CN113275747A - 水冷激光一体焊接机柜 - Google Patents

Abstract

本申请公开了水冷激光一体焊接机柜，包括支撑台，所述支撑台外壁底端四角分别固定连接滑轮，所述支撑台顶端固定连接箱体外壁底端，所述箱体顶端卡接箱盖底端，所述支撑台顶端左右两侧分别固定连接固定杆底端，两个所述固定杆外壁分别滑动套接套板中心处。本申请结构合理，通过启动转动电机，转动电机带动齿轮转动，两个齿轮啮合配合从而一起转动，齿轮带动空腔轴转动，和空腔轴螺纹配合的两个螺纹杆分别在滑块的限制下沿着空腔轴方向移动，两个滑块配合螺纹杆的移动在支撑台内壁滑动，两个滑块带动两个转板顶端转动，两个转板推动升降板沿着限位杆向下滑动，升降板推动防滑板接触地面，滑轮脱离地面，实现装置的固定。

Description

水冷激光一体焊接机柜

技术领域

本申请涉及焊接机领域，尤其是水冷激光一体焊接机柜。

背景技术

激光水冷机就像是激光设备的润滑剂，是激光打标机、激光切割机、激光焊接机等激光设备必不可少的搭档！激光水冷机不仅给激光器的高效率工作时带走产生的热量，冷却激光器，还可以提高激光器的工作精密度以及工作产量，激光焊接利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，可以结合自动化产线一起进行同步作业，具有很大的灵活性，激光焊接的应用越来越广泛。

现有的一体式的机柜不方便移动和运输，在指定的位置无法实现有效固定，并且在运输过程中不具有良好的保护措施。因此，针对上述问题提出水冷激光一体焊接机柜。

发明内容

在本实施例中提供了水冷激光一体焊接机柜用于解决现有技术中的一体机不方便移动和固定的问题。

根据本申请的一个方面，提供了水冷激光一体焊接机柜，包括支撑台，所述支撑台外壁底端四角分别固定连接滑轮，所述支撑台顶端固定连接箱体外壁底端，所述箱体顶端卡接箱盖底端，所述支撑台顶端左右两侧分别固定连接固定杆底端，两个所述固定杆外壁分别滑动套接套板中心处，两个所述套板相互靠近的一侧分别固定连接一体机本体外壁左右两侧底端，所述一体机本体外壁左右两侧上方分别固定连接滑板一端，两个所述滑板相互远离的一侧分别滑动连接箱体内壁左右两侧，所述支撑台内壁顶端左右两侧分别固定连接限位杆顶端，两个所述限位杆底端分别固定连接支撑台内壁底端左右两侧。

进一步地，两个所述滑板顶端和底端分别固定连接第二弹簧一端，四个个所述第二弹簧另一端分别固定连接限位块一侧，四个所述限位块分别固定连接箱体内壁左右两侧。

进一步地，两个所述滑板相互相互远离的一侧分别卡接卡块一端，两个所述卡块远离滑板的一侧分别滑动套接且贯穿箱体左右两侧侧壁。

进一步地，两个所述固定杆顶端分别固定连接挡板底端，两个所述套板顶端和底端远离固定杆的一侧分别固定连接第一弹簧一端，四个所述第一弹簧的另一端分别固定连接挡板底端和支撑台外壁顶端。

进一步地，两个所述限位杆外壁分别滑动套接升降板左右两侧，所述升降板底端四角分别固定连接连接块顶端，四个所述连接块底端分别固定连接防滑板顶端四角，所述防滑板滑动套接在支撑台底端。

进一步地，所述升降板顶端左右两侧分别转动连接转板底端，两个所述转板顶端分别转动连接滑块底端，两个所述滑块顶端分别滑动连接支撑台内壁顶端左右两侧。

进一步地，两个所述滑块相互靠近的一侧分别转动连接螺纹杆一端，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧分别螺纹套接在空腔轴内腔左右两端，所述空腔轴转动连接在支撑台内壁。

