，所述第一固定通孔的一侧连接有夹体，所述夹体的一侧设置有第二固定脚，所述第二固定脚的一侧设置有固定槽，所述固定槽的一侧设置有第一固定脚；抗震铰接件的内部设置有第一限位块，所述第一限位块的一侧贯穿有第四固定通孔，所述第四固定通孔的一侧连接有第二限位块，所述第二限位块的一侧贯穿有第三固定通孔，所述第三固定通孔的一侧贯穿有第五固定通孔，所述第五固定通孔贯穿于连接柄。
所述第一梁夹通过螺旋的方式与第一U型固定架固定连接，所述第一堵头通过卡合的方式固定在第一辅助梁的一端，所述第二堵头通过卡合的方式固定在第一辅助梁的另一端，所述第二梁夹通过螺旋的方式与第二U型固定架固定连接，所述第一抗震铰接件通过第一螺杆与第一辅助梁进行固定连接，所述第一抗震铰接件通过第二螺杆与第二抗震铰接件进行固定连接，第二抗震铰接件通过螺旋的方式与第一C型槽钢固定连接，所述第一C型槽钢通过螺旋的方式与第三抗震铰接件固定连接，所述第三抗震铰接件通过第三螺杆与第四抗震铰接件进行固定连接，所述第四抗震铰接件通过第四螺杆与第一U型管夹进行固定连接，所述第一U型管夹通过第十螺杆与第十三抗震铰接件进行固定连接，所述第十三抗震铰接件通过第十一螺杆与第十四抗震铰接件进行固定连接；所述第十四抗震铰接件通过螺旋的方式与第四C型槽钢进行固定连接，所述第四C型槽钢通过螺旋的方式与第十五抗震铰接件固定连接，所述第十五抗震铰接件通过第十四螺杆与第十六抗震铰接件固定连接，所述第七堵头通过卡合的方式与第四辅助梁进行固定连接，所述第八堵头通过卡合的方式与第四辅助梁固定连接，所述第七梁夹通过螺旋的方式与第六U型固定架固定连接，所述第十抗震铰接件通过第八螺杆与第三辅助梁固定连接；所述第九抗震铰接件通过螺旋的方式与第三C型槽钢固定连接，所述第五堵头通过卡合的方式与第三辅助梁固定连接，所述第三辅助梁通过卡合的方式与第六堵头固定连接，所述第七U型固定架通过螺旋的方式与第五梁夹固定连接，所述第三C型槽钢通过螺旋的方式与第十一抗震铰接件固定连接，所述第十一抗震铰接件通过第九螺杆与第十二抗震铰接件固定连接；所述第十二抗震铰接件通过第十螺杆与第一U型管夹固定连接，所述第四堵头通过套合的方式与第二辅助梁固定连接，所述第八U型固定架通过螺旋的方式与第六梁夹固定连接，所述第四梁夹通过螺旋的方式与第四U型固定架固定连接，所述第六抗震铰接件通过第五螺杆与第五抗震铰接件固定连接，所述第七抗震铰接件通过第六螺杆与第八抗震铰接件固定连接；
所述第七抗震铰接件通过螺旋的方式与第二C型槽钢固定连接，所述第五抗震铰接件通过第四螺杆与第四抗震铰接件固定连接，所述第五抗震铰接件通过第四螺杆与第一U型管夹固定连接，所述第四抗震铰接件通过第三螺杆与第三抗震铰接件固定连接，所述第三抗震铰接件通过螺旋的方式与第一C型槽钢固定连接；所述第二抗震铰接件通过螺旋的方式与第一C型槽钢固定连接，所述第二抗震铰接件通过第二螺杆与第一抗震铰接件固定连接，所述第一抗震铰接件通过第一螺杆与第一辅助梁固定连接，所述第一堵头通过卡合的方式与第一辅助梁固定连接，所述第二堵头通过套合的方式与第一辅助梁固定连接，所述第一辅助梁通过第一U型固定架与第一梁夹固定连接，所述第二梁夹通过螺旋的方式与第二U型固定架固定连接；
侧向受力型塑料管道抗震固定吊架的使用方法步骤如下：
步骤一：首先将第一辅助梁放置在结构体上端的一侧位置，然后将第一梁夹放置在第一辅助梁一侧的下端位置，接着使第一U型固定架通过卡合的方式固定在第一辅助梁的上端，并通过螺旋的方式将第一梁夹与第一U型固定架进行固定，从而使第一辅助梁进行固定，然后将第二堵头通过卡合的方式将第一辅助梁一侧的横截面进行卡合，紧接着将第一辅助梁的另一端的下端放置第二梁夹，然后将第二U型固定架通过卡合的方式将第一辅助梁的另一端进卡合，并通过螺旋使第二U型固定架与第二梁夹固定连接；
步骤二：然后将第一堵头通过卡合的方式与第一辅助梁另一端的横截面进行卡合，紧接着将第一抗震铰接件放置在第一辅助梁上端的三分之一处，并通过第一螺杆进行固定,然后通过第二螺杆与第二抗震铰接件进行连接，然后再由第一螺杆接头进行螺旋固定，紧接着将第一C型槽钢通过螺旋的方式与第二抗震铰接件进行固定连接，紧接着将第一C型槽钢的另一端通过螺旋的方式与第三抗震铰接件进行固定连接，接着再由第三螺杆与第四抗震铰接件进行连接，然后再由第二螺杆接头将第四抗震铰接件与第三抗震铰接件进行螺旋固定，然后接着将下端的第二U型管夹的一端分别由第四抗震铰接件和第五抗震铰接件进行连接，且第二U型管夹的另一端由第十三抗震铰接件和第十二抗震铰接件进行连接，然后将管道放置在第二U型管夹的上端，接着将第一U型管夹通过卡合的方式固定在管道的上端，然后将第二U型管夹和第一U型管夹的一端由第四螺杆进行连接；
步骤三：然后再由第三螺杆接头进行螺旋固定，接着将第二U型管夹和第一U型管夹的另一端由第十螺杆进行连接，然后由第八螺杆接头进行螺旋固定，然后将第五抗震铰接件通过第五螺杆与第六抗震铰接件连接，然后由第四螺杆接头将第五抗震铰接件和第六抗震铰接件进行固定，然后由第六抗震铰接件的另一端通过螺旋的方式与第二C型槽钢进行固定连接，接着将第二C型槽钢的另一端通过螺旋的方式与第七抗震铰接件固定连接，紧接着将第七抗震铰接件通过第六螺杆与第八抗震铰接件进行连接，然后在由第五螺杆接头进行旋转固定，紧接着将第二辅助梁放置在结构体的四分之二处，紧接着将第四梁夹放置在第二辅助梁下端的三分之一处；
步骤四：将第四U型固定架和第二辅助梁进行卡合固定，然后通过螺旋的方式将第四U型固定架与第四梁夹进行固定，从而使第二辅助梁的一端固定在结构体的一端，且将第三梁夹放置在第二辅助梁的另一端的下端位置，然后将第三U型固定架通过卡合的方式进行固定，并将第三U型固定架与第三梁夹进行螺旋固定，然后将第二辅助梁两端的横截面，通过卡合的方式依次将第三堵头和第四堵头进行卡合固定，紧接着将管道另一端的第十二抗震铰接件，使其通过第九螺杆进行连接，然后再由第七螺杆接头螺旋固定连接，且第十一抗震铰接件通过螺旋的方式与第三C型槽钢进行固定连接，接着将第九抗震铰接件通过螺旋的方式与第三C型槽钢进行固定连接，且第九抗震铰接件通过第七螺杆将第十抗震铰接件进行连接，再由第六螺杆接头进行螺旋固定连接，接着将第三辅助梁放置在结构体上端的四分之三处；
步骤五：并将第九抗震铰接件通过第七螺杆将第三辅助梁的一端进行螺旋固定，然后将第八U型固定架通过卡合的方式固定在第三辅助梁的上端，然后将第八U型固定架穿过第六梁夹表面的通孔，并由螺旋的方式进行固定，从而使第三辅助梁进行固定，然后将第三辅助梁的另一端通过第七U型固定架进行卡合的方式将第三辅助梁进行固定，然后再穿过第五梁夹表面的通孔，并通过螺旋的方式将第七U型固定架与第五梁夹进行螺旋固定，接着将第三辅助梁两端的横截面分别由第五堵头和第六堵头通过卡合的方式固定在第三辅助梁的两端；
