CN113274862A - 一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置 - Google Patents

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杨鹏
郭云祥
吕亮
世家伟
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Abstract

本发明涉及一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，属于锌冶炼尾气处理设备领域，包括述的铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置包括脱硫塔体、瓷条梁、分液管吊架、槽管分液器、纤维除雾器、进液总管、进液口、出液口、烟气进口、烟气出口、下气室、填料层。本发明的结构设计紧凑，工艺实用性强，设备运行安全可靠，满足工艺脱硫消白要求。脱硫剂的选用适应性特别强；便于推广运用。投资经济合理。脱硫效率高；远低于国家排放标准。排放尾气无拖“白”现象，达到预期目的。

Description

一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置
技术领域
本发明属于锌冶炼尾气处理设备领域，具体地说，涉及一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置。
背景技术
铅锌冶炼烟气制硫酸尾气脱硫装置在生产使用过程中存在的问题。1、空塔：优点是塔本身阻力降小；喷淋液采用喷淋管打孔喷淋；液气接触不均匀；容易出现“漏”气现象；致使脱硫效率低且烟气带水严重，除雾效率低，排放尾气拖“白”现象明显。2、喷淋管+填料塔：虽解决液气接触不均匀，容易出现“漏”气现象，脱硫效率的问题；但排放尾气拖“白”现象明显且尾气夹带液沫较为严重；就其原因是没有解决好喷液管与填料之间的关系。结合现有烟气脱硫装置的不足，研发一种新型高效功能的脱硫+除雾塔——一种高效的“分液装置（槽+管）+填料+新型除雾器”脱硫塔 来解决脱硫效率和脱硫后尾气排放拖“白”现象明显且尾气夹带液沫较为严重的问题。
高效脱硫除雾装置是一种强化传质的烟气洗涤装备，广泛应用于冶金SO2烟气制酸的尾气脱硫除雾装置，用于烟气脱硫除雾。其原理是SO2烟气从高效脱硫塔下侧部进气，自下向上流动，与自上向下喷淋脱硫液碰撞接触，产生湍流区进行快速、连续的气液交换和反应， 烟气与液体动量平衡时，液体落至下部储液槽；烟气经充分反应后，进入气体除雾、缩水进一步处理 。近年来，随着铅锌冶炼工业的发展，对尾气排放指标（SO2、NOx等和脱硫尾气“拖白”现象进行“消白”）要求越来越高。烟气脱硫装备的技术提升便是首当其冲，开发一种连续自动脱硫+消白功能高效的脱硫装置尤为现实重要。
发明内容
为了攻克背景技术中存在的问题，本发明提供了一种铅、锌冶炼烟气制酸尾气脱硫消白装置的研发。
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
所述的铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置包括脱硫塔体6、瓷条梁7、分液管吊架15、槽管分液器、纤维除雾器2、进液总管3、进液口14、出液口9、烟气进口10、烟气出口1、下气室8、填料层11，所述的下气室8的底部设置有出液口9，下气室8的侧壁上设置有烟气进口10，下气室8与脱硫塔体6密封连接，脱硫塔体6的底部设置有瓷条梁7，瓷条梁7上方设置有填料层11，填料层11的顶部设置有槽管分液器，槽管分液器与进液总管3连接，进液总管3安装在脱硫塔体6侧壁上的进液口14内，脱硫塔体6的顶部设置有纤维除雾器2，纤维除雾器2的顶部设置有烟气出口1。
进一步，所述的槽管分液器包括下液管4、分液槽5、分液小管13、分液管吊架15，所述的分液管吊架15固定在纤维除雾器2的底部，分液槽5固定在分液管吊架15的下端，分液槽5内设置有与进液总管3连通的下液管4，分液槽5的底部设置有用于分液的分液小管13，分液小管13的出液端位于填料层11中。
进一步，所述的分液管吊架15设置有3-4个，每个分液管吊架15上均匀的设置有均匀布置在填料层11横截面上的分液槽5，分液槽5内设置有与进液总管3连通的下液管4，分液槽5的底部设置有用于分液的分液小管13，分液小管13的出液端位于填料层11中。
进一步，相邻两个分液槽5通过连通管12连通。
进一步，所述的纤维除雾器2为波浪抽屉式除雾器。
本发明的有益效果：
本发明的结构设计紧凑，工艺实用性强，设备运行安全可靠，满足工艺脱硫消白要求。脱硫剂的选用适应性特别强；便于推广运用。投资经济合理。脱硫效率高；远低于国家排放标准。排放尾气无拖“白”现象，达到预期目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向示意图；
图3为本发明槽管分液器的结构示意图；
图4为槽管分液器与填料层的安装结构示意图；
