CN113276260B - 一种轻质混凝土砌块制作养护方法 - Google Patents

一种轻质混凝土砌块制作养护方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种轻质混凝土砌块制作养护方法,主要包括以下步骤:设备检查、基板固定、砌块抬升和砌块湿润,轻质混凝土砌块湿润养护设备包括固定底座、抬升组件和喷洒组件,固定底座上安装有抬升组件,抬升组件上端安装有喷洒组件,本发明可以解决轻质混凝土砌块在进行表面养护时存在的以下问题:a:现有的混凝土砌块在进行表面养护处理时,为了使得混凝土切块全身进行养护,需要人工对混凝土砌块进行翻转后,进行二次养护,增加了员工们的工作量;b:现有的混凝土砌块在进行表面养护处理时,人工常使用水枪对混凝土切块表面进行养护液喷涂,喷涂时常会有大量的养护液被浪费,从而提高了养护成本。

Description

一种轻质混凝土砌块制作养护方法
技术领域
本发明涉及房屋建造生产技术领域,具体的说是一种轻质混凝土砌块制作养护方法。
背景技术
轻质混凝土砌块是利用混凝土制成的人造块材,外形尺寸比砖大,轻质混凝土砌块的主要特点是容重轻,仅相当于同体积普通混凝土砌块重量的1/4-1/5、粘土砖的1/3,由它建成的房屋自重将会大幅度下降,同时它还具有保温性、隔音性、防火性、抗渗性、可加工性、绿色环保等特性,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求,现有的轻质混凝土砌块生产出来之后,为了保证轻质混凝土砌块的质量,常需要对轻质混凝土砌块表面进行洒水养护处理,现有的轻质混凝土砌块在进行洒水养护时长须要进行设备检查、基板固定、砌块抬升和砌块湿润等步骤。
现有的轻质混凝土砌块在进行表面养护时常存在着以下问题:a:现有的混凝土砌块在进行表面养护处理时,为了使得混凝土切块全身进行养护,需要人工对混凝土砌块进行翻转后,进行二次养护,增加了员工们的工作量;b:现有的混凝土砌块在进行表面养护处理时,人工常使用水枪对混凝土切块表面进行养护液喷涂,喷涂时常会有大量的养护液被浪费,从而提高了养护成本。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种轻质混凝土砌块制作养护方法,其使用了一种轻质混凝土砌块湿润养护设备,可以解决上述中提到的钢筋桁架楼承板在进行水泥浇筑时存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种轻质混凝土砌块制作养护方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该轻质混凝土砌块湿润养护设备对轻质混凝土砌块湿进行湿润养护时之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:基板固定:人工将固定底座框套在放置有砌块的托盘外侧,之后驱动固定底座工作,将托盘固定住,从而完成基板固定作业;
步骤三:砌块抬升:完成基板固定作业之后,推动气缸工作,带动滑动块沿着平滑导轨运动,并通过顶料铲刀将砌块铲起,从而完成砌块抬升作业;
步骤四:砌块湿润:完成砌块抬升作业之后,喷射箱工作,将蓄水箱内部的养护液喷射至砌块表面,并通过对接管和连接管连接,使得湿润底块作用,对砌块的底面进行养护液喷射处理,从而完成砌块湿润作业;
上述步骤中使用到的轻质混凝土砌块湿润养护设备包括固定底座、抬升组件和喷洒组件,固定底座上安装有抬升组件,抬升组件上端安装有喷洒组件。
所述抬升组件包括平滑导轨、滑动块、顶料铲刀、湿润底块、连接管和推动气缸,平滑导轨对称安装在固定底座上,平滑导轨上通过滑动连接的方式安装有滑动块,滑动块内侧安装有顶料铲刀,顶料铲刀左端安装有湿润底块,湿润底块侧壁上对称安装有连接管,滑动块和推动气缸的输出轴相连接,推动气缸固定安装在固定底座上,工作时,推动气缸工作,带动滑动块沿着平滑导轨运动,从而带动顶料铲刀将混凝土砌块抬升,之后通过湿润底块作用对混凝土砌块的下表面进行湿润养护处理,从而完成混凝土砌块的养护作业。
