CN113273598A - 一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及肠衣加工技术领域，尤其为一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，包括机箱、定型机构、细化机构、揉和机构和挤出机构，所述机箱内部上端固定设有细化机构，机箱顶部设有与细化机构相连通的进料口，所述细化机构下端联通设有揉和机构，所述揉和机构下端联通设有挤出机构。本发明结构紧凑，能够在一个设备中对胶原蛋白肠衣的原料进行进一步细化、搅拌揉和以及挤出成型，使得胶原蛋白肠衣生产过程的连续性更高。

Description

一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置

技术领域

本发明涉及肠衣加工技术领域，具体为一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置。

背景技术

胶原蛋白肠衣是肉制品加工当中广泛使用的原料，其可食用、透气性好、富含胶原蛋白，一般以动物皮的真皮层、肌腱和骨胶原为原料制成。传统的天然肠衣是由动物的小肠、大肠、肚、胃及膀胱等制成，其产量、规格、品级均会受到天然条件的限制，因而不利于工业化连续生产。胶原蛋白肠衣的性质与天然肠衣相近，但比天然肠衣更适于工业化生产，其规格、壁厚和长度均可根据需要任意选择。目前国内使用的胶原蛋白肠衣主要依靠进口，价格较高，国内生产胶原蛋白肠衣的技术尚不成熟。

现有的胶原蛋白肠衣挤出成型装置，不能够改变生产肠衣的厚度，当需要改变肠衣厚度时，需要手动拆卸下肠衣调节锥形块，更换不同直径的肠衣调节锥形块，从而完成对不同厚度肠衣的生产，费时费力，拆卸不便，因此需要一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，包括机箱、定型机构、细化机构、揉和机构和挤出机构，所述机箱内部上端固定设有细化机构，机箱顶部设有与细化机构相连通的进料口，所述细化机构下端联通设有揉和机构，所述揉和机构下端联通设有挤出机构，所述机箱内部下端设有回收仓，所述回收仓内部设有回收箱，所述回收箱一侧设有定型液仓；

所述挤出机构包括肠衣调节锥形块、进气孔、气压泵、挤出口、第二螺旋转轴、第二输料筒、固定中空套筒和第三驱动电机，所述第二输料筒内部转动连接设有第二螺旋转轴，且第三驱动电机一侧传动设有第二螺旋转轴，所述第二螺旋转轴一端固定设有肠衣调节锥形块，所述固定中空套筒固定连接于第二输料筒表面，所述固定中空套筒与第二螺旋转轴通过轴承连接，且固定中空套筒两端呈密封设置，所述气压泵与固定中空套筒通过管道连接，所述第二螺旋转轴一端表面对应固定中空套筒处设有进气孔，且第二螺旋转轴内部为中空设置，所述第二螺旋转轴另一端表面对应肠衣调节锥形块内部设有出气孔，所述第二螺旋转轴另一端表面对应肠衣调节锥形块内部表面设有若干个内滑槽，所述内滑槽表面滑动设有滑块，所述滑块表面固定设有环形管，且环形管环绕贴合连接于第二螺旋转轴表面，所述第二输料筒一端固定设有挤出口，机箱一侧位于挤出口外部的位置设有定型机构。

