CN113274155A - 一种抗菌耐磨损义齿及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌耐磨损义齿及其制备方法，涉及义齿技术领域，针对现有的义齿抗磨损度较低的问题，现提出如下方案，其包括抗菌耐磨损义齿主体，所述抗菌耐磨损义齿主体的底部开设有装载槽，所述装载槽的内部滑动连接有塑胶套，所述塑胶套的外壁开设有防滑纹。本发明可有效的辅助使用者对食物进行咀嚼，且可方便使用者对抗菌耐磨损义齿进行使用，不仅制备方法简单，且制备过程中所用到的设备使用方便，继而有效的提高抗菌耐磨损义齿的制备进度，制备效率快。

Description

一种抗菌耐磨损义齿及其制备方法
技术领域
本发明涉及义齿技术领域，尤其涉及一种抗菌耐磨损义齿及其制备方法。
背景技术
义齿就是生活中常用到的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，现有的义齿虽然可以辅助使用者对食物进行咀嚼，但是抗磨损度较低，所需要用到的生产设备工作性能较差，为此我们提出了一种抗菌耐磨损义齿及其制备方法。
发明内容
本发明提出的一种抗菌耐磨损义齿及其制备方法，解决了义齿抗磨损度较低的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种抗菌耐磨损义齿及其制备方法，包括抗菌耐磨损义齿主体，所述抗菌耐磨损义齿主体的底部开设有装载槽，所述装载槽的内部滑动连接有塑胶套，所述塑胶套的外壁开设有防滑纹。
一种抗菌耐磨损义齿的制备方法，还包括以下制备步骤：
S1、调配抗菌耐磨损义齿的溶剂，依次放置入义齿制备车间的搅拌设备的内部，通过义齿制备车间的搅拌设备对抗菌耐磨损义齿的溶剂进行充分的搅拌；
S2、当搅拌设备内部的抗菌耐磨损义齿的溶剂得到充分的搅拌后，将得到充分搅拌的抗菌耐磨损义齿溶剂取出搅拌设备的内部，将取出的抗菌耐磨损义齿溶剂导入到相应的模具中；
S3、对模具中的抗菌耐磨损义齿溶剂进行高压真空干燥处理，当模具内部的溶剂进行4个小时的高压真空干燥处理后，即可得到抗菌耐磨损义齿；
S4、将S3步骤中得到的抗菌耐磨损义齿，放置在义齿制备车间的清洁设备内部，此时可通过义齿制备车间的清洁设备对抗菌耐磨损义齿进行清洗处理；
S5、将S4步骤中清洗干净的抗菌耐磨损义齿取出清洁设备的内部，对抗菌耐磨损义齿进行包装保护。
优选的，上述所用的清洁设备包括清洁箱体，所述清洁箱体的内部自左向右依次开设有设备腔、清洗腔和装载腔，所述清洁箱体一侧的顶部安装有进水管，所述清洁箱体一侧的底部安装有出水管，所述进水管和出水管均与清洗腔相连通，所述清洗腔的内部滑动连接有载板，所述载板开设有多个透水孔，所述装载腔顶部的一侧内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴远离步进电机的一端通过轴承转动连接在清洗腔的内壁上，位于清洗腔内部的转轴两端外壁均固定有连接绳，所述连接绳远离转轴的一端均固定在载板的顶部。
优选的，所述清洁箱体的内部设有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承转动连接在清洗腔底部的内壁上，所述转动轴的另一端通过轴承转动连接在装载腔底部的内壁上，位于清洗腔内部的转动轴外壁沿横向固定有多个搅拌杆，所述搅拌杆转动套设在清洗腔的内部，位于装载腔内部的转轴外壁固定套接有主动轮，位于转动轴内部的转动轴外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部套设有传动带，所述主动轮、从动轮和传动带传动配合工作。
优选的，所述载板两端的底部均设有支撑块，所述支撑块均固定在清洗腔的内壁上。
优选的，所述设备腔顶部一侧的内壁固定有多个驱动电机，所述驱动电机的输出端均传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁均固定套接有扇叶，所述扇叶均转动套设在设备腔的内部，所述设备腔和清洗腔之间的内壁嵌装有金属丝网，所述金属丝网靠近扇叶的一侧安装有加热丝。
