CN113279955A - 一种液压平衡的螺杆泵组件及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺杆泵技术领域,具体的说是一种液压平衡的螺杆泵组件及其使用方法,包括底板、电机、皮带轮、隔离组件、进料组件和输出组件,通过设置皮带轮,使该组件能通过皮带接受外部设备的动力,使该组件在电机发生故障后,能够被其他动力驱动作业,从而避免出现组件内残留液体无法排出,对组件造成腐蚀的情况,从而进一步提高该组件使用的可靠性,同时,通过使用皮带轮接收外部设备动力,使该螺旋泵能输送更加粘稠的液体,从而增强该螺旋泵输送能力,通过使用第二连接板和第三连接板,使皮带轮的拆卸更加简单,从而进一步提高组件维护和更换的便利性,从而进一步延长该组件使用的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及螺杆泵技术领域,具体说是一种液压平衡的螺杆泵组件及其使用方法。
背景技术
液压平衡的螺杆泵组件因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
然而现有的液压平衡的螺杆泵组件在使用过程中存在很大的问题,现有的液压平衡的螺杆泵组件输送的液体会流到动力系统上,会对动力系统造成腐蚀伤害,降低了使用的可靠性以及安全性,现有的液压平衡的螺杆泵组件中各个零件的拆装复杂,不容易进行维护和更换,从而降低了使用的寿命,现有的液压平衡的螺杆泵组件没有皮带轮,不能依靠外界的动力,在组件内电机出故障后,组件内会残留部分液体无法排除,从而对组件造成伤害。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种液压平衡的螺杆泵组件及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压平衡的螺杆泵组件,包括底板、电机、皮带轮、隔离组件、进料组件和输出组件,所述底板的顶部依次安装有电机、隔离组件、进料组件和输出组件,所述电机和隔离组件之间连接有皮带轮,所述隔离组件远离皮带轮的一端与进料组件的一端固定连接,所述进料组件远离隔离组件的一端与输出组件固定连接;
所述电机呈水平设置,所述电机靠近皮带轮的一端设有动力输出轴,所述动力输出轴远离电机的一端焊接有第一连接板;
所述皮带轮的两端通过转轴分别连接有第二连接板和第三连接板,第二连接板截面大小与第一连接板截面大小相适配,第二连接板和第一连接板通过若干个螺栓固定连接,通过设置皮带轮,使该组件能通过皮带接受外部设备的动力,使该组件在电机发生故障后,能够被其他动力驱动作业,组件造成腐蚀的情况,同时,通过使用皮带轮接收外部设备动力,使该螺旋泵能输送更加粘稠的液体,从而增强该螺旋泵输送能力,通过使用第二连接板和第三连接板,使皮带轮的拆卸更加简单;
所述隔离组件包括轴承箱、轴承座和主轴,所述轴承箱为中空结构,所述轴承箱内固定有若干个轴承座,若干个所述轴承座内转动配合有主轴,所述主轴的两端分别位于轴承箱的两端,所述主轴的一端焊接有第四连接板,所述第四连接板截面的大小与第三连接板截面的大小相适配,所述第四连接板和第三连接板通过若干个螺栓固定连接,所述主轴远离第四连接板的一端设有第一转头,所述第一转头呈球形结构,所述第一转头上开设有第一销孔,通过使用隔离组件,能避免输送的液体侵蚀电机,对电机起到一种保护作用,保证电机的正常工作,通过在中轴承箱内设置若干个轴承座,使主轴转动的更加平稳,进而提高该组件使用的稳定性,同时,通过多个轴承座,实现螺杆轴的液压平衡,降低螺杆轴对橡胶定子的磨损,提高该组件对液体输送的稳定性;
所述进料组件包括三通腔、输送口和进料口,所述三通腔为中空结构,所述三通腔靠近隔离组件的一端设有密封接口,所述密封接口与轴承箱固定连接,通过在三通腔的一端设置密封接口,避免液体向该组件的动力输出端流去,进而保证该组件输送液体不会撒漏,提高该组件使用的可靠性以及安全性,所述三通腔的顶部开设有进料口,所述进料口顶部设有第五连接板,通过在进料口上设置第五连接板,使该组件的进料口能与其他设备进行连接,从而实现将其他设备内液体排出的作用,通过第五连接板,使该组件与其他设备连接组装的更加简单牢固,降低使用该组件的难度,所述三通腔远离密封接口的一端设有输送口,所述三通腔内设有连杆轴,所述连杆轴的一端穿过密封接口与第一转头连接;
