CN113277219A - 一种五金钢管码垛用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金钢管码垛用支撑装置，包括：顶支座，所述顶支座为钢管的承载支撑机构，且顶支座的两端呈翘起结构，并且顶支座的内侧通过卡合拆卸式设置有呈弹性结构的缓冲载垫；加长连接机构，所述加长连接机构为钢管放置时位于顶支座的两侧的限位结构；底支座，所述底支座呈对应设置在顶支座的底部，且底支座直接放置于底面，并且底支座为中空结构，所述顶支座的内侧呈上下交错等间距排布有支撑横杆。该五金钢管码垛用支撑装置，能够对钢管进行缓冲放置，同时便于进行垫层的更换，保证垫层的强度，并且能够调节侧边限位的高度，还能够进行移动，便于生产搬运使用。

Description

一种五金钢管码垛用支撑装置

技术领域

本发明涉及支撑装置技术领域，更涉及用于钢管、钢筋等直线型构件的码垛支撑技术领域，具体为一种五金钢管码垛用支撑装置。

背景技术

目前，建筑建造行业在不断的飞速发展，各类城市设施、交通连通等施工需求也在不断的增加，因此也就导致了钢管、钢筋等构件的大量需求，而在进行钢管的生产时，为了便于钢管的储存，需要对钢管离地码垛；

而现有的码垛支撑装置，在进行使用时，仍存在一定弊端，如：

1、一般的码垛支撑装置，只能够单纯的对钢管进行放置，且在进行放置时，由于大量的钢管堆积，不便于进行取料，同时容易导致底部钢管受压损坏；

2、常见的码垛支撑装置，在进行边侧限位时，大多是通过焊接固定有一定的支柱结构，不便于根据需要进行长度的选择，同时不能够进行钢管垫层的更换；

3、现有的码垛支撑装置，在进行钢管放置时，不便于进行移动，同时需要利用叉车、吊机或人工进行钢管的搬运移动，增加工作量，同时不能够保证安全，不利于提高工作效率；

因此，我们提出一种五金钢管码垛用支撑装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金钢管码垛用支撑装置，以解决上述背景技术提出的目前的码垛支撑装置，不能够加强对底层钢管的保护，同时结构固定，不能够调节使用，并且不便于进行移动，极大的增加了工作量，不能够保证安全的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金钢管码垛用支撑装置，包括：

顶支座，所述顶支座为钢管的承载支撑机构，且顶支座的两端呈翘起结构，并且顶支座的内侧通过卡合拆卸式设置有呈弹性结构的缓冲载垫；

加长连接机构，所述加长连接机构为钢管放置时位于顶支座的两侧的限位结构；

底支座，所述底支座呈对应设置在顶支座的底部，且底支座直接放置于底面，并且底支座为中空结构。

优选的，所述顶支座的内侧呈上下交错等间距排布有支撑横杆，且支撑横杆与顶支座之间为插接卡合式拆卸结构其中支撑横杆通过连接插孔与缓冲载垫之间对应插接，且连接插孔在缓冲载垫的内侧排布样式与支撑横杆在顶支座的内侧的排布样式相同。

优选的，所述顶支座的前端面内部开设有内置卡孔，且内置卡孔的内部通过限位弹簧伸缩安装有限位插销，其中限位插销与支撑横杆之间通过限位卡槽对应卡合，所述限位卡槽对应开设在支撑横杆的顶端位置。

优选的，所述限位卡槽的内侧连通有位于支撑横杆的顶端中部的连接轴孔，且连接轴孔的内部转动穿插有截面呈椭圆形结构的外顶块，同时外顶块的末端固定连接有位于支撑横杆的顶端面外侧的操作拉环。

优选的，所述加长连接机构包括：

卡座和限位环，所述卡座和限位环均呈固定对称设置在顶支座的外侧，且卡座和限位环的内部均设置有圆形孔状结构，其中卡座的底端面为有底结构；

限位钢管，所述限位钢管为对钢管放置左右侧的限位标杆，且限位钢管贯穿限位环与卡座之间对应插接卡合。

优选的，所述底支座的内侧底部呈对称开设有呈通孔状态的底部空槽，且底部空槽的上方呈竖直对应设置有固定架，并且固定架的顶面安装有调节机构。

优选的，所述固定架的内侧分别连接有转动连接在其内侧的从动轴和主动轴，且从动轴和主动轴在固定架的内侧均呈等间距排布，其中主动轴的位置高度高于从动轴的位置高度；

同时，从动轴和主动轴的外侧结构相同，所述从动轴和主动轴的外侧均设置有用于与高强履带之间对应啮合传动的连接齿条，且从动轴和主动轴的顶端连接有带轮，并且带轮单体之间连接有传动带用于传动。