图5为本发明纤维除雾器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，所述的铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置包括脱硫塔体6、瓷条梁7、分液管吊架15、槽管分液器、纤维除雾器2、进液总管3、进液口14、出液口9、烟气进口10、烟气出口1、下气室8、填料层11，所述的下气室8的底部设置有出液口9，下气室8的侧壁上设置有烟气进口10，下气室8的与脱硫塔体6密闭连接，脱硫塔体6的底部设置有瓷条梁7，瓷条梁7上方设置有填料层11，填料层11的顶部设置有槽管分液器，槽管分液器与进液总管3连接，进液总管3安装在脱硫塔体6侧壁上的进液口14上，脱硫塔体6的顶部设置有纤维除雾器2，纤维除雾器2的顶部设置有烟气出口1。
所述的槽管分液器包括下液管4、分液槽5、分液小管13、分液管吊架15，所述的分液管吊架15固定在纤维除雾器2的底部，分液槽5固定在分液管吊架15的下端，分液槽5内设置有与进液总管3连通的下液管4，分液槽5的底部设置有用于分液的分液小管13，分液小管13的出液端位于填料层11中，相邻两个分液槽5通过连通管12连通。槽管分液器采用分液槽5和多根分液小管13组成的特殊分液装置，分液点多，压力平稳，分液均匀，确保气、液充分接触；满足脱硫效率。分液槽5的三分之二及分液小管13埋入填料层11里；有力地阻止烟气由于气流速度带走脱硫剂液。
所述的纤维除雾器2为波浪抽屉式除雾器。脱硫塔体6的外部设置有脱硫塔脱硫循环槽20，进液总管3与出液口9分别通过管路与脱硫塔脱硫循环槽20的出液口与进液口连接，脱硫塔脱硫循环槽20的侧壁上设置有脱硫液液位监测仪21与浓度监测仪，且脱硫液液位监测仪21与脱硫液补液控制阀22联锁，进液总管3与脱硫塔脱硫循环槽20之间的连接管路上设置有脱硫液循环泵18。其特点有三：a：通过脱硫液补液口向脱硫塔脱硫循环槽20中加入脱硫液后，自动关闭脱硫液补液控制阀22，并启动脱硫液循环泵18抽取脱硫塔脱硫循环槽20中的脱硫液，脱硫液由管路通过进液总管3以一定流量m3/h进入到脱硫塔体6中，使脱硫液充分与含硫烟气接触；对烟气中的SO2等污染物进行脱除，在重力作用下含有杂质的脱硫液回落至脱硫塔体6的下部，脱硫后的烟气经脱硫塔内置纤维除雾器2进行除去酸雾、水分等再进入纤维除雾器2顶部的脱硫烟气出口1排出，回落到脱硫塔6中的脱硫液，经脱硫液循环泵18不断的进行循环，对制酸尾气进行脱硫处理，制脱下生成的产物在脱硫液中富集沉降到洗涤塔6底部，经与出液口9连通的管路回到脱硫液循环槽20中。c：当脱硫液循环槽20中的脱硫液浓度达到浓度监测仪设定浓度值时，既满足工艺要求时，排污泵23自动启动脱硫循环槽20中的部分脱硫液排出至地坑24。随脱硫液排出的过程中， 脱硫液补液控制阀22自动启动对脱硫塔循环槽20的脱硫液进行补充，维持脱硫液液位平衡。
本发明的脱硫过程为：烟气经进入下气室8再到填料层11与分液小管13分出的脱硫剂液逆向接触，充分反应，脱硫烟气进入纤维除雾器2进行除去脱硫烟气中80%的酸雾、水分后再到烟气出口排除脱硫塔体6外。脱硫吸收液落到下气室8接液椎体部分，从出液口9排出回到脱硫液循环槽20通过脱硫液循环泵18循环到分液管再进分液槽5进行循环使用。达到一定浓度部分排出，在消化系统中补相应量的新的脱硫剂，确保脱硫剂的有效性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：所述的铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置包括烟气出口（1）、脱硫塔体（6）、瓷条梁（7）、分液管吊架（15）、槽管分液器、纤维除雾器（2）、进液总管（3）、下气室（8）、出液口（9）、烟气进口（10）、填料层（11）、进液口（14），所述的下气室（8）的底部设置有出液口（9），下气室（8）的侧壁上设置有烟气进口（10），下气室（8）与脱硫塔体（6）密封连接，脱硫塔体（6）的底部设置有瓷条梁（7），瓷条梁（7）上方设置有填料层（11），填料层（11）的顶部设置有槽管分液器，槽管分液器与进液总管（3）连接，进液总管（3）安装在脱硫塔体（6）侧壁上的进液口（14）内，脱硫塔体（6）的顶部设置有纤维除雾器（2），纤维除雾器（2）的顶部设置有烟气出口（1）。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：所述的槽管分液器包括下液管（4）、分液槽（5）、分液小管（13）、分液管吊架（15），所述的分液管吊架（15）固定在纤维除雾器（2）的底部，分液槽（5）固定在分液管吊架（15）的下端，分液槽（5）内设置有与进液总管（3）连通的下液管（4），分液槽（5）的底部设置有用于分液的分液小管（13），分液小管（13）的出液端位于填料层（11）中。
3.根据权利要求2所述的一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：所述的分液管吊架（15）设置有3-4个，每个分液管吊架（15）上均匀的设置有均匀布置在填料层（11）横截面上的分液槽（5），分液槽（5）内设置有与进液总管（3）连通的下液管（4），分液槽（5）的底部设置有用于分液的分液小管（13），分液小管（13）的出液端位于填料层（11）中。
4.根据权利要求3所述的一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：相邻两个分液槽（5）通过连通管（12）连通。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的一种铅锌冶炼烟气制酸尾气脱硫装置，其特征在于：所述的纤维除雾器（2）为波浪抽屉式除雾器。
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