优选的，所述清洁箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门与清洗腔相对应，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。
本发明中：
1、可有效的辅助使用者对食物进行咀嚼，且可方便使用者对抗菌耐磨损义齿进行使用，不仅制备方法简单，且制备过程中所用到的设备使用方便，继而有效的提高抗菌耐磨损义齿的制备进度，制备效率快。
2、可对制备出的抗菌耐磨损义齿进行快速的清洁处理，并且可对清洁处理后的抗菌耐磨损义齿进行有效的干燥处理，继而有效的提高抗菌耐磨损义齿的制备效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗菌耐磨损义齿的示意图；
图2为本发明提出的一种抗菌耐磨损义齿中抗菌耐磨损义齿主体的示意图；
图3为本发明提出的一种抗菌耐磨损义齿的制备方法中清洁箱体的结构示意图；
图4为本发明提出的一种抗菌耐磨损义齿的制备方法中清洁箱体的正视图。
图中标号：1、抗菌耐磨损义齿主体；2、装载槽；3、塑胶套；4、清洁箱体；5、设备腔；6、清洗腔；7、装载腔；8、进水管；9、出水管；10、载板；11、步进电机；12、转轴；13、连接绳；14、转动轴；15、搅拌杆；16、主动轮；17、从动轮；18、传动带；19、支撑块；20、驱动电机；21、驱动轴；22、扇叶；23、金属丝网；24、加热丝；25、活动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种抗菌耐磨损义齿，包括抗菌耐磨损义齿主体1，抗菌耐磨损义齿主体1的底部开设有装载槽2，装载槽2的内部滑动连接有塑胶套3，塑胶套3的外壁开设有防滑纹。
一种抗菌耐磨损义齿的制备方法，还包括以下制备步骤：
S1、调配抗菌耐磨损义齿的溶剂，依次放置入义齿制备车间的搅拌设备的内部，通过义齿制备车间的搅拌设备对抗菌耐磨损义齿的溶剂进行充分的搅拌；
S2、当搅拌设备内部的抗菌耐磨损义齿的溶剂得到充分的搅拌后，将得到充分搅拌的抗菌耐磨损义齿溶剂取出搅拌设备的内部，将取出的抗菌耐磨损义齿溶剂导入到相应的模具中；
S3、对模具中的抗菌耐磨损义齿溶剂进行高压真空干燥处理，当模具内部的溶剂进行4个小时的高压真空干燥处理后，即可得到抗菌耐磨损义齿；
S4、将S3步骤中得到的抗菌耐磨损义齿，放置在义齿制备车间的清洁设备内部，此时可通过义齿制备车间的清洁设备对抗菌耐磨损义齿进行清洗处理；
S5、将S4步骤中清洗干净的抗菌耐磨损义齿取出清洁设备的内部，对抗菌耐磨损义齿进行包装保护。
清洁设备包括清洁箱体4，清洁箱体4的内部自左向右依次开设有设备腔5、清洗腔6和装载腔7，清洁箱体4一侧的顶部安装有进水管8，清洁箱体4一侧的底部安装有出水管9，出水管9远离清洁箱体4的一端安装有蝶阀，进水管8和出水管9均与清洗腔6相连通，清洗腔6的内部滑动连接有载板10，载板10开设有多个透水孔，装载腔7顶部的一侧内壁固定有步进电机11，步进电机11为正反转电机，步进电机11的输出端传动连接有转轴12，转轴12远离步进电机11的一端通过轴承转动连接在清洗腔6的内壁上，位于清洗腔6内部的转轴12两端外壁均固定有连接绳13，连接绳13远离转轴12的一端均固定在载板10的顶部。
清洁箱体4的内部设有转动轴14，转动轴14的一端通过轴承转动连接在清洗腔6底部的内壁上，转动轴14的另一端通过轴承转动连接在装载腔7底部的内壁上，位于清洗腔6内部的转动轴14外壁沿横向固定有多个搅拌杆15，搅拌杆15转动套设在清洗腔6的内部，位于装载腔7内部的转轴12外壁固定套接有主动轮16，位于转动轴14内部的转动轴14外壁固定套接有从动轮17，主动轮16和从动轮17的外部套设有传动带18，主动轮16、从动轮17和传动带18传动配合工作。
