CN217998132U - 一种新型集水坑模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型集水坑模板结构，包括底模、侧模、对插组件和水袋，对插组件包括水平插销、竖直插销和插孔，竖直插销设置在每个侧板的底部，在底模上设置有与竖直插销对应的插孔，在底模和每个侧板的两侧边交替设置有水平插销和插孔，侧板底部的竖直插销能对插在底模上的插孔内，底模上的水平插销能对插在侧板的插孔内形成上部开口的模板结构，所述水袋套装在模板结构内，所述水袋内承装有水源；本实用新型结构利用对插组件对底模和侧模进行组合固定，进而形成上部开口、底部封闭的模板结构，在模板结构内布置水袋来进行配重，具有操作简单，便于施工，且上部不用堆载，安全性好，具有较大的经济和社会效益，制作成本低，便于推广使用。

Description

一种新型集水坑模板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种新型集水坑模板结构。

背景技术

施工现场的集水坑模板传统木模板支设加固方法是使用方木加木模板支设，集水坑模板支设较麻烦，费工费时；安装后防止浇筑上浮，还需要在上部堆载大重量物体，存在一定的安全隐患；若物体摆放不平衡会导致集水坑成型倾斜。

现有的模板组合结构中也有采用对拉杆进行支护固定的方式，如专利号为201621262180.1的实用新型专利，其公开了一种集水坑模板固定装置，包括固定筋及拉杆，固定筋用于贯穿待固定的集水坑模板的对侧板，拉杆的一端与固定筋位于集水坑模板的外侧的端部固定连接，拉杆的另一端与集水坑底板钢筋固定连接。在集水坑模板上侧设置贯穿的固定筋，通过固定筋贯穿模板两侧的设计，令固定时能够保证模板的竖立姿态正确、不倾斜；通过在固定筋的两端连接拉杆，拉杆的另一端连接集水坑底部的底板钢筋，通过底板钢筋的结构来固定模板的位置，底板钢筋提供的拉力能够有效抵消模板在混凝土浇筑时受到混凝土的浮力，防止在浇筑混凝土时模板上浮，解决了建筑物底层集水坑浇筑成型困难，造成集水坑存在质量问题，甚至影响建筑使用等的技术问题，但是这种结构组装步骤繁琐，拆模麻烦，施工效率低，基于此，研究一种新型集水坑模板结构是必要的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型集水坑模板结构，有效的解决了现有的集水坑模板结构容易上浮、组装步骤繁琐、施工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型集水坑模板结构，包括底模、侧模、对插组件和水袋，所述侧模包括多个侧板，所述对插组件包括水平插销、竖直插销和插孔，所述竖直插销设置在每个侧板的底部，在底模上设置有与竖直插销对应的插孔，在底模和每个侧板的两侧边交替设置有水平插销和插孔，且在组合状态下，相邻侧板对接处的水平插销与插孔对应穿插，使多个侧板匹配拼组在一起形成上下开口的中空侧模结构，所述底模匹配嵌套在中空侧模结构的底部，且侧板底部的竖直插销能对插在底模上的插孔内，底模上的水平插销能对插在侧板的插孔内形成上部开口的模板结构，所述水袋套装在模板结构内，所述水袋内承装有水源。

进一步的，所述侧板设置有4个，所述侧板和底模的边缘处设置有咬合台。

进一步的，所述咬合台包括平台和斜面台，所述斜面台的内外侧分别设置平台。

进一步的，所述侧板包括两短侧板和两长侧板，两短侧板相对设置，并与两长侧板拼组形成长方形状的侧模结构

进一步的，所述水平插销和竖直插销结构相同，均包括固定板、销筒、销轴和挡台，所述销筒固定在固定板上，固定板上设置有固定孔，销筒的中部设置有滑孔，所述滑孔的中部设置有挡台，从而在滑孔内形成前后两个限位台，所述销轴套装在销筒内，其端部设置有档杆，档杆能在滑孔内滑动，并阻挡在限位台内。