所述输出组件包括筒体、输出嘴和螺杆轴,所述筒体为中空结构,且所述筒体的两端设有开口,所述筒体内壁粘接有橡胶定子,所述筒体内设有螺杆轴,所述螺杆轴靠近进料组件的一端设有第二转头,所述第二转头上开设有第三销孔,所述第二转头与连杆轴远离第一转头的一端连接,所述筒体靠近进料组件的一端与输送口连接,且所述筒体与三通腔内部贯通,所述筒体远离三通腔的一端设有输出嘴,所述输出嘴呈锥形结构,通过在筒体一端设置输出嘴,并将输出嘴设置成锥形结构,能提高该组件输出液体的扬程。
优选的,电机的底部焊接有第一安装底座,第一安装底座截面呈“L”型结构,第一安装底座通过螺栓与底板固定,通过第一安装底座安装电机,使电机的拆卸更加简单。
优选的,轴承箱底部的两侧均焊接有支撑板,两个支撑板的底部焊接有固定板,固定板通过螺栓与底板固定,隔离组件通过固定板安装在底板的顶部。
优选的,三通腔底部的两侧均焊接有第二安装底座,两个第二安装底座的截面均呈“L”型结构,两个第二安装底座均通过螺栓与底板固定连接,进料组件通过第二安装底座安装在底板上。
优选的,筒体的底部焊接有第三安装底座,第三安装底座通过螺栓与底板固定连接,输出组件通过第三安装底座安装在底板上,筒体的顶部焊接有安装座,通过在筒体顶部焊接安装座,使该组件的输出组件能被固定的更加牢固,进而降低该组件输出端的抖动。
优选的,连杆轴的两端均焊接有转头套,转头套呈碗状结构,转头套上开设有第二销孔,连杆轴起到传动动力的作用,通过连杆轴进行动力传递,更加有效的将动力输出与该组件泵体液体输送隔离开,进而对该组件的动力系统起到一种保护作用,使该组件能对各种液体进行输送。
优选的,第一转头和第二转头分别与两个转头套相适配,且第一转头和第二转头分别位于两个转头套内,其中,第一销孔和第三销孔分别与两个第二销孔对应,第一销孔与对应的第二销孔内设有第一销轴,第三销孔与第三销孔对应的第二销孔内配合有第二销轴,通过在连杆轴两端设置转头套,通过两个转头套分别与第一转头和第二转头配合,使连杆轴的安装拆卸更加简单,进而为维护和更换连杆轴提供了便利。
优选的,两个转头套上均套设有橡胶球套,橡胶球套呈橄榄球状结构,通过设置橡胶球套,能够减轻连杆轴两端连接处的磨损。
优选的,第一转头位于密封接口内,主轴上套设有密封垫,密封垫位于密封接口内,且密封垫紧贴轴承箱外侧壁,主轴上套接有填料密封块,填料密封块位于主轴靠近密封垫的一端,且填料密封块紧贴轴承箱内壁,通过设置密封垫和填料密封块,从而进一步提高该组件的密封效果,避免输送的液体流出,对该组件造成腐蚀。
优选的,该组件的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:液体通过进料口进入三通腔,通过三通腔一端的输送口进入输出组件的筒体内;
步骤二:通过电机带动,使动力输出轴转动,动力输出轴通过第一连接板带动皮带轮转动,皮带轮带动隔离组件内的主轴转动,主轴通过连杆轴带动螺杆轴转动;
步骤三:螺杆轴在筒体内转动,螺杆轴与筒体内壁上的橡胶定子配合,形成密闭腔室,输送的液体进入密闭腔室,转动的螺杆轴将密闭腔室向前推送,带动液体移动,最终将液体从筒体的一端排出。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种液压平衡的螺杆泵组件及其使用方法,通过在进料口上设置第五连接板,使该组件的进料口能与其他设备进行连接,从而实现将其他设备内液体排出的作用,通过第五连接板,使该组件与其他设备连接组装的更加简单牢固,从而提高使用安装的效率,降低使用该组件的难度,通过在三通腔的一端设置密封接口,避免液体向该组件的动力输出端流去,进而保证该组件输送液体不会撒漏,提高该组件使用的可靠性以及安全性,通过在三通腔内设置连杆轴,连杆轴起到传动动力的作用,通过连杆轴进行动力传递,更加有效的将动力输出与该组件泵体液体输送隔离开,进而对该组件的动力系统起到一种保护作用,使该组件能对各种液体进行输送,提高该组件使用的安全性,以及提高该组件的使用范围,通过在连杆轴两端设置转头套,通过两个转头套分别与第一转头和第二转头配合,使连杆轴的安装拆卸更加简单,进而为维护和更换连杆轴提供了便利,从而延长了该组件的使用寿命。
