CN113274678A - 一种定压喷放细水雾闭式喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定压喷放细水雾闭式喷头，包括喷头壳体，所述喷头壳体上布置有多个喷嘴体，所述喷头壳体的进水端安装有过滤装置，所述喷头壳体上设置有与进水端相连通的进水通道，所述喷头壳体相对进水通道的一端通过螺纹与支撑壳体相配合。本发明的有益效果是：本发明所涉及的定压喷放细水雾闭式喷头，在一个喷头感温启动后，系统得到着火分区的压力或流动反馈信号，将自动关闭非着火分区的控制阀门并启动消防泵，而消防泵启动后，压力会迅速上升至喷头启动压力，着火分区内其余闭式喷头在玻璃球未动作的条件下均喷射细水雾进行灭火，可以在火灾早期快速扑灭火灾，同时还解决了火灾报警探测器布置稀疏，系统反应不及时的问题。
Description
技术领域
本发明涉及喷头技术领域，尤其涉及一种定压喷放细水雾闭式喷头。
背景技术
细水雾灭火系统是一种广谱性消防灭火系统，它兼具气体灭火和水灭火的一些特性，可以替代很多场所的气体和喷淋灭火系统。作为雾化执行元件的细水雾喷头，决定着系统的应用方式和灭火效果。传统的细水雾喷头根据启动方式的不同，可分为开式细水雾喷头和闭式细水雾喷头。其中使用开式喷头的系统称为开式细水雾灭火系统，开式系统依赖火灾探测器进行报警启动系统，优点是喷头结构简单，启动后分区内所有喷头同时喷雾灭火，灭火能力强，缺点是对探测系统依赖大。闭式细水雾喷头通过感温玻璃球破碎启动系统，实现了报警和灭火的双重功能。
但不足之处是闭式细水雾喷头启动后，会迅速的降低周边环境温度，影响邻近喷头的启动，最终形成间隔启动现象，难以应对迅速蔓延型火灾。
发明内容
本发明的目的是提供一种定压喷放细水雾闭式喷头，能实现着火分区内其余闭式喷头在玻璃球未动作的条件下均喷射细水雾进行灭火，可以在火灾早期快速扑灭火灾，同时还解决了火灾报警探测器布置稀疏，系统反应不及时的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种定压喷放细水雾闭式喷头，包括喷头壳体，所述喷头壳体上布置有多个喷嘴体，所述喷头壳体的进水端安装有过滤装置，所述喷头壳体上设置有与进水端相连通的进水通道，所述喷头壳体相对进水通道的一端通过螺纹与支撑壳体相配合。
所述喷头壳体的腔体内布置有滑动配合的上活塞杆和下活塞杆，所述上活塞杆顶部位于进水通道内，并通过其顶部开设的沟槽装有与进水通道相配合的O型圈a。
所述上活塞杆通过其上设置的凸台与喷头壳体的顶壁通过组合垫片抵接，所述下活塞杆通过凸台与支撑壳体的内面相抵接，所述上活塞杆底部滑动布置在下活塞杆的滑腔内，所述上、下活塞杆的凸台间安装有压缩弹簧，所述下活塞杆的底端通过感温玻璃球与支撑壳体内的活塞杆通道进行限位安装。
进一步的，所述过滤装置包括滤网骨架和滤网，所述滤网骨架安装在喷头壳体的进水端，并通过滤网骨架安装有滤网。
进一步的，所述喷嘴体均匀布置在喷头壳体的表面，并通过流通孔与喷头壳体的内腔相连通。
进一步的，所述喷嘴体内安装有旋流芯。
进一步的，所述下活塞杆底部通过其上设置的沟槽与支撑壳体内的活塞杆通道通过O型圈密封。
进一步的，所述O型圈a和O型圈b的材质为丁腈橡胶。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的定压喷放细水雾闭式喷头，在一个喷头感温启动后，系统得到着火分区的压力或流动反馈信号，将自动关闭非着火分区的控制阀门并启动消防泵，而消防泵启动后，压力会迅速上升至喷头启动压力，着火分区内其余闭式喷头在玻璃球未动作的条件下均喷射细水雾进行灭火，可以在火灾早期快速扑灭火灾，同时还解决了火灾报警探测器布置稀疏，系统反应不及时的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种定压喷放细水雾闭式喷头的结构示意图；
图2为一种定压喷放细水雾闭式喷头的俯视图。
图中：