所述喷洒组件包括滑动边板、稳固滑架、喷射箱、蓄水箱和对接管,滑动边板对称安装固定底座上,滑动边板上通过滑动连接的方式安装有稳固滑架,稳固滑架下端面和滑动块相连接,稳固滑架内侧连接有喷射箱,喷射箱上端连接有蓄水箱,喷射箱下端面上对称安装有对接管,对接管和连接管相连接,工作时,人工将对接管和连接管连接,之后人工将养护液注入至蓄水箱中,之后当混凝土砌块被抬升组件抬升之后,喷射箱工作对混凝土砌块表面进行湿润养护处理,同时通过对接管和连接管连接,使得湿润底块作用对混凝土砌块的底面进行养护液喷射,从而完成混凝土砌块表面养护作业。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定底座上对称安装有提拉板,固定底座中心位置处开设有让位夹槽A,让位夹槽A内壁上通过滑动连接的方式对称安装有内夹板,内夹板外侧抵靠有推挤架,推挤架上通过转动连接的方式安装有螺纹转杆,螺纹转杆通过螺纹连接的方式安装在固定底座上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶料铲刀截面为梯形结构,顶料铲刀斜面上通过转动连接的方式均匀安装有转动轮,顶料铲刀上通过滑动连接的方式安装有分离铲条,分离铲条头部为锯齿形结构,分离铲条和顶料铲刀之间通过外推弹簧相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述湿润底块为空心结构,并且截面为梯形结构,湿润底块上安装有条形喷嘴,湿润底块斜面上通过转动连接的方式均匀安装有滚动绵柱,滚动绵柱之间交错布置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接管上开设有通水孔A,通水孔A的孔径从上往下逐渐减小,通水孔A内壁上均匀设置有橡胶圈,连接管内部填充有膨胀气囊,膨胀气囊外侧抵靠有推挤环,推挤环上端沿其轴向方向均匀抵靠有推挤杆,推挤杆通过滑动连接的方式安装在连接管内壁上,推挤杆和连接管之间通过复位弹簧相连接,推挤杆外侧抵靠有挤压凸块,挤压凸块沿其轴向方向均匀安装在转动环内壁上,转动环通过转动连接的方式安装在连接管上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述稳固滑架为三角形结构,稳固滑架上从前往后通过转动连接的方式均匀安装有行程滚轮,稳固滑架内部均匀安装有稳固支杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷射箱上开设有接水槽B,接水槽B下端面上安装有喷射器,喷射器下端连接有分流板,分流板上从左到右均匀安装有U型喷头,分流板和对接管相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述对接管与通水孔A相互配合使用,对接管表面均匀开设有与橡胶圈相互配合使用的让位槽D。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明可以解决现有的轻质混凝土砌块在进行表面养护时存在着以下问题:a:现有的混凝土砌块在进行表面养护处理时,为了使得混凝土切块全身进行养护,需要人工对混凝土砌块进行翻转后,进行二次养护,增加了员工们的工作量;b:现有的混凝土砌块在进行表面养护处理时,人工常使用水枪对混凝土切块表面进行养护液喷涂,喷涂时常会有大量的养护液被浪费,从而提高了养护成本。
2.本发明中设计了抬升组件,当放置有混凝土砌块的托盘被固定之后,推动气缸工作,带动滑动块沿着平滑导轨运动,从而带动顶料铲刀将混凝土砌块抬升,之后通过湿润底块作用对混凝土砌块的下表面进行湿润养护处理,配合喷洒组件对混凝土砌块的其余位置进行喷涂,进而实现混凝土砌块一次养护成型,降低了人工翻转混凝土砌块后进行二次养护的工作量,提高了养护效率。
3.本发明中设计了喷洒组件,当混凝土砌块被抬升组件抬升之后,喷射箱内部喷射器工作,将接水槽B中的养护液输送至分流板中,并通过分流板进入至U型喷头中,通过U型喷头作用对混凝土砌块的外侧壁进行包裹式的喷涂,避免了养护液浪费的情况发生,同时当混凝土砌块进入至湿润底块区域时,湿润底块因喷射箱作用,通过条形喷嘴对混凝土砌块的下表面喷出养护液,从而完成对混凝土砌块下表面的养护处理,并且因湿润底块上均匀设置有滚动绵柱,当混凝土砌块通过滚动绵柱时,通过摩擦力作用带动滚动绵柱进行滚动,能够将混凝土砌块下表面上的养护液抹匀,且能够将多余的养护液吸收,可以对后续混凝土砌块进行养护,从而节约养护成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图;
图2是本发明的刮平板收起时的结构示意图;
图3是本发明的结构示意图的俯视图;
图4是本发明的图3的A-A的截面示意图;
