CN113279564A - 模板框架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种模板框架,包括第一模板、第二模板和第一固定装置,第一固定装置包括对拉件。对拉件包括锥形部、固定于锥形部两端的第一连接部和第二连接部,锥形部穿设于第一模板和第二模板上,锥形部的一端和第一连接部伸出于第一模板远离第二模板的一侧,锥形部的另一端和第二连接部伸出于第二模板远离第一模板的一侧。锥形部的横截面面积从一端往另一端逐渐减小。上述的锥形部的横截面面积从一端往另一端逐渐减小,且锥形部的两端分别伸出于第一模板和第二模板,便于在混凝土成型后取出对拉件;锥形部、第一连接部和第二连接部固定连接在一起,减少零件数量,提高施工效率。
Description
技术领域
本申请涉及建筑设备技术领域,特别涉及一种模板框架。
背景技术
在建筑施工时,固定模板时通常会用到对拉螺杆。现有的锥套与螺杆一体式的对拉螺杆在安装时,需要调整相对于模板的位置,使锥套位于两个模板之间,需要一定的定位时间。在混凝土成型后拆卸模板时,需要先将模板拆除,然后再将对拉螺杆从混凝土中取出,从而导致模板拆除较为复杂,影响施工效率。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种模板框架,提高对拉螺杆及模板的拆装效率。
本申请的实施例提供一种模板框架,包括第一模板、第二模板和第一固定装置,所述第一固定装置包括对拉件。所述对拉件包括锥形部、固定于所述锥形部两端的第一连接部和第二连接部。所述锥形部穿设于所述第一模板和所述第二模板上,且所述锥形部的一端和所述第一连接部伸出于所述第一模板远离所述第二模板的一侧,所述锥形部的另一端和所述第二连接部伸出于所述第二模板远离所述第一模板的一侧。所述锥形部的横截面面积从一端往另一端逐渐减小。
上述的锥形部的横截面面积从一端往另一端逐渐减小,并且锥形部的两端分别伸出于第一模板和第二模板,便于在混凝土成型后取出对拉件;锥形部、第一连接部和第二连接部固定连接在一起,减少零件数量,提高施工效率。
在本申请的一些实施例中,所述第一固定装置还包括:第一背楞、第二背楞、第一固定件和第二固定件。所述第一背楞设置于所述第一模板远离所述第二模板的一侧,所述第一背楞上远离第一模板的一侧具有第一侧面。所述第二背楞设置于所述第二模板远离所述第一模板的一侧,所述第二背楞上远离第二模板的一侧具有第二侧面。所述第一固定件连接于所述第一连接部,并抵接于所述第一侧面。所述第二固定件连接于所述第二连接部,并抵接于所述第二侧面。
上述的第一固定件和第二固定件分别抵接第一背楞和第二背楞,并分别连接第一连接部和第二连接部,将第一模板和第二模板稳定的固定在一起。
在本申请的一些实施例中,所述锥形部的长度不小于所述第一模板和所述第二模板的间距,且不大于所述第一侧面和所述第二侧面之间的距离。
在本申请的一些实施例中,所述锥形部的长度等于所述第一侧面和所述第二侧面之间的距离。
上述的锥形部的长度等于第一侧面和第二侧面之间的距离,使得在安装对拉件时,可以通过先将第一固定件和第二固定件中的任一个固定于第一连接部或第二连接部,即可将对拉件定位于预设位置,然后再将第一固定件和第二固定件中的另一个固定于对拉件的另一端,即可便捷的完成对拉件的安装,将第一模板和第二模板定位固定,无需特意调整对拉件的位置,提高安装效率。
在本申请的一些实施例中,所述第一模板上设有第一孔洞,所述第二模板上设有第二孔洞。所述锥形部穿入所述第一孔洞和所述第二孔洞。所述锥形部的最大横截面直径小于所述第一孔洞和所述第二孔洞的内径。
上述的锥形部的最大横截面直接小于第一孔洞和第二孔洞的内径,使得对拉件可以从任意一侧插入第一孔洞和第二孔洞至预设位置,以连接第一模板和第二模板,便于拆装模板,提高施工效率。
在本申请的一些实施例中,所述第一连接部上设有外螺纹,所述第一固定件包括螺母;和/或,所述第二固定件上设有外螺纹,所述第二固定件包括螺母。
在本申请的一些实施例中,所述第一连接部上设有销孔,所述第一固定件包括销片,所述销片插接于所述销孔;所述第二连接部上设有外螺纹,所述第二固定件包括螺母,所述螺母螺纹连接于所述第二连接部。