载板10两端的底部均设有支撑块19，支撑块19均固定在清洗腔6的内壁上，通过支撑块19，可对载板10进行稳定的支撑。
设备腔5顶部一侧的内壁固定有多个驱动电机20，驱动电机20的输出端均传动连接有驱动轴21，驱动轴21的外壁均固定套接有扇叶22，扇叶22均转动套设在设备腔5的内部，设备腔5和清洗腔6之间的内壁嵌装有金属丝网23，金属丝网23靠近扇叶22的一侧安装有加热丝24。
清洁箱体4外部的一侧通过铰链铰接有活动门25，活动门25与清洗腔6相对应，活动门25的外壁沿周向设有密封圈，通过活动门25，使用者可方便的打开清洁箱体4。
工作原理：当使用者需要对抗菌耐磨损义齿进行制备时，此时可调配抗菌耐磨损义齿的溶剂，依次放置入义齿制备车间的搅拌设备的内部，通过义齿制备车间的搅拌设备对抗菌耐磨损义齿的溶剂进行充分的搅拌，当搅拌设备内部的抗菌耐磨损义齿的溶剂得到充分的搅拌后，将得到充分搅拌的抗菌耐磨损义齿溶剂取出搅拌设备的内部，将取出的抗菌耐磨损义齿溶剂导入到相应的模具中，对模具中的抗菌耐磨损义齿溶剂进行高压真空干燥处理，当模具内部的溶剂进行4个小时的高压真空干燥处理后，即可得到抗菌耐磨损义齿主体1，此时使用者可打开活动门25，将得到的抗菌耐磨损义齿主体1放置在载板10的顶部，关闭活动门25，此时可通过进水管8将足量的清洗液体注入至清洗腔6的内部，当清洗腔6的内部注入足量的清洗液体后，此时可通过步进电机11的运行，带动转轴12进行转动，此时可通过转动的转轴12带动主动轮16的转动，此时可通过转动的主动轮16带动传动带18进行运行，此时可通过运行的传动带18，带动从动轮17进行转动，此时可通过转动的从动轮17，带动转动轴14进行转动，带动搅拌杆15进行转动，此时可通过转动的搅拌杆15搅动清洗腔6内部的清洗液体，此时可通过被搅动的清洗液体对载板10顶部的抗菌耐磨损义齿主体1进行有效的清洗处理，且当转轴12进行转动时，此时转轴12将会放出转轴12外部缠绕的连接绳13，当转轴12外部的连接绳13全部放出后，且载板10顶部的抗菌耐磨损义齿主体1清洗结束后，此时可通过步进电机11的反向运行，带动转轴12进行反向转动，此时可通过反向转动的转轴12收卷转轴12外部的连接绳13，此时随着被收卷的连接绳13，将会拉动载板10进行竖向向上的位移，当载板10顶部的抗菌耐磨损义齿主体1脱离清洗液体后，此时可通过驱动电机20的运行，带动驱动轴21进行转动，带动扇叶22进行转动，此时可通过加热丝24的运行对金属丝网23进行加热处理，此时可扇叶22吹拂的气流将会被金属丝网23所加热，此时被加热的气流将会对载板10顶部的抗菌耐磨损义齿主体1进行干燥处理，当抗菌耐磨损义齿主体1干燥结束后，此时使用者可打开活动门25，将清洗干净的抗菌耐磨损义齿主体1取出清洁设备的内部，对抗菌耐磨损义齿进行包装保护，且当使用者需要对抗菌耐磨损义齿主体1进行使用时，此时使用者打开抗菌耐磨损义齿主体1的包装将塑胶套3放置入抗菌耐磨损义齿主体1的装载槽2内部，此时使用者可方便的对抗菌耐磨损义齿主体1进行使用，且当抗菌耐磨损义齿主体1经过长时间的使用后，使用者需要对抗菌耐磨损义齿主体1内部的塑胶套3进行更换时，此时使用者可取出嘴部的抗菌耐磨损义齿主体1，拉动装载槽2内部的塑胶套3，此时可通过塑胶套3和装载槽2的滑动配合工作，带动塑胶套3进行位移，当塑胶套3脱离装载槽2的内部后，此时使用者可对塑胶套3进行更换，此时使用者可将新的塑胶套3放置入抗菌耐磨损义齿主体1的装载槽2内部，当新的塑胶套3被放置入抗菌耐磨损义齿主体1的装载槽2内部，此时使用者可继续方便的对抗菌耐磨损义齿主体1进行使用，使用方便。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗菌耐磨损义齿，包括抗菌耐磨损义齿主体(1)，其特征在于，所述抗菌耐磨损义齿主体(1)的底部开设有装载槽(2)，所述装载槽(2)的内部滑动连接有塑胶套(3)，所述塑胶套(3)的外壁开设有防滑纹。
