CN113278430A - 环保型湿法熄焦系统 - Google Patents

Abstract

本发明环保型湿法熄焦系统，涉及焦化行业中熄焦技术领域，尤其涉及一种具有环保功能的湿法熄焦系统。本发明包括：熄焦车沿其轨道行驶，进出熄焦塔的下方，熄焦塔内设置固定罩和顶部喷水装置；除尘消白设备通过管路与熄焦塔相连接；固定罩的下部设置活动罩，活动罩下移可将熄焦车的顶部罩住；环保型湿法熄焦系统还包括侧部喷水装置；侧部喷水装置N个喷头，各对准熄焦车后侧壁后部的一个注水口；每个喷头设置流量调节阀。本发明的技术方案解决了现有技术中的熄焦烟气的逸散多，尾气的“白烟”严重；耗水量大；熄焦时间长；熄焦不彻底，造成晾焦台和传送带的损坏；熄焦水对车体结构的腐蚀性大，造成整车使用寿命短等问题。

Description

环保型湿法熄焦系统

技术领域

本发明环保型湿法熄焦系统，涉及焦化行业中熄焦技术领域，尤其涉及一种具有环保功能的湿法熄焦系统。

背景技术

焦炉炼出的焦炭，出炉温度约1050℃，需熄灭和冷却，称之为熄焦，目前主要有干法熄焦和湿法熄焦两种熄焦方式。其中湿法熄焦作为传统的方式，由于具有投资少、建设快、设备结构简单、故障率低等优势，仍占有一席之地。但常见的湿法熄焦方式，普遍存在的问题是：

1、熄焦车的焦箱密封不好，焦箱与烟气罩子之间密封不好，烟气外溢现象严重，排入大气的烟气粉尘含量高，“白烟”等污染现象严重；

2、熄焦时间太长，耗水量大，焦炭堆顶部的焦炭含水量太高；

3、焦炭堆底部中心位置，熄不透，残留的“红焦”对晾焦台和焦炭传送带都会造成损坏；

4、熄焦车的焦箱不是密封结构，从焦箱漏出的熄焦水，长期冲刷车架和行走机构等重要零部件，腐蚀严重，整车寿命太短；

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的环保型湿法熄焦系统，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的熄焦烟气的逸散多，尾气的“白烟”严重；耗水量大；熄焦时间长；熄焦不彻底，造成晾焦台和传送带的损坏；熄焦水对车体结构的腐蚀性大，造成整车使用寿命短等技术问题，而提供一种环保型湿法熄焦系统。本发明主要通过设计底部涌水同时顶部喷水的密闭型熄焦车焦箱、具有安全翻板的熄焦塔、除尘消白设备以及循环水池，从而达到缩短熄焦时长，保证炽热焦炭一次熄透，降低成品焦炭的含水量，使焦炭粒度均匀，并减少烟气中水蒸汽和固体颗粒含量，细化固体颗粒，尾气达标排放的效果。

本发明采用的技术手段如下：

本发明的炽热焦炭熄灭的原理为底部涌水为主，顶部同时喷水为辅。

一种环保型湿法熄焦系统，包括：熄焦塔、熄焦车、固定罩、顶部喷水装置及除尘消白设备；熄焦车沿其轨道行驶，进出熄焦塔的下方，熄焦塔内设置固定罩和顶部喷水装置；固定罩的下部设置活动罩，活动罩下移可将熄焦车的顶部罩住；除尘消白设备通过管路与熄焦塔相连接；其特征在于：

进一步地，熄焦车包括：车体和车体上部的斗状焦箱；斗状焦箱是由后侧壁、两个端壁、前侧壁和底板组成的顶部开放的箱型结构，用于承接焦炭，并保持熄焦水和烟气不外溢；箱型结构四周和底板密封制造，以及水管和烟气管道都采用不锈钢材质；前侧壁的下部设置挡焦门和挡水门，其功能是熄焦结束时，卸焦之前需要先打开挡水门沥水，车内焦炭沥干后，熄焦车行至晾焦台，再打开挡焦门卸焦；后侧壁和底板均设计为空心结构，且二者的空心结构相通；后侧壁的后部设置注水口；底板的上表面沿车体长度方向设置多列涌水口。

进一步地，熄焦塔包括：罩子固定座、吸气口、回气口、排放口、正压安全翻板、烟气压力传感器和负压安全翻板；罩子固定座设置于熄焦塔内中部位置，其上固定装有固定罩；烟气压力传感器装于罩子固定座的上部；负压安全翻板装于固定罩的侧壁上，负压安全翻板可向内开启；回气口和吸气口由上至下设置于熄焦塔上部的塔壁上；正压安全翻板设置于熄焦塔内上部，正压安全翻板可向上翻起；

