CN113274288A - 一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药研磨和汤剂煎煮领域，尤其涉及一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机，包括研磨组、煎煮组、打包组和底座，所述研磨组和所述煎煮组左右平行放置，所述研磨组的所述切碎机构在所述细磨机构上方，原始草药进入所述切碎机构切碎为适宜大小，进一步切碎并研磨为中药粉剂，也可以进入所述熬药桶进行中药汤剂煎熬，所述冲剂桶可以接收所述熬药桶的中药药剂并进行降温，也可以注水冲制所述细磨进料口排进的中药粉剂，中药粉剂和冲剂都能打包封装，过程中的药渣通过所述排渣管排除再由所述药渣压块器支撑药渣干块。本发明能够进行多层研磨，同时具备研磨煎煮功能，将原始草药一步到位制备成满足不同需求的中药制剂，并能够收集和处理药渣。

Description

一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机

技术领域

本发明涉及中药研磨和汤剂煎煮领域，尤其涉及一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机。

背景技术

中医是中国的传统医学，中医承载着中国古代人民同疾病作斗争的经验和理论知识，是在古代朴素的唯物论和自发的辩证法思想指导下，通过长期医疗实践逐步形成并发展成的医学理论体系，不仅是中国人民的知识财富，也是世界医学界的瑰宝。但随着我国经济的发展及人口数量的增加，中医越来越难以跟上社会发展的需要，尤其是研磨和煎煮过程复杂，让患者望而却步，从而严重制约着中医的发展。

将原始的草药制备成能够服用的中药汤剂需要复杂繁琐的过程。首先需要将原始草药根据不同的煎煮需求切碎、研磨，将草药处理成能够进行煎煮的中药形态后，将中药放入砂锅里，加入凉的饮用水，浸泡一会，再加水没过药物，将砂锅放在炉火上用中火煎煮：一般分两次煎煮，第一次煎煮后，把药液倒出，叫头煎药，再加水适量，进行第二次煎煮，叫二煎药；有时也可以再加水，煎煮第三次，或是第四煎。根据不同的病患，需要使用不同的煎煮次数的药剂。

另外，由于中药煎煮繁琐复杂，患者每次喝药均需要进行煎药制备汤药，从而在服用方便程度中药显得比西药不便利，给需要进行中药服用的患者带来极大的不便，一方面不利于中药作为一种传统医学瑰宝推广和传承，另一方面也不利于患者便利服用。

现在也出现了一种中药煎煮的自动化设备，比如发明专利申请公布号为：CN111084720A的一种自动化煎药系统及其控制方法，发明专利申请公布号为：CN102228406A的常压循环两煎中药煎药机，可根据煎煮要求自动控制煎煮过程，自动煎煮中药并输出成品制剂，方便了患者服用。但仍存在以下问题：

（1）只能对处理为成品形态的中药进行煎煮，并不能对原始草药进行切碎、研磨，没有整合对草药的切碎、研磨处理功能。

（2）不能根据实际煎药需求选择不同形态的中药进行煎煮，比如需要对碎片状的中药进行煎煮，还是对磨粉状的中药进行煎煮或者冲制，不能将中药研磨形态与煎煮方式进行不同的搭配组合，从而无法适应中药制备的多种需求；

针对上述问题，设计一种能够进行多层研磨、研磨煎煮功能为一体、将原始草药一步到位制备成满足不同需求的中药制剂的中药制备机变得十分必要。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，设计了一种能够进行多层研磨、研磨煎煮功能为一体、将原始草药一步到位制备成满足不同需求的中药制剂的中药制备机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机，包括研磨组、煎煮组、打包组和底座；

所述研磨组包括：切碎机构和细磨机构，所述切碎机构可以将草药初步加工切碎，从而进行煎煮或者进一步细磨，所述细磨机构可以对所述切碎机构加工后的细切草药进行多重研磨，进一步制成粉粒状态，从而进行煎煮或者冲制成药剂；