2.一种抗菌耐磨损义齿的制备方法，还包括以下制备步骤：
S1、调配抗菌耐磨损义齿的溶剂，依次放置入义齿制备车间的搅拌设备的内部，通过义齿制备车间的搅拌设备对抗菌耐磨损义齿的溶剂进行充分的搅拌；
S2、当搅拌设备内部的抗菌耐磨损义齿的溶剂得到充分的搅拌后，将得到充分搅拌的抗菌耐磨损义齿溶剂取出搅拌设备的内部，将取出的抗菌耐磨损义齿溶剂导入到相应的模具中；
S3、对模具中的抗菌耐磨损义齿溶剂进行高压真空干燥处理，当模具内部的溶剂进行4个小时的高压真空干燥处理后，即可得到抗菌耐磨损义齿；
S4、将S3步骤中得到的抗菌耐磨损义齿，放置在义齿制备车间的清洁设备内部，此时可通过义齿制备车间的清洁设备对抗菌耐磨损义齿进行清洗处理；
S5、将S4步骤中清洗干净的抗菌耐磨损义齿取出清洁设备的内部，对抗菌耐磨损义齿进行包装保护。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌耐磨损义齿的制备方法，其特征在于，上述所用的清洁设备包括清洁箱体(4)，所述清洁箱体(4)的内部自左向右依次开设有设备腔(5)、清洗腔(6)和装载腔(7)，所述清洁箱体(4)一侧的顶部安装有进水管(8)，所述清洁箱体(4)一侧的底部安装有出水管(9)，所述进水管(8)和出水管(9)均与清洗腔(6)相连通，所述清洗腔(6)的内部滑动连接有载板(10)，所述载板(10)开设有多个透水孔，所述装载腔(7)顶部的一侧内壁固定有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端传动连接有转轴(12)，所述转轴(12)远离步进电机(11)的一端通过轴承转动连接在清洗腔(6)的内壁上，位于清洗腔(6)内部的转轴(12)两端外壁均固定有连接绳(13)，所述连接绳(13)远离转轴(12)的一端均固定在载板(10)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌耐磨损义齿的制备方法，其特征在于，所述清洁箱体(4)的内部设有转动轴(14)，所述转动轴(14)的一端通过轴承转动连接在清洗腔(6)底部的内壁上，所述转动轴(14)的另一端通过轴承转动连接在装载腔(7)底部的内壁上，位于清洗腔(6)内部的转动轴(14)外壁沿横向固定有多个搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)转动套设在清洗腔(6)的内部，位于装载腔(7)内部的转轴(12)外壁固定套接有主动轮(16)，位于转动轴(14)内部的转动轴(14)外壁固定套接有从动轮(17)，所述主动轮(16)和从动轮(17)的外部套设有传动带(18)，所述主动轮(16)、从动轮(17)和传动带(18)传动配合工作。
5.根据权利要求3所述的一种抗菌耐磨损义齿的制备方法，其特征在于，所述载板(10)两端的底部均设有支撑块(19)，所述支撑块(19)均固定在清洗腔(6)的内壁上。
6.根据权利要求3所述的一种抗菌耐磨损义齿的制备方法，其特征在于，所述设备腔(5)顶部一侧的内壁固定有多个驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端均传动连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)的外壁均固定套接有扇叶(22)，所述扇叶(22)均转动套设在设备腔(5)的内部，所述设备腔(5)和清洗腔(6)之间的内壁嵌装有金属丝网(23)，所述金属丝网(23)靠近扇叶(22)的一侧安装有加热丝(24)。
7.根据权利要求3所述的一种抗菌耐磨损义齿的制备方法，其特征在于，所述清洁箱体(4)外部的一侧通过铰链铰接有活动门(25)，所述活动门(25)与清洗腔(6)相对应，所述活动门(25)的外壁沿周向设有密封圈。
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