CN113279577B - 一种预埋定位筋线盒结构及其施工工法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及线盒领域，尤其涉及一种预埋定位筋线盒结构及其施工工法，一种预埋定位筋线盒结构，其技术方案是，一种预埋定位筋线盒结构，包括盒体、设置在盒体外侧的定位筋、设置在盒体内的支撑组件和设置在盒体外的定位组件，所述盒体的两端设有用于定位钢筋的定位环，所述定位组件包括设置在盒体外侧的转动件和设置在转动件上的定位件。本申请具有提高线盒的稳定性，提高线盒的强度的效果。

Description

一种预埋定位筋线盒结构及其施工工法

技术领域

本申请涉及线盒的领域，尤其是涉及一种预埋定位筋线盒结构及其施工工法。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活水平不断提高。在日常生活中，人们会使用各种电器，满足自己在生活中的需求。电器在使用过程中会将插头插入插座进行通电，保证电器的正常运作。

在建筑施工过程中，在建筑钢筋浇筑混凝土之前会预留线盒安装孔，便于人们安装插座、接线等。在浇筑混凝土的过程中，由于混凝土浇筑需要进行振捣，会导致线盒位置产生偏移、变形等情况，影响线盒后续使用。

发明内容

为了提高线盒的稳定性，提高线盒的强度，本申请提供一种预埋定位筋线盒结构及其施工工法。

一方面，本申请提供的一种预埋定位筋线盒结构，采用如下的技术方案：

一种预埋定位筋线盒结构，包括盒体、设置在盒体外侧的定位筋、设置在盒体内的支撑组件和设置在盒体外侧壁上且用于定位定位筋的定位组件，所述盒体上设有若干用于定位钢筋的定位环，所述定位组件包括设置在盒体外侧的转动件和设置在转动件上的定位件；所述转动件为球体，所述盒体上开设有用于安装转动件的安装槽；所述安装槽的开口直径比转动件的直径小；所述定位件呈圆环状；所述定位件上设有定位块，所述定位筋沿长度方向开设有定位槽，所述定位块位于定位槽内；所述支撑组件包括设置在线盒内壁上的支撑件和用于调节支撑件的调节件；所述调节件包括定位管、设置在定位管中心位置的调节杆、设置在定位管两端且位于调节杆两侧的移动管和设置在移动管内的伸缩管，所述调节杆的一端设有位于定位管内的锥齿轮一，所述移动管靠近锥齿轮一的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有与锥齿轮一相互啮合的锥齿轮二；所述支撑件包括倾斜设置在盒体内壁上的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一的一端通过转轴一与支撑杆二的一端连接，两个所述伸缩管通过两个转轴二与支撑杆一和支撑杆二进行连接；所述定位管的内壁沿长度方向设有齿条一，所述伸缩管沿长度方向设有齿条二，所述移动管上设有与齿条一和齿条二相互啮合的转动齿轮。

通过采用上述技术方案，定位筋便于将盒体与钢筋进行固定，便于提高盒体的稳定性，支撑组件便于对盒体进行支撑，定位组件便于提高盒体在建筑钢筋上的稳定性，定位环便于钢筋进行穿设，便于将盒体固定在钢筋上，便于确定盒体的安装位置，提高盒体的稳定性；定位件呈圆环状，便于定位筋进入定位件内，便于定位筋与盒体进行连接，便于提高盒体在钢筋上的稳定性，同时定位件呈圆环状，便于提高定位件使用的安全性；定位块和定位槽便于提高盒体的稳定性，便于进一步提高盒体在浇筑混凝土过程中的稳定性，降低盒体产生倾斜的可能性；转动件为球体，便于在安装槽内进行转动，便于带动定位件进行转动，定位件便于跟随定位筋的穿设角度进行转动；安装槽的开口直径比转动件的直径小，便于提高转动件的稳定性，避免转动件脱离安装槽；支撑件便于对线盒进行支撑，提高线盒的强度，调节件便于对支撑件进行调节，便于控制支撑件对线盒进行支撑，便于根据需要调节支撑件；调节杆上的锥齿轮一，便于带动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二进行转动时，螺纹杆进行同步转动，螺纹杆和移动管进行螺纹连接，螺纹杆便于推动移动管进行移动，便于移动管内的伸缩管进行移动，便于调节支撑件；在移动管进行移动时，带动转动齿轮进行移动，转动齿轮移动时，带动伸缩管进行移动，便于调节支撑件，便于更具线盒情况进行具体调节；支撑杆一和支撑杆二通过转轴一进行转动连接，在伸缩管进行移动时，可以带动支撑杆一和支撑杆二进行移动，便于调节支撑杆一和支撑杆二之间的间距，便于对线盒调节支撑组件对线盒进行支撑。