进一步地，所述切碎机构包括：切碎筒、刀柱、粗切刀片、细切刀片、粗切挡板、粗切出料口、盘式电机和推杆电机，所述粗切刀片和所述细切刀片固定在所述刀柱上下两侧，所述盘式电机带动所述刀柱旋转，所述刀柱带动所述粗切刀片和所述细切刀片能够初步将投入到所述切碎筒的草药切碎处理，所述切碎机构可以对草药进行两种模式的切碎，可以切碎为一般煎煮所需的大小，通过所述粗切挡板的摆动从所述粗切出料口排出进行煎煮，也可以通过所述粗切挡板向另一侧的摆动漏下进一步由所述细切刀组切碎为适合细磨成粉粒的大小，从所述切碎筒底部漏到所述细磨机构中，该过程中，所述粗切挡板的摆动由所述推杆电机推动完成，所述刀柱的旋转由所述盘式电机驱动完成；

进一步地，所述细磨机构包括：细磨筒、粗碾、细碾、细磨挡板、细磨出料口、推杆电机、盘式电机和振动电机，所述细磨筒接收所述切碎机构细切加工后的草药，并经过所述粗碾和所述细碾的两道碾碎、研磨处理，制成中药粉粒，可以通过所述细磨挡板的摆动从所述细磨出料口排出进行煎煮，也可以通过所述细磨挡板向另一侧的摆动漏下进入打包环节，由所述打包组进行中药干粉的包装，该过程中所述细磨挡板的摆动由所述推杆电机推动完成，所述细碾、所述粗碾的旋转由所述盘式电机驱动完成，所述振动电机振动整个所述细磨筒致使所述切碎筒中的细切中药顺利落入所述细磨筒，同时也保证整个细磨过程不积料，不卡料；

所述煎煮组包括：熬药桶、冲剂桶，所述熬药桶在所述冲剂桶上层，两个桶之间通过一个电磁阀连通，所述熬药桶接收所述粗切出料口排出的中药碎片进行加热煎熬，煎熬到位后将药渣过滤、处理、排出，并将煎熬到位的药剂注入所述冲剂桶，所述冲剂桶一方面可以接收所述熬药桶中的成品药剂进行降温后，排出到所述打包组进行打包，另一方面所述冲剂桶也可以接收所述细磨出料口排出的中药干粉，注水进行中药药剂的冲制，并可以进行加热和快速冷却，最后制成药剂后排出到所述打包组进行打包；

进一步地，所述熬药桶包括桶盖、排渣管、过滤篦、加热丝、粗切进料口、排出电磁阀和药渣压块器，所述桶盖盖在所述熬药桶上端减少桶内温度受外界影响，所述排渣管是所述熬药桶内部设置一个中空柱体与桶外界连同，所述排渣管上端设置开口窗用于将桶内所述过滤篦过滤的药渣排入管内，所述过滤篦内嵌在所述熬药桶内、套在所述排渣管外围，两侧各有一个所述推杆电机铰接牵引，所述过滤篦位于所述粗切进料口的下端，中药粗切碎片通过所述粗切出料口、进料口进入到过滤篦上，所述熬药桶内注水后淹没过所述过滤篦上的中药粗切碎片，且所述熬药桶的底部夹层内设置了所述加热丝，所述加热丝通电后通过电阻热加热所述熬药桶内的药液，完成药液煎熬后，所述排出电磁阀打开，药液在重力作用下由上层的所述熬药桶排出至下层的所述冲剂桶，所述推杆电机带动所述过滤篦上升到所述排渣管的开口窗出将药渣排出到管内，管内药渣顺这管道排出到所述药渣压块器内；

进一步地，所述药渣压块器包括螺杆电机、挤压块、过滤筛、排水口、药渣入口，药渣通过所述排渣管进入所述药渣入口，掉落在所述过滤筛上，所述过滤筛将所述药渣压块器隔断为上下两层，上层的一端设置了所述螺杆电机，所述螺杆电机的一端与所述挤压块固连，所述螺杆电机推动所述挤压块，所述挤压块在所述过滤筛上将压渣挤压成块，药渣中残留的液体通过过滤筛流到所述药渣压块器的下层并通过所述排水口排出，挤压成块的药渣干块可以从所述药渣压块器中取出；

进一步地，所述冲剂桶包括所述冷却层、加热丝、药液泵、细磨进料口，所述冷却层为所述冲剂桶外周的夹层，留有注水口和出水口，实现冷水的循环降温，所述冲剂桶的底部夹层内设置了所述加热丝，所述加热丝通电后通过电阻热加热所述冲剂桶内的药液，所述冲剂桶可以实现对桶内药液的加热和冷却，所述冲剂桶的底部留有一个出药口与所述药液泵连通，通过所述药液泵将药液排出至所述打包组；