优选的，所述高强履带的底面位置高度低于固定架的最低面位置高度，且高强履带的外侧与其一体固定设置有用于与地面接触的外覆耐磨层。

优选的，所述调节机构包括；

下支杆，所述下支杆的底端通过固定在固定架的表面的固定板与固定架之间构成转动结构；

上支杆，所述上支杆的顶端通过固定在底支座的内侧顶面的固定板与底支座之间构成转动结构；

连接架，所述连接架的底部通过连接槽口对应于下支杆的顶端铰接，且连接架的顶部通过连接槽口对应于上支杆的底端铰接，其中下支杆和上支杆在连接架的外侧呈前后对称设置；

同时下支杆、上支杆和连接架在固定架的上方呈左右对应设置，所述连接架的中部开设有呈螺纹结构的调节孔，且调节孔的内侧对应连接有调节杆。

优选的，所述调节杆的端部固定安装有用于对其转动的调节轮，且调节杆的外侧面呈对称设置有螺纹方向相反的螺纹结构，同时调节杆的中部连接有限位支撑结构；

其中限位支撑结构由支撑杆、滑槽和连接板组合构成，所述支撑杆呈竖直固定在底支座的中部位置，且支撑杆的内侧通过滑槽滑动连接有连接板，同时连接板与调节杆之间对应构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金钢管码垛用支撑装置，能够对钢管进行缓冲放置，同时便于进行垫层的更换，保证垫层的强度，并且能够调节侧边限位的高度，还能够进行移动，便于生产搬运使用；

1.本方案中设置有顶支座、缓冲载垫和支撑横杆，顶支座和缓冲载垫与支撑横杆两两之间均能够进行拆卸，能够对缓冲载垫进行更换的同时通过支撑横杆在缓冲载垫的内侧穿插，有利于保证整体结构强度，且通过限位卡槽与限位插销之间的对应限位，能够保证支撑横杆稳定性；

2.本方案中设置有卡座、限位环和限位钢管，通过限位钢管贯穿限位钢管与卡座之间的卡合，便于通过改变限位钢管的长度使用，能够调节边侧限位高度，便于保证适配；

3.本方案中设置有固定架，通过带轮外侧连接，能够使得从动轴和主动轴之间传动，且通过高强履带与从动轴和主动轴之间啮合，便于高强履带通过外覆耐磨层在地面移动，以便于通过履带式运行直接对钢管进行移动，且通过在钢管两端设置两组支撑装置，能够通过差速比的改变进行转弯；

4.本方案中设置有调节机构和调节杆，通过调节杆的转动，能够使得调节杆通过其外侧的螺纹对连接架在固定架的上方进行移动，且使得固定架上方对称的连接架相向运动或相对运动，便于对下支杆和上支杆进行调节，使得调节杆、连接架、下支杆和上支杆之间构成剪式千斤顶，便于对固定架伸出以及收纳，能够保证结构稳定，便于长期使用；

5.本方案中设置有限位支撑结构，连接板与调节杆之间对应转动，且连接板滑动连接在支撑杆的内侧，能够在调节杆对调节机构进行调节时对调节杆稳定限位，且可在底支座的端部内侧同样设置有限位支撑结构，能够加强底支座的结构强度，同时保证调节杆的稳定使用。

附图说明

图1为本发明整体鸟瞰结构示意图；

图2为本发明整体仰视结构示意图；

图3为本发明整体分解结构示意图；

图4为本发明整体分解剖切结构示意图；

图5为本发明正面剖切结构示意图；

图6为本发明顶支座的局部整体剖切结构示意图；

图7为本发明支撑横杆的整体拆解结构示意图；

图8为本发明固定架的整体结构示意图；

图9为本发明主动轴的整体安装结构示意图；

图10为本发明调节机构的整体结构示意图；

图11为本发明调节杆和限位支撑结构的整体连接结构示意图。

图中：1、顶支座；11、内置卡孔；12、限位弹簧；13、限位插销；2、缓冲载垫；21、连接插孔；3、支撑横杆；31、限位卡槽；32、连接轴孔；33、外顶块；34、操作拉环；4、加长连接机构；41、卡座；42、限位环；43、限位钢管；5、底支座；51、底部空槽；6、固定架；61、从动轴；62、主动轴；621、连接齿条；622、带轮；623、传动带；63、高强履带；64、外覆耐磨层；7、调节机构；71、下支杆；72、上支杆；73、固定板；74、连接架；741、连接槽口；742、调节孔；8、调节杆；81、调节轮；9、限位支撑结构；91、支撑杆；92、滑槽；93、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种五金钢管码垛用支撑装置，包括：顶支座1、加长连接机构4和底支座5，在进行使用时，使得顶支座1与底支座5之间通过焊接或螺栓进行固定使用，使得底支座5直接放置在地面上进行使用；