在本申请的一些实施例中,所述销孔与所述外螺纹之间的距离不大于所述第一背楞远离所述第二背楞的一侧和所述第二背楞远离所述第一背楞的一侧之间的距离。
在本申请的一些实施例中,所述第一模板包括第一基板和设于所述第一基板端部的第一边肋,所述第一背楞抵接于所述第一边肋;所述第二模板包括第二基板和设于所述第二基板端部的第二边肋,所述第二基板与所述第一基板相对设置,所述第二背楞抵接于所述第二边肋。
在本申请的一些实施例中,该模板框架还包括第二固定装置、第三模板和第四模板。所述第三模板并排的抵接于所述第一模板。所述第四模板并排的抵接于所述第二模板,且所述第四模板与所述第三模板相对。所述第二固定装置的两端分别连接所述第三模板和所述第四模板。
附图说明
图1是本申请的一个实施例中模板框架的第一视图。
图2是本申请的一个实施例中模板框架的第二视图。
图3是本申请的一个实施例中模板框架的III-III截面视图。
图4是本申请的一个实施例中第一对拉件的结构示意图。
主要元件符号说明
模板框架 100
第一模板 1
第一基板 11
第一孔洞 111
第一边肋 12
第一连接孔 121
第二模板 2
第二基板 21
第二孔洞 211
第二边肋 22
第二连接孔 221
第三模板 3
第三基板 31
第三孔洞 311
第三边肋 32
第四模板 4
第四基板 41
第四孔洞 411
第四边肋 42
第一固定装置 5
第一对拉件 51
锥形部 511
第一连接部 512
第二连接部 513
第一背楞 52
通孔 521
第二背楞 53
第一固定件 54
第二固定件 55
第二固定装置 6
第二对拉件 61
第三背楞 62
第四背楞 63
第三固定件 64
第四固定件 65
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请的实施例提供一种模板框架,包括第一模板、第二模板和第一固定装置,所述第一固定装置包括对拉件。所述对拉件包括锥形部、固定于所述锥形部两端的第一连接部和第二连接部。所述锥形部穿设于所述第一模板和所述第二模板上,且所述锥形部的一端和所述第一连接部伸出于所述第一模板远离所述第二模板的一侧,所述锥形部的另一端和所述第二连接部伸出于所述第二模板远离所述第一模板的一侧。所述锥形部的横截面面积从一端往另一端逐渐减小。
上述的锥形部的横截面面积从一端往另一端逐渐减小,并且锥形部的两端分别伸出于第一模板和第二模板,便于在混凝土成型后取出对拉件;锥形部、第一连接部和第二连接部固定连接在一起,减少零件数量,提高施工效率。
可以理解的,该模板框架可用于浇筑墙柱,第一模板和第二模板之间的距离为墙柱的厚度。
下面结合附图,对本申请的实施例作进一步的说明。
如图1和图2所示,本申请的实施方式提供一种模板框架100,包括第一模板1、第二模板2和第一固定装置5,第一模板1和第二模板2相对设置,第一固定装置5的两端分别连接第一模板1和第二模板2以提高第一模板1和第二模板2的连接可靠性。
第一模板1包括第一基板11和第一边肋12,第一基板11上设有第一孔洞111,第一边肋12设置于第一基板11的端部且位于第一基板11远离第二模板2的一侧。第二模板2包括第二基板21和第二边肋22,第二基板21设有第二孔洞211,第二边肋22设置于第二基板21的端部且位于第二基板21远离第一模板1的一侧。第一基板11和第二基板21相对设置,并且第一孔洞111与第二孔洞211同轴设置。
第一固定装置5包括第一对拉件51、第一背楞52、第二背楞53、第一固定件54和第二固定件55。第一对拉件51穿设于第一孔洞111和第二孔洞211,使得第一对拉件51的两端分别位于第一基板11和第二基板21相背的两侧。第一背楞52和第二背楞53分别位于第一模板1和第二模板2的两侧,且第一背楞52和第二背楞53分别抵接于第一边肋12和第二边肋22。第一背楞52背离第一模板1的一侧具有第一侧面,第二背楞53背离第二模板2的一侧具有第二侧面。第一固定件54和第二固定件55分别设置于第一背楞52和第二背楞53相背的两侧且分别抵接于第一侧面和第二侧面,第一固定件54和第二固定件55分别连接于第一对拉件51的两端,以通过分别抵压第一背楞52和第二背楞53的方式来将第一模板1和第二模板2紧固在一起。
