CN113279366A - 一种折叠式支撑背板合页挡水装置 - Google Patents

一种折叠式支撑背板合页挡水装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种折叠式支撑背板合页挡水装置，包括混凝土底座，所述混凝土底座的表面分别设置有底轴支座预留槽、启闭机支座预留槽和支撑背板支座预留槽，所述底轴支座预留槽的内腔浇筑有第一混凝土块；本发明涉及液压坝技术领域。该折叠式支撑背板合页挡水装置，在升坝时，坝门升起带动上背板升起，上背板升起带动下背板升起，坝门升起到位后，上背板和下背板拉直成为直板，对坝门起到一个支撑的作用，增强其抗压能力，稳定性更好，并且可以对液压缸起到一个防护的作用，防止泥沙倒灌进来，加强了装置的使用效果，使用寿命更强，抗冲击能力更好。

Description

一种折叠式支撑背板合页挡水装置
技术领域
本发明涉及液压坝技术领域，具体为一种折叠式支撑背板合页挡水装置。
背景技术
液压折叠坝是一种以液压缸为动力进行升降折叠的拦水坝。其核心部件主要包括：支撑系统(一般为支撑杆)、升降系统(液压油缸)。目前市场上存在有很多类型的液压坝，升降系统一般为两个液压油缸。支撑系统一般为连杆机构，并带有锁定油缸(在液压坝升到最终位置时锁死)，以保证在液压缸在没有压力油时，液压坝能够稳定的处在终点位置。
根据专利号为CN106702973A所述的一种叉型杆带机械自锁的液压折叠坝，支撑装置为双连杆结构，更加牢固，且在运动过程中不会与液压缸支撑杆产生干涉；液压缸直接在上下连杆运动副处支撑，大大降低了支撑力，减小了液压缸的尺寸，提高了可靠度，但是在使用时存在以下问题：
(1)只是通过液压缸对坝门用力，在高强度水流冲击下，容易导致坝门倾斜。
(2)水流和泥沙直接冲刷油缸，容易对油缸造成腐蚀，降低了液压坝的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种折叠式支撑背板合页挡水装置，解决了只是通过液压缸对坝门用力，在高强度水流冲击下，容易导致坝门倾斜，并且水流和泥沙直接冲刷油缸，容易对油缸造成腐蚀，降低了液压坝的使用寿命的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种折叠式支撑背板合页挡水装置，包括混凝土底座，所述混凝土底座的表面分别设置有底轴支座预留槽、启闭机支座预留槽和支撑背板支座预留槽，所述底轴支座预留槽的内腔浇筑有第一混凝土块；
所述第一混凝土块的顶部固定连接有第一支座，所述第一支座的顶部转动连接有坝门，所述启闭机支座预留槽的内腔浇筑有第二混凝土块，所述第二混凝土块的顶部固定连接有第二支座，所述第二支座的顶部转动连接有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶端与坝门的右侧转动连接，所述支撑背板支座预留槽的内腔浇筑有第三混凝土块，所述第三混凝土块的顶部固定连接有第三支座，所述第三支座的顶部转动连接有背板座，所述背板座的顶部转动连接有下背板，所述下背板的顶部转动连接有上背板，所述坝门的右侧固定连接有上支座，所述上背板的顶部固定连接有连接件，所述连接件的顶部与上支座的内腔转动连接，所述第三支座的顶部固定连接有助力油缸，所述助力油缸活塞杆的一端与下背板的表面抵接。
作为本发明进一步的方案：所述混凝土底座的表面分别开设有支油路管槽和主油路管槽。
作为本发明进一步的方案：所述坝门的顶部固定连接有喷泉喷头。
作为本发明进一步的方案：所述混凝土底座的内腔固定连接有插接杆，所述插接杆的顶部固定连接有支撑垫，所述支撑垫的顶部与下背板的表面抵接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑垫的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与坝门的表面抵接。
作为本发明进一步的方案：所述液压缸设置有两个，且在第二支座的顶部对称分布。
作为本发明进一步的方案：该挡水装置的具体操作方法包括以下步骤：
步骤一、将混凝土底座浇筑成型，预留出底轴支座预留槽、启闭机支座预留槽和支撑背板支座预留槽，然后分别将第一混凝土块、第二混凝土块和第三混凝土块二次浇注成型，将第一支座、第二支座和第三支座固定住，然后将坝门安装在第一支座上，将液压缸安装在第二支座上，将背板座和助力油缸安装在第三支座上，将上背板与坝门连接，将支撑垫通过插接杆安装在混凝土底座内；
步骤二、在升坝时，启动液压缸，液压缸活塞杆伸出带动坝门在第一支座上转动升起，坝门升起带动上背板升起，上背板升起带动下背板升起，坝门升起到位后，上背板和下背板拉直成为直板；
步骤三、在倒坝时，收回液压缸带动坝门降下，此时启动助力油缸，助力油缸活塞杆伸出，推动下背板，下背板和上背板折叠在一起，当坝门翻转到最低高度时，坝门的表面抵接在支撑块的表面，下背板的表面抵接在支撑垫的表面。
有益效果