(2)本发明所述的一种液压平衡的螺杆泵组件及其使用方法,通过设置皮带轮,使该组件能通过皮带接受外部设备的动力,使该组件在电机发生故障后,能够被其他动力驱动作业,从而避免出现组件内残留液体无法排出,对组件造成腐蚀的情况,从而进一步提高该组件使用的可靠性,同时,通过使用皮带轮接收外部设备动力,使该螺旋泵能输送更加粘稠的液体,从而增强该螺旋泵输送能力,通过使用第二连接板和第三连接板,使皮带轮的拆卸更加简单,从而进一步提高组件维护和更换的便利性,从而进一步延长该组件使用的寿命。
(3)本发明所述的一种液压平衡的螺杆泵组件及其使用方法,通过使用隔离组件,能避免输送的液体侵蚀电机,对电机起到一种保护作用,保证电机的正常工作,从而进一步提高该组件使用的可靠性,通过在中轴承箱内设置若干个轴承座,使主轴转动的更加平稳,进而提高该组件使用的稳定性,同时,通过多个轴承座,实现螺杆轴的液压平衡,降低螺杆轴对橡胶定子的磨损,提高该组件对液体输送的稳定性,同时,也进一步延长该组件的使用寿命,通过在筒体顶部焊接安装座,使该组件的输出组件能被固定的更加牢固,进而降低该组件输出端的抖动,提高该组件出液的连续性和稳定性,通过在筒体一端设置输出嘴,并将输出嘴设置成锥形结构,能提高该组件输出液体的扬程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明皮带轮结构示意图。
图3为本发明隔离组件侧视图。
图4为本发明隔离组件剖视图。
图5为本发明减料组件剖视图。
图6为本发明连杆轴与橡胶球套装配结构示意图。
图7为本发明栏杆轴结构示意图。
图8为本发明筒体剖视图。
图中:1、底板;2、电机;201、第一安装底座;202、动力输出轴;203、第一连接板;3、皮带轮;301、第二连接板;302、第三连接板;4、隔离组件;401、轴承箱;402、轴承座;403、主轴;404、第一转头;405、第一销孔;406、密封垫;407、第四连接板;408、支撑板;409、固定板;410、填料密封块;5、进料组件;501、三通腔;502、密封接口;503、输送口;504、进料口;505、第五连接板;506、第二安装底座;6、连杆轴;601、转头套;602、第二销孔;603、橡胶球套;7、输出组件;701、第三安装底座;702、筒体;703、安装座;704、输出嘴;705、螺杆轴;706、第二转头;707、第三销孔;708、橡胶定子。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种液压平衡的螺杆泵组件及其使用方法,包括底板1、电机2、皮带轮3、隔离组件4、进料组件5和输出组件7,底板1的顶部依次安装有电机2、隔离组件4、进料组件5和输出组件7,电机2和隔离组件4之间连接有皮带轮3,隔离组件4远离皮带轮3的一端与进料组件5的一端固定连接,进料组件5远离隔离组件4的一端与输出组件7固定连接;
电机2呈水平设置,电机2靠近皮带轮3的一端设有动力输出轴202,动力输出轴202远离电机2的一端焊接有第一连接板203;
皮带轮3的两端通过转轴分别连接有第二连接板301和第三连接板302,第二连接板301截面大小与第一连接板203截面大小相适配,第二连接板301和第一连接板203通过若干个螺栓固定连接,通过设置皮带轮3,使该组件能通过皮带接受外部设备的动力,使该组件在电机2发生故障后,能够被其他动力驱动作业,从而避免出现组件内残留液体无法排出,对组件造成腐蚀的情况,从而进一步提高该组件使用的可靠性,同时,通过使用皮带轮3接收外部设备动力,使该螺旋泵能输送更加粘稠的液体,从而增强该螺旋泵输送能力,通过使用第二连接板301和第三连接板302,使皮带轮3的拆卸更加简单,从而进一步提高组件维护和更换的便利性,从而进一步延长该组件使用的寿命;