进一步地，固定罩的下部设置活动罩，活动罩下移可将熄焦车的顶部罩住；活动罩，在熄焦工况，一直处于伸出状态，其下平面与熄焦车焦箱顶部四周接触，形成密封腔，在其余工况，活动罩一直处于缩回状态，以便熄焦车从其下方通行。熄焦车焦箱上平面和活动罩下平面都有一圈较宽的密封板，允许平面内的一定量错位，熄焦车停车位置不需特别精确，仍有密封效果。

进一步地，除尘消白设备包括：文氏管除尘器、脱水塔、旋风组除尘器、湿式静电除尘器和引风机；文氏管除尘器、脱水塔旋风组除尘器、湿式静电除尘器和引风机依次通过管路相连接，文氏管除尘器通过烟气管道与吸气口相连通，引风机通过烟气管道与回气口相连通。

进一步地，熄焦烟气及蒸汽水雾通过烟气管道首先经过文氏管除尘器降温增湿除尘，再进入脱水塔降温及净化蒸汽脱水，然后到达旋风组除尘器除尘，此时已脱出大部分水气和粉尘，再经过湿式静电除尘器二次净化，最后由引风机及烟气管道送入熄焦塔的回气口，由排放口排入大气。

进一步地，根据湿熄焦烟气处理的不同要求，脱水塔、旋风组除尘器、湿式静电除尘器可同时使用，也可以只使用其中的一个或多个组合使用。

进一步地，环保型湿法熄焦系统还包括侧部喷水装置；侧部喷水装置有N个喷头，沿车体长度方向排成一行，设置于熄焦塔内部，每个喷头各对准熄焦车后侧壁后部的一个注水口；每个喷头设置流量调节阀，可根据焦炭堆底部需水量，调节各列水路的流量，保证焦炭被均匀熄透且不会局部浸泡时间太长。

进一步地，熄焦塔、脱水塔和旋风组除尘器均通过污水管路与循环水池相连通，将污水汇入循环水池中，循环水池通过净水管路与侧壁喷水装置相连接，提供喷水用净水。

进一步地，后侧壁和底板的内部沿车体长度方向设置多个均布的隔水板，将底板内分割成N个并列的水道，每列水道上均设置注水口和涌水口。

进一步地，涌水口包括：上涌水口、中涌水口和下涌水口，由上至下设置于底板的每列水道上，从高向低按上涌水口和下涌水口间隔中涌水口的形式排列。

进一步地，涌水口内均设置一个向上倾斜的导流板，将水由下向上涌出。

进一步地，涌水口的上部设置加高的衬板，熄焦水由衬板下方涌入焦炭内，而焦炭不会由涌水口反向落入水道中。

进一步地，正压安全翻板设置于吸气口和回气口之间，依靠重力或弹簧力关闭，当塔内压力过高时，正压安全翻板向上推开，吸气口和回气口连通，使塔内高压卸荷，保证熄焦塔和烟气管道的安全。

进一步地，的负压安全翻板依靠重力或弹簧力关闭，当烟气压力低于大气压且达到设定的极限值时，可由此压差自动推开负压安全翻板而卸荷，进一步保证熄焦塔和烟气管道的安全。

进一步地，引风机选用变频电动机驱动，调节供电频率，可实时地控制风量，间接控制烟气管道内的压力。

进一步地，烟气压力传感器位于正压安全翻板和固定罩之间，采集的压力信号与引风机电机的供电频率控制信号做连锁控制。

进一步地，脱水塔包括：R型折板脱水层、换热管层、降温喷淋层；

进一步地，脱水塔的内部由上至下依次设置R型折板脱水层、降温喷淋层、换热管层和R型折板脱水层。

进一步地，换热管层由不锈钢管弯折而成，冷水从较高的入水口注入，与烟气进行热交换后，从较低的出水口流出，变成热水的热水可输送到需要热水的地方再利用；同时，烟气中的水分在管外壁冷凝，达到尾气消白的目的。

