CN214596957U - 一种旋转高压细水雾喷头 - Google Patents

Abstract

一种旋转高压细水雾喷头，其结构包括装配定位座、旋转柱，旋转柱转动嵌于装配定位座下端部，旋转柱内设有出水通道，旋转柱下端设有喷头装配座，装配定位座端部中心设有智能压力补偿装置，喷头装配座外壁倾斜间隔设有多个与出水通道相通的喷嘴槽，喷嘴槽上设有喷嘴，采用旋转式多喷嘴的高压细水雾喷头，能够覆盖更多的死角，使水雾喷放覆盖更均匀，内部设有对压力进行补偿的结构，有效的防止因水压变小而影响消防灭火工作，同时内部还设有抽风式烟雾检测，在温度以及烟雾浓度达标时，才可进行出水，防止小型火灾及时扑灭后，灭火系统才进行触发。

Description

一种旋转高压细水雾喷头

技术领域

本实用新型是一种旋转高压细水雾喷头，属于旋转高压细水雾喷头领域。

背景技术

现有的细水雾喷头在出现水压不足的情况下，会缩小喷洒范围，容易对消防工作造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋转高压细水雾喷头，以解决现有的细水雾喷头在出现水压不足的情况下，会缩小喷洒范围，容易对消防工作造成影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋转高压细水雾喷头,其结构包括装配定位座、旋转柱，所述旋转柱转动嵌于装配定位座下端部，所述旋转柱内设有出水通道，所述旋转柱下端设有喷头装配座，所述装配定位座端部中心设有智能压力补偿装置，所述喷头装配座外壁倾斜间隔设有多个与出水通道相通的喷嘴槽，所述喷嘴槽上设有喷嘴，所述喷嘴朝向出水通道的一端设有过滤网，所述智能压力补偿装置包括装置外壳、终端控制结构，所述终端控制结构设于装置外壳内部，所述装置外壳上端设有检测出水通道内部介质压力的压力传感器，所述装置外壳外壁设有与喷嘴槽相对应的收纳槽，所述收纳槽内滑动设有调节板，所述装置外壳内壁设有与收纳槽相通的条形定位孔，所述调节板底部水平延伸，并且活动贯穿于条形定位孔，所述装置外壳内部还设有微型直线驱动器，所述微型直线驱动器与终端控制结构采用电连接，所述微型直线驱动器端部传动设有驱动杆，所述驱动杆与相对应的条形定位孔延伸端相接，所述装置外壳底部设有与终端控制结构电连接的防误开烟雾检测结构。

进一步地，所述装配定位座与旋转柱为一体化结构。

进一步地，所述装配定位座内部设有与旋转柱转动的连接的轴承。

进一步地，所述压力传感器与终端控制结构采用电连接。

进一步地，所述防误开烟雾检测结构包括U型烟雾通道、温度传感器、微型双头电动阀门，所述U型烟雾通道具有方向朝下的进风口以及出风口，所述温度传感器与终端控制结构无线信号连接，所述微型双头电动阀门设于进风口与出风口之间，并且两端部均设有对进风口与出风口进行封闭的阀瓣，所述U型烟雾通道顶部中间设有微型风机，所述微型风机上方设有烟雾浓度传感器，所述烟雾浓度传感器端部设有伸入出风口位置的检测杆，所述温度传感器用于检测外部温度。

进一步地，所述终端控制结构由电路板、供电模块、蓄电模块、无线模块、数据处理模块、控制模块。

进一步地，所述烟雾浓度传感器持续1～3秒检测到烟雾数值为10％obs/m～15％obs/m时，数据传输至终端控制结构，终端控制结构通过灭火系统控制出水工作。

进一步地，所述调节板上移时，会对相对应的喷嘴槽输入口进行遮挡，使得喷嘴槽输入口口径变小。

进一步地，终端控制结构具有充电以及供电功能。

本实用新型的有益效果是：采用旋转式多喷嘴的高压细水雾喷头，能够覆盖更多的死角，使水雾喷放覆盖更均匀，内部设有对压力进行补偿的结构，有效的防止因水压变小而影响消防灭火工作，同时内部还设有抽风式烟雾检测，在温度以及烟雾浓度达标时，才可进行出水，防止小型火灾及时扑灭后，灭火系统才进行触发。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种旋转高压细水雾喷头的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转高压细水雾喷头的仰视剖面结构示意图；