在一些实施例中,第一背楞52和第二背楞53上设有通孔521,第一对拉件51的两端分别穿过第一背楞52和第二背楞53的通孔521。可以理解的,该通孔521的大小能够容许第一对拉件51的端部插入。
在一些实施例中,第一背楞52和第二背楞53上设有多个通孔521,且多个通孔521沿第一背楞52和第二背楞53的长度方向排列设置。可以理解的,多个通孔521排列设置,不仅具有较高的容许误差,还可以减轻零件重量,提高安装的便捷性,提高施工效率。
在一些实施例中,该模板框架100还包括第三模板3、第四模板4和第二固定装置6。第三模板3和第四模板4相对设置,第三模板3和第四模板4分别抵接于第一模板1和第二模板2,第二固定装置6的两端分别连接第三模板3和第四模板4。
第三模板3包括第三基板31和第三边肋32,第三基板31上设有第三孔洞311,第三边肋32设置于第三基板31的端部且位于第三基板31上背离第四基板41的一侧。第四模板4包括第四基板41和第四边肋42,第四基板41设有第四孔洞411,第四边肋42设置于第四基板41的端部且位于第四基板41上背离第三基板31的一侧。第三基板31和第四基板41相对设置,并且第三孔洞311与第四孔洞411同轴设置。
第二固定装置6包括第二对拉件61、第三背楞62、第四背楞63、第三固定件64和第四固定件65。第二对拉件61穿设于第三孔洞311和第四孔洞411,并且第二对拉件61的两端分别位于第三基板31和第四基板41相背的两侧。第三背楞62和第四背楞63分别位于第三模板3和第四模板4相背的两侧,且第三背楞62和第四背楞63分别抵接于第三边肋32和第四边肋42。第三固定件64和第四固定件65分别设置于第三背楞62和第四背楞63相背的两侧且分别抵接于第三背楞62和第四背楞63,第三固定件64和第四固定件65分别连接于第二对拉件61的两端,以通过分别抵压第三背楞62和第四背楞63的方式来将第一模板1和第二模板2紧固在一起。
在一些实施例中,第一对拉件51和第二对拉件61的结构相同。
在一些实施例中,第一背楞52和第三背楞62一体成型。
在一些实施例中,第二背楞53和第四背楞63一体成型。
在一些实施例中,第一固定件54和第三固定件64的结构相同。
在一些实施例中,第二固定件55和第四固定件65的结构相同。
第三基板31靠近第四基板41的一侧与第一基板11靠近第二基板21的一侧平齐共面,第四基板41靠近第三基板31的一侧与第二基板21靠近第一基板11的一侧平齐共面,可以使得该模板框架100浇筑成型的墙柱的侧面比较平整。
第三边肋32抵接于第一边肋12,第四边肋42抵接于第二边肋22。第一边肋12和第三边肋32上设有第一连接孔121,第一边肋12上的第一连接孔121和第三边肋32上第一连接孔121对接,通过螺栓或销钉插入对接后的两个第一连接孔121,并通过螺母连接螺栓或销片插接销钉的方式可以将第一边肋12和第三边肋32紧固在一起,也即将第一模板1和第三模板3紧固在一起。第二边肋22和第四边肋42上设有第二连接孔221,第二边肋22上的第二连接孔221和第四边肋42上第二连接孔221对接,通过螺栓或销钉插入对接后的两个第二连接孔221,并通过螺母连接螺栓或销片插接销钉的方式可以将第二边肋22和第四边肋42紧固在一起,也即将第二模板2和第四模板4紧固在一起。
如图3和图4所示,第一对拉件51包括锥形部511、固定于锥形部511两端的第一连接部512和第二连接部513。
在一些实施例中,锥形部511、第一连接部512和第二连接部513通过焊接连接在一起或一体成型而成。
锥形部511插入于第一孔洞111和第二孔洞211,并且锥形部511的两端分别伸出于第一模板1和第二模板2相背的两侧。具体的,锥形部511靠近第一连接部512的端部位于第一模板1的外侧,锥形部511的另一端位于第二模板2的外侧。
本申请中,外侧是指远离墙柱的一侧。以第一模板1为例,第一模板1的外侧指第一模板1远离第二模板2的一侧。相应的,内侧是指靠近墙柱的一侧,以第一模板1为例,第一模板1的内侧指第一模板1靠近第二模板2的一侧。