步骤六：然后将第十三抗震铰接件的另一端通过第十一螺杆与第十四抗震铰接件进行连接，并通过第九螺杆接头进行螺旋固定连接，接着使第十四抗震铰接件通过螺旋的方式与第四C型槽钢进行螺旋连接，且第十五抗震铰接件通过第十四螺杆与第十六抗震铰接件进行连接，并通过第十螺杆接头进行螺旋固定连接；
步骤七：然后将第四辅助梁放置在结构体的一端，并将第十六抗震铰接件通过螺旋十二螺杆将第四辅助梁进行固定连接，然后通过将第六U型固定架放置在第四辅助梁的一端，且将第七梁夹放置在第四辅助梁的下端，接着将第六U型固定架穿过第七梁夹表面的通孔，并通过螺旋的方式将第六U型固定架和第七梁夹进行固定，进而使第四辅助梁固定在结构体的一侧，紧接着使第五U型固定架通过卡合的方式将第四辅助梁进行固定，然后将第七梁夹放置在第四辅助梁下端一侧，并将第五U型固定架穿过第四辅助梁表面的通孔，利用螺旋的方式将第五U型固定架和第四辅助梁进行固定，从而使第四辅助梁进行有效地固定在结构体的一侧位置，然后将第七堵头和第八堵头依次通过卡合的方式与第四辅助梁两端的横截面进行卡合固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明首先将第一辅助梁放置在结构体上端的一侧位置，然后将第一梁夹放置在第一辅助梁一侧的下端位置，接着使第一U型固定架通过卡合的方式固定在第一辅助梁的上端，并通过螺旋的方式将第一梁夹与第一U型固定架进行固定，从而使第一辅助梁进行固定，然后将第二堵头通过卡合的方式将第一辅助梁一侧的横截面进行卡合，紧接着将第一辅助梁的另一端的下端放置第二梁夹，然后将第二U型固定架通过卡合的方式将第一辅助梁的另一端进卡合，并通过螺旋使第二U型固定架与第二梁夹固定连接，然后将第一堵头通过卡合的方式与第一辅助梁另一端的横截面进行卡合，紧接着将第一抗震铰接件放置在第一辅助梁上端的三分之一处，且第一辅助梁可以调节旋钮，具有能够调节管道的保护长度以提高抗震效果的优点，并通过第一螺杆进行固定,然后通过第二螺杆与第二抗震铰接件进行连接，然后再由第一螺杆接头进行螺旋固定，紧接着将第一C型槽钢通过螺旋的方式与第二抗震铰接件进行固定连接，紧接着将第一C型槽钢的另一端通过螺旋的方式与第三抗震铰接件进行固定连接，接着再由第三螺杆与第四抗震铰接件进行连接，然后再由第二螺杆接头将第四抗震铰接件与第三抗震铰接件进行螺旋固定，然后接着将下端的第二U型管夹的一端分别由第四抗震铰接件和第五抗震铰接件进行连接，且第二U型管夹的另一端由第十三抗震铰接件和第十二抗震铰接件进行连接，然后将管道放置在第二U型管夹的上端，接着将第一U型管通过卡合的方式固定在管道的上端，然后将第二U型管夹和第一U型管夹的一端由第四螺杆进行连接，借助固定部分的固定力量保持管道的稳定，防止其摇晃，增加抗震性能，两个管箍之间通过连接件固定，可以使两个第一U型管夹和第二U型管夹之间将管道固定成一体，从而使第一U型管夹和第二U型管在震动时产生同样的频率，防止管道受力不均匀而导致管道的破裂。
2.本发明由第三螺杆接头进行螺旋固定，接着将第二U型管夹和第一U型管夹的另一端由第十螺杆进行连接，然后由第八螺杆接头进行螺旋固定，然后将第五抗震铰接件通过第五螺杆与第六抗震铰接件连接，然后由第四螺杆接头将第五抗震铰接件和第六抗震铰接件进行固定，然后由第六抗震铰接件的另一端通过螺旋的方式与第二C型槽钢进行固定连接，接着将第二C型槽钢的另一端通过螺旋的方式与第七抗震铰接件固定连接，紧接着将第七抗震铰接件通过第六螺杆与第六抗震铰接件进行连接，然后在由第五螺杆接头进行旋转固定，紧接着将第二辅助梁放置在结构体的四分之二处，然后将第六抗震铰接件通过第十三螺杆固定在第二辅助梁的一端，紧接着将第四梁夹放置在第二辅助梁下端的三分之一处，将第四U型固定架和第二辅助梁进行卡合固定，然后通过螺旋的方式将第四U型固定架与第四梁夹进行固定，从而使第二辅助梁的一端固定在结构体的一端，且将第三梁夹放置在第二辅助梁的另一端的下端位置，然后将第三U型固定架通过卡合的方式进行固定，并将第三U型固定架与第三梁夹进行螺旋固定，然后将第二辅助梁两端的横截面，通过卡合的方式依次将第三堵头和第四堵头进行卡合固定，紧接着将管道另一端的第十二抗震铰接件，使其通过第九螺杆进行连接，然后再由第七螺杆接头螺旋固定连接，且第十一抗震铰接件通过螺旋的方式与第三C型槽钢进行固定连接，接着将第九抗震铰接件通过螺旋的方式与第三C型槽钢进行固定连接，且第九抗震铰接件通过第七螺杆将第十抗震铰接件进行连接，再由第六螺杆接头进行螺旋固定连接，接着将第三辅助梁放置在结构体上端的四分之三处，且辅助梁与C型槽钢通过抗震铰接件进行连接，保证其固定的牢固性，达到管道防震的最好使用效果，且辅助梁与之间C型槽钢之间又通过若干个螺杆和螺杆接头进行连接，在需要延长其长度时可以调整连接螺杆连接的位置，达到改变抗震支吊架保护长度的效果。
3.本发明并将第九抗震铰接件通过第七螺杆将第三辅助梁的一端进行螺旋固定，然后将第八U型固定架通过卡合的方式固定在第三辅助梁的上端，然后将第八U型固定架穿过第六梁夹表面的通孔，并由螺旋的方式进行固定，从而使第三辅助梁进行固定，然后将第三辅助梁的另一端通过第七U型固定架进行卡合的方式将第三辅助梁进行固定，然后再穿过第五梁夹表面的通孔，并通过螺旋的方式将第七U型固定架与第五梁夹进行螺旋固定，接着将第三辅助梁两端的横截面分别由第五堵头和第六堵头通过卡合的方式固定在第三辅助梁的两端，然后将第十三抗震铰接件的另一端通过第十一螺杆与第十四抗震铰接件进行连接，并通过第九螺杆接头进行螺旋固定连接，接着使第十四抗震铰接件通过螺旋的方式与第四C型槽钢进行螺旋连接，然后将第十一抗震铰接件通过螺旋的方式与第四C型槽钢进行连接，且第十五抗震铰接件通过第十四螺杆与第十六抗震铰接件进行连接，并通过第十螺杆接头进行螺旋固定连接，紧接着将第五堵头和第六堵头依次通过卡合的方式固定在第四C型槽钢横截面的两端，且C型槽钢滑动与抗震铰接件连接在辅助梁内，可以根据管道安装的高度对C型槽钢安装长度进行调整，从而适应不同的安装环境，扩大抗震支吊架的适用范围，从而使整个支吊架固定牢固，增加其防震效果。
4.本发明然后将第四辅助梁放置在结构体的一端，并将第十六抗震铰接件通过螺旋十二螺杆将第四辅助梁进行固定连接，然后通过将第六U型固定架放置在第四辅助梁的一端，且将第七梁夹放置在第四辅助梁的下端，接着将第六U型固定架穿过第七梁夹表面的通孔，并通过螺旋的方式将第六U型固定架和第七梁夹进行固定，进而使第四辅助梁固定在结构体的一侧，紧接着使第五U型固定架通过卡合的方式将第四辅助梁进行固定，然后将第七梁夹放置在第四辅助梁下端一侧，并将五U型固定架穿过第四辅助梁表面的通孔，利用螺旋的方式将五U型固定架和第四辅助梁进行固定，从而使第四辅助梁进行有效地固定在结构体的一侧位置，然后将第七堵头和第八堵头依次通过卡合的方式与第四辅助梁两端的横截面进行卡合固定，且在震动时，水道会产生轻微的摇晃，而C型槽钢的刚度较大，会对管道产生较大的反作用力，使管道产生形变，且C型槽钢内部的固定孔为长圆孔可以在抗震铰接件摇晃时，内C型槽钢在一定程度上可以进行滑移，从而在摇晃时能够产生轻微的缓冲，减小震动对管道的作用力。