图3为智能压力补偿装置的剖面结构示意图；

图4为图3中A的放大剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种旋转高压细水雾喷头技术方案：其结构包括装配定位座1、旋转柱2，所述旋转柱2转动嵌于装配定位座1下端部，所述旋转柱2内设有出水通道201，所述旋转柱2下端设有喷头装配座3，所述装配定位座1端部中心设有智能压力补偿装置4，所述喷头装配座3外壁倾斜间隔设有多个与出水通道201相通的喷嘴槽5，所述喷嘴槽5上设有喷嘴6，所述喷嘴6朝向出水通道201的一端设有过滤网7，所述智能压力补偿装置4包括装置外壳401、终端控制结构402，所述终端控制结构402设于装置外壳401内部，所述装置外壳401上端设有检测出水通道201内部介质压力的压力传感器403，所述装置外壳401外壁设有与喷嘴槽5相对应的收纳槽404，所述收纳槽404内滑动设有调节板405，所述装置外壳401内壁设有与收纳槽404相通的条形定位孔406，所述调节板405底部水平延伸，并且活动贯穿于条形定位孔406，所述装置外壳401内部还设有微型直线驱动器407，所述微型直线驱动器407与终端控制结构402采用电连接，所述微型直线驱动器407端部传动设有驱动杆408，所述驱动杆408与相对应的条形定位孔406延伸端相接，所述装置外壳401底部设有与终端控制结构402电连接的防误开烟雾检测结构，所述装配定位座1与旋转柱2为一体化结构，所述装配定位座1内部设有与旋转柱2转动的连接的轴承8，所述压力传感器403与终端控制结构402采用电连接，所述防误开烟雾检测结构包括U型烟雾通道409、温度传感器410、微型双头电动阀门411，所述U型烟雾通道409具有方向朝下的进风口以及出风口，所述温度传感器410与终端控制结构402无线信号连接，所述微型双头电动阀门411设于进风口与出风口之间，并且两端部均设有对进风口与出风口进行封闭的阀瓣，所述U型烟雾通道409顶部中间设有微型风机412，所述微型风机412上方设有烟雾浓度传感器413，所述烟雾浓度传感器413端部设有伸入出风口位置的检测杆414，所述温度传感器410用于检测外部温度，所述终端控制结构402由电路板、供电模块、蓄电模块、无线模块、数据处理模块、控制模块，本申请所述的烟雾浓度传感器413持续1～3秒检测到烟雾数值为10％obs/m～

15％obs/m时，数据传输至终端控制结构402，现有的烟雾浓度传感器413为5％obs/m～15％obs/m，终端控制结构402通过灭火系统控制出水工作，所述调节板405上移时，会对相对应的喷嘴槽5输入口进行遮挡，使得喷嘴槽5输入口口径变小，终端控制结构402具有充电以及供电功能。

工作中，当室内发生火灾，温度传感器410检测到过高的温度，将信号发送至终端控制结构402，终端控制结构402先控制微型双头电动阀门411解除对U型烟雾通道409的限制，接着控制微型风机412运转，将室内空气由U型烟雾通道409进风口抽入，出风口排出，在这个过程中，烟雾浓度传感器413对空气中的烟雾浓度进行检测，该结构是防止一些小型火灾及时扑灭后，所产生的烟雾才上升至检测范围，然后使得喷头在火灾后才进行工作，抽风结构所抽入的烟雾会进一步浓缩，因此本申请的烟雾浓度传感器413比现有的烟雾浓度传感器413检测数值起点更高，小型火灾及时扑灭后所产生烟雾无法到达本申请的烟雾浓度传感器413的检测数值起点，因而，终端控制结构402不会控制灭火系统进行出水工作；