在进行使用时，如图1、图3和图5中，将限位钢管43的底端对应贯穿到限位环42的内侧，且使得限位钢管43的底端对应插接卡合到卡座41的内侧，其中由于卡座41的底部为有底结构，能够对限位钢管43进行限位，从而对限位钢管43进行支撑放置，在进行工作时，可根据具体放置的钢管数量和高度，选择使用不同的限位钢管43进行使用，且由于卡座41呈一定的加高设置，便于对不同的限位钢管43进行卡合使用；

如图1和图2中，在进行使用时，根据待放置钢管的长度，调节两组支撑装置的放置位置，使得支撑装置分别位置钢管的顶部和尾部下方，将钢管对应放置在顶支座1的顶部，而如图1、图3和图4中，顶支座1的内部设置安装有缓冲载垫2，能够通过缓冲载垫2对放置的钢管进行缓冲，且支撑横杆3对应交错穿插在顶支座1和缓冲载垫2之间，能够加强缓冲载垫2的强度，保证长期使用；

其中，如图6和图7中，顶支座1的内部开设有内置卡孔11，而通过内置卡孔11能够基于限位弹簧12对限位插销13进行伸缩安装，在进行使用时，通过支撑横杆3的穿插，使得支撑横杆3与顶支座1和缓冲载垫2依次连接，在支撑横杆3完全插入到缓冲载垫2和顶支座1的内部后，使得限位卡槽31与限位插销13之间对应，使得限位插销13在限位弹簧12的弹性作用下与限位卡槽31之间进行卡合，从而能够对限位卡槽31进行限位，保证支撑横杆3的稳定，而当需要对缓冲载垫2进行更换时，通过对操作拉环34进行转动，使得呈椭圆形结构的外顶块33在限位卡槽31的内侧进行转动，从而使得外顶块33对限位插销13进行挤压，由于外顶块33的椭圆结构对限位插销13挤压使得限位插销13对限位弹簧12挤压，从而使得限位插销13回缩到内置卡孔11的内部，继而对操作拉环34进行拉动，通过操作拉环34直接将支撑横杆3拉出，以便于对缓冲载垫2进行拆卸更换；

在进行支撑使用时，底支座5直接接触地面进行支撑，当需要进行位置转移时，如图1、图4、图5、图8、图10和图11中，通过调节轮81对调节杆8进行转动，而由于调节杆8与调节孔742之间的连接方式螺纹连接，同时调节孔742在固定架6的上方对称设置的两组的内侧的螺纹结构相反，从而使得调节杆8通过调节孔742与连接架74、下支杆71和上支杆72之间构成剪式支撑架，而由于连接槽口741在连接架74的边侧的设置，使得下支杆71和上支杆72之间呈上下正对应，能够避免偏应力的集中，保证整体结构强度，通过调节杆8的转动，使得下支杆71和上支杆72相对转动，使得固定架6通过调节机构7能够在底支座5的内侧向下伸缩；

其中，如图5和图9中，当固定架6下滑至一定高度后，使得固定架6通过外覆耐磨层64与底面接触，通过持续的下降，使得底支座5、顶支座1与钢管抬离底面，通过主动轴62的内置电机带动主动轴62进行转动，而由于从动轴61和主动轴62的端部均连接有带轮622通过传动带623进行传动，且从动轴61和主动轴62的外侧设置有连接齿条621与高强履带63之间啮合进行传动，以便于对高强履带63进行传动，同时高强履带63通过外覆耐磨层64与底面接触，便于进行移动，一侧的支撑装置的内部的主动轴62经由同一程序控制，使得钢管两侧的两组支撑装置内部的主动轴62分别控制，能够通过差速调节进行转弯，便于对钢管进行移动，节省时间；

当完成移动后，通过调节杆8的反转，能够将调节机构7回缩，从而将固定架6回缩收纳，能够保证底支座5再次进行支撑，保证稳定，同时在调节杆8的中部还连接有连接板93，连接板93滑动连接在支撑于底支座5的中部的支撑杆91的内侧，能够保证调节杆8的稳定，便于对底支座5支撑，保证结构强度，这就是该五金钢管码垛用支撑装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于，包括：