5.本发明通过第一梁夹、第一辅助梁、第二U型固定架、第二梁夹、第一堵头、第一螺杆接头、第二螺杆、第一螺杆、第一抗震铰接件、第一U型固定架、第二抗震铰接件、第一C型槽钢、第三梁夹、第二辅助梁、第四梁夹、第四U型固定架、第八抗震铰接件、第十三螺杆、第四堵头、第五螺杆接头、第六螺杆、第三U型固定架、第五螺杆、第三堵头、第三抗震铰接件、第二螺杆接头、第三螺杆、第四抗震铰接件、第三螺杆接头、第四螺杆、第五抗震铰接件、第四螺杆接头、第二C型槽、第一U型管、第九螺杆、第十一抗震铰接件、第十抗震铰接件、第三辅助梁、第九抗震铰接件、第五堵头、第八螺杆、十五抗震铰接件、第三C型槽钢、第十二抗震铰接件、第六螺杆接头、第七螺杆、第十螺杆、第八螺杆接头、第十三抗震铰接件、第十一螺杆、第九螺杆接头、第十四抗震铰接件、第四C型槽钢、第七堵头、第五U型固定架、第四辅助梁、第十二螺杆、第八堵头、第七梁夹、第六U型固定架、第十螺杆接头、第十六抗震铰接件、第二固定通孔、固定齿、第一固定通孔、第二固定脚、固定槽、第一固定脚、第一限位块、第四固定通孔、第二限位块、第三固定通孔、第五固定通孔、第七螺杆接头、连接柄、第十四螺杆、第六堵头、第五梁夹、第七U型固定架、第八U型固定架、第六梁夹、第七抗震铰接件、第六抗震铰接件、第二U型管夹和第八梁夹各个部件进行连接固定，从而在震动摇晃时能够产生轻微的缓冲，减小管道的作用力，且在震动时不容易遭受管道摇晃，减少震动对管道的影响，从而防止管道在震动时从中间产生的摇晃，起到保护管道的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明的侧视结构示意图；
图4是本发明的俯视结构示意图；
图5是本发明的第一梁夹结构示意图；
图6是本发明的第二抗震铰接件结构示意图；
图7是本发明的第一U型管夹和第二U型管夹具体结构示意图；
图8是本发明的第四辅助梁、第八堵头、第六U型固定架和第十六抗震铰接件具体放大结构示意图；
图9是本发明的第五螺杆、第四抗震铰接件、第四螺杆接头、第六抗震铰接件、第三螺杆接头、第四螺杆和第一U型管夹具体放大结构示意图；
图10是本发明的第一螺杆接头、第二抗震铰接件、第二螺杆、第一螺杆、第一抗震铰接件、第一辅助梁、结构示意图。
图中：1、结构体；2、第一梁夹；3、第二堵头；4、第一辅助梁；5、第二U型固定架；6、第二梁夹；7、第一堵头；8、第一螺杆接头；9、第二螺杆；10、第一螺杆；11、第一抗震铰接件；12、第一U型固定架；13、第二抗震铰接件；14、第一C型槽钢；15、第三梁夹；16、第二辅助梁；17、第四梁夹；18、第四U型固定架；19、第八抗震铰接件；20、第十三螺杆；21、凹槽；22、第四堵头；23、第五螺杆接头；24、第六螺杆；25、第三U型固定架；26、第五螺杆；27、第三堵头；28、第三抗震铰接件；29、第二螺杆接头；30、第三螺杆；31、第四抗震铰接件；32、第三螺杆接头；33、第四螺杆；34、第五抗震铰接件；35、第四螺杆接头；36、第二C型槽钢；37、第一U型管夹；38、第九螺杆；39、第十一抗震铰接件；40、第十抗震铰接件；41、第三辅助梁；42、第九抗震铰接件；43、第五堵头；44、第八螺杆；45、第十五抗震铰接件；46、第三C型槽钢；47、第十二抗震铰接件；48、第六螺杆接头；49、第七螺杆；50、第十螺杆；51、第八螺杆接头；52、第十三抗震铰接件；53、第十一螺杆；54、第九螺杆接头；55、第十四抗震铰接件；56、第四C型槽钢；57、第七堵头；58、第五U型固定架；59、第四辅助梁；60、第十二螺杆；61、第八堵头；62、第七梁夹；63、第六U型固定架；64、第十螺杆接头；65、第十六抗震铰接件；66、第二固定通孔；67、固定齿；68、第一固定通孔；69、夹体；70、第二固定脚；71、固定槽；72、第一固定脚；73、第一限位块；74、第四固定通孔；75、第二限位块；76、第三固定通孔；77、第五固定通孔；78、第七螺杆接头；79、连接柄；80、第十四螺杆；81、第六堵头；82、第五梁夹；83、第七U型固定架；84、第八U型固定架；85、第六梁夹；86、第七抗震铰接件；87、第六抗震铰接件；88、第二U型管夹；89、第八梁夹；90、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-10所示，侧向受力型塑料管道抗震固定吊架，包括结构体1、第二梁夹6、第三梁夹15、第五螺杆接头23，结构体1的一侧设置有第一梁夹2，第一梁夹2的上端设置有第二堵头3，第二堵头3的一端设置有第一辅助梁4，第一辅助梁4的一侧设置有第二U型固定架5，第二U型固定架5的底部设置有第二梁夹6，第二梁夹6的一侧设置有第一堵头7，第一堵头7的一侧上端设置有第一螺杆接头8，第一螺杆接头8的内侧螺纹连接有第二螺杆9，第二螺杆9的一侧设置有第一螺杆10，第一螺杆10贯穿通过第一抗震铰接件11，第一抗震铰接件11的一侧设置有第一U型固定架12，第一U型固定架12的一侧设置有第二抗震铰接件13，第二抗震铰接件13的一端连接有第一C型槽钢14，第一C型槽钢14的一侧下端设置有第三梁夹15，第三梁夹15的顶部设置有第二辅助梁16，第二辅助梁16的一端底部设置有第四梁夹17，第四梁夹17贯穿通过第四U型固定架18，第四U型固定架18的一侧设置有第八抗震铰接件19，第八抗震铰接件19贯穿通过第十三螺杆20，第十三螺杆20的一侧设置有第七抗震铰接件86，第七抗震铰接件86的下端一侧设置有凹槽21，凹槽21的一侧设置有第四堵头22，第四堵头22的上端设置有第五螺杆接头23，第五螺杆接头23螺纹连接第六螺杆24，第六螺杆24的一侧设置有第三U型固定架25，第三U型固定架25的一侧设置有第五螺杆26，第五螺杆26的一侧设置有第三堵头27，第三堵头27的一侧设置有第三抗震铰接件28，第三抗震铰接件28的一端安装有第二螺杆接头29，第二螺杆接头29贯穿通过第三螺杆30，第三螺杆30的一端连接有第四抗震铰接件31，第四抗震铰接件31的一端安装有第三螺杆接头32，第三螺杆接头32贯穿通过第四螺杆33，第四螺杆33的一侧设置有第五抗震铰接件34，第五抗震铰接件34的一侧设置有第四螺杆接头35，第四螺杆接头35的一侧设置有第二C型槽钢36，第二C型槽钢36的一侧设置有第一U型管夹37，第一U型管夹37的一侧连接有第六抗震铰