本发明提供了一种折叠式支撑背板合页挡水装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种折叠式支撑背板合页挡水装置，通过混凝土底座的表面分别设置有底轴支座预留槽、启闭机支座预留槽和支撑背板支座预留槽，底轴支座预留槽的内腔浇筑有第一混凝土块；第一混凝土块的顶部固定连接有第一支座，第一支座的顶部转动连接有坝门，启闭机支座预留槽的内腔浇筑有第二混凝土块，第二混凝土块的顶部固定连接有第二支座，第二支座的顶部转动连接有液压缸，液压缸活塞杆的顶端与坝门的右侧转动连接，支撑背板支座预留槽的内腔浇筑有第三混凝土块，第三混凝土块的顶部固定连接有第三支座，第三支座的顶部转动连接有背板座，背板座的顶部转动连接有下背板，下背板的顶部转动连接有上背板，坝门的右侧固定连接有上支座，上背板的顶部固定连接有连接件，连接件的顶部与上支座的内腔转动连接，第三支座的顶部固定连接有助力油缸，助力油缸活塞杆的一端与下背板的表面抵接，在升坝时，坝门升起带动上背板升起，上背板升起带动下背板升起，坝门升起到位后，上背板和下背板拉直成为直板，对坝门起到一个支撑的作用，增强其抗压能力，稳定性更好，并且可以对液压缸起到一个防护的作用，防止泥沙倒灌进来，加强了装置的使用效果，使用寿命更强，抗冲击能力更好。
2、一种折叠式支撑背板合页挡水装置，通过混凝土底座的内腔固定连接有插接杆，所述插接杆的顶部固定连接有支撑垫，所述支撑垫的顶部与下背板的表面抵接，支撑垫的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与坝门的表面抵接，在倒坝时，收回液压缸带动坝门降下，此时启动助力油缸，助力油缸活塞杆伸出，推动下背板，下背板和上背板折叠在一起，当坝门翻转到最低高度时，坝门的表面抵接在支撑块的表面，下背板的表面抵接在支撑垫的表面，通过支撑块和支撑垫的支撑，在倒坝状态时增强了对坝门的支撑力度。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的倒坝状态结构连接示意图；
图3为本发明的升坝状态结构连接示意图；
图4为本发明的工作状态结构连接示意图；
图5为本发明混凝土底座的俯视图；
图6为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1、混凝土底座；2、底轴支座预留槽；3、启闭机支座预留槽；4、支撑背板支座预留槽；5、第一混凝土块；6、第一支座；7、坝门；8、第二混凝土块；9、第二支座；10、液压缸；11、第三混凝土块；12、第三支座；13、背板座；14、下背板；15、上背板；16、上支座；17、连接件；18、助力油缸；19、插接杆；20、支撑垫；21、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种折叠式支撑背板合页挡水装置，包括混凝土底座1，混凝土底座1的表面分别设置有底轴支座预留槽2、启闭机支座预留槽3和支撑背板支座预留槽4，底轴支座预留槽2的内腔浇筑有第一混凝土块5；
第一混凝土块5的顶部固定连接有第一支座6，第一支座6的顶部转动连接有坝门7，启闭机支座预留槽3的内腔浇筑有第二混凝土块8，第二混凝土块8的顶部固定连接有第二支座9，第二支座9的顶部转动连接有液压缸10，液压缸10活塞杆的顶端与坝门7的右侧转动连接，在升坝时，坝门7升起带动上背板15升起，上背板15升起带动下背板14升起，坝门7升起到位后，上背板15和下背板14拉直成为直板，对坝门7起到一个支撑的作用，增强其抗压能力，稳定性更好，并且可以对液压缸10起到一个防护的作用，防止泥沙倒灌进来，加强了装置的使用效果，使用寿命更强，抗冲击能力更好，支撑背板支座预留槽4的内腔浇筑有第三混凝土块11，第三混凝土块11的顶部固定连接有第三支座12，第三支座12的顶部转动连接有背板座13，背板座13的顶部转动连接有下背板14，下背板14的顶部转动连接有上背板15，坝门7的右侧固定连接有上支座16，上背板15的顶部固定连接有连接件17，连接件17的顶部与上支座16的内腔转动连接，第三支座12的顶部固定连接有助力油缸18，在倒坝时，收回液压缸10带动坝门7降下，此时启动助力油缸18，助力油缸18活塞杆伸出，推动下背板14，下背板14和上背板15折叠在一起，当坝门7翻转到最低高度时，坝门7的表面抵接在支撑块21的表面，下背板14的表面抵接在支撑垫20的表面，通过支撑块21和支撑垫20的支撑，在倒坝状态时增强了对坝门7的支撑力度，助力油缸18活塞杆的一端与下背板14的表面抵接，混凝土底座1的表面分别开设有支油路管槽和主油路管槽，坝门7的顶部固定连接有喷泉喷头，混凝土底座1的内腔固定连接有插接杆19，插接杆19的顶部固定连接有支撑垫20，支撑垫20的顶部与下背板14的表面抵接，支撑垫20的顶部固定连接有支撑块21，支撑块21的顶部与坝门7的表面抵接，液压缸10设置有两个，且在第二支座9的顶部对称分布；
该挡水装置的具体操作方法包括以下步骤：
步骤一、将混凝土底座1浇筑成型，预留出底轴支座预留槽2、启闭机支座预留槽3和支撑背板支座预留槽4，然后分别将第一混凝土块5、第二混凝土块8和第三混凝土块11二次浇注成型，将第一支座6、第二支座9和第三支座12固定住，然后将坝门7安装在第一支座6上，将液压缸10安装在第二支座9上，将背板座13和助力油缸18安装在第三支座12上，将上背板15与坝门7连接，将支撑垫20通过插接杆19安装在混凝土底座1内；
