CN113278800B - 一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，过道内部包含有保温层、电热丝和凸块，过道靠近凸块的内部滑动有滑块，滑块的一侧嵌入有齿槽，滑块靠近保温层的一端滑动连接有连接架，连接架的一端滑动有支撑架，支撑架的内侧安装有卡块，过道内部海绵钛移动时，海绵钛挤压至凸块的一端，凸块通过过道挤压至滑块的一侧，滑块能够呈垂直滑动，滑块通过连接架带动支撑架移动，支撑架的一端与保温层贴合，支撑架移动时，支撑架带动卡块移动，卡块移动过程中挤压至带动架的一侧，使得带动架能够通过旋转轴承呈角度摆动，进而带动架能够通过旋转轴承带动抬升盘向下移动。

Description

一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置
技术领域
本发明涉及海绵钛还原加工技术领域，尤其涉及一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置。
背景技术
海绵钛还原蒸馏工序，是由四氯化钛生产海绵钛的重要环节，是海绵钛的质量、成本控制的关键，目前国内使用镁热还原法生产海绵钛的还原蒸馏系统主要为倒U型并联炉，炉体之间需要使用过道联通，方便蒸馏输送海绵钛；
由于过道厚度有限，且过道内部安装有电热丝，在对海绵钛还原输送过程中，海绵钛易挤压至过道的内侧，导致电热丝受到挤压后易移位，使得过道无法在受到挤压后自动对电热丝进行回位，进而使得电热丝位置不方便进行调节。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，以解决上述背景技术中描述问题。
本发明一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，包括过道，所述过道内部包含有保温层、电热丝和凸块，所述过道靠近凸块的内部滑动有滑块，所述滑块的一侧嵌入有齿槽，所述滑块靠近保温层的一端滑动连接有连接架，所述连接架的一端滑动有支撑架，所述支撑架的内侧安装有卡块。
优选的，所述电热丝通过电源线与电源电性连接，所述凸块与滑块呈同一水平线对应设置，支撑架整体呈“T”状设置，支撑架与保温层之间间隔3cm以下。
优选的，所述电热丝的外侧套接有限位架，所述限位架内部靠近卡块的一侧安装有固定架，所述固定架的内侧旋转有旋转轴承，所述旋转轴承靠近保温层的一端摆动有带动架，所述旋转轴承的另一端摆动有抬升盘，所述抬升盘的内侧贯穿有凹槽，所述凹槽的内侧镶嵌有贯穿环，所述贯穿环的一侧镶嵌有卡接板，所述齿槽的一侧旋转嵌合有齿条，所述齿条的内侧旋转有齿轮，所述齿轮的一侧旋转有转轴，所述转轴靠近电热丝的一端摆动有摆动杆，所述摆动杆的一端摆动有套环，所述套环的内侧镶嵌有限位块。
优选的，所述带动架呈倾斜15-45°设置，滑块呈垂直滑动时，支撑架和卡块滑动，同时卡块的一侧挤压至带动架的一侧，带动架通过旋转轴承与抬升盘呈角度摆动。
优选的，所述贯穿环呈半圆弧状设置，卡接板呈倾斜15-45°设置，卡接板倾斜角度依次从小到大排布，且卡接板与电热丝的外侧贴合。
优选的，所述齿条设置有4-8个，滑块呈垂直滑动时，齿轮整体呈角度旋转，同时转轴整体呈顺时针旋转移动，所述转轴由上向下旋转。
优选的，所述转轴与齿轮的轴心间隔3-10cm，且转轴旋转移动时，摆动杆和套环同步向下移动。
优选的，所述限位块整体呈圆环状排布，限位块环绕设置于电热丝的外侧，限位块为两块组合嵌套，限位块其中一块呈“T”状设置。
有益效果：
1.过道内部海绵钛移动时，海绵钛挤压至凸块的一端，凸块通过过道挤压至滑块的一侧，滑块能够呈垂直滑动，滑块通过连接架带动支撑架移动，支撑架的一端与保温层贴合，支撑架移动时，支撑架带动卡块移动，卡块移动过程中挤压至带动架的一侧，使得带动架能够通过旋转轴承呈角度摆动，进而带动架能够通过旋转轴承带动抬升盘向下移动，由于电热丝贯穿于凹槽的内侧，使得抬升盘向下移动时，卡接板的一侧与电热丝贴合，进而电热丝能够向下移动，从而使得该种过道在对海绵钛还原加工过程中能够对电热丝位置进行调节；
2.滑块滑动时带动齿槽移动，由于齿槽与齿条旋转嵌合，使得齿轮能够呈顺时针旋转，齿轮旋转时，由于转轴设置于齿轮一侧的上端，因此转轴带动摆动杆由上向下移动，摆动杆能够通过套环带动电热丝向过道的内侧移动，从而能够进一步调节电热丝的位置。
附图说明
图1为本发明整体剖面结构示意图。
图2为本发明图1中A处放大结构示意图。
图3为本发明图2中B处放大结构示意图。
图4为本发明套环剖面结构示意图。
图5为本发明固定架组件结构示意图。
图6为本发明图5中C处放大结构示意图。