接件87，第六抗震铰接件87的一侧设置有第二U型管夹88，第二U型管夹88的一侧固定有管道90，管道90的一侧设置有第九螺杆38，第九螺杆38贯穿通过第十一抗震铰接件39，第十一抗震铰接件39的一侧设置有第十抗震铰接件40，第十抗震铰接件40的下端设置有第三辅助梁41，第三辅助梁41的一侧设置有第六堵头81，第六堵头81的一侧设置有第五梁夹82，第五梁夹82的一侧设置有第七U型固定架83，第七U型固定架83的一侧设置有第八U型固定架84，第八U型固定架84的一侧设置有第六梁夹85，第六梁夹85的一侧设置有第九抗震铰接件42，第九抗震铰接件42的一侧设置有第五堵头43，第五堵头43的上端一侧安装有第八螺杆44，第八螺杆44的一侧设置有第十五抗震铰接件45，第十五抗震铰接件45的内侧设置有第三C型槽钢46，第三C型槽钢46的一侧设置有第十二抗震铰接件47，第十二抗震铰接件47的一侧设置有第六螺杆接头48，第六螺杆接头48的一侧设置有第七螺杆49，第七螺杆49的一侧设置有第十螺杆50，第十螺杆50螺纹连接有第八螺杆接头51，第八螺杆接头51的一侧设置有第十三抗震铰接件52，第十三抗震铰接件52的一侧设置有第十一螺杆53，第十一螺杆53螺纹连接有第九螺杆接头54，第九螺杆接头54的一侧设置有第十四抗震铰接件55，第十四抗震铰接件55的一侧设置有第四C型槽钢56，第四C型槽钢56的一侧设置有第七堵头57，第七堵头57的一侧设置有第五U型固定架58，第五U型固定架58的一侧设置有第四辅助梁59，第四辅助梁59的一侧设置有第十二螺杆60，第十二螺杆60的一侧设置有第八堵头61，第八堵头61的一侧设置有第七梁夹62，第七梁夹62的一侧设置有第六U型固定架63，第六U型固定架63的一侧设置有第十螺杆接头64，第十螺杆接头64的一侧下端固定有第八梁夹89，第八梁夹89的一侧上端设置有第十四螺杆80，第十四螺杆80的一侧连接有第十六抗震铰接件65，第十六抗震铰接件65的一侧设置有第七螺杆接头78；在震动摇晃时C型槽钢对管道进行一定的缓冲作用，并且减轻震动，提高整个支吊架和管道的稳定性，第二U型管夹88和第一U型管夹37呈圆弧状，并且形状与管道相吻合，避免震动对管道产生直接伤害。
梁夹的内部设置有第二固定通孔66，第二固定通孔66的一端部设置有固定齿67，固定齿67的一侧设置有第一固定通孔68，第一固定通孔68的一侧连接有夹体69，夹体69的一侧设置有第二固定脚70，第二固定脚70的一侧设置有固定槽71，固定槽71的一侧设置有第一固定脚72，且第一梁夹2的表面设置有固定齿67可以有效地对辅助梁进行固定，提高整体的抗震性能。
抗震铰接件的内部设置有第一限位块73，第一限位块73的一侧贯穿有第四固定通孔74，第四固定通孔74的一侧连接有第二限位块75，第二限位块75的一侧贯穿有第三固定通孔76，第三固定通孔76的一侧贯穿有第五固定通孔77，第五固定通孔77贯穿于连接柄79，第二抗震铰接件13上的第二限位块75和第一限位块73可以防止震动中使抗震铰件接偏移，且减轻震动，提高整个支吊架和管道的稳定性。
第一梁夹2通过螺旋的方式与第一U型固定架12固定连接，第一堵头7通过卡合的方式固定在第一辅助梁4的一端，第二堵头3通过卡合的方式固定在第一辅助梁4的另一端，第二梁夹6通过螺旋的方式与第二U型固定架5固定连接，第一抗震铰接件11通过第一螺杆10与第一辅助梁4进行固定连接，第一抗震铰接件11通过第二螺杆9与第二抗震铰接件13进行固定连接，第二抗震铰接件13通过螺旋的方式与第一C型槽钢14固定连接，第一C型槽钢14通过螺旋的方式与第三抗震铰接件28固定连接，第三抗震铰接件28通过第三螺杆30与第四抗震铰接件31进行固定连接，第四抗震铰接件31通过第四螺杆33与第一U型管夹37进行固定连接，第一U型管夹37通过第十螺杆50与第十三抗震铰接件52进行固定连接，第十三抗震铰接件52通过第十一螺杆53与第十四抗震铰接件55进行固定连接。
第十四抗震铰接件55通过螺旋的方式与第四C型槽钢56进行固定连接，第四C型槽钢56通过螺旋的方式与第十五抗震铰接件45固定连接，第十五抗震铰接件45通过第十四螺杆80与第十六抗震铰接件65固定连接，第七堵头57通过卡合的方式与第四辅助梁59进行固定连接，第八堵头61通过卡合的方式与第四辅助梁59固定连接，第七梁夹62通过螺旋的方式与第六U型固定架63固定连接，第十抗震铰接件40通过第八螺杆44与第三辅助梁41固定连接。
第九抗震铰接件42通过螺旋的方式与第三C型槽钢46固定连接，第五堵头43通过卡合的方式与第三辅助梁41固定连接，第三辅助梁41通过卡合的方式与第六堵头81固定连接，第七U型固定架83通过螺旋的方式与第五梁夹82固定连接，第三C型槽钢46通过螺旋的方式与第十一抗震铰接件39固定连接，第十一抗震铰接件39通过第九螺杆38与第十二抗震铰接件47固定连接，各个部件与抗震铰接件进行连接，进一步提高了整体的抗震作用。
第十二抗震铰接件47通过第十螺杆50与第一U型管夹37固定连接，第四堵头22通过套合的方式与第二辅助梁16固定连接，第八U型固定架84通过螺旋的方式与第六梁夹85固定连接，第四梁夹17通过螺旋的方式与第四U型固定架18固定连接，第六抗震铰接件87通过第五螺杆26与第五抗震铰接件34固定连接，第七抗震铰接件86通过第六螺杆24与第八抗震铰接件19固定连接。
第七抗震铰接件86通过螺旋的方式与第二C型槽钢36固定连接，第五抗震铰接件34通过第四螺杆33与第四抗震铰接件31固定连接，第五抗震铰接件34通过第四螺杆33与第一U型管夹37固定连接，第四抗震铰接件31通过第三螺杆30与第三抗震铰接件28固定连接，第三抗震铰接件28通过螺旋的方式与第一C型槽钢14固定连接，且在震动时，水道会产生轻微的摇晃，而C型槽钢的刚度较大，会对管道产生较大的反作用力，使管道产生形变，且C型槽钢内部的固定孔为长圆孔可以在抗震铰接件摇晃时，内C型槽钢在一定程度上可以进行滑移，从而在摇晃时能够产生轻微的缓冲，减小支撑杆对管道的作用力。
第二抗震铰接件13通过螺旋的方式与第一C型槽钢14固定连接，第二抗震铰接件13通过第二螺杆9与第一抗震铰接件11固定连接，第一抗震铰接件11通过第一螺杆10与第一辅助梁4固定连接，第一堵头7通过卡合的方式与第一辅助梁4固定连接，第二堵头3通过套合的方式与第一辅助梁4固定连接，第一辅助梁4通过第一U型固定架12与第一梁夹2固定连接，第二梁夹6通过螺旋的方式与第二U型固定架5固定连接，该种抗震支吊架安装方便，可以在一定程度上增强了管道的抗震性能。
实施例2：
侧向受力型塑料管道抗震固定吊架的使用方法，该使用方法步骤如下：