进一步的，所述模板结构的拼接处设置有将对插组件包裹在内的防护座，所述防护座的边角为圆弧。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型针对集水坑模板的结构特性，设置了分体组合式的模板结构，其基本包括侧模和底模，侧模和底模拼组的在一起形成上部开口底部封闭的模板结构，为了对各板的组装状态进行固定，本实用新型在侧板与侧板的对接处设置了咬合台，利用咬合台进行限位，同时为侧板之间的固定点提供了定位基准，为插销与插孔之间的对应提供一定的参考。

同时本实用新型中对插组件为相互交叉设置的结构，即插销与插孔交替布置，侧板的插销对插在相邻侧板的插孔内，相邻侧插销相互限位，使侧板之间具有较好的稳定结构，底模与侧板之间的结构同理，不详述。

本实用新型模板结构底部封闭、上部开口的容器状结构，在该容器内设置水袋，并将水放入其中来增加模板自重，避免模板上浮，以水作为称重结构，施工方便，能够充满模板结构，避免了配重不平衡导致集水坑倾斜。

由此，本实用新型结构利用对插组件对底模和侧模进行组合固定，进而形成上部开口、底部封闭的模板结构，在模板结构内布置水袋来进行配重，具有操作简单，便于施工，安拆速度较快、成型质量高、安全性高的特点，可多次周转，经济型好，且上部不用堆载，安全性好，具有较大的经济和社会效益，制作成本低，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为侧模的爆炸图；

图3为侧模的组装状态图；

图4为图2中的A-A向剖视图；

图5为插销的结构示意图；

图6为防护座的结构视图。

附图标记：1为侧模，101为短侧板，102为长侧板，2为底模，3为水平插销，4为竖直插销，5为水袋，6为水源，7为混凝土，8为咬合台，81为平台，82为斜面台，9为固定板，10为固定孔，11为销筒，12为挡台，13为销轴，14为档杆，15为防护座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1，本实施例旨在提供一种新型集水坑模板结构，其主要用于对集水坑支护模板，针对现有的集水坑模板结构容易上浮、组装步骤繁琐、施工效率低的问题，本实施例提供了一种中空内充水的集水坑模板结构。

如图1中展示，一种新型集水坑模板结构，包括底模2、侧模1、对插组件和水袋5，底模2和侧模1组合拼装形成模板结构，实施时底模2和侧模1均采用足够强度、刚度的金属、塑料等制成，底模2和侧模1之间利用对插组件进行稳固并形成容器状结构，将水袋5放入其中，并向水袋内充入水源6实现配重。

在具体的结构中如图2中所示，侧模1包括多个侧板，侧板的数量不做限定，多个侧板之间组合形成外围封闭上下开口的结构，本实施例将侧板设置有4个，但不限于四个，如6、8等也在本实施例的保护范围内，4个侧板中为两个长侧板102和两个短侧板101。

如图2-4中展示，对插组件包括水平插销3、竖直插销4和插孔，竖直插销3设置在每个侧板的底部，在底模2上设置有与竖直插销4对应的插孔，在底模2和每个侧板的两侧边交替设置有水平插销和插孔，且在组合状态下，相邻侧板对接处的水平插销3与插孔对应穿插，使多个侧板匹配拼组在一起形成上下开口的中空侧模结构，本实施例中对插组件为相互交叉设置的结构，即插销与插孔交替布置，侧板的插销对插在相邻侧板的插孔内，相邻侧插销相互限位，使侧板之间具有较好的稳定结构。