图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-过道，101-保温层，102-电热丝，103-凸块，2-滑块，201-齿槽，202-连接架，203-支撑架，204-卡块，3-限位架，301-固定架，302-旋转轴承，303-带动架，4-抬升盘，401-凹槽，402-贯穿环，403-卡接板，5-齿轮，501-齿条，502-转轴，6-摆动杆，601-套环，602-限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图6所示：
实施例1：过道1内部包含有保温层101、电热丝102和凸块103，过道1靠近凸块103的内部滑动有滑块2，滑块2的一侧嵌入有齿槽201，滑块2靠近保温层101的一端滑动连接有连接架202，连接架202的一端滑动有支撑架203，支撑架203的内侧安装有卡块204，电热丝102通过电源线与电源电性连接，凸块103与滑块2呈同一水平线对应设置，支撑架203整体呈“T”状设置，支撑架203与保温层101之间间隔3cm以下；
其中：过道1内部海绵钛移动时，海绵钛挤压至凸块103的一端，凸块103通过过道1挤压至滑块2的一侧，滑块2能够呈垂直滑动，滑块2通过连接架202带动支撑架203移动，支撑架203的一端与保温层101贴合；
实施例2：过道1内部包含有保温层101、电热丝102和凸块103，过道1靠近凸块103的内部滑动有滑块2，滑块2的一侧嵌入有齿槽201，滑块2靠近保温层101的一端滑动连接有连接架202，连接架202的一端滑动有支撑架203，支撑架203的内侧安装有卡块204，电热丝102的外侧套接有限位架3，限位架3内部靠近卡块204的一侧安装有固定架301，固定架301的内侧旋转有旋转轴承302，旋转轴承302靠近保温层101的一端摆动有带动架303，旋转轴承302的另一端摆动有抬升盘4，抬升盘4的内侧贯穿有凹槽401，凹槽401的内侧镶嵌有贯穿环402，贯穿环402的一侧镶嵌有卡接板403，齿槽201的一侧旋转嵌合有齿条501，齿条501的内侧旋转有齿轮5，齿轮5的一侧旋转有转轴502，转轴502靠近电热丝102的一端摆动有摆动杆6，摆动杆6的一端摆动有套环601，套环601的内侧镶嵌有限位块602，带动架303呈倾斜15-45°设置，滑块2呈垂直滑动时，支撑架203和卡块204滑动，同时卡块204的一侧挤压至带动架303的一侧，带动架303通过旋转轴承302与抬升盘4呈角度摆动；
其中：支撑架203移动时，支撑架203带动卡块204移动，卡块204移动过程中挤压至带动架303的一侧，使得带动架303能够通过旋转轴承302呈角度摆动，进而带动架303能够通过旋转轴承302带动抬升盘4向下移动，由于电热丝102贯穿于凹槽401的内侧，使得抬升盘4向下移动时，卡接板403的一侧与电热丝102贴合，进而电热丝102能够向下移动，从而使得该种过道1在对海绵钛还原加工过程中能够对电热丝102位置进行调节；
实施例3：电热丝102的外侧套接有限位架3，限位架3内部靠近卡块204的一侧安装有固定架301，固定架301的内侧旋转有旋转轴承302，旋转轴承302靠近保温层101的一端摆动有带动架303，旋转轴承302的另一端摆动有抬升盘4，抬升盘4的内侧贯穿有凹槽401，凹槽401的内侧镶嵌有贯穿环402，贯穿环402的一侧镶嵌有卡接板403，齿槽201的一侧旋转嵌合有齿条501，齿条501的内侧旋转有齿轮5，齿轮5的一侧旋转有转轴502，转轴502靠近电热丝102的一端摆动有摆动杆6，摆动杆6的一端摆动有套环601，套环601的内侧镶嵌有限位块602，贯穿环402呈半圆弧状设置，卡接板403呈倾斜15-45°设置，卡接板403倾斜角度依次从小到大排布，且卡接板403与电热丝102的外侧贴合，齿条501设置有4-8个，滑块2呈垂直滑动时，齿轮5整体呈角度旋转，同时转轴502整体呈顺时针旋转移动，转轴502由上向下旋转，转轴502与齿轮5的轴心间隔3-10cm，且转轴502旋转移动时，摆动杆6和套环601同步向下移动，限位块602整体呈圆环状排布，限位块602环绕设置于电热丝102的外侧，限位块602为两块组合嵌套，限位块602其中一块呈“T”状设置；
其中：滑块2滑动时带动齿槽201移动，由于齿槽201与齿条501旋转嵌合，使得齿轮5能够呈顺时针旋转，齿轮5旋转时，由于转轴502设置于齿轮5一侧的上端，因此转轴502带动摆动杆6由上向下移动，摆动杆6能够通过套环601带动电热丝102向过道1的内侧移动，从而能够进一步调节电热丝102的位置。