步骤一：首先将第一辅助梁4放置在结构体1上端的一侧位置，然后将第一梁夹2放置在第一辅助梁4一侧的下端位置，接着使第一U型固定架12通过卡合的方式固定在第一辅助梁4的上端，并通过螺旋的方式将第一梁夹2与第一U型固定架12进行固定，从而使第一辅助梁4进行固定，然后将第二堵头3通过卡合的方式将第一辅助梁4一侧的横截面进行卡合，紧接着将第一辅助梁4的另一端的下端放置第二梁夹6，然后将第二U型固定架5通过卡合的方式将第一辅助梁4的另一端进卡合，并通过螺旋使第二U型固定架5与第二梁夹6固定连接；
步骤二：然后将第一堵头7通过卡合的方式与第一辅助梁4另一端的横截面进行卡合，紧接着将第一抗震铰接件11放置在第一辅助梁4上端的三分之一处，并通过第一螺杆10进行固定,然后通过第二螺杆9与第二抗震铰接件13进行连接，然后再由第一螺杆接头8进行螺旋固定，紧接着将第一C型槽钢14通过螺旋的方式与第二抗震铰接件13进行固定连接，紧接着将第一C型槽钢14的另一端通过螺旋的方式与第三抗震铰接件28进行固定连接，接着再由第三螺杆30与第四抗震铰接件31进行连接，然后再由第二螺杆接头29将第四抗震铰接件31与第三抗震铰接件28进行螺旋固定，然后接着将下端的第二U型管夹88的一端分别由第四抗震铰接件31和第五抗震铰接件34进行连接，且第二U型管夹88的另一端由第十三抗震铰接件52和第十二抗震铰接件47进行连接，然后将管道90放置在第二U型管夹88的上端，接着将第一U型管夹37通过卡合的方式固定在管道90的上端，然后将第二U型管夹88和第一U型管夹37的一端由第四螺杆33进行连接；
步骤三：然后再由第三螺杆接头32进行螺旋固定，接着将第二U型管夹88和第一U型管夹37的另一端由第十螺杆50进行连接，然后由第八螺杆接头51进行螺旋固定，然后将第五抗震铰接件34通过第五螺杆26与第六抗震铰接件87连接，然后由第四螺杆接头35将第五抗震铰接件34和第六抗震铰接件87进行固定，然后由第六抗震铰接件87的另一端通过螺旋的方式与第二C型槽钢36进行固定连接，接着将第二C型槽钢36的另一端通过螺旋的方式与第七抗震铰接件86固定连接，紧接着将第七抗震铰接件86通过第六螺杆24与第八抗震铰接件19进行连接，然后在由第五螺杆接头23进行旋转固定，紧接着将第二辅助梁16放置在结构体1的四分之二处，紧接着将第四梁夹17放置在第二辅助梁16下端的三分之一处；
步骤四：将第四U型固定架18和第二辅助梁16进行卡合固定，然后通过螺旋的方式将第四U型固定架18与第四梁夹17进行固定，从而使第二辅助梁16的一端固定在结构体1的一端，且将第三梁夹15放置在第二辅助梁16的另一端的下端位置，然后将第三U型固定架25通过卡合的方式进行固定，并将第三U型固定架25与第三梁夹15进行螺旋固定，然后将第二辅助梁16两端的横截面，通过卡合的方式依次将第三堵头27和第四堵头22进行卡合固定，紧接着将管道90另一端的第十二抗震铰接件47，使其通过第九螺杆38进行连接，然后再由第七螺杆接头78螺旋固定连接，且第十一抗震铰接件39通过螺旋的方式与第三C型槽钢46进行固定连接，接着将第九抗震铰接件42通过螺旋的方式与第三C型槽钢46进行固定连接，且第九抗震铰接件42通过第七螺杆49将第十抗震铰接件40进行连接，再由第六螺杆接头48进行螺旋固定连接，接着将第三辅助梁41放置在结构体1上端的四分之三处；
步骤五：并将第九抗震铰接件42通过第七螺杆49将第三辅助梁41的一端进行螺旋固定，然后将第八U型固定架84通过卡合的方式固定在第三辅助梁41的上端，然后将第八U型固定架84穿过第六梁夹85表面的通孔，并由螺旋的方式进行固定，从而使第三辅助梁41进行固定，然后将第三辅助梁41的另一端通过第七U型固定架83进行卡合的方式将第三辅助梁41进行固定，然后再穿过第五梁夹82表面的通孔，并通过螺旋的方式将第七U型固定架83与第五梁夹82进行螺旋固定，接着将第三辅助梁41两端的横截面分别由第五堵头43和第六堵头81通过卡合的方式固定在第三辅助梁41的两端；
步骤六：然后将第十三抗震铰接件52的另一端通过第十一螺杆53与第十四抗震铰接件55进行连接，并通过第九螺杆接头54进行螺旋固定连接，接着使第十四抗震铰接件55通过螺旋的方式与第四C型槽钢56进行螺旋连接，且第十五抗震铰接件45通过第十四螺杆80与第十六抗震铰接件65进行连接，并通过第十螺杆接头64进行螺旋固定连接；
步骤七：然后将第四辅助梁59放置在结构体1的一端，并将第十六抗震铰接件65通过螺旋十二螺杆60将第四辅助梁59进行固定连接，然后通过将第六U型固定架63放置在第四辅助梁59的一端，且将第七梁夹62放置在第四辅助梁59的下端，接着将第六U型固定架63穿过第七梁夹62表面的通孔，并通过螺旋的方式将第六U型固定架63和第七梁夹62进行固定，进而使第四辅助梁59固定在结构体1的一侧，紧接着使第五U型固定架58通过卡合的方式将第四辅助梁59进行固定，然后将第七梁夹62放置在第四辅助梁59下端一侧，并将第五U型固定架58穿过第四辅助梁59表面的通孔，利用螺旋的方式将第五U型固定架58和第四辅助梁59进行固定，从而使第四辅助梁59进行有效地固定在结构体1的一侧位置，然后将第七堵头57和第八堵头61依次通过卡合的方式与第四辅助梁59两端的横截面进行卡合固定。
实施例3：
首先将第一辅助梁4放置在结构体1上端的一侧位置，然后将第一梁夹2放置在第一辅助梁4一侧的下端位置，接着使第一U型固定架12通过卡合的方式固定在第一辅助梁4的上端，并通过螺旋的方式将第一梁夹2与第一U型固定架12进行固定，从而使第一辅助梁4进行固定，然后将第二堵头3通过卡合的方式将第一辅助梁4一侧的横截面进行卡合，紧接着将第一辅助梁4的另一端的下端放置第二梁夹6，然后将第二U型固定架5通过卡合的方式将第一辅助梁4的另一端进卡合，并通过螺旋使第二U型固定架5与第二梁夹6固定连接；然后将第一堵头7通过卡合的方式与第一辅助梁4另一端的横截面进行卡合，紧接着将第一抗震铰接件11放置在第一辅助梁4上端的三分之一处，并通过第一螺杆10进行固定,然后通过第二螺杆9与第二抗震铰接件13进行连接，然后再由第一螺杆接头8进行螺旋固定，紧接着将第一C型槽钢14通过螺旋的方式与第二抗震铰接件13进行固定连接，紧接着将第一C型槽钢14的另一端通过螺旋的方式与第三抗震铰接件28进行固定连接，接着再由第三螺杆30与第四抗震铰接件31进行连接，然后再由第二螺杆接头29将第四抗震铰接件31与第三抗震铰接件28进行螺旋固定，然后接着将下端的第二U型管夹88的一端分别由第四抗震铰接件31和第五抗震铰接件34进行连接，且第二U型管夹88的另一端由第十三抗震铰接件52和第十二抗震铰接件47进行连接，然后将管道90放置在第二U型管夹88的上端，接着将第一U型管夹37通过卡合的方式固定在管道90的上端，然后将第二U型管夹88和第一U型管夹37的一端由第四螺杆33进行连接；然后再由第