本发明的熄焦流程为：

1、熄焦车行驶到熄焦塔内，停车位置与活动罩对齐；

2、伸出活动罩，使其与熄焦车焦箱上平面接触而密封；

3、向控制系统发出熄焦车位置信号、活动罩密封信号、挡水门关闭信号和挡焦门关闭信号；

4、启动引风机，以怠速运行；

5、打开侧壁喷水和顶部喷水阀门，开始熄焦；

6、随着烟气量的增加，通过烟气压力传感器，连锁控制引风机的风量，从而保证烟气压力在合理范围，持续喷水熄焦至合理时长；

7、关闭侧壁喷水和顶部喷水阀门；

8、打开熄焦车挡水门，直至熄焦水沥干；

9、缩回活动罩；

10、关闭引风机；

11、熄焦车行驶至晾焦台；

12、打开挡焦门，直至卸焦完毕；

13、关闭挡焦门、关闭挡水门、熄焦车行驶至下一炉，准备接焦。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的环保型湿法熄焦系统，最终进入大气的排放物中粉尘和水蒸汽量可大幅减少，固体颗粒大小可更细化，实现达标排放；

2、本发明提供的环保型湿法熄焦系统，炽热焦炭堆全周接触冷水，在密封腔内分裂后翻滚着被水和蒸汽包围，有效避免较厚焦炭堆一次熄不透现象，缩短熄焦时长，使成品焦炭的含水量降低，而且粒度均匀；

3、本发明提供的环保型湿法熄焦系统，焦箱水密封效果好，熄焦水需求量小，且水蒸汽经冷凝回收再利用，所以熄焦总耗水量减小，节约水资源；

4、本发明提供的环保型湿法熄焦系统，避免焦炭飞溅浪费现象，且熄焦水和焦粉几乎接触不到熄焦车焦箱以外的车体，可延长熄焦车使用寿命；

5、本发明提供的环保型湿法熄焦系统，焦炭堆底部水的来源为侧壁喷水装置，入水口朝熄焦车侧方，而不是朝上，可避免接焦时，焦炭误入水系统，造成堵塞；

6、本发明提供的环保型湿法熄焦系统，由于侧壁喷水装置可以沿熄焦车的焦箱长度方向布置很多喷头，所以熄焦车底板能获得很均匀的涌水效果，尤其能彻底解决焦箱较长的熄焦车中部红焦熄不透的难题；

7、本发明提供的环保型湿法熄焦系统，各功能设备相对独立，模块化布局，便于维护和检修。

综上，应用本发明的技术方案解决了现有技术中的熄焦烟气的逸散多，尾气的“白烟”严重；耗水量大；熄焦时间长；熄焦不彻底，造成晾焦台和传送带的损坏；熄焦水对车体结构的腐蚀性大，造成整车使用寿命短等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为熄焦塔内结构示意图；

图3为图2的A-A剖视结构示意图；

图4为脱水塔内部结构示意图。

图中：

1、熄焦塔 1-1、罩子固定座 1-2、吸气口 1-3、回气口 1-4、排放口 1-5、正压安全翻板 1-6、烟气压力传感器 1-7、负压安全翻板；

2、熄焦车 2-1、后侧壁 2-2、端壁 2-3、前侧壁 2-4、挡焦门 2-5、挡水门 2-6、底板 2-6-1、上涌水口 2-6-2、中涌水口 2-6-3、下涌水口 2-6-4、隔水板 2-7、车体；

3、侧壁喷水装置 3-1、流量调节阀；

4、活动罩

5、固定罩

6、顶部喷水装置；

7、焦炭；

8、文氏管除尘器；

9、脱水塔 9-1、R型折板脱水层 9-2、换热管层 9-2-1、入水口 9-2-2、出水口 9-3、降温喷淋层；

10、旋风组除尘器；

11、湿式静电除尘器；

12、引风机；

13、烟气管道；

14、污水管路；

15、循环水池；

16、净水管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图所示，本发明提供了一种环保型湿法熄焦系统，包括：熄焦塔1、熄焦车2、固定罩5、顶部喷水装置6及除尘消白设备；熄焦车2沿其轨道行驶，进出熄焦塔1的下方，熄焦塔1内设置固定罩5和顶部喷水装置6；固定罩5的下部设置活动罩4，活动罩4下移可将熄焦车2的顶部罩住；除尘消白设备通过管路与熄焦塔1相连接；其特征在于：

熄焦车2包括：车体2-7和车体2-7上部的斗状焦箱；斗状焦箱是由后侧壁2-1、两个端壁2-2、前侧壁2-3和底板2-6组成的顶部开放的箱型结构；前侧壁2-3的下部设置挡焦门2-4和挡水门2-5；后侧壁2-1和底板2-6均设计为空心结构，且二者的空心结构相通；后侧壁2-1的后部设置注水口；底板2-6的上表面沿车体2-7长度方向设置多列涌水口；