1、喷头壳体；2、喷嘴体；3、过滤装置；4、进水通道；5、支撑壳体；6、上活塞杆；7、下活塞杆；8、O型圈a；9、组合垫片；10、压缩弹簧；11、感温玻璃球；12、流通孔；13、旋流芯；14、O型圈b；31、滤网骨架；32、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明的实施例，提供了一种定压喷放细水雾闭式喷头。
参照图1-2，根据本发明实施例的定压喷放细水雾闭式喷头，包括喷头壳体1，所述喷头壳体1上布置有多个喷嘴体2，所述喷头壳体1的进水端安装有过滤装置3，所述喷头壳体1上设置有与进水端相连通的进水通道4，所述喷头壳体1相对进水通道4的一端通过螺纹与支撑壳体5相配合。
所述喷头壳体1的腔体内布置有滑动配合的上活塞杆6和下活塞杆7，所述上活塞杆6顶部位于进水通道4内，并通过其顶部开设的沟槽装有与进水通道4相配合的O型圈a8。
所述上活塞杆6通过其上设置的凸台与喷头壳体1的顶壁通过组合垫片9抵接，所述下活塞杆7通过凸台与支撑壳体5的内面相抵接，所述上活塞杆6底部滑动布置在下活塞杆7的滑腔内，所述上、下活塞杆6、7的凸台间安装有压缩弹簧10，所述下活塞杆7的底端通过感温玻璃球11与支撑壳体5内的活塞杆通道进行限位安装。
进一步的，所述过滤装置3包括滤网骨架31和滤网32，所述滤网骨架31安装在喷头壳体1的进水端，并通过滤网骨架31安装有滤网32。
进一步的，所述喷嘴体2均匀布置在喷头壳体1的表面，并通过流通孔12与喷头壳体1的内腔相连通。
进一步的，所述喷嘴体2内安装有旋流芯13。
进一步的，所述下活塞杆7底部通过其上设置的沟槽与支撑壳体5内的活塞杆通道通过O型圈b14密封。
进一步的，所述O型圈a8和O型圈b14的材质为丁腈橡胶。
具体的，所述喷头壳体1的腔体内设有滑动配合的上、下活塞杆6、7。其中，O型圈a8、O型圈b14对应安装于上、下活塞杆6、7的径向密封沟槽内；所述下活塞杆7的底端由感温玻璃球11支撑，感温玻璃球11由锁紧螺钉支撑；所述喷嘴体2均匀的安装在喷头壳体1的圆锥面上。通过简单可靠的密封形式对进水通道4面积进行了合理的设计，密封性能和感温元件的承载力完全满足高压下使用的要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定压喷放细水雾闭式喷头，其特征在于，包括喷头壳体(1)，所述喷头壳体(1)上布置有多个喷嘴体(2)，所述喷头壳体(1)的进水端安装有过滤装置(3)，所述喷头壳体(1)上设置有与进水端相连通的进水通道(4)，所述喷头壳体(1)相对进水通道(4)的一端通过螺纹与支撑壳体(5)相配合；
所述喷头壳体(1)的腔体内布置有滑动配合的上活塞杆(6)和下活塞杆(7)，所述上活塞杆(6)顶部位于进水通道(4)内，并通过其顶部开设的沟槽装有与进水通道(4)相配合的O型圈a(8)；
所述上活塞杆(6)通过其上设置的凸台与喷头壳体(1)的顶壁通过组合垫片(9)抵接，所述下活塞杆(7)通过凸台与支撑壳体(5)的内面相抵接，所述上活塞杆(6)底部滑动布置在下活塞杆(7)的滑腔内，所述上、下活塞杆(6、7)的凸台间安装有压缩弹簧(10)，所述下活塞杆(7)的底端通过感温玻璃球(11)与支撑壳体(5)内的活塞杆通道进行限位安装。
2.根据权利要求1所述的一种定压喷放细水雾闭式喷头，其特征在于，所述过滤装置(3)包括滤网骨架(31)和滤网(32)，所述滤网骨架(31)安装在喷头壳体(1)的进水端，并通过滤网骨架(31)安装有滤网(32)。
3.根据权利要求1所述的一种定压喷放细水雾闭式喷头，其特征在于，所述喷嘴体(2)均匀布置在喷头壳体(1)的表面，并通过流通孔(12)与喷头壳体(1)的内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种定压喷放细水雾闭式喷头，其特征在于，所述喷嘴体(2)内安装有旋流芯(13)。
5.根据权利要求1所述的一种定压喷放细水雾闭式喷头，其特征在于，所述下活塞杆(7)底部通过其上设置的沟槽与支撑壳体(5)内的活塞杆通道通过O型圈b(14)密封。
6.根据权利要求5所述的一种定压喷放细水雾闭式喷头，其特征在于，所述O型圈a(8)和O型圈b(14)的材质为丁腈橡胶。
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