进一步地，所述空腔轴外壁中心处固定套接齿轮，所述齿轮后侧啮合配合另一个齿轮，所述齿轮一端固定连接转动电机输出端，所述转动电机固定连接在支撑台内壁。

通过本申请上述实施例，采用了防滑板，解决了装置不方便固定的问题，同时保证了装置能够灵活移动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处结构放大图。

图中：1、支撑台，2、滑块，3、转板，4、升降板，5、连接块，6、防滑板，7、滑轮，8、限位杆，9、固定杆，10、套板，11、第一弹簧，12、挡板，13、箱体，14、箱盖，15、一体机本体，16、限位块，17、卡块，18、滑板，19、第二弹簧，20、齿轮，21、螺纹杆，22、空腔轴，23、转动电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的支撑台可以适用于运输各种一体机，例如，在本实施例提供了如下一种一体机，本实施例中的支撑台可以用来对一体机进行运输。

该一体式激光焊接机，包括底板，所述底板为长方体状，所述底板的下端面于四角处均固定有万向轮，所述底板的上端面于其长度方向上的一端固定有柜箱、于另一端升降设置有支撑箱，支撑箱内固定有用于驱动所述支撑箱升降的第二升降气缸。

支撑箱的上端面沿底板的长度方向滑移设置有支撑台，支撑台内螺纹穿设有丝杆，丝杆的两端均通过轴承转动连接在支撑箱的上端面且平行于底板的长度方向设置，支撑箱的上端面固定有用于驱动丝杆转动的驱动电机。支撑台的上端面固定有滑板，滑板的上端面沿底板的宽度方向滑移设置有支撑板，支撑板的下端面固定有轮轴杆，轮轴杆的周侧套设有卡接在滑板内的滑轮，滑板的上端面沿底板的宽度方向开设有与滑轮滑移配合的滑槽。滑轮带动支撑板沿着滑槽滑移，支撑台带动滑轮沿着丝杆滑移，最终实现支撑板在平面内的灵活滑移运动，当被焊物被稳定地放置在支撑台上端面后，可通过丝杆和滑轮来调节支撑板的位置，使得被焊物的位置放置得更加精准，且容易保持被焊物的放置稳定，避免了直接触碰晃动。轮轴杆的周侧转动设置有凸板，凸板远离轮轴杆的一端设置为与滑轮周侧相匹配的弧面，便于增大与滑轮之间的抵接面积，该弧面处固定有橡胶层，用于增大与滑轮之间的摩擦力，从而进一步锁紧滑轮。凸板靠近轮轴杆的一端套设在所述轮轴杆的周侧，所述轮轴杆的周侧于所述凸板处与所述凸板之间套设有扭簧，扭簧的一端固定与轮轴杆固定，另一端与凸板固定。扭簧自然状态下时，使凸板抵接在滑轮的周侧，当需要调节滑轮位置的时候，操作人员用手指抬起凸板远离扭簧的一端，使凸板与滑轮不再抵接，此时滑轮可实现转动，松开对凸板的抬起后，在扭簧的作用力下，凸板再次抵接在滑轮的周侧。滑轮锁紧后，支撑板的位置被固定，被焊物不容易晃动导致焊接点偏离，有利于提高焊接的精度。柜箱的上端面向靠近支撑箱的方向延伸设置有悬臂，悬臂靠近支撑箱的一端固定有激光发生器和激光发射管道。激光发生器的周侧升降设置有防护罩，防护罩的下端面为开口设置，防护罩靠近柜箱的一侧开始有用于悬臂穿过的升降槽。悬臂的上端面固定有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆垂直指向防护罩的顶壁且与之固定。防护罩的内侧壁固定有集尘嘴，底板上端面于防护罩外固定有与集尘嘴连通的集尘箱，集尘嘴与集尘箱之间连通有风管，风管内固定有抽风机。被焊物的位置被固定后，第一升降气缸驱动防护罩下降，包裹在支撑板上端面、被焊物的周侧；在焊接过程中，抽风机工作，将防护罩内产生的烟气、杂质吸入到集尘箱中，减少外漏，从而提高加工环境的质量，有利于报站工人的健康，更能减少杂质在被焊物周侧的累积，从而实现焊接精度的提高。

当然本实施例的支撑台也可以适用于各种一体机的运输。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的焊接机柜进行介绍。