步骤二、在升坝时，启动液压缸10，液压缸10活塞杆伸出带动坝门7在第一支座6上转动升起，坝门7升起带动上背板15升起，上背板15升起带动下背板14升起，坝门7升起到位后，上背板15和下背板14拉直成为直板；
步骤三、在倒坝时，收回液压缸10带动坝门7降下，此时启动助力油缸18，助力油缸18活塞杆伸出，推动下背板14，下背板14和上背板15折叠在一起，当坝门7翻转到最低高度时，坝门7的表面抵接在支撑块21的表面，下背板14的表面抵接在支撑垫20的表面。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种折叠式支撑背板合页挡水装置，包括混凝土底座(1)，所述混凝土底座(1)的表面分别设置有底轴支座预留槽(2)、启闭机支座预留槽(3)和支撑背板支座预留槽(4)，其特征在于：所述底轴支座预留槽(2)的内腔浇筑有第一混凝土块(5)；
所述第一混凝土块(5)的顶部固定连接有第一支座(6)，所述第一支座(6)的顶部转动连接有坝门(7)，所述启闭机支座预留槽(3)的内腔浇筑有第二混凝土块(8)，所述第二混凝土块(8)的顶部固定连接有第二支座(9)，所述第二支座(9)的顶部转动连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)活塞杆的顶端与坝门(7)的右侧转动连接，所述支撑背板支座预留槽(4)的内腔浇筑有第三混凝土块(11)，所述第三混凝土块(11)的顶部固定连接有第三支座(12)，所述第三支座(12)的顶部转动连接有背板座(13)，所述背板座(13)的顶部转动连接有下背板(14)，所述下背板(14)的顶部转动连接有上背板(15)，所述坝门(7)的右侧固定连接有上支座(16)，所述上背板(15)的顶部固定连接有连接件(17)，所述连接件(17)的顶部与上支座(16)的内腔转动连接，所述第三支座(12)的顶部固定连接有助力油缸(18)，所述助力油缸(18)活塞杆的一端与下背板(14)的表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式支撑背板合页挡水装置，其特征在于：所述混凝土底座(1)的表面分别开设有支油路管槽和主油路管槽。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式支撑背板合页挡水装置，其特征在于：所述坝门(7)的顶部固定连接有喷泉喷头。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式支撑背板合页挡水装置，其特征在于：所述混凝土底座(1)的内腔固定连接有插接杆(19)，所述插接杆(19)的顶部固定连接有支撑垫(20)，所述支撑垫(20)的顶部与下背板(14)的表面抵接。
5.根据权利要求4所述的一种折叠式支撑背板合页挡水装置，其特征在于：所述支撑垫(20)的顶部固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)的顶部与坝门(7)的表面抵接。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式支撑背板合页挡水装置，其特征在于：所述液压缸(10)设置有两个，且在第二支座(9)的顶部对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种折叠式支撑背板合页挡水装置，其特征在于：该挡水装置的具体操作方法包括以下步骤：
步骤一、将混凝土底座(1)浇筑成型，预留出底轴支座预留槽(2)、启闭机支座预留槽(3)和支撑背板支座预留槽(4)，然后分别将第一混凝土块(5)、第二混凝土块(8)和第三混凝土块(11)二次浇注成型，将第一支座(6)、第二支座(9)和第三支座(12)固定住，然后将坝门(7)安装在第一支座(6)上，将液压缸(10)安装在第二支座(9)上，将背板座(13)和助力油缸(18)安装在第三支座(12)上，将上背板(15)与坝门(7)连接，将支撑垫(20)通过插接杆(19)安装在混凝土底座(1)内；
步骤二、在升坝时，启动液压缸(10)，液压缸(10)活塞杆伸出带动坝门(7)在第一支座(6)上转动升起，坝门(7)升起带动上背板(15)升起，上背板(15)升起带动下背板(14)升起，坝门(7)升起到位后，上背板(15)和下背板(14)拉直成为直板；
步骤三、在倒坝时，收回液压缸(10)带动坝门(7)降下，此时启动助力油缸(18)，助力油缸(18)活塞杆伸出，推动下背板(14)，下背板(14)和上背板(15)折叠在一起，当坝门(7)翻转到最低高度时，坝门(7)的表面抵接在支撑块(21)的表面，下背板(14)的表面抵接在支撑垫(20)的表面。
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