三螺杆接头32进行螺旋固定，接着将第二U型管夹88和第一U型管夹37的另一端由第十螺杆50进行连接，然后由第八螺杆接头51进行螺旋固定，然后将第五抗震铰接件34通过第五螺杆26与第六抗震铰接件87连接，然后由第四螺杆接头35将第五抗震铰接件34和第六抗震铰接件87进行固定，然后由第六抗震铰接件87的另一端通过螺旋的方式与第二C型槽钢36进行固定连接，接着将第二C型槽钢36的另一端通过螺旋的方式与第七抗震铰接件86固定连接，紧接着将第七抗震铰接件86通过第六螺杆24与第八抗震铰接件19进行连接，然后在由第五螺杆接头23进行旋转固定，紧接着将第二辅助梁16放置在结构体1的四分之二处，紧接着将第四梁夹17放置在第二辅助梁16下端的三分之一处；将第四U型固定架18和第二辅助梁16进行卡合固定，然后通过螺旋的方式将第四U型固定架18与第四梁夹17进行固定，从而使第二辅助梁16的一端固定在结构体1的一端，且将第三梁夹15放置在第二辅助梁16的另一端的下端位置，然后将第三U型固定架25通过卡合的方式进行固定，并将第三U型固定架25与第三梁夹15进行螺旋固定，然后将第二辅助梁16两端的横截面，通过卡合的方式依次将第三堵头27和第四堵头22进行卡合固定，紧接着将管道90另一端的第十二抗震铰接件47，使其通过第九螺杆38进行连接，然后再由第七螺杆接头78螺旋固定连接，且第十一抗震铰接件39通过螺旋的方式与第三C型槽钢46进行固定连接，接着将第九抗震铰接件42通过螺旋的方式与第三C型槽钢46进行固定连接，且第九抗震铰接件42通过第七螺杆49将第十抗震铰接件40进行连接，再由第六螺杆接头48进行螺旋固定连接，接着将第三辅助梁41放置在结构体1上端的四分之三处；并将第九抗震铰接件42通过第七螺杆49将第三辅助梁41的一端进行螺旋固定，然后将第八U型固定架84通过卡合的方式固定在第三辅助梁41的上端，然后将第八U型固定架84穿过第六梁夹85表面的通孔，并由螺旋的方式进行固定，从而使第三辅助梁41进行固定，然后将第三辅助梁41的另一端通过第七U型固定架83进行卡合的方式将第三辅助梁41进行固定，然后再穿过第五梁夹82表面的通孔，并通过螺旋的方式将第七U型固定架83与第五梁夹82进行螺旋固定，接着将第三辅助梁41两端的横截面分别由第五堵头43和第六堵头81通过卡合的方式固定在第三辅助梁41的两端；然后将第十三抗震铰接件52的另一端通过第十一螺杆53与第十四抗震铰接件55进行连接，并通过第九螺杆接头54进行螺旋固定连接，接着使第十四抗震铰接件55通过螺旋的方式与第四C型槽钢56进行螺旋连接，且第十五抗震铰接件45通过第十四螺杆80与第十六抗震铰接件65进行连接，并通过第十螺杆接头64进行螺旋固定连接；然后将第四辅助梁59放置在结构体1的一端，并将第十六抗震铰接件65通过螺旋十二螺杆60将第四辅助梁59进行固定连接，然后通过将第六U型固定架63放置在第四辅助梁59的一端，且将第七梁夹62放置在第四辅助梁59的下端，接着将第六U型固定架63穿过第七梁夹62表面的通孔，并通过螺旋的方式将第六U型固定架63和第七梁夹62进行固定，进而使第四辅助梁59固定在结构体1的一侧，紧接着使第五U型固定架58通过卡合的方式将第四辅助梁59进行固定，然后将第七梁夹62放置在第四辅助梁59下端一侧，并将第五U型固定架58穿过第四辅助梁59表面的通孔，利用螺旋的方式将第五U型固定架58和第四辅助梁59进行固定，从而使第四辅助梁59进行有效地固定在结构体1的一侧位置，然后将第七堵头57和第八堵头61依次通过卡合的方式与第四辅助梁59两端的横截面进行卡合固定,以此完成抗震支吊架的使用过程。
实施例4：
抗震铰接件在抗震中可以起到轻微的缓冲作用，减小外部对管道的作用力，且在震动时不容易遭受管道摇晃，减少对管道的影响，从而防止水管道在震动时从中间产生的摇晃，起到保护管道的作用，且该种抗震支吊架安装方便，可以在一定程度上增强管道的抗震性能，且安装时务必将各个部件安装到位，可以根据管道安装的高度对C型槽钢安装长度进行调整，从而适应不同的安装环境，扩大抗震支吊架的适用范围，从而使整个支吊架固定牢固，增加其防震效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.侧向受力型塑料管道抗震固定吊架，包括结构体(1)、第二梁夹(6)、第三梁夹(15)、第五螺杆接头(23)，其特征在于，所述结构体(1)的一侧设置有第一梁夹(2)，所述第一梁夹(2)的上端设置有第二堵头(3)，所述第二堵头(3)的一端设置有第一辅助梁(4)，所述第一辅助梁(4)的一侧设置有第二U型固定架(5)，所述第二U型固定架(5)的底部设置有第二梁夹(6)，所述第二梁夹(6)的一侧设置有第一堵头(7)，所述第一堵头(7)的一侧上端设置有第一螺杆接头(8)，所述第一螺杆接头(8)的内侧螺纹连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的一侧设置有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)贯穿通过第一抗震铰接件(11)，所述第一抗震铰接件(11)的一侧设置有第一U型固定架(12)，所述第一U型固定架(12)的一侧设置有第二抗震铰接件(13)，所述第二抗震铰接件(13)的一端连接有第一C型槽钢(14)，所述第一C型槽钢(14)的一侧下端设置有第三梁夹(15)，所述第三梁夹(15)的顶部设置有第二辅助梁(16)，所述第二辅助梁(16)的一端底部设置有第四梁夹(17)，所述第四梁夹(17)贯穿通过第四U型固定架(18)，所述第四U型固定架(18)的一侧设置有第八抗震铰接件(19)，所述第八抗震铰接件(19)贯穿通过第十三螺杆(20)，所述第十三螺杆(20)的一侧设置有第七抗震铰接件(86)，所述第七抗震铰接件(86)的下端一侧设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)的一侧设置有第四堵头(22)，所述第四堵头(22)的上端设置有第五螺杆接头(23)，所述第五螺杆接头(23)螺纹连接第六螺杆(24)，所述第六螺杆(24)的一侧设置有第三U型固定架(25)，所述第三U型固定架(25)的一侧设置有第五螺杆(26)，所述第五螺杆(26)的一侧设置有第三堵头(27)，所述第三堵头(27)的一侧设置有第三抗震铰接件(28)，所述第三抗震铰接件(28)的一端安装有第二螺杆接头(29)，所述第二螺杆接头(29)贯穿通过第三螺杆(30)，所述第三螺杆(30)的一端连接有第四抗震铰接件(31)，所述第四抗震铰接件(31)的一端安装有第三螺杆接头(32)，所述第三螺杆接头(32)贯穿通过第四螺杆(33)，所述第四螺杆(33)的