作为本发明优选的方案，所述细化机构包括网眼板、粉碎刀、第一螺旋转轴、第一输料筒和第二驱动电机。

作为本发明优选的方案，所述第二驱动电机与第一螺旋转轴传动连接，粉碎刀固定连接于第一螺旋转轴表面，网眼板固定连接于第一输料筒内部。

作为本发明优选的方案，所述揉和机构包括搅拌转轴、粉碎筒和第四驱动电机，搅拌转轴和第四驱动电机传动连接，且粉碎筒底部呈斜边设置。

作为本发明优选的方案，所述定型机构包括出料托板、网状传送带、喷淋管、水泵、第一驱动电机、定型槽和排液管。

作为本发明优选的方案，所述网状传送带表面设有若干个阻挡凸棱，且网状传送带表面设有若干个网孔，网状传送带与第一驱动电机传动连接。

作为本发明优选的方案，所述喷淋管、水泵和定型液仓依次通过管道连接，且定型液仓表面设有液位观察窗，定型液仓内部设有为定型溶液，定型溶液为食盐饱和溶液。

作为本发明优选的方案，所述排液管设置在定型槽一侧侧壁上且与定型槽相连通，且排液管的出口位于回收箱上方，回收箱顶部开口，用于接收排液管排出的多余定型溶液。

作为本发明优选的方案，所述定型液仓表面设有注液口，回收仓侧壁上设有仓门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，将经过清洗、粗切、细切、研磨等处理后的原料通过进料口送入细化机构，第二驱动电机带动第一螺旋转轴旋转，从而将原料送到一端的粉碎刀进行进一步的细化粉碎，并且通过网眼板挤压出进入揉和机构，第四驱动电机带动搅拌转轴旋转将细化后的原料打成糊状，之后开启阀门，使物料进入挤出机构，第三驱动电机带动第二螺旋转轴旋转，将物料由挤出口挤出；本发明通过设置细化机构，采用螺旋输送将原料向前输送，通过粉碎刀将原料中可能存在较大颗粒进行进一步的粉碎，并对原料进行挤压使其通过网眼板，能够对原料进行进一步的细化，使原料更为细腻；通过揉和机构能够对原料进行进一步的搅拌揉和，使其变成柔软、有弹性和粘性的糊状，然后通过挤出机构将原料挤出成型。

2.本发明中，气压泵通过管道向固定中空套筒内部充气，空气通过进气孔进入第二螺旋转轴内部，从而通过出气孔内部排出，对环形管进行挤压，从而带动环形管通过滑块在内滑槽表面滑动罩住第二螺旋转轴的一端，从而提高第二螺旋转轴一端的直径，降低肠衣的厚度；

3.本发明中，水泵将定型液仓的定型液由喷淋管对挤出的肠衣进行喷淋，第一驱动电机带动网状传送带移动，将肠衣由出料托板排出到下一道工序，网状传送带表面设有若干个阻挡凸棱，能够防止肠衣滑动，网状传送带表面设有若干个网孔，能够将定型液通过排液管排出由回收箱回收。

4.本发明结构紧凑，能够在一个设备中对胶原蛋白肠衣的原料进行进一步细化、搅拌揉和挤出成型，使得胶原蛋白肠衣生产过程的连续性更高，不需要采用多个设备对原料分别进行细化、揉和搅拌以及挤出定型，能够节约生产成本，减少操作工序、节约劳动力；挤出机构能够调节肠衣的厚度，以满足不同规格肠衣的生产要求；在挤出之后的传输过程中进行喷淋，能够使肠衣更好的定型、在后续加工过程中不易破碎。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的整体内部结构示意图；

图3为本发明的细化机构结构示意图；

图4为本发明的揉和机构结构示意图；

图5为本发明的挤出机构结构示意图；

图6为本发明的肠衣调节锥形块内部结构示意图。

图中：1、出料托板；2、网状传送带；3、喷淋管；4、水泵；5、机箱；6、第一驱动电机；7、定型槽；8、定型液仓；9、定型机构；10、排液管；11、进料口；12、细化机构；13、揉和机构；14、挤出机构；15、回收仓；16、回收箱；17、网眼板；18、粉碎刀；19、第一螺旋转轴；20、第一输料筒；21、第二驱动电机；22、肠衣调节锥形块；23、进气孔；24、气压泵；25、挤出口；26、第二螺旋转轴；27、第二输料筒；28、固定中空套筒；29、第三驱动电机；30、环形管；31、内滑槽；32、滑块；33、出气孔；34、搅拌转轴；35、粉碎筒；36、第四驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，包括机箱5、定型机构9、细化机构12、揉和机构13和挤出机构14，机箱5内部上端固定设有细化机构12，机箱5顶部设有与细化机构12相连通的进料口11，细化机构12下端联通设有揉和机构13，揉和机构13下端联通设有挤出机构14，机箱5内部下端设有回收仓15，回收仓15内部设有回收箱16，回收箱16一侧设有定型液仓8；