请参阅图1-3所示，水冷激光一体焊接机柜，包括支撑台1，所述支撑台1外壁底端四角分别固定连接滑轮7，所述支撑台1顶端固定连接箱体13外壁底端，所述箱体13顶端卡接箱盖14底端，所述支撑台1顶端左右两侧分别固定连接固定杆9底端，两个所述固定杆9外壁分别滑动套接套板10中心处，两个所述套板10相互靠近的一侧分别固定连接一体机本体15外壁左右两侧底端，所述一体机本体15外壁左右两侧上方分别固定连接滑板18一端，两个所述滑板18相互远离的一侧分别滑动连接箱体13内壁左右两侧，所述支撑台1内壁顶端左右两侧分别固定连接限位杆8顶端，两个所述限位杆8底端分别固定连接支撑台1内壁底端左右两侧。

两个所述滑板18顶端和底端分别固定连接第二弹簧19一端，四个个所述第二弹簧19另一端分别固定连接限位块16一侧，四个所述限位块16分别固定连接箱体13内壁左右两侧，实现对一体机本体15的缓冲保护，两个所述滑板18相互相互远离的一侧分别卡接卡块17一端，两个所述卡块17远离滑板18的一侧分别滑动套接且贯穿箱体13左右两侧侧壁，便于固定一体机本体15所处位置，两个所述固定杆9顶端分别固定连接挡板12底端，两个所述套板10顶端和底端远离固定杆9的一侧分别固定连接第一弹簧11一端，四个所述第一弹簧11的另一端分别固定连接挡板12底端和支撑台1外壁顶端，增加对一体机本体15的缓冲保护，两个所述限位杆8外壁分别滑动套接升降板4左右两侧，所述升降板4底端四角分别固定连接连接块5顶端，四个所述连接块5底端分别固定连接防滑板6顶端四角，所述防滑板6滑动套接在支撑台1底端，便于固定装置，所述升降板4顶端左右两侧分别转动连接转板3底端，两个所述转板3顶端分别转动连接滑块2底端，两个所述滑块2顶端分别滑动连接支撑台1内壁顶端左右两侧，便于控制防滑板6的高度，两个所述滑块2相互靠近的一侧分别转动连接螺纹杆21一端，两个所述螺纹杆21相互靠近的一侧分别螺纹套接在空腔轴22内腔左右两端，所述空腔轴22转动连接在支撑台1内壁，限制螺纹杆21的转动，所述空腔轴22外壁中心处固定套接齿轮20，所述齿轮20后侧啮合配合另一个齿轮20，所述齿轮20一端固定连接转动电机23输出端，所述转动电机23固定连接在支撑台1内壁，便于通过转动电机23带动空腔轴22转动。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过滑轮7推动装置移动到指定位置，通过启动转动电机23，转动电机23带动齿轮20转动，两个齿轮20啮合配合从而一起转动，齿轮20带动空腔轴22转动，和空腔轴22螺纹配合的两个螺纹杆21分别在滑块2的限制下沿着空腔轴22方向移动，两个滑块2配合螺纹杆21的移动在支撑台1内壁滑动，两个滑块2带动两个转板3顶端转动，两个转板3推动升降板4沿着限位杆8向下滑动，升降板4推动防滑板6接触地面，滑轮7脱离地面，实现装置的固定，在滑轮7带动装置移动的过程中，当遇到颠簸路段时，通过滑板18在箱体13内壁两侧上下滑动，并配合第二弹簧19的使用，吸收颠簸产生的部分应力并转化成弹力释放，实现一体机本体15的缓冲保护，再通过套板10在固定杆9上下滑动，并配合第一弹簧11的使用，再次吸收颠簸产生的部分应力并转化成弹力释放，增加缓冲保护的效果，并且到达指定位置后，通过两个卡块17分别贯穿箱体13侧壁并卡接滑板18，实现一体机本体15的固定。