图5是本发明的图3的B-B的截面示意图;
图6是本发明的图4的C区域的剖面示意图;
图7是本发明的分离铲条的结构示意图;
图8是本发明的连接管的结构示意图;
图9是本发明的对接管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图9所示,一种轻质混凝土砌块制作养护方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该轻质混凝土砌块湿润养护设备对轻质混凝土砌块湿进行湿润养护时之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:基板固定:人工将固定底座1框套在放置有砌块的托盘外侧,之后人工转动螺纹转杆14,驱使螺纹转杆14往内侧进给,推动推挤夹13箱内侧运动,从而带动内夹板12向内侧运动,将托盘的两端夹住,从而完成基板固定作业;
步骤三:砌块抬升:完成基板固定作业之后,人工将对接管35插入至连接管25内部,连接管25内壁上的橡胶圈251进入至让位槽D中,之后人工拧动转动环256,通过挤压凸块255挤压推挤杆254,使得推挤杆254向下滑动,带动推挤环253挤压膨胀气囊252,将连接管25和对接管35的连接处包裹起来,之后推动气缸26工作,带动滑动块22沿着平滑导轨21运动,并通过顶料铲刀23将砌块铲起,从而完成砌块抬升作业;
步骤四:砌块湿润:完成砌块抬升作业之后,喷射箱33内部喷射器331工作,将接水槽B中的养护液输送至分流板332中,并通过分流板332进入至U型喷头333中,通过U型喷头333作用对混凝土砌块的外侧壁进行包裹式的喷涂,并通过对接管35和连接管25连接,使得湿润底块24工作,通过条形喷嘴241对混凝土砌块的下表面喷出养护液,并且因湿润底块24上均匀设置有滚动绵柱242,当混凝土砌块通过滚动绵柱242时,通过摩擦力作用带动滚动绵柱242进行滚动,能够将混凝土砌块下表面上的养护液抹匀,从而完成砌块湿润作业;
上述步骤中使用到的轻质混凝土砌块湿润养护设备包括固定底座1、抬升组件2和喷洒组件3,固定底座1上安装有抬升组件2,抬升组件2上端安装有喷洒组件3。
所述固定底座1上对称安装有提拉板11,固定底座1中心位置处开设有让位夹槽A,让位夹槽A内壁上通过滑动连接的方式对称安装有内夹板12,内夹板12外侧抵靠有推挤架13,推挤架13上通过转动连接的方式安装有螺纹转杆14,螺纹转杆14通过螺纹连接的方式安装在固定底座1上,具体工作时,人工将固定底座1框套在放置有混凝土砌块的托盘外侧,之后人工转动螺纹转杆14,驱使螺纹转杆14往内侧进给,推动推挤夹13箱内侧运动,从而带动内夹板12向内侧运动,将托盘的两端夹住,从而达到固定托盘的目的。
所述抬升组件2包括平滑导轨21、滑动块22、顶料铲刀23、湿润底块24、连接管25和推动气缸26,平滑导轨21对称安装在固定底座1上,平滑导轨21上通过滑动连接的方式安装有滑动块22,滑动块22内侧安装有顶料铲刀23,顶料铲刀23左端安装有湿润底块24,湿润底块24侧壁上对称安装有连接管25,滑动块22和推动气缸26的输出轴相连接,推动气缸26固定安装在固定底座1上,具体工作时,当放置有混凝土砌块的托盘被固定之后,推动气缸26工作,带动滑动块22沿着平滑导轨21运动,从而带动顶料铲刀23将混凝土砌块抬升,之后通过湿润底块24作用对混凝土砌块的下表面进行湿润养护处理,配合喷洒组件3对混凝土砌块的其余位置进行喷涂,进而实现混凝土砌块一次养护成型,降低了人工翻转混凝土砌块进行二次养护的工作量,并且节约了养护成本。
所述顶料铲刀23截面为梯形结构,顶料铲刀23斜面上通过转动连接的方式均匀安装有转动轮231,顶料铲刀23上通过滑动连接的方式安装有分离铲条232,分离铲条232头部为锯齿形结构,分离铲条232和顶料铲刀23之间通过外推弹簧233相连接,具体工作时,顶料铲刀23跟随滑行块22沿着托盘进行运动,之后顶料铲刀23上的分离铲条232先和混凝土砌块与托盘的结合面接触,将混凝土砌块的一边铲起,之后随着顶料铲刀23继续运动,带动混凝土砌块沿着顶料铲刀的斜面进行运动,顶料铲刀23斜面上的转动轮231能够降低顶料铲刀和混凝土砌块之间的摩擦力,之后随着顶料铲刀23的继续运动,混凝土砌块进入至湿润底块24上方,湿润底块24作用对混凝土砌块的底面进行喷涂处理,进而避免了人工翻转混凝土砌块进行二次养护的工作量,节约了人力,降低了养护成本。