所述打包组包括卷辊、导辊、压辊和侧边烫接面板，所述卷辊位于所述打包组的上端左右对称两侧，放置包装材料，所述导辊位于打包组的中上端左右对称两侧，将包装材料捋顺，从所述卷辊处牵引包装材料，传递至所述压辊处，所述压辊共有三组，自上而下依次位于所述打包组的下端左右对称两侧，其中第一组所述压辊由所述盘式电机驱动旋转，是所述打包组的主动件，从所述细磨机构排出的中药粉剂或者从所述药液泵排出的中药冲剂从所述打包组的中间位置掉落进左右两侧的包装材料夹缝中，第三组所述压辊具有发热烫接功能，能够将打包材料纵向上下两端烫封，所述侧边烫接面板可以将打包材料横向左右两端烫封，将药液或者药剂封闭包装；

所述底座包括减震柱，所述底座用于放置整个中药制备机其他机构和零部件，所述减震柱支撑所述研磨组；

本发明提供了一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机，所述研磨组、所述煎煮组、所述打包组放置在所述底座上，所述研磨组和所述煎煮组左右平行放置，所述研磨组的所述切碎机构在所述细磨机构上方，所述研磨组的所述切碎机构通过所述粗切出料口、粗切进料口与所述熬药桶连通，所述研磨组的所述细磨机构通过细磨出料口、细磨进料口与所述冲剂桶连通，原始草药进入所述切碎机构切碎为适宜大小，可以选择进一步切碎并研磨为中药粉剂，也可以进入所述熬药桶进行中药汤剂煎熬，进一步切碎并研磨的中药粉剂可以选择进入所述冲剂桶冲制成中药药剂，也可以进入所述打包组打包成成品中药粉剂，所述冲剂桶可以接收所述熬药桶的中药药剂，并进行降温，由所述药液泵排至所述打包组打包成中药制剂，也可以注水冲制所述细磨进料口排进的中药粉剂，加热后再冷却，再由所述药液泵排至所述打包组打包成中药制剂，过程中的药渣通过所述排渣管排除再由所述药渣压块器支撑药渣干块，整个机构实现了多种中药制备手段制备中药粉剂、冲剂，并能处理药渣，最后自动打包制备成中药粉剂、冲剂成品；

由于采用上述技术方案，本发明提供一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机，与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）能对原始草药进行切碎、研磨，并可以分别将切碎或研磨后的中药进行煎煮或者冲制，实现了从原始草药到成品中药粉剂、冲剂的一步到位的制备。

（2）由于具备多层切碎、研磨、煎煮、冲制功能，可以根据实际煎药需求选择不同形态的中药进行煎煮，比如需要对碎片状的中药进行煎煮，还是对磨粉状的中药进行煎煮或者冲制，如此可以将中药研磨形态与煎煮方式进行不同的搭配组合，从而适应中药制备的多种需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提供的一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机整体结构示意图；

图2、图3和图4为本发明提供的切碎机构示意图；

图5、图6和图7为本发明提供的细磨机构示意图；

图8、图9为本发明提供的煎煮组构成示意图；

图10为本发明提供的药渣压块器结构示意图；

图11为本发明提供的底座与打包组配合示意图；

图12为本发明提供的打包组结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所述的实施例是本发明部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机，具体结构如图1所示，包括研磨组1、煎煮组2、打包组3和底座4；

具体地，将结合附图对多层研磨与煎煮功能的中药制备机的结构及原理进行描述。

图2至图7展示是研磨组1的具体组成和结构，研磨组1包括：切碎机构11和细磨机构12，切碎机构11可以将草药初步加工切碎，从而进行煎煮或者进一步细磨，细磨机构12可以对切碎机构11加工后的细切草药进行多重研磨，进一步制成粉粒状态，从而进行煎煮或者冲制成药剂；

