CN113274964A - 一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法 - Google Patents

一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113274964A
CN113274964A CN202110689392.7A CN202110689392A CN113274964A CN 113274964 A CN113274964 A CN 113274964A CN 202110689392 A CN202110689392 A CN 202110689392A CN 113274964 A CN113274964 A CN 113274964A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbonate
double
carbonate powder
surface modification
stirring area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110689392.7A
Other languages
English (en)
Inventor
朱跃斌
何雨时
唐卫国
陈道远
朱建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Xingye Shitai Nano Technology Co ltd
Original Assignee
Guangxi Xingye Shitai Nano Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Xingye Shitai Nano Technology Co ltd filed Critical Guangxi Xingye Shitai Nano Technology Co ltd
Priority to CN202110689392.7A priority Critical patent/CN113274964A/zh
Publication of CN113274964A publication Critical patent/CN113274964A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B01F27/721—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • B01F33/811—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles in two or more consecutive, i.e. successive, mixing receptacles or being consecutively arranged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008—Feed or outlet control devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法，包括双螺旋管式搅拌器主体，所述双螺旋管式搅拌器主体顶部通过电机架固定设有调速电机，所述双螺旋管式搅拌器主体内部依次固定设有第一隔断喷射口和第二隔断喷射口。该碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置通过设置第一搅拌区、第二搅拌区、第三搅拌区可实现对物料的分级搅拌，通过设置一级回流管线、二级回流管线用于物料回流，该碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置可实现连续化、自动化生产的物料料浆表面处理生产，且动力消耗低，表面处理剂利用率高，可实行多组组合，产量高，且占地面积小，安装方便，投资节省，运行成本低，实现活化率的提升。

Description

一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法
技术领域
本发明涉及碳酸钙粉体加工技术领域，具体为一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法。
背景技术
碳酸钙属于无机粉体材料，碳酸钙表面具有许多羟基，容易吸收水分，未经表面处理的碳酸钙粉未颗粒表面亲水疏油，因而不能与硅烷类橡胶、塑料等高分子有机物发生化学交联，在有机介质中难于均匀分散，界面难于形成良好的黏结。二是，碳酸钙粒径小，具有极大的比表面积和较高的比表面能，在制备和后处理过程中极易发生粒子团聚，形成二次粒子，使粒子粒径变大，在最终应用过程中失去超细微粒所具备的功能，从而影响实际应用效果，即不能起到功能填料的作用，相反因界面缺陷在某种程度上会降低制品的某些物理性能。为了解决以上两个问题，因此，需要对碳酸钙进行表面处理，使其表面转变为亲油疏水性，并减少团聚，使其在聚合物中的分散性和相溶性得到改善。
传统的升温活化过程通常采用通入低压蒸汽加热碳酸钙浆液，传统的活性技术采用间隙式一步活化法，活化率通常为98％，每批产品存在差异，其效果已经不能满足行业发展的需要，亟需通过工艺及设备的改进来提高表面处理的效果，实现活化率的提升。