隔离组件4包括轴承箱401、轴承座402和主轴403,轴承箱401为中空结构,轴承箱401内固定有若干个轴承座402,若干个轴承座402内转动配合有主轴403,主轴403的两端分别位于轴承箱401的两端,主轴403的一端焊接有第四连接板407,第四连接板407截面的大小与第三连接板302截面的大小相适配,第四连接板407和第三连接板302通过若干个螺栓固定连接,主轴403远离第四连接板407的一端设有第一转头404,第一转头404呈球形结构,第一转头404上开设有第一销孔405,通过使用隔离组件4,能避免输送的液体侵蚀电机2,对电机2起到一种保护作用,保证电机2的正常工作,从而进一步提高该组件使用的可靠性,通过在中轴承箱401内设置若干个轴承座402,使主轴403转动的更加平稳,进而提高该组件使用的稳定性,同时,通过多个轴承座402,实现螺杆轴705的液压平衡,降低螺杆轴705对橡胶定子708的磨损,提高该组件对液体输送的稳定性,同时,也进一步延长该组件的使用寿命;
进料组件5包括三通腔501、输送口503和进料口504,三通腔501为中空结构,三通腔501靠近隔离组件4的一端设有密封接口502,密封接口502与轴承箱401固定连接,通过在三通腔501的一端设置密封接口502,避免液体向该组件的动力输出端流去,进而保证该组件输送液体不会撒漏,提高该组件使用的可靠性以及安全性,三通腔501的顶部开设有进料口504,进料口504顶部设有第五连接板505,通过在进料口504上设置第五连接板505,使该组件的进料口504能与其他设备进行连接,从而实现将其他设备内液体排出的作用,通过第五连接板505,使该组件与其他设备连接组装的更加简单牢固,从而提高使用安装的效率,降低使用该组件的难度,三通腔501远离密封接口502的一端设有输送口503,三通腔501内设有连杆轴6,连杆轴6的一端穿过密封接口502与第一转头404连接;
输出组件7包括筒体702、输出嘴704和螺杆轴705,筒体702为中空结构,且筒体702的两端设有开口,筒体702内壁粘接有橡胶定子708,筒体702内设有螺杆轴705,螺杆轴705靠近进料组件5的一端设有第二转头706,第二转头706上开设有第三销孔707,第二转头706与连杆轴6远离第一转头404的一端连接,筒体702靠近进料组件5的一端与输送口503连接,且筒体702与三通腔501内部贯通,筒体702远离三通腔501的一端设有输出嘴704,输出嘴704呈锥形结构,通过在筒体702一端设置输出嘴704,并将输出嘴704设置成锥形结构,能提高该组件输出液体的扬程。
电机2的底部焊接有第一安装底座201,第一安装底座201截面呈“L”型结构,第一安装底座201通过螺栓与底板1固定,通过第一安装底座201安装电机2,使电机2的拆卸更加简单,为电机2的更换和维修提供便利。
轴承箱401底部的两侧均焊接有支撑板408,两个支撑板408的底部焊接有固定板409,固定板409通过螺栓与底板1固定,隔离组件4通过固定板409安装在底板1的顶部。
三通腔501底部的两侧均焊接有第二安装底座506,两个第二安装底座506的截面均呈“L”型结构,两个第二安装底座506均通过螺栓与底板1固定连接,进料组件5通过第二安装底座506安装在底板1上。
筒体702的底部焊接有第三安装底座701,第三安装底座701通过螺栓与底板1固定连接,输出组件7通过第三安装底座701安装在底板1上,筒体702的顶部焊接有安装座703,通过在筒体702顶部焊接安装座703,使该组件的输出组件能被固定的更加牢固,进而降低该组件输出端的抖动,提高该组件出液的连续性和稳定性。
连杆轴6的两端均焊接有转头套601,转头套601呈碗状结构,转头套601上开设有第二销孔602,连杆轴6起到传动动力的作用,通过连杆轴6进行动力传递,更加有效的将动力输出与该组件泵体液体输送隔离开,进而对该组件的动力系统起到一种保护作用,使该组件能对各种液体进行输送,提高该组件使用的安全性,以及提高该组件的使用范围。