图2和图4展示是切碎机构11的具体结构，切碎机构11包括：切碎筒111、刀柱112、粗切刀片113、细切刀片114、粗切挡板115、粗切出料口116、盘式电机117和推杆电机118，粗切刀片113和细切刀片114固定在刀柱112上下两侧，盘式电机117带动刀柱112旋转，刀柱112带动粗切刀片113和细切刀片能够初步将投入到切碎筒111的草药切碎处理，切碎机构11可以对草药进行两种模式的切碎，可以切碎为一般煎煮所需的大小，通过粗切挡板115的摆动从粗切出料口116排出进行煎煮，也可以通过粗切挡板115向另一侧的摆动漏下进一步由细切刀片114切碎为适合细磨成粉粒的大小，从切碎筒111底部漏到细磨机构12中，该过程中，粗切挡板115的摆动由推杆电机118推动完成，刀柱112的旋转由盘式电机117驱动完成；

图5和图7展示是细磨机构12的具体结构，细磨机构12包括：细磨筒121、粗碾122、细碾123、细磨挡板124、细磨出料口126、推杆电机118、盘式电机117和振动电机125，细磨筒121接收切碎机构11细切加工后的草药，并经过粗碾122和细碾123的两道碾碎、研磨处理，制成中药粉粒，可以通过细磨挡板124的摆动从细磨出料口126排出进行煎煮，也可以通过细磨挡板124向另一侧的摆动漏下进入打包环节，由打包组3进行中药干粉的包装，该过程中细磨挡板124的摆动由推杆电机118推动完成，细碾123、粗碾122的旋转由盘式电机117驱动完成，振动电机125振动整个细磨筒121致使切碎筒111中的细切中药顺利落入细磨筒121，同时也保证整个细磨过程不积料，不卡料；

图8至图10展示是煎煮组2的具体组成和结构，煎煮组2包括：熬药桶21、冲剂桶22，熬药桶21在冲剂桶22上层，两个桶之间通过一个电磁阀连通，熬药桶21接收粗切出料口116排出的中药碎片进行加热煎熬，煎熬到位后将药渣过滤、处理、排出，并将煎熬到位的药剂注入冲剂桶22，冲剂桶22一方面可以接收熬药桶21中的成品药剂进行降温后，排出到打包组3进行打包，另一方面冲剂桶22也可以接收细磨出料口126排出的中药干粉，注水进行中药药剂的冲制，并可以进行加热和快速冷却，最后制成药剂后排出到打包组3进行打包；

图8和图9展示是熬药桶21和冲剂桶22的具体结构，熬药桶21包括：桶盖211、排渣管212、过滤篦213、加热丝214、粗切进料口215、排出电磁阀216和药渣压块器217，桶盖211盖在熬药桶21上端减少桶内温度受外界影响，排渣管212是熬药桶21内部设置一个中空柱体与桶外界连同，排渣管212上端设置开口窗用于将桶内过滤篦213过滤的药渣排入管内，过滤篦213内嵌在熬药桶21内、套在排渣管212外围，两侧各有一个推杆电机118铰接牵引，过滤篦213位于粗切进料口215的下端，中药粗切碎片通过粗切出料口116、进料口进入到过滤篦213上，熬药桶21内注水后淹没过过滤篦213上的中药粗切碎片，且熬药桶21的底部夹层内设置了加热丝214，加热丝214通电后通过电阻热加热熬药桶21内的药液，完成药液煎熬后，排出电磁阀216打开，药液在重力作用下由上层的熬药桶21排出至下层的冲剂桶22，推杆电机118带动过滤篦213上升到排渣管212的开口窗出将药渣排出到管内，管内药渣顺这管道排出到药渣压块器217内，冲剂桶22包括冷却层221、加热丝214、药液泵222、细磨进料口223，冷却层221为冲剂桶22外周的夹层，留有注水口和出水口，实现冷水的循环降温，冲剂桶22的底部夹层内设置了加热丝214，加热丝214通电后通过电阻热加热冲剂桶22内的药液，冲剂桶22可以实现对桶内药液的加热和冷却，冲剂桶22的底部留有一个出药口与药液泵222连通，通过药液泵222将药液排出至打包组3；

图10展示是药渣压块器217的具体结构，药渣压块器217包括螺杆电机2171、挤压块2172、过滤筛2173、排水口2174、药渣入口2175，药渣通过排渣管212进入药渣入口2175，掉落在过滤筛2173上，过滤筛2173将药渣压块器217隔断为上下两层，上层的一端设置了螺杆电机2171，螺杆电机2171的一端与挤压块2172固连，螺杆电机2171推动挤压块2172，挤压块2172在过滤筛2173上将压渣挤压成块，药渣中残留的液体通过过滤筛2173流到药渣压块器217的下层并通过排水口2174排出，挤压成块的药渣干块可以从药渣压块器217中取出；