底模2匹配嵌套在中空侧模结构的底部，且侧板底部的竖直插销4能对插在底模2上的插孔内，本实施例通过在侧板的底部设置竖直插孔，其用于与底模之间建立对插关系，同时利用水平插销进行限位，实现组合固定；底模上的水平插销3能对插在侧板的插孔内形成上部开口的模板结构，水袋5套装在模板结构内，水袋内承装有水源6，本实施例以流态的水源6作为配重结构，模板结构为底部封闭、上部开口的容器状结构，在容器内设置水袋，并将水放入其中来增加模板自重，避免模板上浮，以水作为称重结构，施工方便，能够充满模板结构，避免了配重不平衡导致集水坑倾斜。

在具体实施时如图2中所示，侧板和底模的边缘处设置有咬合台8，咬合台8包括平台81和斜面台82，斜面台82的内外侧分别设置平台81，利用咬合台进行限位，同时为侧板之间的固定点提供了定位基准，为插销与插孔之间的对应提供一定的参考。

如图5中所示，水平插销和竖直插销结构相同，均包括固定板9、销筒11、销轴13和挡台12，销筒11固定在固定板9上，固定板9上设置有固定孔10，销筒11的中部设置有滑孔，所述滑孔的中部设置有挡台12，从而在滑孔内形成前后两个限位台，所述销轴13套装在销筒内，其端部设置有档杆14，档杆14能在滑孔内滑动，并阻挡在限位台内。

本实施例在使用时，首先将各模板搬运到已绑扎好钢筋的集水坑处，并放入集水坑内，首先摆放并定位底模板，然后依次安装两侧长模板、安装两侧短模板，最后将插销插入销孔内，本实施例中相邻两块模板的插销错开布置，利用相互交错布置实现定位，进而获得一个密封的集水坑模板体系，在模板内部注入水抵抗混凝土浇筑时上浮。然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，抽出集水坑内的水用于混凝土养护，抽完后拆除模板。

进一步实施时如图6中所示，为了避免水袋与对插组件之间接触，造成水袋的破碎，本实施例在模板结构的拼接处设置有将对插组件包裹在内的防护座15，防护座15的边角为圆弧，在施加防护座后在将束带放入模板结构内，然后在进行充水作业，提高了水袋的使用寿命。

Claims (6)

1.一种新型集水坑模板结构，其特征在于，包括底模、侧模、对插组件和水袋，所述侧模包括多个侧板，所述对插组件包括水平插销、竖直插销和插孔，所述竖直插销设置在每个侧板的底部，在底模上设置有与竖直插销对应的插孔，在底模和每个侧板的两侧边交替设置有水平插销和插孔，且在组合状态下，相邻侧板对接处的水平插销与插孔对应穿插，使多个侧板匹配拼组在一起形成上下开口的中空侧模结构，所述底模匹配嵌套在中空侧模结构的底部，且侧板底部的竖直插销能对插在底模上的插孔内，底模上的水平插销能对插在侧板的插孔内形成上部开口的模板结构，所述水袋套装在模板结构内，所述水袋内承装有水源。

2.根据权利要求1所述的新型集水坑模板结构，其特征在于：所述侧板设置有4个，所述侧板和底模的边缘处设置有咬合台。

3.根据权利要求2所述的新型集水坑模板结构，其特征在于：所述咬合台包括平台和斜面台，所述斜面台的内外侧分别设置平台。

4.根据权利要求2所述的新型集水坑模板结构，其特征在于：所述侧板包括两短侧板和两长侧板，两短侧板相对设置，并与两长侧板拼组形成长方形状的侧模结构。

5.根据权利要求1所述的新型集水坑模板结构，其特征在于：所述水平插销和竖直插销结构相同，均包括固定板、销筒、销轴和挡台，所述销筒固定在固定板上，固定板上设置有固定孔，销筒的中部设置有滑孔，所述滑孔的中部设置有挡台，从而在滑孔内形成前后两个限位台，所述销轴套装在销筒内，其端部设置有档杆，档杆能在滑孔内滑动，并阻挡在限位台内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新型集水坑模板结构，其特征在于：所述模板结构的拼接处设置有将对插组件包裹在内的防护座，所述防护座的边角为圆弧。

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