所述湿润底块24为空心结构,并且截面为梯形结构,湿润底块24上安装有条形喷嘴241,湿润底块24斜面上通过转动连接的方式均匀安装有滚动绵柱242,滚动绵柱242之间交错布置,具体工作时,混凝土砌块进入至湿润底块24区域时,湿润底块24因喷射箱23作用,通过条形喷嘴241对混凝土砌块的下表面喷出养护液,从而完成对混凝土砌块下表面的养护处理,并且因湿润底块24上均匀设置有滚动绵柱242,当混凝土砌块通过滚动绵柱242时,通过摩擦力作用带动滚动绵柱242进行滚动,能够将混凝土砌块下表面上的养护液抹匀,且能够将多余的养护液吸收,可以对后续混凝土砌块进行养护,从而节约养护成本。
所述对接管35与通水孔A相互配合使用,对接管35表面均匀开设有与橡胶圈251相互配合使用的让位槽D。
所述连接管25上开设有通水孔A,通水孔A的孔径从上往下逐渐减小,通水孔A内壁上均匀设置有橡胶圈251,连接管25内部填充有膨胀气囊252,膨胀气囊252外侧抵靠有推挤环253,推挤环253上端沿其轴向方向均匀抵靠有推挤杆254,推挤杆254通过滑动连接的方式安装在连接管25内壁上,推挤杆254和连接管25之间通过复位弹簧257相连接,推挤杆254外侧抵靠有挤压凸块255,挤压凸块255沿其轴向方向均匀安装在转动环256内壁上,转动环256通过转动连接的方式安装在连接管25上,具体工作时,当对接管35插入至连接管25内部时,连接管25内壁上的橡胶圈251进入至让位槽D中,提高连接管25和对接管35之间对接的紧密性,之后人工拧动转动环256,通过挤压凸块255挤压推挤杆254,使得推挤杆254向下滑动,带动推挤环253挤压膨胀气囊252,将连接管25和对接管35的连接处包裹起来,从而进一步提升了连接管25和对接管35对接时的气密性,避免了养护液大量溢出导致浪费的情况发生。
所述喷洒组件3包括滑动边板31、稳固滑架32、喷射箱33、蓄水箱34和对接管35,滑动边板31对称安装固定底座1上,滑动边板31上通过滑动连接的方式安装有稳固滑架32,稳固滑架32下端面和滑动块22相连接,稳固滑架32内侧连接有喷射箱33,喷射箱33上端连接有蓄水箱34,喷射箱33下端面上对称安装有对接管35,对接管35和连接管25相连接,具体工作时,人工将对接管35和连接管25连接,之后人工将养护液注入至蓄水箱34中,之后当混凝土砌块被抬升组件2抬升之后,喷射箱33工作喷出养护液对混凝土砌块表面进行湿润养护处理,同时通过对接管35和连接管25连接,使得湿润底块24内部充满养护液,进而湿润底块24跟随喷射箱33作用对混凝土砌块的底面进行养护液喷射,从而完成混凝土砌块整体养护作业。
所述稳固滑架32为三角形结构,稳固滑架32上从前往后通过转动连接的方式均匀安装有行程滚轮321,稳固滑架32内部均匀安装有稳固支杆322,具体工作时,当稳固滑架32沿着滑动边板31进行运动时,稳固滑架32上的行程滚轮321作用,能够提高稳固滑架32运动时的流畅性。
所述喷射箱33上开设有接水槽B,接水槽B下端面上安装有喷射器331,喷射器331下端连接有分流板332,分流板332上从左到右均匀安装有U型喷头333,分流板332和对接管35相连接,具体工作时,当养护液倒入至蓄水箱34内部时,养护液进入至接水槽B中,之后喷射器331工作,将接水槽B中的养护液输送至分流板332中,并通过分流板332进入至U型喷头333中,通过U型喷头333作用对混凝土砌块的外侧壁进行包裹式的喷涂,避免了混凝土砌块表面漏喷的情况,并且节约了养护液,从而提高了喷涂质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种轻质混凝土砌块制作养护方法,其使用了一种轻质混凝土砌块湿润养护设备,该轻质混凝土砌块湿润养护设备包括固定底座(1)、抬升组件(2)和喷洒组件(3),其特征在于:采用上述轻质混凝土砌块湿润养护设备对轻质混凝土砌块湿进行湿润养护时的具体方法如下:
步骤一:设备检查:在启用该轻质混凝土砌块湿润养护设备对轻质混凝土砌块湿进行湿润养护时之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:基板固定:人工将固定底座(1)框套在放置有砌块的托盘外侧,之后驱动固定底座(1)工作,将托盘固定住,从而完成基板固定作业;
步骤三:砌块抬升:完成基板固定作业之后,推动气缸(26)工作,带动滑动块(22)沿着平滑导轨(21)运动,并通过顶料铲刀(23)将砌块铲起,从而完成砌块抬升作业;