熄焦塔1包括：罩子固定座1-1、吸气口1-2、回气口1-3、排放口1-4、正压安全翻板1-5、烟气压力传感器1-6和负压安全翻板1-7；罩子固定座1-1设置于熄焦塔1内中部位置，其上固定装有固定罩5；烟气压力传感器1-6装于罩子固定座1-1的上部；负压安全翻板1-7装于固定罩5的侧壁上，负压安全翻板1-7可向内开启；回气口1-3和吸气口1-2由上至下设置于熄焦塔1上部的塔壁上；正压安全翻板1-5设置于熄焦塔1内上部，正压安全翻板1-5可向上翻起；

固定罩5的下部设置活动罩4，活动罩4下移可将熄焦车(2)的顶部罩住；

除尘消白设备包括：文氏管除尘器8、脱水塔9、旋风组除尘器10、湿式静电除尘器11和引风机12；文氏管除尘器8、脱水塔9旋风组除尘器10、湿式静电除尘器11和引风机12依次通过管路相连接，文氏管除尘器8通过烟气管道13与吸气口1-2相连通，引风机12通过烟气管道13与回气口1-3相连通；

环保型湿法熄焦系统还包括侧部喷水装置3；侧部喷水装置3有N个喷头，沿车体2-7长度方向排成一行，设置于熄焦塔1内部，每个喷头各对准熄焦车2后侧壁2-1后部的一个注水口；每个喷头设置流量调节阀3-1。

熄焦塔1、脱水塔9和旋风组除尘器10均通过污水管路14与循环水池15相连通，将污水汇入循环水池15中，循环水池15通过净水管路16与侧壁喷水装置3相连接，提供喷水用净水。

后侧壁2-1和底板2-6的内部沿车体2-7长度方向设置多个均布的隔水板2-6-4，将底板2-6内分割成N个并列的水道，每列水道上均设置注水口和涌水口。

涌水口包括：上涌水口2-6-1、中涌水口2-6-2和下涌水口2-6-3，由上至下设置于底板2-6的每列水道上，从高向低按上涌水口2-6-1和下涌水口2-6-3间隔中涌水口2-6-2的形式排列。

涌水口内均设置一个向上倾斜的导流板，将水由下向上涌出。

涌水口的上部设置加高的衬板，熄焦水由衬板下方涌入焦炭7内，而焦炭7不会由涌水口反向落入水道中。

正压安全翻板1-5设置于吸气口1-2和回气口1-3之间，依靠重力或弹簧力关闭，当塔内压力过高时，正压安全翻板1-5向上推开，吸气口1-2和回气口1-3连通，使塔内高压卸荷，保证熄焦塔1和烟气管道的安全。

负压安全翻板1-7依靠重力或弹簧力关闭，当烟气压力低于大气压且达到设定的极限值时，可由此压差自动推开负压安全翻板1-7而卸荷，进一步保证熄焦塔1和烟气管道的安全。

引风机12选用变频电动机驱动，调节供电频率，可实时地控制风量，间接控制烟气管道内的压力。

烟气压力传感器1-6位于正压安全翻板1-5和固定罩5之间，采集的压力信号与引风机电机的供电频率控制信号做连锁控制。

脱水塔9包括：R型折板脱水层9-1、换热管层9-2、降温喷淋层9-3；脱水塔9的内部由上至下依次设置R型折板脱水层9-1、降温喷淋层9-3、换热管层9-2和R型折板脱水层9-1；换热管层9-2由不锈钢管弯折而成，冷水从较高的入水口9-2-1注入，与烟气进行热交换后，从较低的出水口9-2-2流出，变成热水的热水可输送到需要热水的地方再利用；同时，烟气中的水分在管外壁冷凝，达到尾气消白的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种环保型湿法熄焦系统，包括：熄焦塔(1)、熄焦车(2)、固定罩(5)、顶部喷水装置(6)及除尘消白设备；熄焦车(2)沿其轨道行驶，进出熄焦塔(1)的下方，熄焦塔(1)内设置固定罩(5)和顶部喷水装置(6)；除尘消白设备通过管路与熄焦塔(1)相连接；其特征在于：

所述的熄焦车(2)包括：车体(2-7)和车体(2-7)上部的斗状焦箱；斗状焦箱是由后侧壁(2-1)、两个端壁(2-2)、前侧壁(2-3)和底板(2-6)组成的顶部开放的箱型结构；前侧壁(2-3)的下部设置挡焦门(2-4)和挡水门(2-5)；后侧壁(2-1)和底板(2-6)均设计为空心结构，且二者的空心结构相通；后侧壁(2-1)的后部设置注水口；底板(2-6)的上表面沿车体(2-7)长度方向设置多列涌水口；