工作原理：过道1内部海绵钛移动时，海绵钛挤压至凸块103的一端，凸块103通过过道1挤压至滑块2的一侧，滑块2能够呈垂直滑动，滑块2通过连接架202带动支撑架203移动，支撑架203的一端与保温层101贴合，支撑架203移动时，支撑架203带动卡块204移动，卡块204移动过程中挤压至带动架303的一侧，使得带动架303能够通过旋转轴承302呈角度摆动，进而带动架303能够通过旋转轴承302带动抬升盘4向下移动，由于电热丝102贯穿于凹槽401的内侧，使得抬升盘4向下移动时，卡接板403的一侧与电热丝102贴合，进而电热丝102能够向下移动，从而使得该种过道1在对海绵钛还原加工过程中能够对电热丝102位置进行调节，滑块2滑动时带动齿槽201移动，由于齿槽201与齿条501旋转嵌合，使得齿轮5能够呈顺时针旋转，齿轮5旋转时，由于转轴502设置于齿轮5一侧的上端，因此转轴502带动摆动杆6由上向下移动，摆动杆6能够通过套环601带动电热丝102向过道1的内侧移动，从而能够进一步调节电热丝102的位置。

Claims (7)

1.一种海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，包括过道(1)，其特征在于：所述过道(1)内部包含有保温层(101)、电热丝(102)和凸块(103)，所述过道(1)靠近凸块(103)的内部滑动有滑块(2)，所述滑块(2)的一侧嵌入有齿槽(201)，所述滑块(2)靠近保温层(101)的一端滑动连接有连接架(202)，所述连接架(202)的一端滑动有支撑架(203)，所述支撑架(203)的内侧安装有卡块(204)；
所述电热丝(102)的外侧套接有限位架(3)，所述限位架(3)内部靠近卡块(204)的一侧安装有固定架(301)，所述固定架(301)的内侧旋转有旋转轴承(302)，所述旋转轴承(302)靠近保温层(101)的一端摆动有带动架(303)，所述旋转轴承(302)的另一端摆动有抬升盘(4)，所述抬升盘(4)的内侧贯穿有凹槽(401)，所述凹槽(401)的内侧镶嵌有贯穿环(402)，所述贯穿环(402)的一侧镶嵌有卡接板(403)，所述齿槽(201)的一侧旋转嵌合有齿条(501)，所述齿条(501)的内侧旋转有齿轮(5)，所述齿轮(5)的一侧旋转有转轴(502)，所述转轴(502)靠近电热丝(102)的一端摆动有摆动杆(6)，所述摆动杆(6)的一端摆动有套环(601)，所述套环(601)的内侧镶嵌有限位块(602)。
2.根据权利要求1所述的海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，其特征在于：所述电热丝(102)通过电源线与电源电性连接，所述凸块(103)与滑块(2)呈同一水平线对应设置，支撑架(203)整体呈“T”状设置，支撑架(203)与保温层(101)之间间隔3cm以下。
3.根据权利要求1所述的海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，其特征在于：所述带动架(303)呈倾斜15-45°设置，滑块(2)呈垂直滑动时，支撑架(203)和卡块(204)滑动，同时卡块(204)的一侧挤压至带动架(303)的一侧，带动架(303)通过旋转轴承(302)与抬升盘(4)呈角度摆动。
4.根据权利要求1所述的海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，其特征在于：所述贯穿环(402)呈半圆弧状设置，卡接板(403)呈倾斜15-45°设置，卡接板(403)倾斜角度依次从小到大排布，且卡接板(403)与电热丝(102)的外侧贴合。
5.根据权利要求1所述的海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，其特征在于：所述齿条(501)设置有4-8个，滑块(2)呈垂直滑动时，齿轮(5)整体呈角度旋转，同时转轴(502)整体呈顺时针旋转移动，所述转轴(502)由上向下旋转。
6.根据权利要求1或5所述的海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，其特征在于：所述转轴(502)与齿轮(5)的轴心间隔3-10cm，且转轴(502)旋转移动时，摆动杆(6)和套环(601)同步向下移动。
7.根据权利要求1所述的海绵钛还原中过道电热丝位置可调装置，其特征在于：所述限位块(602)整体呈圆环状排布，限位块(602)环绕设置于电热丝(102)的外侧，限位块(602)为两块组合嵌套，限位块(602)其中一块呈“T”状设置。
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