一侧设置有第五抗震铰接件(34)，所述第五抗震铰接件(34)的一侧设置有第四螺杆接头(35)，所述第四螺杆接头(35)的一侧设置有第二C型槽钢(36)，所述第二C型槽钢(36)的一侧设置有第一U型管夹(37)，所述第一U型管夹(37)的一侧连接有第六抗震铰接件(87)，所述第六抗震铰接件(87)的一侧设置有第二U型管夹(88)，所述第二U型管夹(88)的一侧固定有管道(90)，所述管道(90)的一侧设置有第九螺杆(38)，所述第九螺杆(38)贯穿通过第十一抗震铰接件(39)，所述第十一抗震铰接件(39)的一侧设置有第十抗震铰接件(40)，所述第十抗震铰接件(40)的下端设置有第三辅助梁(41)，所述第三辅助梁(41)的一侧设置有第六堵头(81)，所述第六堵头(81)的一侧设置有第五梁夹(82)，所述第五梁夹(82)的一侧设置有第七U型固定架(83)，所述第七U型固定架(83)的一侧设置有第八U型固定架(84)，所述第八U型固定架(84)的一侧设置有第六梁夹(85)，所述第六梁夹(85)的一侧设置有第九抗震铰接件(42)，所述第九抗震铰接件(42)的一侧设置有第五堵头(43)，所述第五堵头(43)的上端一侧安装有第八螺杆(44)，所述第八螺杆(44)的一侧设置有第十五抗震铰接件(45)，所述第十五抗震铰接件(45)的内侧设置有第三C型槽钢(46)，所述第三C型槽钢(46)的一侧设置有第十二抗震铰接件(47)，所述第十二抗震铰接件(47)的一侧设置有第六螺杆接头(48)，所述第六螺杆接头(48)的一侧设置有第七螺杆(49)，所述第七螺杆(49)的一侧设置有第十螺杆(50)，所述第十螺杆(50)螺纹连接有第八螺杆接头(51)，所述第八螺杆接头(51)的一侧设置有第十三抗震铰接件(52)，所述第十三抗震铰接件(52)的一侧设置有第十一螺杆(53)，所述第十一螺杆(53)螺纹连接有第九螺杆接头(54)，所述第九螺杆接头(54)的一侧设置有第十四抗震铰接件(55)，所述第十四抗震铰接件(55)的一侧设置有第四C型槽钢(56)，所述第四C型槽钢(56)的一侧设置有第七堵头(57)，所述第七堵头(57)的一侧设置有第五U型固定架(58)，所述第五U型固定架(58)的一侧设置有第四辅助梁(59)，所述第四辅助梁(59)的一侧设置有第十二螺杆(60)，所述第十二螺杆(60)的一侧设置有第八堵头(61)，所述第八堵头(61)的一侧设置有第七梁夹(62)，所述第七梁夹(62)的一侧设置有第六U型固定架(63)，所述第六U型固定架(63)的一侧设置有第十螺杆接头(64)，所述第十螺杆接头(64)的一侧下端固定有第八梁夹(89)，所述第八梁夹(89)的一侧上端设置有第十四螺杆(80)，所述第十四螺杆(80)的一侧连接有第十六抗震铰接件(65)，所述第十六抗震铰接件(65)的一侧设置有第七螺杆接头(78)；
梁夹的内部设置有第二固定通孔(66)，所述第二固定通孔(66)的一端部设置有固定齿(67)，所述固定齿(67)的一侧设置有第一固定通孔(68)，所述第一固定通孔(68)的一侧连接有夹体(69)，所述夹体(69)的一侧设置有第二固定脚(70)，所述第二固定脚(70)的一侧设置有固定槽(71)，所述固定槽(71)的一侧设置有第一固定脚(72)；抗震铰接件的内部设置有第一限位块(73)，所述第一限位块(73)的一侧贯穿有第四固定通孔(74)，所述第四固定通孔(74)的一侧连接有第二限位块(75)，所述第二限位块(75)的一侧贯穿有第三固定通孔(76)，所述第三固定通孔(76)的一侧贯穿有第五固定通孔(77)，所述第五固定通孔(77)贯穿于连接柄(79)；
所述第一梁夹(2)通过螺旋的方式与第一U型固定架(12)固定连接，所述第一堵头(7)通过卡合的方式固定在第一辅助梁(4)的一端，所述第二堵头(3)通过卡合的方式固定在第一辅助梁(4)的另一端，所述第二梁夹(6)通过螺旋的方式与第二U型固定架(5)固定连接，所述第一抗震铰接件(11)通过第一螺杆(10)与第一辅助梁(4)进行固定连接，所述第一抗震铰接件(11)通过第二螺杆(9)与第二抗震铰接件(13)进行固定连接，第二抗震铰接件(13)通过螺旋的方式与第一C型槽钢(14)固定连接，所述第一C型槽钢(14)通过螺旋的方式与第三抗震铰接件(28)固定连接，所述第三抗震铰接件(28)通过第三螺杆(30)与第四抗震铰接件(31)进行固定连接，所述第四抗震铰接件(31)通过第四螺杆(33)与第一U型管夹(37)进行固定连接，所述第一U型管夹(37)通过第十螺杆(50)与第十三抗震铰接件(52)进行固定连接，所述第十三抗震铰接件(52)通过第十一螺杆(53)与第十四抗震铰接件(55)进行固定连接；所述第十四抗震铰接件(55)通过螺旋的方式与第四C型槽钢(56)进行固定连接，所述第四C型槽钢(56)通过螺旋的方式与第十五抗震铰接件(45)固定连接，所述第十五抗震铰接件(45)通过第十四螺杆(80)与第十六抗震铰接件(65)固定连接，所述第七堵头(57)通过卡合的方式与第四辅助梁(59)进行固定连接，所述第八堵头(61)通过卡合的方式与第四辅助梁(59)固定连接，所述第七梁夹(62)通过螺旋的方式与第六U型固定架(63)固定连接，所述第十抗震铰接件(40)通过第八螺杆(44)与第三辅助梁(41)固定连接；所述第九抗震铰接件(42)通过螺旋的方式与第三C型槽钢(46)固定连接，所述第五堵头(43)通过卡合的方式与第三辅助梁(41)固定连接，所述第三辅助梁(41)通过卡合的方式与第六堵头(81)固定连接，所述第七U型固定架(83)通过螺旋的方式与第五梁夹(82)固定连接，所述第三C型槽钢(46)通过螺旋的方式与第十一抗震铰接件(39)固定连接，所述第十一抗震铰接件(39)通过第九螺杆(38)与第十二抗震铰接件(47)固定连接；所述第十二抗震铰接件(47)通过第十螺杆(50)与第一U型管夹(37)固定连接，所述第四堵头(22)通过套合的方式与第二辅助梁(16)固定连接，所述第八U型固定架(84)通过螺旋的方式与第六梁夹(85)固定连接，所述第四梁夹(17)通过螺旋的方式与第四U型固定架(18)固定连接，所述第六抗震铰接件(87)通过第五螺杆(26)与第五抗震铰接件(34)固定连接，所述第七抗震铰接件(86)通过第六螺杆(24)与第八抗震铰接件(19)固定连接；