另一方面，本申请提供一种预埋定位筋线盒结构的施工工法，采用如下技术方案：

Step1、绑扎建筑所需钢筋，确定线盒安装位置，对线盒的安装位置进行整理；

Step2、将建筑预埋的管线进行清理、疏导，利用定位环将线盒定位在钢筋上；

Step3、利用定位筋将线盒与钢筋进行进一步固定，定位筋通过定位组件与线盒进行固定；

Step4、利用支撑组件对线盒内部进行支撑，利用保鲜膜对线盒开口进行密封；

Step5、搭设建筑模板，浇筑混凝土，等待建筑成型。

通过采用上述技术方案，通过定位环将线盒固定在钢筋上，便于提高线盒的稳定性，利用定位组件将定位筋与线盒进行连接，便于提高线盒与定位筋的连接强度，便于定位筋将线盒固定在钢筋上，便于提高线盒的稳定性，保鲜膜便于保护线盒内部，便于提高线盒内的洁净度。

综上所述，盒体通过定位环与钢筋进行固定，便于提高盒体的稳定性，定位组件便于将盒体与定位筋进行固定，定位筋便于将盒体与钢筋进行进一步固定，便于进一步提高盒体在混凝土浇筑过程中的稳定性，支撑组件便于提高盒体内部的强度，便于对盒体进行支撑，降低盒体的变形程度。

附图说明

图1是本申请一种预埋定位筋线盒结构的结构示意图；

图2是本申请一种预埋定位筋线盒结构的剖视图；

图3是图2的放大图；

图4是本申请一种预埋定位筋线盒结构中支撑组件的结构示意图；

图5是本申请一种预埋定位筋线盒结构中支撑组件的剖视图。

附图标记说明：1、盒体；2、定位筋；3、支撑组件；31、支撑件；311、支撑杆一；312、支撑杆二；32、调节件；321、定位管；322、调节杆；323、移动管；324、伸缩管；4、定位组件；41、转动件；42、定位件；5、定位环；6、定位块；7、定位槽；8、安装槽；9、锥齿轮一；10、螺纹杆；11、锥齿轮二；12、转轴一；13、转轴二；14、齿条一；15、齿条二；16、转动齿轮；17、手柄；18、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预埋定位筋线盒结构。参照图1，包括安装在建筑钢筋18上的盒体1、将盒体1固定在钢筋18上且对钢筋18进行定位的定位筋2和安装在盒体1内的支撑组件3，盒体1的外侧壁上安装有用于定位定位筋2的定位组件4，定位组件4包括安装在盒体1上的转动件41和焊接在转动件41上的定位件42。在盒体1上安装有若干定位环5，钢筋18穿设在定位环5内，将盒体1固定在钢筋18结构内。

参照图2和图3，施工人员可以根据盒体1在钢筋18上的位置，弯曲定位筋2。盒体1上开设有用于安装转动件41的安装槽8，转动件41呈球体，可以带动定位件42进行转动，定位件42可以根据定位筋2的穿设方向进行转动调节。安装槽8的开口直径比转动件41的直径小，可以定位转动件41，有效防止转动件41脱离安装槽8。定位件42呈圆环状，方便定位筋2穿过，定位筋2沿长度方向开设有定位槽7，定位件42上焊接有位于定位槽7内的定位块6，定位筋2在固定时，定位块6可以有效防止定位筋2的位置产生偏移。

参照图2和图4，支撑组件3安装在盒体1内，支撑组件3整体呈三角结构，可以对盒体1进行支撑。支撑组件3包括安装在盒体1内的支撑件31和用于调节支撑件31的调节件32。调节件32包括定位管321、安装在定位管321中心位置的调节杆322、安装在定位管321两端的移动管323和安装在移动管323内的伸缩管324，移动管323还位于调节杆322的两侧。

参照图4和图5，在调节杆322的一端固定连接有位于定位管321内的锥齿轮一9，调节杆322的另一端安装有用于转动调节杆322的手柄17。在移动管323靠近锥齿轮一9的一端螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10上固定有与锥齿轮一9相互啮合的锥齿轮二11。锥齿轮一9转动时带动锥齿轮二11进行转动，锥齿轮二11转动时带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10与移动管323进行螺纹连接，螺纹杆10推动移动管323进行移动。伸缩管324的外侧壁沿长度方向安装有齿条二15，在定位管321的内壁上安装有与齿条二15配合的齿条一14，在移动管323上安装有与齿条二15和齿条一14啮合的转动齿轮16。移动管323移动时，转动齿轮16进行转动，转动齿轮16会带动伸缩管324进行移动，扩大调节件32的整体长度。支撑件31包括支撑杆一311和支撑杆二312，支撑杆一311的一端安装有转轴一12，支撑杆一311通过转轴一12与支撑杆二312的一端进行转动连接，支撑杆一311的另一端通过转轴二13与伸缩管324进行转动连接，同时另一端的伸缩管324同样通过另一个转轴二13与支撑杆二312进行转动连接。伸缩管324会带动支撑杆一311和支撑杆二312进行移动，便于对盒体1进行不同面的支撑。便于提高盒体1的稳定性，降低盒体1的变形程度。