本申请的有益之处在于：

1.为了实现便于移动和固定的功能，通过启动转动电机，转动电机带动齿轮转动，两个齿轮啮合配合从而一起转动，齿轮带动空腔轴转动，和空腔轴螺纹配合的两个螺纹杆分别在滑块的限制下沿着空腔轴方向移动，两个滑块配合螺纹杆的移动在支撑台内壁滑动，两个滑块带动两个转板顶端转动，两个转板推动升降板沿着限位杆向下滑动，升降板推动防滑板接触地面，滑轮脱离地面，实现装置的固定；

2.本申请结构合理，通过滑板在箱体内壁两侧上下滑动，并配合第二弹簧的使用，吸收颠簸产生的部分应力并转化成弹力释放，实现一体机本体的缓冲保护，再通过套板在固定杆上下滑动，并配合第一弹簧的使用，再次吸收颠簸产生的部分应力并转化成弹力释放，增加缓冲保护的效果，并且到达指定位置后，通过两个卡块分别贯穿箱体侧壁并卡接滑板，实现一体机本体的固定。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.水冷激光一体焊接机柜，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)外壁底端四角分别固定连接滑轮(7)，所述支撑台(1)顶端固定连接箱体(13)外壁底端，所述箱体(13)顶端卡接箱盖(14)底端，所述支撑台(1)顶端左右两侧分别固定连接固定杆(9)底端，两个所述固定杆(9)外壁分别滑动套接套板(10)中心处，两个所述套板(10)相互靠近的一侧分别固定连接一体机本体(15)外壁左右两侧底端，所述一体机本体(15)外壁左右两侧上方分别固定连接滑板(18)一端，两个所述滑板(18)相互远离的一侧分别滑动连接箱体(13)内壁左右两侧，所述支撑台(1)内壁顶端左右两侧分别固定连接限位杆(8)顶端，两个所述限位杆(8)底端分别固定连接支撑台(1)内壁底端左右两侧。

2.根据权利要求1所述的水冷激光一体焊接机柜，其特征在于：两个所述滑板(18)顶端和底端分别固定连接第二弹簧(19)一端，四个个所述第二弹簧(19)另一端分别固定连接限位块(16)一侧，四个所述限位块(16)分别固定连接箱体(13)内壁左右两侧。

3.根据权利要求1所述的水冷激光一体焊接机柜，其特征在于：两个所述滑板(18)相互相互远离的一侧分别卡接卡块(17)一端，两个所述卡块(17)远离滑板(18)的一侧分别滑动套接且贯穿箱体(13)左右两侧侧壁。

4.根据权利要求1所述的水冷激光一体焊接机柜，其特征在于：两个所述固定杆(9)顶端分别固定连接挡板(12)底端，两个所述套板(10)顶端和底端远离固定杆(9)的一侧分别固定连接第一弹簧(11)一端，四个所述第一弹簧(11)的另一端分别固定连接挡板(12)底端和支撑台(1)外壁顶端。

5.根据权利要求1所述的水冷激光一体焊接机柜，其特征在于：两个所述限位杆(8)外壁分别滑动套接升降板(4)左右两侧，所述升降板(4)底端四角分别固定连接连接块(5)顶端，四个所述连接块(5)底端分别固定连接防滑板(6)顶端四角，所述防滑板(6)滑动套接在支撑台(1)底端。

6.根据权利要求5所述的水冷激光一体焊接机柜，其特征在于：所述升降板(4)顶端左右两侧分别转动连接转板(3)底端，两个所述转板(3)顶端分别转动连接滑块(2)底端，两个所述滑块(2)顶端分别滑动连接支撑台(1)内壁顶端左右两侧。

7.根据权利要求6所述的水冷激光一体焊接机柜，其特征在于：两个所述滑块(2)相互靠近的一侧分别转动连接螺纹杆(21)一端，两个所述螺纹杆(21)相互靠近的一侧分别螺纹套接在空腔轴(22)内腔左右两端，所述空腔轴(22)转动连接在支撑台(1)内壁。

8.根据权利要求7所述的水冷激光一体焊接机柜，其特征在于：所述空腔轴(22)外壁中心处固定套接齿轮(20)，所述齿轮(20)后侧啮合配合另一个齿轮(20)，所述齿轮(20)一端固定连接转动电机(23)输出端，所述转动电机(23)固定连接在支撑台(1)内壁。

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