挤出机构14包括肠衣调节锥形块22、进气孔23、气压泵24、挤出口25、第二螺旋转轴26、第二输料筒27、固定中空套筒28和第三驱动电机29，第二输料筒27内部转动连接设有第二螺旋转轴26，且第三驱动电机29一侧传动设有第二螺旋转轴26，第二螺旋转轴26一端固定设有肠衣调节锥形块22，固定中空套筒28固定连接于第二输料筒27表面，固定中空套筒28与第二螺旋转轴26通过轴承连接，且固定中空套筒28两端呈密封设置，气压泵24与固定中空套筒28通过管道连接，第二螺旋转轴26一端表面对应固定中空套筒28处设有进气孔23，且第二螺旋转轴26内部为中空设置，第二螺旋转轴26另一端表面对应肠衣调节锥形块22内部设有出气孔33，第二螺旋转轴26另一端表面对应肠衣调节锥形块22内部表面设有若干个内滑槽31，内滑槽31表面滑动设有滑块32，滑块32表面固定设有环形管30，且环形管30环绕贴合连接于第二螺旋转轴26表面，第二输料筒27一端固定设有挤出口25，第三驱动电机29带动第二螺旋转轴26旋转，将物料由挤出口25挤出，气压泵24通过管道向固定中空套筒28内部充气，空气通过进气孔23进入第二螺旋转轴26内部，从而通过出气孔33内部排出，对环形管30进行挤压，从而带动环形管30通过滑块32在内滑槽31表面滑动罩住第二螺旋转轴26的一端，从而提高第二螺旋转轴26一端的直径，降低肠衣的厚度。

其中，细化机构12包括网眼板17、粉碎刀18、第一螺旋转轴19、第一输料筒20和第二驱动电机21，将原料通过进料口11送入细化机构12，第二驱动电机21带动第一螺旋转轴19旋转，从而将原料送到一端的粉碎刀18进行粉碎成小块，并且通过网眼板17挤压出进入揉和机构13。第二驱动电机21与第一螺旋转轴19传动连接，粉碎刀18固定连接于第一螺旋转轴19表面，网眼板17固定连接于第一输料筒20内部。

揉和机构13包括搅拌转轴34、粉碎筒35和第四驱动电机36，搅拌转轴34和第四驱动电机36传动连接，且粉碎筒35底部呈斜边设置，第四驱动电机36带动搅拌转轴34旋转将预加工的原料打成糊状，之后开启阀门，使物料进入挤出机构14。

机箱5一侧位于挤出口25外部的位置设有定型机构9，定型机构9包括出料托板1、网状传送带2、喷淋管3、水泵4、第一驱动电机6、定型槽7和排液管10，水泵4将定型液仓8的定型液由喷淋管3对挤出的肠衣进行喷淋，第一驱动电机6带动网状传送带2移动，将肠衣由出料托板1排出到下一道工序，网状传送带2表面设有若干个阻挡凸棱，能够防止肠衣滑动，网状传送带2表面设有若干个网孔，能够将定型液通过排液管10排出由回收箱16回收。

网状传送带2表面设有若干个阻挡凸棱，且网状传送带2表面设有若干个网孔，网状传送带2与第一驱动电机6传动连接。喷淋管3、水泵4和定型液仓8依次通过管道连接，且定型液仓8表面设有液位观察窗，定型液仓8内部设有为定型溶液，定型溶液为食盐饱和溶液。定型溶液由喷淋管3喷洒到肠衣上，多余的定型溶液经由网状传送带2上的网孔流到下方的定型槽7内，然后通过排液管10排出、由回收箱16回收；排液管10设置在定型槽7一侧侧壁上且与定型槽7相连通，且排液管10的出口位于回收箱6上方，回收箱6顶部开口，用于接收排液管10排出的多余定型溶液。定型液仓8表面设有注液口，回收仓15侧壁上设有仓门。