进一步的,第一连接部512伸出于第一背楞52的外侧,第二连接部513伸出于第二背楞53的外侧。第一固定件54连接于第一连接部512,第二固定件55连接于第二固定部,可以通过调节第一固定件54和/或第二固定件55,使第一固定件54抵压第一背楞52和第二固定件55抵压第二背楞53的方式来将第一模板1和第二模板2紧固在一起。
进一步的,锥形部511的长度不小于第一模板1内侧和第二模板2内侧之间的距离,不大于第一背楞52外侧和第二背楞53外侧之间的距离。当锥形部511安装于预设位置时,锥形部511的部分位于混凝土的浇筑空间内。
第一对拉件51的横截面大小满足于可以从模板框架100的一侧插入第一孔洞111和第二孔洞211,直至位于预设位置。并且,当第一对拉件51位于预设位置时,锥形部511上分别对应于第一孔洞111和第二孔洞211的位置分别与第一孔洞111和第二孔洞211配合,以使得在浇筑混凝土时不会泄露太多的混凝土。可以理解的,锥形部511的横截面形状与第一孔洞111、第二孔洞211的形状对应。
锥形部511的横截面面积从一端往另一端的方向逐渐减小。在一些实施例中,锥形部511的横截面形状为圆形,相应的,第一孔洞111和第二孔洞211的形状也为圆形。在混凝土成型后,可以通过敲击第一对拉件51上靠近锥形部511最小横截面的端部,便可便捷地将第一对拉件51从混凝土中取出,提高工作效率。
在一些实施例中,第一连接部512位于锥形部511横截面较小的一端,且第一连接部512的直径不大于锥形部511的最小横截面直径。第二连接部513位于锥形部511横截面较大的一端,且第二连接部513的直径不大于锥形部511的最大横截面直径。
在一些实施例中,锥形部511的最小横截面直径小于第一孔洞111和第二孔洞211的内径,且锥形部511的最大横截面直径大于第一孔洞111和第二孔洞211内径,使得第一对拉件51可以从模板框架100的一侧插入第一孔洞111和第二孔洞211。进一步的,在一些实施例中,第一孔洞111的内径小于第二孔洞211的内径,可以使第一对拉件51的第一连接部512从第二孔洞211插入并往第一孔洞111的方向移动,直至第一对拉件51位于预设位置。
在一些实施例中,锥形部511的最大横截面直径小于第一孔洞111和第二孔洞211的内径,此时,第一对拉件51的任一端可以从任一侧插入第一孔洞111和第二孔洞211。
在一些实施例中,第一连接部512和第二连接部513可以相互独立的设有外螺纹或销孔。即,第一连接部512和第二连接部513上可以均设有外螺纹或均设有销孔,也可以是第一连接部512和第二连接部513中的之一设有外螺纹、另一个设有销孔。
当第一连接部512上设有销孔、第二连接部513上设有外螺纹时,第一固定件54包括销片、第二固定件55包括螺母。当销片插接于销孔、螺母螺纹连接于第二连接部513时,通过调整螺母使螺母和销片做相向运动,即可通过分别抵压第一背楞52和第二背楞53来将第一模板1和第二模板2对拉紧固。需要说明的是,销孔靠近锥形部511的端部与外螺纹靠近锥形部511的端部之间的距离不大于第一背楞52的外侧和第二背楞53的外侧之间的距离。
下面以第一连接部512和第二连接部513上均设有外螺纹为例作进一步的说明。
第一连接部512和第二连接部513上均设有外螺纹,相应的,第一固定件54和第二固定件55均为对应的螺母,使得第一固定件54和第二固定件55分别螺纹连接于第一连接部512和第二连接部513。
当第一固定件54和第二固定件55分别螺纹连接于第一连接部512和第二连接部513时,第一固定件54抵接于第一背楞52,第二固定件55抵接于第二背楞53,通过调节第一固定件54和/或第二固定件55以使得第一固定件54和第二固定件55做相向运动,即可通过分别抵压第一背楞52和第二背楞53来将第一模板1和第二模板2对拉紧固。
在一些实施例中,锥形部511的长度等于第一背楞52的外侧和第二背楞53的外侧之间的距离。此时,当安装第一固定件54和第二固定件55时,无需调整第一对拉件51的位置,只需调节第一固定件54和第二固定件55,直至第一固定件54和第二固定件55旋转至外螺纹的根部,也即第一固定件54和第二固定件55分别抵接于锥形部511的两端,此时即可将第一背楞52和第二背楞53压紧以将第一模板1和第二模板2紧固在一起。锥形部511的该长度限定可以极大的方便安装,省去第一对拉件51的定位步骤,提高施工效率。