第一转头404和第二转头706分别与两个转头套601相适配,且第一转头404和第二转头706分别位于两个转头套601内,其中,第一销孔405和第三销孔707分别与两个第二销孔602对应,第一销孔405与对应的第二销孔602内设有第一销轴,第三销孔707与第三销孔707对应的第二销孔602内配合有第二销轴,通过在连杆轴6两端设置转头套601,通过两个转头套601分别与第一转头404和第二转头706配合,使连杆轴6的安装拆卸更加简单,进而为维护和更换连杆轴6提供了便利,从而延长了该组件的使用寿命。
两个转头套601上均套设有橡胶球套603,橡胶球套603呈橄榄球状结构,通过设置橡胶球套603,能够减轻连杆轴6两端连接处的磨损,从而进一步延长该组件的使用寿命。
第一转头404位于密封接口502内,主轴403上套设有密封垫406,密封垫406位于密封接口502内,且密封垫406紧贴轴承箱401外侧壁,主轴403上套接有填料密封块410,填料密封块410位于主轴403靠近密封垫406的一端,且填料密封块410紧贴轴承箱401内壁,通过设置密封垫406和填料密封块410,从而进一步提高该组件的密封效果,避免输送的液体流出,对该组件造成腐蚀,从而提高该组件使用的安全性。
该组件的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:液体通过进料口504进入三通腔501,通过三通腔501一端的输送口503进入输出组件7的筒体702内;
步骤二:通过电机2带动,使动力输出轴202转动,动力输出轴202通过第一连接板203带动皮带轮3转动,皮带轮3带动隔离组件4内的主轴403转动,主轴403通过连杆轴6带动螺杆轴705转动;
步骤三:螺杆轴705在筒体702内转动,螺杆轴705与筒体702内壁上的橡胶定子708配合,形成密闭腔室,输送的液体进入密闭腔室,转动的螺杆轴705将密闭腔室向前推送,带动液体移动,最终将液体从筒体702的一端排出。
在使用时,首先,液体通过进料口504进入三通腔501,通过三通腔501一端的输送口503进入输出组件7的筒体702内,通过在进料口504上设置第五连接板505,使该组件的进料口504能与其他设备进行连接,从而实现将其他设备内液体排出的作用,通过第五连接板505,使该组件与其他设备连接组装的更加简单牢固,从而提高使用安装的效率,降低使用该组件的难度,通过在三通腔501的一端设置密封接口502,避免液体向该组件的动力输出端流去,进而保证该组件输送液体不会撒漏,提高该组件使用的可靠性以及安全性,通过在三通腔501内设置连杆轴6,连杆轴6起到传动动力的作用,通过连杆轴6进行动力传递,更加有效的将动力输出与该组件泵体液体输送隔离开,进而对该组件的动力系统起到一种保护作用,使该组件能对各种液体进行输送,提高该组件使用的安全性,以及提高该组件的使用范围,通过在连杆轴6两端设置转头套601,通过两个转头套601分别与第一转头404和第二转头706配合,使连杆轴6的安装拆卸更加简单,进而为维护和更换连杆轴6提供了便利,从而延长了该组件的使用寿命,然后,通过电机2带动,使动力输出轴202转动,动力输出轴202通过第一连接板203带动皮带轮3转动,皮带轮3带动隔离组件4内的主轴403转动,主轴403通过连杆轴6带动螺杆轴705转动,通过设置皮带轮3,使该组件能通过皮带接受外部设备的动力,使该组件在电机2发生故障后,能够被其他动力驱动作业,从而避免出现组件内残留液体无法排出,对组件造成腐蚀的情况,从而进一步提高该组件使用的可靠性,同时,通过使用皮带轮3接收外部设备动力,使该螺旋泵能输送更加粘稠的液体,从而增强该螺旋泵输送能力,通过使用第二连接板301和第三连接板302,使皮带轮3的拆卸更加简单,从而进一步提高组件维护和更换的便利性,从而进一步延长该组件使用的寿命,最后,螺杆轴705在筒体702内转动,螺杆轴705与筒体702内壁上的橡胶定子708配合,形成密闭腔室,输送的液体进入密闭腔室,转动的螺杆轴705将密闭腔室向前推送,带动液体移动,最终将液体从筒体702的一端排出,通过使用隔离组件4,能避免输送的液体侵蚀电机2,对电机2起到一种保护作用,保证电机2的正常工作,从而进一步提高该组件使用的可靠性,通过在中轴承箱401内设置若干个轴承座402,使主轴403转动的更加平稳,进而提高该组件使用的稳定性,同时,通过多个轴承座402