工作原理：使用时，将预处理后的原料通过进料口11送入细化机构12，第二驱动电机21带动第一螺旋转轴19旋转，从而将原料送到一端的粉碎刀18进行进一步细化粉碎，并且通过网眼板17挤压出进入揉和机构13，第四驱动电机36带动搅拌转轴34旋转将细化后的原料打成糊状，之后开启阀门，使物料进入挤出机构14，第三驱动电机29带动第二螺旋转轴26旋转，将物料由挤出口25挤出，气压泵24通过管道向固定中空套筒28内部充气，空气通过进气孔23进入第二螺旋转轴26内部，从而通过出气孔33内部排出，对环形管30进行挤压，从而带动环形管30通过滑块32在内滑槽31表面滑动罩住第二螺旋转轴26的一端，从而提高第二螺旋转轴26一端的直径，降低肠衣的厚度，水泵4将定型液仓8的定型液由喷淋管3对挤出的肠衣进行喷淋，第一驱动电机6带动网状传送带2移动，将肠衣由出料托板1排出到下一道工序，网状传送带2表面设有若干个阻挡凸棱，能够防止肠衣滑动，网状传送带2表面设有若干个网孔，多余的定型溶液从网孔流到下方的定型槽7内，再通过排液管10排出、由回收箱16回收。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，包括机箱（5）、定型机构（9）、细化机构（12）、揉和机构（13）和挤出机构（14），其特征在于：所述机箱（5）内部上端固定设有细化机构（12），机箱（5）顶部设有与细化机构（12）相连通的进料口（11），所述细化机构（12）下端联通设有揉和机构（13），所述揉和机构（13）下端联通设有挤出机构（14）；所述机箱（5）内部下端设有回收仓（15），所述回收仓（15）内部设有回收箱（16），所述回收箱（16）一侧设有定型液仓（8）；

所述挤出机构（14）包括肠衣调节锥形块（22）、进气孔（23）、气压泵（24）、挤出口（25）、第二螺旋转轴（26）、第二输料筒（27）、固定中空套筒（28）和第三驱动电机（29），所述第二输料筒（27）内部转动连接设有第二螺旋转轴（26），且第三驱动电机（29）一侧传动设有第二螺旋转轴（26），所述第二螺旋转轴（26）一端固定设有肠衣调节锥形块（22），所述固定中空套筒（28）固定连接于第二输料筒（27）表面，所述固定中空套筒（28）与第二螺旋转轴（26）通过轴承连接，且固定中空套筒（28）两端呈密封设置，所述气压泵（24）与固定中空套筒（28）通过管道连接，所述第二螺旋转轴（26）一端表面对应固定中空套筒（28）处设有进气孔（23），且第二螺旋转轴（26）内部为中空设置，所述第二螺旋转轴（26）另一端表面对应肠衣调节锥形块（22）内部设有出气孔（33），所述第二螺旋转轴（26）另一端表面对应肠衣调节锥形块（22）内部表面设有若干个内滑槽（31），所述内滑槽（31）表面滑动设有滑块（32），所述滑块（32）表面固定设有环形管（30），且环形管（30）环绕贴合连接于第二螺旋转轴（26）表面，所述第二输料筒（27）一端固定设有挤出口（25）；机箱（5）一侧位于挤出口（25）外部的位置设有定型机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，其特征在于：所述细化机构（12）包括网眼板（17）、粉碎刀（18）、第一螺旋转轴（19）、第一输料筒（20）和第二驱动电机（21）。

3.根据权利要求2所述的一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，其特征在于：所述第二驱动电机（21）与第一螺旋转轴（19）传动连接，粉碎刀（18）固定连接于第一螺旋转轴（19）表面，网眼板（17）固定连接于第一输料筒（20）内部。

4.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，其特征在于：所述揉和机构（13）包括搅拌转轴（34）、粉碎筒（35）和第四驱动电机（36），搅拌转轴（34）和第四驱动电机（36）传动连接，且粉碎筒（35）底部呈斜边设置。

5.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，其特征在于：所述定型机构（9）包括出料托板（1）、网状传送带（2）、喷淋管（3）、水泵（4）、第一驱动电机（6）、定型槽（7）和排液管（10）。

6.根据权利要求5所述的一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，其特征在于：所述网状传送带（2）表面设有若干个阻挡凸棱，且网状传送带（2）表面设有若干个网孔，网状传送带（2）与第一驱动电机（6）传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，其特征在于：所述喷淋管（3）、水泵（4）和定型液仓（8）依次通过管道连接，且定型液仓（8）表面设有液位观察窗，定型液仓（8）内部设有为定型溶液，定型溶液为食盐饱和溶液。

8.根据权利要求5所述的一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，其特征在于：所述排液管（10）设置在定型槽（7）一侧侧壁上且与定型槽（7）相连通，且排液管（10）的出口位于回收箱（16）上方。

9.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肠衣挤出成型装置，其特征在于：所述定型液仓（8）表面设有注液口，回收仓（15）侧壁上设有仓门。

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