本申请实施例一种预埋定位筋线盒结构的实施原理为：施工人员利用定位环5将盒体1安装在钢筋18上，将定位筋2从定位件42上进行穿设后，弯曲定位筋2，将定位筋2固定在钢筋18上，提高盒体1的稳定性。盒体1的上下左右可以根据需要安装定位组件4，本实施例在盒体1的顶面和底面各安装有四组定位组件4，利用定位筋2将盒体1固定在钢筋18上，同时定位筋2也便于对钢筋18进行固定。盒体1外部安装好后，可以对盒体1内部的支撑组件3进行调节。转动手柄17，手柄17带动调节杆322进行转动，调节杆322转动时，锥齿轮一9进行同步转动。锥齿轮一9转动时带动两侧的锥齿轮二11进行转动。锥齿轮二11与螺纹杆10固定连接，同时螺纹杆10与移动管323进行螺纹连接，螺纹杆10转动时会带动移动管323进行移动，移动管323移动时，转动齿轮16进行转动，转动齿轮16在齿条二15上进行移动时，推动伸缩管324进行移动，伸缩管324移动时带动支撑杆一311和支撑杆二312进行移动，对盒体1的内部进行支撑，有效提高线盒的强度。在混凝土振捣时，提高线盒的稳定性，降低线盒变形的可能性。

本申请实施例还提供一种预埋定位筋线盒结构的施工工法：Step1、绑扎建筑所需钢筋18，施工人员根据设计图纸确定线盒安装位置，同时利用记号材料对相应位置进行定位标记；

Step2、施工人员将建筑预埋的管线进行清理和疏导，将管线上的杂物扫除，并且根据线路用途划分管线。同时清理钢筋18上的杂物，便于施工人员安装线盒，施工人员利用定位环5将线盒固定在钢筋18上；

Step3、线盒利用定位环5进行初步固定后，施工人员拿取定位筋2，将定位筋2从定位件42内穿过，在将定位筋2缠绕在钢筋18上，进一步将线盒固定在钢筋18上，在定位筋2缠绕时，定位件42利用转动件41随着定位筋2的位置进行转动，有效避免定位件42断裂；

Step4、转动手柄17收缩伸缩管324，利用支撑件31对线盒内部进行支撑，提高线盒强度，避免混凝土浇筑时，导致线盒歪斜，支撑组件3安装好后，利用塑料膜将线盒开口进行密封防止混凝土对线盒内部进行污染；

Step5、线盒安装好后，搭设建筑模板，浇筑混凝土，等待建筑成型。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种预埋定位筋线盒结构，其特征在于：包括盒体(1)、设置在盒体(1)外侧的定位筋(2)、设置在盒体(1)内的支撑组件(3)和设置在盒体(1)外侧壁上且用于定位定位筋(2)的定位组件(4)，所述盒体(1)上设有若干用于定位钢筋(18)的定位环(5)，所述定位组件(4)包括设置在盒体(1)外侧的转动件(41)和设置在转动件(41)上的定位件(42)；所述转动件(41)为球体，所述盒体(1)上开设有用于安装转动件(41)的安装槽(8)；所述安装槽(8)的开口直径比转动件(41)的直径小；所述定位件(42)呈圆环状；所述定位件(42)上设有定位块(6)，所述定位筋(2)沿长度方向开设有定位槽(7)，所述定位块(6)位于定位槽(7)内；所述支撑组件(3)包括设置在线盒内壁上的支撑件(31)和用于调节支撑件(31)的调节件(32)；所述调节件(32)包括定位管(321)、设置在定位管(321)中心位置的调节杆(322)、设置在定位管(321)两端且位于调节杆(322)两侧的移动管(323)和设置在移动管(323)内的伸缩管(324)，所述调节杆(322)的一端设有位于定位管(321)内的锥齿轮一(9)，所述移动管(323)靠近锥齿轮一(9)的一端螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端设有与锥齿轮一(9)相互啮合的锥齿轮二(11)；所述支撑件(31)包括倾斜设置在盒体(1)内壁上的支撑杆一(311)和支撑杆二(312)，所述支撑杆一(311)的一端通过转轴一(12)与支撑杆二(312)的一端连接，两个所述伸缩管(324)通过两个转轴二(13)与支撑杆一(311)和支撑杆二(312)进行连接；所述定位管(321)的内壁沿长度方向设有齿条一(14)，所述伸缩管(324)沿长度方向设有齿条二(15)，所述移动管(323)上设有与齿条一(14)和齿条二(15)相互啮合的转动齿轮(16)。

2.一种预埋定位筋线盒结构的施工工法，根据权利要求1所述的一种预埋定位筋线盒结构，其特征在于：该工法的实施过程如下：

Step1、绑扎建筑所需钢筋(18)，确定线盒安装位置，对线盒的安装位置进行标记、整理；

Step2、将建筑预埋的管线进行清理、疏导，利用定位环(5)将线盒定位在钢筋(18)上；

Step3、利用定位筋(2)将线盒与钢筋(18)进行进一步固定，定位筋(2)通过定位组件(4)与线盒进行固定；

Step4、利用支撑组件(3)对线盒内部进行支撑，利用保鲜膜对线盒开口进行密封；

Step5、搭设建筑模板，浇筑混凝土，等待建筑成型。

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