,实现螺杆轴705的液压平衡,降低螺杆轴705对橡胶定子708的磨损,提高该组件对液体输送的稳定性,同时,也进一步延长该组件的使用寿命,通过在筒体702顶部焊接安装座703,使该组件的输出组件能被固定的更加牢固,进而降低该组件输出端的抖动,提高该组件出液的连续性和稳定性,通过在筒体702一端设置输出嘴704,并将输出嘴704设置成锥形结构,能提高该组件输出液体的扬程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种液压平衡的螺杆泵组件,包括底板(1)、电机(2)、皮带轮(3)、隔离组件(4)、进料组件(5)和输出组件(7),其特征在于:所述底板(1)的顶部依次安装有电机(2)、隔离组件(4)、进料组件(5)和输出组件(7),所述电机(2)和隔离组件(4)之间连接有皮带轮(3),所述隔离组件(4)远离皮带轮(3)的一端与进料组件(5)的一端固定连接,所述进料组件(5)远离隔离组件(4)的一端与输出组件(7)固定连接;
所述电机(2)呈水平设置,所述电机(2)靠近皮带轮(3)的一端设有动力输出轴(202),所述动力输出轴(202)远离电机(2)的一端焊接有第一连接板(203);
所述皮带轮(3)的两端通过转轴分别连接有第二连接板(301)和第三连接板(302),第二连接板(301)截面大小与第一连接板(203)截面大小相适配,第二连接板(301)和第一连接板(203)通过若干个螺栓固定连接;
所述隔离组件(4)包括轴承箱(401)、轴承座(402)和主轴(403),所述轴承箱(401)为中空结构,所述轴承箱(401)内固定有若干个轴承座(402),若干个所述轴承座(402)内转动配合有主轴(403),所述主轴(403)的两端分别位于轴承箱(401)的两端,所述主轴(403)的一端焊接有第四连接板(407),所述第四连接板(407)截面的大小与第三连接板(302)截面的大小相适配,所述第四连接板(407)和第三连接板(302)通过若干个螺栓固定连接,所述主轴(403)远离第四连接板(407)的一端设有第一转头(404),所述第一转头(404)呈球形结构,所述第一转头(404)上开设有第一销孔(405);
所述进料组件(5)包括三通腔(501)、输送口(503)和进料口(504),所述三通腔(501)为中空结构,所述三通腔(501)靠近隔离组件(4)的一端设有密封接口(502),所述密封接口(502)与轴承箱(401)固定连接,所述三通腔(501)的顶部开设有进料口(504),所述进料口(504)顶部设有第五连接板(505),所述三通腔(501)远离密封接口(502)的一端设有输送口(503),所述三通腔(501)内设有连杆轴(6),所述连杆轴(6)的一端穿过密封接口(502)与第一转头(404)连接;
所述输出组件(7)包括筒体(702)、输出嘴(704)和螺杆轴(705),所述筒体(702)为中空结构,且所述筒体(702)的两端设有开口,所述筒体(702)内壁粘接有橡胶定子(708),所述筒体(702)内设有螺杆轴(705),所述螺杆轴(705)靠近进料组件(5)的一端设有第二转头(706),所述第二转头(706)上开设有第三销孔(707),所述第二转头(706)与连杆轴(6)远离第一转头(404)的一端连接,所述筒体(702)靠近进料组件(5)的一端与输送口(503)连接,且所述筒体(702)与三通腔(501)内部贯通,所述筒体(702)远离三通腔(501)的一端设有输出嘴(704),所述输出嘴(704)呈锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:电机(2)的底部焊接有第一安装底座(201),第一安装底座(201)截面呈“L”型结构,第一安装底座(201)通过螺栓与底板(1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:轴承箱(401)底部的两侧均焊接有支撑板(408),两个支撑板(408)的底部焊接有固定板(409),固定板(409)通过螺栓与底板(1)固定,隔离组件(4)通过固定板