所述的熄焦塔(1)包括：罩子固定座(1-1)、吸气口(1-2)、回气口(1-3)、排放口(1-4)、正压安全翻板(1-5)、烟气压力传感器(1-6)和负压安全翻板(1-7)；罩子固定座(1-1)设置于熄焦塔(1)内中部位置，其上固定装有固定罩(5)；烟气压力传感器(1-6)装于罩子固定座(1-1)的上部；负压安全翻板(1-7)装于固定罩(5)的侧壁上，负压安全翻板(1-7)可向内开启；回气口(1-3)和吸气口(1-2)由上至下设置于熄焦塔(1)上部的塔壁上；正压安全翻板(1-5)设置于熄焦塔(1)内上部，正压安全翻板(1-5)可向上翻起；

所述的固定罩(5)的下部设置活动罩(4)，活动罩(4)下移可将熄焦车(2)的顶部罩住；

所述的除尘消白设备包括：文氏管除尘器(8)、脱水塔(9)、旋风组除尘器(10)、湿式静电除尘器(11)和引风机(12)；文氏管除尘器(8)、脱水塔(9)旋风组除尘器(10)、湿式静电除尘器(11)和引风机(12)依次通过管路相连接，文氏管除尘器(8)通过烟气管道(13)与吸气口(1-2)相连通，引风机(12)通过烟气管道(13)与回气口(1-3)相连通；

所述的环保型湿法熄焦系统还包括侧部喷水装置(3)；侧部喷水装置(3)有N个喷头，沿车体(2-7)长度方向排成一行，设置于熄焦塔(1)内部，每个喷头各对准熄焦车(2)后侧壁(2-1)后部的一个注水口；每个喷头设置流量调节阀(3-1)。

2.根据权利要求1所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的熄焦塔(1)、脱水塔(9)和旋风组除尘器(10)均通过污水管路(14)与循环水池(15)相连通，将污水汇入循环水池(15)中，循环水池(15)通过净水管路(16)与侧壁喷水装置(3)相连接，提供喷水用净水。

3.根据权利要求1所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的后侧壁(2-1)和底板(2-6)的内部沿车体(2-7)长度方向设置多个均布的隔水板(2-6-4)，将底板(2-6)内分割成N个并列的水道，每列水道上均设置注水口和涌水口。

4.根据权利要求3所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的涌水口包括：上涌水口(2-6-1)、中涌水口(2-6-2)和下涌水口(2-6-3)，由上至下设置于底板(2-6)的每列水道上，从高向低按上涌水口(2-6-1)和下涌水口(2-6-3)间隔中涌水口(2-6-2)的形式排列。

5.根据权利要求4所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的涌水口内均设置一个向上倾斜的导流板，引导水由下向上涌出；涌水口的上部设置加高的衬板，熄焦水由衬板下方涌入焦炭(7)内，而焦炭(7)不会由涌水口反向落入水道中。

6.根据权利要求1所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的正压安全翻板(1-5)设置于吸气口(1-2)和回气口(1-3)之间，依靠重力或弹簧力关闭，当塔内压力过高时，正压安全翻板(1-5)向上推开，吸气口(1-2)和回气口(1-3)连通，使塔内高压卸荷，保证熄焦塔(1)和烟气管道的安全。

7.根据权利要求1所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的负压安全翻板(1-7)依靠重力或弹簧力关闭，当烟气压力低于大气压且达到设定的极限值时，可由此压差自动推开负压安全翻板(1-7)而卸荷，进一步保证熄焦塔(1)和烟气管道(13)的安全。

8.根据权利要求1所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的引风机(12)选用变频电动机驱动，调节供电频率，可实时地控制风量，间接控制烟气管道内的压力。

9.根据权利要求1所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的烟气压力传感器(1-6)位于正压安全翻板(1-5)和固定罩(5)之间，采集的压力信号与引风机电机的供电频率控制信号做连锁控制。

10.根据权利要求1所述的环保型湿法熄焦系统，其特征在于，所述的脱水塔(9)包括：R型折板脱水层(9-1)、换热管层(9-2)、降温喷淋层(9-3)；

所述的脱水塔(9)的内部由上至下依次设置R型折板脱水层(9-1)、降温喷淋层(9-3)、换热管层(9-2)和R型折板脱水层(9-1)；

所述的换热管层(9-2)由不锈钢管弯折而成，冷水从较高的入水口(9-2-1)注入，与烟气进行热交换后，从较低的出水口(9-2-2)流出。

Images