所述第七抗震铰接件(86)通过螺旋的方式与第二C型槽钢(36)固定连接，所述第五抗震铰接件(34)通过第四螺杆(33)与第四抗震铰接件(31)固定连接，所述第五抗震铰接件(34)通过第四螺杆(33)与第一U型管夹(37)固定连接，所述第四抗震铰接件(31)通过第三螺杆(30)与第三抗震铰接件(28)固定连接，所述第三抗震铰接件(28)通过螺旋的方式与第一C型槽钢(14)固定连接；所述第二抗震铰接件(13)通过螺旋的方式与第一C型槽钢(14)固定连接，所述第二抗震铰接件(13)通过第二螺杆(9)与第一抗震铰接件(11)固定连接，所述第一抗震铰接件(11)通过第一螺杆(10)与第一辅助梁(4)固定连接，所述第一堵头(7)通过卡合的方式与第一辅助梁(4)固定连接，所述第二堵头(3)通过套合的方式与第一辅助梁(4)固定连接，所述第一辅助梁(4)通过第一U型固定架(12)与第一梁夹(2)固定连接，所述第二梁夹(6)通过螺旋的方式与第二U型固定架(5)固定连接；
侧向受力型塑料管道抗震固定吊架的使用方法步骤如下：
步骤一：首先将第一辅助梁(4)放置在结构体(1)上端的一侧位置，然后将第一梁夹(2)放置在第一辅助梁(4)一侧的下端位置，接着使第一U型固定架(12)通过卡合的方式固定在第一辅助梁(4)的上端，并通过螺旋的方式将第一梁夹(2)与第一U型固定架(12)进行固定，从而使第一辅助梁(4)进行固定，然后将第二堵头(3)通过卡合的方式将第一辅助梁(4)一侧的横截面进行卡合，紧接着将第一辅助梁(4)的另一端的下端放置第二梁夹(6)，然后将第二U型固定架(5)通过卡合的方式将第一辅助梁(4)的另一端进卡合，并通过螺旋使第二U型固定架(5)与第二梁夹(6)固定连接；
步骤二：然后将第一堵头(7)通过卡合的方式与第一辅助梁(4)另一端的横截面进行卡合，紧接着将第一抗震铰接件(11)放置在第一辅助梁(4)上端的三分之一处，并通过第一螺杆(10)进行固定,然后通过第二螺杆(9)与第二抗震铰接件(13)进行连接，然后再由第一螺杆接头(8)进行螺旋固定，紧接着将第一C型槽钢(14)通过螺旋的方式与第二抗震铰接件(13)进行固定连接，紧接着将第一C型槽钢(14)的另一端通过螺旋的方式与第三抗震铰接件(28)进行固定连接，接着再由第三螺杆(30)与第四抗震铰接件(31)进行连接，然后再由第二螺杆接头(29)将第四抗震铰接件(31)与第三抗震铰接件(28)进行螺旋固定，然后接着将下端的第二U型管夹(88)的一端分别由第四抗震铰接件(31)和第五抗震铰接件(34)进行连接，且第二U型管夹(88)的另一端由第十三抗震铰接件(52)和第十二抗震铰接件(47)进行连接，然后将管道(90)放置在第二U型管夹(88)的上端，接着将第一U型管夹(37)通过卡合的方式固定在管道(90)的上端，然后将第二U型管夹(88)和第一U型管夹(37)的一端由第四螺杆(33)进行连接；
步骤三：然后再由第三螺杆接头(32)进行螺旋固定，接着将第二U型管夹(88)和第一U型管夹(37)的另一端由第十螺杆(50)进行连接，然后由第八螺杆接头(51)进行螺旋固定，然后将第五抗震铰接件(34)通过第五螺杆(26)与第六抗震铰接件(87)连接，然后由第四螺杆接头(35)将第五抗震铰接件(34)和第六抗震铰接件(87)进行固定，然后由第六抗震铰接件(87)的另一端通过螺旋的方式与第二C型槽钢(36)进行固定连接，接着将第二C型槽钢(36)的另一端通过螺旋的方式与第七抗震铰接件(86)固定连接，紧接着将第七抗震铰接件(86)通过第六螺杆(24)与第八抗震铰接件(19)进行连接，然后在由第五螺杆接头(23)进行旋转固定，紧接着将第二辅助梁(16)放置在结构体(1)的四分之二处，紧接着将第四梁夹(17)放置在第二辅助梁(16)下端的三分之一处；
步骤四：将第四U型固定架(18)和第二辅助梁(16)进行卡合固定，然后通过螺旋的方式将第四U型固定架(18)与第四梁夹(17)进行固定，从而使第二辅助梁(16)的一端固定在结构体(1)的一端，且将第三梁夹(15)放置在第二辅助梁(16)的另一端的下端位置，然后将第三U型固定架(25)通过卡合的方式进行固定，并将第三U型固定架(25)与第三梁夹(15)进行螺旋固定，然后将第二辅助梁(16)两端的横截面，通过卡合的方式依次将第三堵头(27)和第四堵头(22)进行卡合固定，紧接着将管道(90)另一端的第十二抗震铰接件(47)，使其通过第九螺杆(38)进行连接，然后再由第七螺杆接头(78)螺旋固定连接，且第十一抗震铰接件(39)通过螺旋的方式与第三C型槽钢(46)进行固定连接，接着将第九抗震铰接件(42)通过螺旋的方式与第三C型槽钢(46)进行固定连接，且第九抗震铰接件(42)通过第七螺杆(49)将第十抗震铰接件(40)进行连接，再由第六螺杆接头(48)进行螺旋固定连接，接着将第三辅助梁(41)放置在结构体(1)上端的四分之三处；
步骤五：并将第九抗震铰接件(42)通过第七螺杆(49)将第三辅助梁(41)的一端进行螺旋固定，然后将第八U型固定架(84)通过卡合的方式固定在第三辅助梁(41)的上端，然后将第八U型固定架(84)穿过第六梁夹(85)表面的通孔，并由螺旋的方式进行固定，从而使第三辅助梁(41)进行固定，然后将第三辅助梁(41)的另一端通过第七U型固定架(83)进行卡合的方式将第三辅助梁(41)进行固定，然后再穿过第五梁夹(82)表面的通孔，并通过螺旋的方式将第七U型固定架(83)与第五梁夹(82)进行螺旋固定，接着将第三辅助梁(41)两端的横截面分别由第五堵头(43)和第六堵头(81)通过卡合的方式固定在第三辅助梁(41)的两端；
步骤六：然后将第十三抗震铰接件(52)的另一端通过第十一螺杆(53)与第十四抗震铰接件(55)进行连接，并通过第九螺杆接头(54)进行螺旋固定连接，接着使第十四抗震铰接件(55)通过螺旋的方式与第四C型槽钢(56)进行螺旋连接，且第十五抗震铰接件(45)通过第十四螺杆(80)与第十六抗震铰接件(65)进行连接，并通过第十螺杆接头(64)进行螺旋固定连接；
步骤七：然后将第四辅助梁(59)放置在结构体(1)的一端，并将第十六抗震铰接件(65)通过螺旋十二螺杆(60)将第四辅助梁(59)进行固定连接，然后通过将第六U型固定架(63)放置在第四辅助梁(59)的一端，且将第七梁夹(62)放置在第四辅助梁(59)的下端，接着将第六U型固定架(63)穿过第七梁夹(62)表面的通孔，并通过螺旋的方式将第六U型固定架(63)和第七梁夹(62)进行固定，进而使第四辅助梁(59)固定在结构体(1)的一侧，紧接着使第五U型固定架(58)通过卡合的方式将第四辅助梁(59)进行固定，然后将第七梁夹(62)放置在第四辅助梁(59)下端一侧，并将第五U型固定架(58)穿过第四辅助梁(59)表面的通孔，利用螺旋的方式将第五U型固定架(58)和第四辅助梁(59)进行固定，从而使第四辅助梁(59)进行有效地固定在结构体(1)的一侧位置，然后将第七堵头(57)和第八堵头(61)依次通过卡合的方式与第四辅助梁(59)两端的横截面进行卡合固定。
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