第二固定装置6的结构和安装与第一固定装置5相同,不再赘述。
当混凝土成型后需要拆除模板时,可以先拆除第一固定件54、第二固定件55、第三固定件64和第四固定件65,然后拆除第一背楞52和第二背楞53,并将第一对拉件51从第二模板2的外侧取出、将第二对拉件61从第四模板4的外侧取出,最后拆除其他固定装置后即可便捷的进行第一模板1、第二模板2、第三模板3和第四模板4的拆除工作。该模板框架100的拆除工作不会受对拉件的影响,将极大的提高拆模效率,提高工作效率。
另外,本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化,当然,这些依据本申请精神所做的变化,都应包含在本申请所公开的范围。
Claims (10)
1.一种模板框架,包括第一模板、第二模板和第一固定装置,其特征在于,所述第一固定装置包括:
对拉件,包括锥形部、固定于所述锥形部两端的第一连接部和第二连接部;
所述锥形部穿设于所述第一模板和所述第二模板上,且所述锥形部的一端和所述第一连接部伸出于所述第一模板远离所述第二模板的一侧,所述锥形部的另一端和所述第二连接部伸出于所述第二模板远离所述第一模板的一侧,所述锥形部的横截面面积从一端往另一端逐渐减小。
2.如权利要求1所述的模板框架,其特征在于,
所述第一固定装置还包括:
第一背楞,所述第一背楞设置于所述第一模板远离所述第二模板的一侧,所述第一背楞上远离第一模板的一侧具有第一侧面;
第二背楞,所述第二背楞设置于所述第二模板远离所述第一模板的一侧,所述第二背楞上远离第二模板的一侧具有第二侧面;
第一固定件,所述第一固定件连接于所述第一连接部,并抵接于所述第一侧面;
第二固定件,所述第二固定件连接于所述第二连接部,并抵接于所述第二侧面。
3.如权利要求2所述的模板框架,其特征在于,所述锥形部的长度不小于所述第一模板和所述第二模板的间距,且不大于所述第一侧面和所述第二侧面之间的距离。
4.如权利要求3所述的模板框架,其特征在于,所述锥形部的长度等于所述第一侧面和所述第二侧面之间的距离。
5.如权利要求1所述的模板框架,其特征在于,
所述第一模板上设有第一孔洞,所述第二模板上设有第二孔洞;
所述锥形部穿入所述第一孔洞和所述第二孔洞;
所述锥形部的最大横截面直径小于所述第一孔洞和所述第二孔洞的内径。
6.如权利要求2所述的模板框架,其特征在于,
所述第一连接部上设有外螺纹,所述第一固定件包括螺母;和/或
所述第二固定件上设有外螺纹,所述第二固定件包括螺母。
7.如权利要求2所述的模板框架,其特征在于,
所述第一连接部上设有销孔,所述第一固定件包括销片,所述销片插接于所述销孔;
所述第二连接部上设有外螺纹,所述第二固定件包括螺母,所述螺母螺纹连接于所述第二连接部。
8.如权利要求7所述的模板框架,其特征在于,所述销孔与所述外螺纹之间的距离不大于所述第一背楞远离所述第二背楞的一侧和所述第二背楞远离所述第一背楞的一侧之间的距离。
9.如权利要求2所述的模板框架,其特征在于,
所述第一模板包括第一基板和设于所述第一基板端部的第一边肋,所述第一背楞抵接于所述第一边肋;
所述第二模板包括第二基板和设于所述第二基板端部的第二边肋,所述第二基板与所述第一基板相对设置,所述第二背楞抵接于所述第二边肋。
10.如权利要求2所述的模板框架,其特征在于,还包括:
第三模板,并排的抵接于所述第一模板;
第四模板,并排的抵接于所述第二模板,且所述第四模板与所述第三模板相对;
第二固定装置,两端分别连接所述第三模板和所述第四模板。
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- 2021-05-23 CN CN202110561659.4A patent/CN113279564A/zh active Pending
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