现有公开的轻质碳酸钙粉体的解聚、改性系统，申请号CN201821210608.7，通过反应罐、与反应罐连通的中转罐、输送组件、集料仓、打散装置和改性剂喷淋组件，利用循环实现多次打散从而减少多余打散设备的安装，提高打散效率也减少设备安装维护成本，但是该轻质碳酸钙粉体的解聚、改性系统在使用时过程中，易出现活化率较低的问题，针对现有技术的不足，现设计一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碳酸钙粉体制备过程易出现活化率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，包括双螺旋管式搅拌器主体，所述双螺旋管式搅拌器主体顶部通过电机架固定设有调速电机，所述双螺旋管式搅拌器主体内部依次固定设有第一隔断喷射口和第二隔断喷射口，双螺旋管式搅拌器主体内通过第一隔断喷射口与第二隔断喷射口形成有第一搅拌区、第二搅拌区和第三搅拌区，调速电机的电机轴连接有双螺旋，双螺旋管式搅拌器主体侧面固定连接有第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一回流口和第二回流口，所述第三出料口连接有出料管线。
优选的，所述双螺旋包括主动齿轮和传动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，且主动齿轮与传动齿轮分别固定套设于双螺旋管式搅拌器主体内的两组搅拌轴顶部。
优选的，所述第一进料口、第二进料口均接通于第一搅拌区的上端内，且第一进料口与第二进料口均连接有进料管线。
优选的，所述第一出料口接通于第二搅拌区下端内，第一回流口接通于第一搅拌区的上端内，第一出料口与第一回流口之间连接有一级回流管线，一级回流管线上安装有一级回流泵。
优选的，所述第二出料口、第三出料口均接通于第三搅拌区下端内，第二回流口接通于第二搅拌区上端内，第三出料口与第二回流口之间连接有二级回流管线，二级回流管线上安装有二级回流泵。
优选的，所述进料管线、一级回流管线、二级回流管线、出料管线上均安装有流量计和单向阀。
本发明还提供一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性方法，碳酸钙料浆从第一进料口输入到双螺旋管式搅拌器主体内，然后将配制好的表面处理剂从第二进料口按设定的比例流量流进双螺旋管式搅拌器主体内，调速电机的电机轴带动双螺旋在一定的转速下充分搅拌碳酸钙料浆和表面处理剂在第一搅拌区进行一级表面处理，然后通过第一隔断喷射口进入到第二搅拌区进行搅拌，部分物料料浆经一级回流泵抽取回流经过一级回流管线和第一回流口进入第一搅拌区继续搅拌；同时在留在第二搅拌区的物料经第二隔断喷射口进入第三搅拌区进行搅拌，同时部分物料料浆在二级回流泵的作用下，从第二出料口出来，经过二级回流管线由第二回流口进入第二搅拌区继续搅拌，最后，表面处理合格的活性碳酸钙料浆从第三出料口流出。
进一步的，与第一进料口和第二进料口连接的进料管线分别设置有流量计，流量计连接到中控系统，通过DCS指令，自控控制碳酸钙料浆和表面处理剂的配比。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置通过设置第一搅拌区、第二搅拌区、第三搅拌区可实现对物料的分级搅拌，通过设置一级回流管线、二级回流管线用于物料回流，该碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置可实现连续化、自动化生产的物料料浆表面处理生产，且动力消耗低，表面处理剂利用率高，可实行多组组合，产量高，且占地面积小，安装方便，投资节省，运行成本低，实现活化率的提升；通过设置第一搅拌区、第二搅拌区、第三搅拌区可实现第一搅拌区活化率达到60—80％；第二搅拌区活化率达到90—95％，第三搅拌区活化率达到100％。
附图说明
图1为本发明一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置结构示意图；
图2为本发明一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置的双螺旋结构示意图。
图中：1、双螺旋管式搅拌器主体，2、调速电机，3、第一隔断喷射口，4、第二隔断喷射口，5、第一搅拌区，6、第二搅拌区，7、第三搅拌区，8、双螺旋，801、主动齿轮，802、传动齿轮，9、第一进料口，10、第二进料口，11、第一出料口，12、第二出料口，13、第三出料口，14、第一回流口，15、第二回流口，16、进料管线，17、一级回流管线，18、一级回流泵，19、二级回流管线，20、二级回流泵，21、出料管线，22、流量计，23、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，包括双螺旋管式搅拌器主体1，双螺旋管式搅拌器主体1顶部通过电机架固定设有调速电机2，双螺旋管式搅拌器主体1内部依次固定设有第一隔断喷射口3和第二隔断喷射口4，双螺旋管式搅拌器主体1内通过第一隔断喷射口3与第二隔断喷射口4形成有第一搅拌区5、第二搅拌区6和第三搅拌区7，调速电机2的电机轴连接有双螺旋8，双螺旋8包括主动齿轮801和传动齿轮802，主动齿轮801与传动齿轮802啮合传动连接，且主动齿轮801与传动齿轮802分别固定套设于双螺旋管式搅拌器主体1内的两组搅拌轴顶部，双螺旋管式搅拌器主体1内设有两组搅拌轴，且两组搅拌轴活动穿设于第一隔断喷射口3与第二隔断喷射口4内，双螺旋管式搅拌器主体1侧面固定连接有第一进料口9、第二进料口10、第一出料口11、第二出料口12、第三出料口13、第一回流口14和第二回流口15，第三出料口13连接有出料管线21，第一进料口9、第二进料口10均接通于第一搅拌区5的上端内，且第一进料口9与第二进料口10均连接有进料管线16，通