步骤四:砌块湿润:完成砌块抬升作业之后,喷射箱(33)工作,将蓄水箱(34)内部的水流喷射至砌块表面,并通过对接管(35)和连接管(25)连接,使得湿润底块(24)作用,对砌块的底面进行水流喷射处理,从而完成砌块湿润作业;
固定底座(1)上安装有抬升组件(2),抬升组件(2)上端安装有喷洒组件(3);
所述抬升组件(2)包括平滑导轨(21)、滑动块(22)、顶料铲刀(23)、湿润底块(24)、连接管(25)和推动气缸(26),平滑导轨(21)对称安装在固定底座(1)上,平滑导轨(21)上通过滑动连接的方式安装有滑动块(22),滑动块(22)内侧安装有顶料铲刀(23),顶料铲刀(23)左端安装有湿润底块(24),湿润底块(24)侧壁上对称安装有连接管(25),滑动块(22)和推动气缸(26)的输出轴相连接,推动气缸(26)固定安装在固定底座(1)上;
所述顶料铲刀(23)截面为梯形结构,顶料铲刀(23)斜面上通过转动连接的方式均匀安装有转动轮(231),顶料铲刀(23)上通过滑动连接的方式安装有分离铲条(232),分离铲条(232)头部为锯齿形结构,分离铲条(232)和顶料铲刀(23)之间通过外推弹簧(233)相连接;
所述喷洒组件(3)包括滑动边板(31)、稳固滑架(32)、喷射箱(33)、蓄水箱(34)和对接管(35),滑动边板(31)对称安装固定底座(1)上,滑动边板(31)上通过滑动连接的方式安装有稳固滑架(32),稳固滑架(32)下端面和滑动块(22)相连接,稳固滑架(32)内侧连接有喷射箱(33),喷射箱(33)上端连接有蓄水箱(34),喷射箱(33)下端面上对称安装有对接管(35),对接管(35)和连接管(25)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土砌块制作养护方法,其特征在于:所述固定底座(1)上对称安装有提拉板(11),固定底座(1)中心位置处开设有让位夹槽A,让位夹槽A内壁上通过滑动连接的方式对称安装有内夹板(12),内夹板(12)外侧抵靠有推挤架(13),推挤架(13)上通过转动连接的方式安装有螺纹转杆(14),螺纹转杆(14)通过螺纹连接的方式安装在固定底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土砌块制作养护方法,其特征在于:所述湿润底块(24)为空心结构,并且截面为梯形结构,湿润底块(24)上安装有条形喷嘴(241),湿润底块(24)斜面上通过转动连接的方式均匀安装有滚动绵柱(242),滚动绵柱(242)之间交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土砌块制作养护方法,其特征在于:所述连接管(25)上开设有通水孔A,通水孔A的孔径从上往下逐渐减小,通水孔A内壁上均匀设置有橡胶圈(251),连接管(25)内部填充有膨胀气囊(252),膨胀气囊(252)外侧抵靠有推挤环(253),推挤环(253)上端沿其轴向方向均匀抵靠有推挤杆(254),推挤杆(254)通过滑动连接的方式安装在连接管(25)内壁上,推挤杆(254)和连接管(25)之间通过复位弹簧(257)相连接,推挤杆(254)外侧抵靠有挤压凸块(255),挤压凸块(255)沿其轴向方向均匀安装在转动环(256)内壁上,转动环(256)通过转动连接的方式安装在连接管(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土砌块制作养护方法,其特征在于:所述稳固滑架(32)为三角形结构,稳固滑架(32)上从前往后通过转动连接的方式均匀安装有行程滚轮(321),稳固滑架(32)内部均匀安装有稳固支杆(322)。
6.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土砌块制作养护方法,其特征在于:所述喷射箱(33)上开设有接水槽B,接水槽B下端面上安装有喷射器(331),喷射器(331)下端连接有分流板(332),分流板(332)上从左到右均匀安装有U型喷头(333),分流板(332)和对接管(35)相连接。
7.根据权利要求4所述的一种轻质混凝土砌块制作养护方法,其特征在于:所述对接管(35)与通水孔A相互配合使用,对接管(35)表面均匀开设有与橡胶圈(251)相互配合使用的让位槽D。
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