图11和图12展示是打包组3和底座4的具体结构，打包组3包括卷辊31、导辊32、压辊33和侧边烫接面板34，卷辊31位于打包组3的上端左右对称两侧，放置包装材料，导辊32位于打包组3的中上端左右对称两侧，将包装材料捋顺，从卷辊31处牵引包装材料，传递至压辊33处，压辊33共有三组，自上而下依次位于打包组3的下端左右对称两侧，其中第一组压辊33由盘式电机117驱动旋转，是打包组3的主动件，从细磨机构12排出的中药粉剂或者从药液泵222排出的中药冲剂从打包组3的中间位置掉落进左右两侧的包装材料夹缝中，第三组压辊33具有发热烫接功能，能够将打包材料纵向上下两端烫封，侧边烫接面板34可以将打包材料横向左右两端烫封，将药液或者药剂封闭包装，底座4包括减震柱41，底座4用于放置整个中药制备机其他机构和零部件，减震柱41支撑研磨组1；

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机，其特征在于，包括：研磨组1、煎煮组2、打包组3和底座4，

研磨组1和煎煮组2左右平行放置，研磨组1的切碎机构11在细磨机构12上方，研磨组1的切碎机构11通过粗切出料口116、粗切进料口215与熬药桶21连通，研磨组1的细磨机构12通过细磨出料口126、细磨进料口223与冲剂桶22连通，原始草药进入切碎机构11切碎为适宜大小，可以选择进一步切碎并研磨为中药粉剂，也可以进入熬药桶21进行中药汤剂煎熬，进一步切碎并研磨的中药粉剂可以选择进入冲剂桶22冲制成中药药剂，也可以进入打包组3打包成成品中药粉剂，冲剂桶22可以接收熬药桶21的中药药剂，并进行降温，由药液泵222排至打包组3打包成中药制剂，也可以注水冲制细磨进料口223排进的中药粉剂，加热后再冷却，再由药液泵222排至打包组3打包成中药制剂。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机，其特征在于，切碎机构11包括：切碎筒111、刀柱112、粗切刀片113、细切刀片114、粗切挡板115、粗切出料口116、盘式电机117和推杆电机118，粗切刀片113和细切刀片114固定在刀柱112上下两侧，盘式电机117带动刀柱112旋转，刀柱112带动粗切刀片113和细切刀片能够初步将投入到切碎筒111的草药切碎处理，切碎机构11可以对草药进行两种模式的切碎，可以切碎为一般煎煮所需的大小，通过粗切挡板115的摆动从粗切出料口116排出进行煎煮，也可以通过粗切挡板115向另一侧的摆动漏下进一步由细切刀片114切碎为适合细磨成粉粒的大小，从切碎筒111底部漏到细磨机构12中，该过程中，粗切挡板115的摆动由推杆电机118推动完成，刀柱112的旋转由盘式电机117驱动完成。

3.根据权利要求1所述的一种具有多层研磨与煎煮功能的中药制备机，其特征在于，熬药桶21包括：桶盖211、排渣管212、过滤篦213、加热丝214、粗切进料口215、排出电磁阀216和药渣压块器217，桶盖211盖在熬药桶21上端减少桶内温度受外界影响，排渣管212是熬药桶21内部设置一个中空柱体与桶外界连同，排渣管212上端设置开口窗用于将桶内过滤篦213过滤的药渣排入管内，过滤篦213内嵌在熬药桶21内、套在排渣管212外围，两侧各有一个推杆电机118铰接牵引，过滤篦213位于粗切进料口215的下端，中药粗切碎片通过粗切出料口116、进料口进入到过滤篦213上，熬药桶21内注水后淹没过过滤篦213上的中药粗切碎片，且熬药桶21的底部夹层内设置了加热丝214，加热丝214通电后通过电阻热加热熬药桶21内的药液，完成药液煎熬后，排出电磁阀216打开，药液在重力作用下由上层的熬药桶21排出至下层的冲剂桶22，推杆电机118带动过滤篦213上升到排渣管212的开口窗出将药渣排出到管内，管内药渣顺这管道排出到药渣压块器217内。

Images