过其中一组进料管线16与第一进料口9将碳酸钙料浆输入到双螺旋管式搅拌器主体1内，通过另一组进料管线16与第二进料口10将配制好的表面处理剂输入到双螺旋管式搅拌器主体1内，并在第一搅拌区5内对表面处理剂与碳酸钙料浆进行充分搅拌，第一出料口11接通于第二搅拌区6下端内，第一回流口14接通于第一搅拌区5的上端内，第一出料口11与第一回流口14之间连接有一级回流管线17，一级回流管线17上安装有一级回流泵18，这样可通过一级回流管线17与一级回流泵18将第二搅拌区6内的部分物料运输到第一搅拌区5内，第二出料口12、第三出料口13均接通于第三搅拌区7下端内，第二回流口15接通于第二搅拌区6上端内，第三出料口13与第二回流口15之间连接有二级回流管线19，二级回流管线19上安装有二级回流泵20，这样可通过二级回流管线19与二级回流泵20将第三搅拌区7内的物料运输到第二搅拌区6内，进料管线16、一级回流管线17、二级回流管线19、出料管线21上均安装有流量计22和单向阀23，通过流量计22用于对物料计量，通过单向阀23便于控制进料管线16、一级回流管线17、二级回流管线19、出料管线21内的物料流通。
碳酸钙料浆从第一进料口输入到双螺旋管式搅拌器主体内，然后将配制好的表面处理剂从第二进料口按设定的比例流量流进双螺旋管式搅拌器主体内，调速电机的电机轴带动双螺旋在一定的转速下充分搅拌碳酸钙料浆和表面处理剂在第一搅拌区进行一级表面处理，然后通过第一隔断喷射口进入到第二搅拌区进行搅拌，部分物料料浆经一级回流泵抽取回流经过一级回流管线和第一回流口进入第一搅拌区继续搅拌；同时在留在第二搅拌区的物料经第二隔断喷射口进入第三搅拌区进行搅拌，同时部分物料料浆在二级回流泵的作用下，从第二出料口出来，经过二级回流管线由第二回流口进入第二搅拌区继续搅拌，最后，表面处理合格的活性碳酸钙料浆从第三出料口流出。
与第一进料口和第二进料口连接的进料管线分别设置有流量计，流量计连接到中控系统，通过DCS指令，自控控制碳酸钙料浆和表面处理剂的配比。
工作原理：在使用该碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置时，先通过其中一组进料管线16与第一进料口9将碳酸钙料浆输入到双螺旋管式搅拌器主体1内，通过另一组进料管线16与第二进料口10将配制好的表面处理剂输入到双螺旋管式搅拌器主体1内，并通过调速电机2与双螺旋8的作用，在第一搅拌区5内对表面处理剂与碳酸钙料浆进行充分搅拌，搅拌后的物料通过第一隔断喷射口3进入到第二搅拌区6内，第二搅拌区6内的物料通过第二隔断喷射口4进入到第三搅拌区7内，通过一级回流管线17与一级回流泵18将第二搅拌区6内的部分物料运输到第一搅拌区5内，通过二级回流管线19与二级回流泵20将第三搅拌区7内的物料运输到第二搅拌区6内，实现对物料的充分搅拌作用，并且可通过出料管线21对最终产物进行收集，通过多组单向阀23可控制进料管线16、一级回流管线17、二级回流管线19、出料管线21内的物料流通，通过流量计22可对流通的物料进行计量，以上为本碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置工作过程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，包括双螺旋管式搅拌器主体(1)，所述双螺旋管式搅拌器主体(1)顶部通过电机架固定设有调速电机(2)，其特征在于：所述双螺旋管式搅拌器主体(1)内部依次固定设有第一隔断喷射口(3)和第二隔断喷射口(4)，双螺旋管式搅拌器主体(1)内通过第一隔断喷射口(3)与第二隔断喷射口(4)形成有第一搅拌区(5)、第二搅拌区(6)和第三搅拌区(7)，调速电机(2)的电机轴连接有双螺旋(8)，双螺旋管式搅拌器主体(1)侧面固定连接有第一进料口(9)、第二进料口(10)、第一出料口(11)、第二出料口(12)、第三出料口(13)、第一回流口(14)和第二回流口(15)，所述第三出料口(13)连接有出料管线(21)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，其特征在于：所述双螺旋(8)包括主动齿轮(801)和传动齿轮(802)，主动齿轮(801)与传动齿轮(802)啮合传动连接，且主动齿轮(801)与传动齿轮(802)分别固定套设于双螺旋管式搅拌器主体(1)内的两组搅拌轴顶部。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，其特征在于：所述第一进料口(9)、第二进料口(10)均接通于第一搅拌区(5)的上端内，且第一进料口(9)与第二进料口(10)均连接有进料管线(16)。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，其特征在于：所述第一出料口(11)接通于第二搅拌区(6)下端内，第一回流口(14)接通于第一搅拌区(5)的上端内，第一出料口(11)与第一回流口(14)之间连接有一级回流管线(17)，一级回流管线(17)上安装有一级回流泵(18)。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，其特征在于：所述第二出料口(12)、第三出料口(13)均接通于第三搅拌区(7)下端内，第二回流口(15)接通于第二搅拌区(6)上端内，第三出料口(13)与第二回流口(15)之间连接有二级回流管线(19)，二级回流管线(19)上安装有二级回流泵(20)。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置，其特征在于：所述进料管线(16)、一级回流管线(17)、二级回流管线(19)、出料管线(21)上均安装有流量计(22)和单向阀(23)。