而当浓度达到时，终端控制结构402控制灭火系统进行出水工作，水流通过装配定位座1进入旋转柱2，再由喷嘴槽5上的喷嘴6喷出，由于多个喷嘴槽5的倾斜设置，导致旋转柱2会受到作用力进行旋转，大大的提高了喷洒范围，能有效的解决现在喷头覆盖的一些死角，使水雾喷放覆盖更均匀，同时一旦出现某个喷嘴6堵塞，由于喷头的旋转效果，能有效的解决喷头被堵而无法保护防护区或灭火带来的损失，压力传感器403会对水压进行检测，但水压过低时，终端控制结构402会控制微型直线驱动器407运转，微型直线驱动器407驱动驱动杆408进行直线向上运动，使得驱动杆408带动调节板405对相对应的喷嘴槽5输入口进行遮挡，缩小口径，增大出水压力，有效的进行了压力补偿；

过滤网7设置于喷嘴6内端，非喷嘴6外端，有效避免因管道或其他因素导致的过滤网7堵死，导致喷头无法工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种旋转高压细水雾喷头，其特征在于：其结构包括装配定位座(1)、旋转柱(2)，所述旋转柱(2)转动嵌于装配定位座(1)下端部，所述旋转柱(2)内设有出水通道(201)，所述旋转柱(2)下端设有喷头装配座(3)，所述装配定位座(1)端部中心设有智能压力补偿装置(4)，所述喷头装配座(3)外壁倾斜间隔设有多个与出水通道(201)相通的喷嘴槽(5)，所述喷嘴槽(5)上设有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)朝向出水通道(201)的一端设有过滤网(7)，所述智能压力补偿装置(4)包括装置外壳(401)、终端控制结构(402)，所述终端控制结构(402)设于装置外壳(401)内部，所述装置外壳(401)上端设有检测出水通道(201)内部介质压力的压力传感器(403)，所述装置外壳(401)外壁设有与喷嘴槽(5)相对应的收纳槽(404)，所述收纳槽(404)内滑动设有调节板(405)，所述装置外壳(401)内壁设有与收纳槽(404)相通的条形定位孔(406)，所述调节板(405)底部水平延伸，并且活动贯穿于条形定位孔(406)，所述装置外壳(401)内部还设有微型直线驱动器(407)，所述微型直线驱动器(407)与终端控制结构(402)采用电连接，所述微型直线驱动器(407)端部传动设有驱动杆(408)，所述驱动杆(408)与相对应的条形定位孔(406)延伸端相接，所述装置外壳(401)底部设有与终端控制结构(402)电连接的防误开烟雾检测结构。

2.根据权利要求1所述的一种旋转高压细水雾喷头，其特征在于：所述装配定位座(1)与旋转柱(2)为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种旋转高压细水雾喷头，其特征在于：所述装配定位座(1)内部设有与旋转柱(2)转动的连接的轴承(8)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转高压细水雾喷头，其特征在于：所述压力传感器(403)与终端控制结构(402)采用电连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转高压细水雾喷头，其特征在于：所述防误开烟雾检测结构包括U型烟雾通道(409)、温度传感器(410)、微型双头电动阀门(411)，所述U型烟雾通道(409)具有方向朝下的进风口以及出风口，所述温度传感器(410)与终端控制结构(402)无线信号连接，所述微型双头电动阀门(411)设于进风口与出风口之间，并且两端部均设有对进风口与出风口进行封闭的阀瓣，所述U型烟雾通道(409)顶部中间设有微型风机(412)，所述微型风机(412)上方设有烟雾浓度传感器(413)，所述烟雾浓度传感器(413)端部设有伸入出风口位置的检测杆(414)。

6.根据权利要求5所述的一种旋转高压细水雾喷头，其特征在于：所述终端控制结构(402)由电路板、供电模块、蓄电模块、无线模块、数据处理模块、控制模块。

Images