顶支座（1），所述顶支座（1）为钢管的承载支撑机构，且顶支座（1）的两端呈翘起结构，并且顶支座（1）的内侧通过卡合拆卸式设置有呈弹性结构的缓冲载垫（2）；

加长连接机构（4），所述加长连接机构（4）为钢管放置时位于顶支座（1）的两侧的限位结构；

底支座（5），所述底支座（5）呈对应设置在顶支座（1）的底部，且底支座（5）直接放置于底面，并且底支座（5）为中空结构。

2.根据权利要求1所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述顶支座（1）的内侧呈上下交错等间距排布有支撑横杆（3），且支撑横杆（3）与顶支座（1）之间为插接卡合式拆卸结构其中支撑横杆（3）通过连接插孔（21）与缓冲载垫（2）之间对应插接，且连接插孔（21）在缓冲载垫（2）的内侧排布样式与支撑横杆（3）在顶支座（1）的内侧的排布样式相同。

3.根据权利要求1所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述顶支座（1）的前端面内部开设有内置卡孔（11），且内置卡孔（11）的内部通过限位弹簧（12）伸缩安装有限位插销（13），其中限位插销（13）与支撑横杆（3）之间通过限位卡槽（31）对应卡合，所述限位卡槽（31）对应开设在支撑横杆（3）的顶端位置。

4.根据权利要求3所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述限位卡槽（31）的内侧连通有位于支撑横杆（3）的顶端中部的连接轴孔（32），且连接轴孔（32）的内部转动穿插有截面呈椭圆形结构的外顶块（33），同时外顶块（33）的末端固定连接有位于支撑横杆（3）的顶端面外侧的操作拉环（34）。

5.根据权利要求1所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述加长连接机构（4）包括：

卡座（41）和限位环（42），所述卡座（41）和限位环（42）均呈固定对称设置在顶支座（1）的外侧，且卡座（41）和限位环（42）的内部均设置有圆形孔状结构，其中卡座（41）的底端面为有底结构；

限位钢管（43），所述限位钢管（43）为对钢管放置左右侧的限位标杆，且限位钢管（43）贯穿限位环（42）与卡座（41）之间对应插接卡合。

6.根据权利要求1所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述底支座（5）的内侧底部呈对称开设有呈通孔状态的底部空槽（51），且底部空槽（51）的上方呈竖直对应设置有固定架（6），并且固定架（6）的顶面安装有调节机构（7）。

7.根据权利要求6所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述固定架（6）的内侧分别连接有转动连接在其内侧的从动轴（61）和主动轴（62），且从动轴（61）和主动轴（62）在固定架（6）的内侧均呈等间距排布，其中主动轴（62）的位置高度高于从动轴（61）的位置高度；

同时，从动轴（61）和主动轴（62）的外侧结构相同，所述从动轴（61）和主动轴（62）的外侧均设置有用于与高强履带（63）之间对应啮合传动的连接齿条（621），且从动轴（61）和主动轴（62）的顶端连接有带轮（622），并且带轮（622）单体之间连接有传动带（623）用于传动。

8.根据权利要求7所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述高强履带（63）的底面位置高度低于固定架（6）的最低面位置高度，且高强履带（63）的外侧与其一体固定设置有用于与地面接触的外覆耐磨层（64）。

9.根据权利要求6所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括；

下支杆（71），所述下支杆（71）的底端通过固定在固定架（6）的表面的固定板（73）与固定架（6）之间构成转动结构；

上支杆（72），所述上支杆（72）的顶端通过固定在底支座（5）的内侧顶面的固定板（73）与底支座（5）之间构成转动结构；

连接架（74），所述连接架（74）的底部通过连接槽口（741）对应于下支杆（71）的顶端铰接，且连接架（74）的顶部通过连接槽口（741）对应于上支杆（72）的底端铰接，其中下支杆（71）和上支杆（72）在连接架（74）的外侧呈前后对称设置；

同时下支杆（71）、上支杆（72）和连接架（74）在固定架（6）的上方呈左右对应设置，所述连接架（74）的中部开设有呈螺纹结构的调节孔（742），且调节孔（742）的内侧对应连接有调节杆（8）。

10.根据权利要求9所述的一种五金钢管码垛用支撑装置，其特征在于：所述调节杆（8）的端部固定安装有用于对其转动的调节轮（81），且调节杆（8）的外侧面呈对称设置有螺纹方向相反的螺纹结构，同时调节杆（8）的中部连接有限位支撑结构（9）；

其中限位支撑结构（9）由支撑杆（91）、滑槽（92）和连接板（93）组合构成，所述支撑杆（91）呈竖直固定在底支座（5）的中部位置，且支撑杆（91）的内侧通过滑槽（92）滑动连接有连接板（93），同时连接板（93）与调节杆（8）之间对应构成转动结构。

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