(409)安装在底板(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:三通腔(501)底部的两侧均焊接有第二安装底座(506),两个第二安装底座(506)的截面均呈“L”型结构,两个第二安装底座(506)均通过螺栓与底板(1)固定连接,进料组件(5)通过第二安装底座(506)安装在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:筒体(702)的底部焊接有第三安装底座(701),第三安装底座(701)通过螺栓与底板(1)固定连接,输出组件(7)通过第三安装底座(701)安装在底板(1)上,筒体(702)的顶部焊接有安装座(703)。
6.根据权利要求1所述的一种液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:连杆轴(6)的两端均焊接有转头套(601),转头套(601)呈碗状结构,转头套(601)上开设有第二销孔(602)。
7.根据权利要求6所述的一种液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:第一转头(404)和第二转头(706)分别与两个转头套(601)相适配,且第一转头(404)和第二转头(706)分别位于两个转头套(601)内,其中,第一销孔(405)和第三销孔(707)分别与两个第二销孔(602)对应,第一销孔(405)与对应的第二销孔(602)内设有第一销轴,第三销孔(707)与第三销孔(707)对应的第二销孔(602)内配合有第二销轴。
8.根据权利要求7所述的一种液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:两个转头套(601)上均套设有橡胶球套(603),橡胶球套(603)呈橄榄球状结构。
9.根据权利要求1所述的一种液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:第一转头(404)位于密封接口(502)内,主轴(403)上套设有密封垫(406),密封垫(406)位于密封接口(502)内,且密封垫(406)紧贴轴承箱(401)外侧壁,主轴(403)上套接有填料密封块(410),填料密封块(410)位于主轴(403)靠近密封垫(406)的一端,且填料密封块(410)紧贴轴承箱(401)内壁。
10.一种如权利要求1-9中任一项所述的液压平衡的螺杆泵组件,其特征在于:该组件的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:液体通过进料口(504)进入三通腔(501),通过三通腔(501)一端的输送口(503)进入输出组件(7)的筒体(702)内;
步骤二:通过电机(2)带动,使动力输出轴(202)转动,动力输出轴(202)通过第一连接板(203)带动皮带轮(3)转动,皮带轮(3)带动隔离组件(4)内的主轴(403)转动,主轴(403)通过连杆轴(6)带动螺杆轴(705)转动;
步骤三:螺杆轴(705)在筒体(702)内转动,螺杆轴(705)与筒体(702)内壁上的橡胶定子(708)配合,形成密闭腔室,输送的液体进入密闭腔室,转动的螺杆轴(705)将密闭腔室向前推送,带动液体移动,最终将液体从筒体(702)的一端排出。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114233619A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种注浆泵及其泵头开合装置 |
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2021
- 2021-07-10 CN CN202110781301.2A patent/CN113279955A/zh active Pending
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