7.一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性方法，其特征在于：碳酸钙料浆从第一进料口(9)输入到双螺旋管式搅拌器主体(1)内，然后将配制好的表面处理剂从第二进料口(10)按设定的比例流量流进双螺旋管式搅拌器主体(1)内，调速电机(2)的电机轴带动双螺旋(8)在一定的转速下充分搅拌碳酸钙料浆和表面处理剂在第一搅拌区(5)进行一级表面处理，然后通过第一隔断喷射口(3)进入到第二搅拌区(6)进行搅拌，部分物料料浆经一级回流泵(18)抽取回流经过一级回流管线(17)和第一回流口(14)进入第一搅拌区(5)继续搅拌；同时在留在第二搅拌区(6)的物料经第二隔断喷射口(4)进入第三搅拌区(7)进行搅拌，同时部分物料料浆在二级回流泵(20)的作用下，从第二出料口(12)出来，经过二级回流管线(19)由第二回流口(15)进入第二搅拌区(6)继续搅拌，最后，表面处理合格的活性碳酸钙料浆从第三出料口(13)流出。
8.根据权利要求7所述的一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性方法，其特征在于：与第一进料口(9)和第二进料口(10)连接的进料管线(16)分别设置有流量计，流量计连接到中控系统，通过DCS指令，自控控制碳酸钙料浆和表面处理剂的配比。
CN202110689392.7A 2021-06-22 2021-06-22 一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法 Pending CN113274964A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110689392.7A CN113274964A (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110689392.7A CN113274964A (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113274964A true CN113274964A (zh) 2021-08-20

Family

ID=77285196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110689392.7A Pending CN113274964A (zh) 2021-06-22 2021-06-22 一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113274964A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114405446A (zh) * 2022-01-29 2022-04-29 华东理工大学 一种连续改性装置及连续改性白炭黑的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114405446A (zh) * 2022-01-29 2022-04-29 华东理工大学 一种连续改性装置及连续改性白炭黑的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110404934A (zh) 一种垃圾高效处理设备
CN105797443B (zh) 一种具有复合溢流堰的低药耗浓缩机
CN113274964A (zh) 一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置及改性方法
CN206577623U (zh) 一种卧式生产洗衣片用搅拌罐
CN217042602U (zh) 一种碳酸钙粉体连续湿法表面改性装置
CN105396448A (zh) 一种碱喷淋系统及其运行方法
CN105314816A (zh) 一种污泥连续脱水装置和方法
CN218393694U (zh) 碳酸钙全自动连续湿法表面处理活化设备
CN215249781U (zh) 一种反应浓缩均匀布水高效澄清器
CN205127731U (zh) 一种碱喷淋系统
CN207845437U (zh) 一种光伏产业废水处理系统
CN215209044U (zh) 连续污泥深度脱水装置
CN214133091U (zh) 一种碳五石油树脂水洗水回用装置
CN215703125U (zh) 再生橡胶的连续翻胶机
CN206965737U (zh) 一种铝灰制备絮凝剂聚合氯化铝装置
CN201969544U (zh) 一种具有防堵功能的连续混合投料装置
CN219518806U (zh) 一种聚合硫酸铁反应装置
CN220951448U (zh) 一种用于污水处理的主体反应器
CN216964292U (zh) 一种氧化铝造粒粉生产用混料设备
CN220443245U (zh) 一种高密度沉淀池前处理系统
CN217774118U (zh) 一种液体肥料双向搅拌反应釜
CN221028074U (zh) 一种污泥预处理装置
CN209322592U (zh) 一种絮凝搅拌装置
CN218579823U (zh) 一种基于零价铁活化过硫酸盐的剩余污泥脱水装置
CN218012763U (zh) 一种节能的除垢型磷酸二铵管式反应器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication