CN113270734A - 弹力夹紧连接件 - Google Patents

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CN113270734A CN202110183203.9A CN202110183203A CN113270734A CN 113270734 A CN113270734 A CN 113270734A CN 202110183203 A CN202110183203 A CN 202110183203A CN 113270734 A CN113270734 A CN 113270734A
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Abstract

本发明涉及一种弹力夹紧连接件(1),其具有汇流排(2)和夹紧弹簧(3a、3b),所述夹紧弹簧具有夹紧腿(6a、6b),其中夹紧腿(6a、6b)朝向汇流排(2)延伸并且具有用于夹紧电导线(17)的弹簧夹紧棱边(7a、7b),并且其中汇流排(2)具有用于固定待夹紧的电导线(17)的汇流排夹紧棱边(11a、11b),其中汇流排夹紧棱边(11a、11b)具有小于或等于0.2mm的半径。

Description

弹力夹紧连接件
技术领域
本发明涉及一种弹力夹紧连接件,其具有汇流排和夹紧弹簧,所述夹紧弹簧具有夹紧腿,其中夹紧腿朝向汇流排延伸并且具有用于夹紧电导线的弹簧夹紧棱边,并且其中汇流排具有用于固定待夹紧的电导线的汇流排夹紧棱边。
此外,本发明还涉及一种用于制造这种弹力夹紧连接件的方法。
背景技术
DE 10 2014 102 517 A1公开一种用于接触电导线的弹力夹紧接触件。弹力夹紧接触件具有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧具有弹簧夹紧棱边和带有夹紧棱边的汇流排,其中夹紧棱边和弹簧夹紧棱边形成用于电导线的夹紧部位。
发明内容
基于此,本发明的目的是,实现一种改进的弹力夹紧连接件。
所述目的借助于本发明的弹力夹紧连接件实现。有利的实施方式在本文中描述。
在此类弹力夹紧连接件中提出,汇流排夹紧棱边具有小于或等于0.2mm的半径。还有利的是,汇流排夹紧棱边具有小于或等于0.1mm的半径。
通过构成具有非常小的半径的汇流排夹紧棱边,提供具有大的导线保持力的弹力夹紧连接件。尤其在细线导线和/或多芯导线中需要大的导线保持力,以便待夹紧的电导线可靠地固定保持在弹力夹紧连接件中。在多芯导线中存在如下问题,即仅导线的外芯线由于通过弹簧夹紧棱边的加载而承受保持力。当例如拉力作用于导线时,保持力可能不足以可靠地夹住这种多芯导线。此外,当外芯线由于保持力从导线中撕开时引起导线由此也会受到损坏。
汇流排夹紧棱边提高了弹力夹紧连接件的保持力,其方式为待夹紧的电导线在弹簧夹紧棱边旁也从汇流排夹紧棱边得到附加的保持力。汇流排夹紧棱边的保持力由此可以更加增强,其方式为汇流排夹紧棱边的半径小于或等于0.2mm,尤其小于或等于0.1mm。通过构成汇流排夹紧棱边的小的半径,汇流排夹紧棱边锋利地构成。锋利表示,汇流排夹紧棱边可以割开待夹紧的电导线,进而汇流排夹紧棱边嵌进待夹紧的电导线中。由此,将较大的保持力施加到待夹紧的电导线上,所述保持力保证导线可靠地固定在弹力夹紧连接件中。此外,也可以在多芯导线中实现,多芯导线的两个彼此相对置的侧上的外芯线可以被加载有增大的保持力。这保证了与当弹簧夹紧棱边嵌进多芯电导线的芯线中时相比总体上更高的保持力。
锋利地构成的汇流排棱边的半径是在具有小的倒圆的锋利的汇流排棱边角点处的曲率圆的曲率半径。所述曲率圆是最接近棱边的轮廓的圆。从该曲率圆的中点至棱边的角点的间距是所述曲率半径。该半径为汇流排棱边的在棱边的角点处的平坦的曲线走向的曲率的倒数值。棱边倒圆的半径例如可借助常规的半径规或测量放大镜来测量。
可考虑的是,汇流排夹紧棱边也具有例如小于或等于0.075mm,小于或等于0.05mm,小于或等于0.025mm或小于或等于0.01mm的较小的半径。通过减小半径可以提供更锋利的汇流排夹紧棱边,所述汇流排夹紧棱边可以更简单地割开待夹紧的电导线,从而更深地嵌进所述导线中。
夹紧弹簧可以具有支撑腿和在支撑腿和夹紧腿之间设置的弹簧弓。
这种弹力夹紧连接件不必强制性地具有半径小于或等于0.2mm的汇流排夹紧棱边。因此还可考虑的是,提供如下弹力夹紧连接件:
具有汇流排和夹紧弹簧的弹力夹紧连接件,其具有夹紧腿,其中夹紧腿朝向汇流排延伸并且具有用于夹紧电导线的弹簧夹紧棱边,并且其中汇流排具有用于固定待夹紧的电导线的汇流排夹紧棱边。
汇流排夹紧棱边可以具有关于对称平面不对称的轮廓,其中对称平面穿过汇流排夹紧棱边正交于汇流排延伸。汇流排夹紧棱边在此可以形成用于待夹紧的电导线的倒钩或者具有对于待夹紧的电导线的倒钩式作用。
汇流排夹紧棱边可以构成为,使得在拉动待夹紧的电导线时汇流排夹紧棱边割开待夹紧的电导线。这例如可以通过构成前述倒钩来实现。倒钩是如下钩,其反向定向地安装在汇流排处,从而防止待夹紧的电导线在插入状态中向后移动进而可能从弹力夹紧连接件中被拉出。反向定向表示,汇流排夹紧棱边的半径朝待夹紧的电导线的导线引入方向定向,使得在反向于导线引入方向拉导线时,汇流排夹紧棱边嵌入导线的材料中并且将其固定在弹力夹紧连接件中。然而倒钩不意味着汇流排夹紧棱边与待夹紧的电导线的相应的连接不能再松开。例如可以通过操作元件,例如操作杆或操作工具或螺丝刀,使夹紧弹簧的夹紧腿偏转从而松开与电导线的夹紧连接。
以这种方式,弹力夹紧连接件的大的保持力可以到达待夹紧的电导线上。保持力限定用于通过反向于导线引入方向拉拽将电导线从夹紧部位中松开所必须使用的力。
汇流排夹紧棱边可以在汇流排的宽度上横向于待夹紧的电导线设置。
通过在汇流排的宽度上设置汇流排夹紧棱边,可以提供能够在相应大的长度上嵌入待夹紧的电导线中的汇流排夹紧棱边。由此,提高在待夹紧的电导线上的支承面积,其中保持力也可以均匀地传递到待夹紧的电导线上,从而进一步改进导线的固定。
汇流排夹紧棱边在此可以在汇流排的宽度的一部分上延伸,其中另外的部分形成至少一个汇流排连接片。通过构成汇流排连接片可以保证汇流排的稳定性和通过汇流排的电流量。因为汇流排夹紧棱边可以减小稳定性和电流量,所以已证实的是,不能在汇流排的整个宽度上进行汇流排夹紧棱边的构成,而是仅在汇流排的宽度的一部分上进行。由此还可以提供在待夹紧的电导线上的足够大的支承面积,其中同时仍然保证通过汇流排的电流量和汇流排的稳定性。然而这并不相反地表示,当汇流排夹紧棱边在汇流排的整个宽度上构成时,稳定性和通过汇流排的电流量不足。
汇流排夹紧棱边可以设置在从汇流排中切出或冲出的汇流排夹紧部段处。还有利的是,汇流排夹紧部段沿导线引入方向在汇流排处设置在汇流排夹紧棱边之前。
汇流排夹紧部段是从汇流排中例如通过冲出或切出而制造的部段,其中汇流排夹紧棱边设置在所述汇流排夹紧部段处。
汇流排可以具有用于紧固夹紧弹簧的接片,其中夹紧弹簧可自承地插入接片中。这具有如下优点,即夹紧弹簧可以不借助于附加的紧固机构紧固在汇流排处。
汇流排可以具有凹进部,其中凹进部构成用于容纳弹簧夹紧棱边。还有利的是,凹进部沿导线引入方向设置在汇流排夹紧棱边之前。
通过凹进部可以实现弹簧夹紧棱边的容纳,使得当不插入待夹紧的电导线时,附加地使夹紧弹簧稳定。以这种方式可以提高弹力夹紧连接件的运输安全性,使得弹力夹紧连接件可以在预安装状态中可靠地运输。
在汇流排夹紧棱边的区域中可以设置有下沉部。还有利的是,下沉部沿导线引入方向设置在汇流排夹紧棱边之后。通过下沉部可以实现在关于汇流排的足够高度处的汇流排夹紧棱边,以便汇流排夹紧棱边可以在所述高度上嵌入待夹紧的电导线中。然而在此要考虑的是,限制高度,因为否则会造成在待夹紧的电导线处的损坏。
与汇流排沿导线引入方向在汇流排夹紧棱边之前弹簧夹紧棱边的支承区域中距平行于导线引入方向且伸展穿过汇流排夹紧棱边的平面的间距相比,沿导线引入方向在汇流排夹紧棱边之后下沉部的支承面距平行于导线引入方向且伸展穿过汇流排夹紧棱边的平面的间距能够更大。
以这种方式可以提供可以在较大的间距上嵌进待夹紧的电导线中的汇流排夹紧棱边。这种构成方案例如可以经由在汇流排中的拱起部或通过在汇流排夹紧棱边之前的区域中构成较厚的汇流排来实现。
弹力夹紧连接件可以具有绝缘材料壳体,其中绝缘材料壳体具有至少一个导线引入开口和夹紧弹簧。还有利的是,绝缘材料壳体具有至少两个导线引入开口和至少两个夹紧弹簧,其中导线引入开口设置在弹力夹紧连接件的彼此相反地对置的端部处。
可考虑的是,两个夹紧弹簧也一件式地构成,其中夹紧弹簧具有共同的支撑腿,其中支撑腿在端部处分别过渡到弹簧弓中,所述弹簧弓还分别延伸到具有弹簧夹紧棱边的夹紧腿中。由此,弹力夹紧连接件应构成为,使得两个相对置的电导线可以导电地接触。
此外,所述目的通过一种用于制造上述弹力夹紧连接件的方法实现,所述方法具有如下步骤:
-冲出汇流排的外轮廓;
-切出或冲出汇流排夹紧部段,其中汇流排夹紧部段由板平面制成;
-将汇流排轮廓弯曲;
-在汇流排夹紧部段之后压印下沉部,以形成汇流排夹紧棱边。
已证实的是,可以实现半径小于或等于0.2mm的锋利的夹紧棱边的制造,其方式为从汇流排中首先切出或冲出汇流排夹紧部段并且随后在汇流排夹紧棱边之后压印下沉部,以产生小的半径。通过压印下沉部可以使汇流排在汇流排夹紧部段旁边的侧面边缘区域相对于汇流排夹紧部段有利地下降,使得汇流排夹紧部段以从现在起露出的汇流排夹紧棱边相对于汇流排上表面突出。由此,通过压印(倒棱)留下锋利的切割棱边。
也可以在汇流排夹紧棱边之前压印凹进部。所述方法步骤可以同时借助于压印下沉部进行或在压印下沉部之后在单独步骤中进行。
不定冠词“一”理解为一种而不理解为数词。因此也可考虑,根据本发明的弹力夹紧连接件具有多个导线引入开口、夹紧弹簧和汇流排。因此可行的是,弹力夹紧连接件具有两个彼此并排设置的汇流排,其分别具有两个夹紧弹簧,使得可以将总共四个电导线夹紧在弹力夹紧连接件处。然而也可行的是,分别具有两个夹紧弹簧的三个、四个或五个彼此并排设置的汇流排形成根据本发明的弹力夹紧连接件。
附图说明
下面根据实施例示例地借助附图详细阐述本发明。附图示出:
图1示出弹簧夹紧连接件的实施方式的立体视图;
图2a示出根据图1的弹力夹紧连接件的剖面侧视图,其中没有插入的电导线;
图2b示出根据图2a的弹力夹紧连接件的放大的局部;
图2c示出根据图1至2b的导线支撑部段的放大的局部的俯视图;
图3a示出根据图1至2b的弹力夹紧连接件的剖面侧视图,其中具有插入的电导线;
图3b示出根据图3a的弹力夹紧连接件的放大的局部。
具体实施方式
图1示出第一实施方式的弹力夹紧连接件1的立体视图。弹力夹紧连接件1具有汇流排2,其中在汇流排2的相反地对置的端部处分别设置有夹紧弹簧3a、3b。夹紧弹簧3a、3b分别具有支撑腿4a、4b,所述支撑腿过渡到弹簧弓5a、5b中并且延伸到夹紧腿6a、6b中。夹紧腿6a、6b在此延伸至汇流排2的部段,其中夹紧腿6a、6b具有弹簧夹紧棱边7a、7b并且与汇流排2形成用于待夹紧的电导线的夹紧部位。
可见的是,分别在汇流排2的相反地对置的端部处设置有用于待夹紧的电导线的导线容纳部段8。变得清楚的是,导线容纳部段8在环周侧封闭地构成。导线容纳部段8在此具有顶面9的与支撑腿4a、4b相关联的顶部段9a、9b和与弹簧夹紧棱边7a、7b之一相关联的底部段12,其中相应的顶部段9a、9b和底部段12经由两个侧面13彼此连接并且形成连续的在环周侧封闭的导线容纳部段8。
沿相应的导线引入方向L观察,在导线容纳部段8a、8b之前,汇流排构件2分别具有优选一件式地模制的接片式的导线支撑部段2a、2b,在封闭状态中在没有引入的电导线的情况下,优选弹簧夹紧棱边7a、7b置于所述导线支撑部段上。导线支承部段2a、2b在此优选相对于导线引入方向L倾斜并且构成导线引入面或导线引入斜面。
还可见的是,在汇流排2的顶面9处设置有两个接片10a、10b,其中接片10a、10b分别设置在顶面9的相反地对置的端部处。夹紧弹簧3a、3b之一分别自承地,也就是说在没有附加的紧固机构的情况下,挂入到接片10a、10b中。
然而也可考虑的是,夹紧弹簧3a、3b构成为具有两个夹紧腿7a、7b的单个夹紧弹簧,其中单个夹紧弹簧在汇流排2的顶面9处延伸。
图2a示出根据图1的弹力夹紧连接件1的剖面侧视图,其中没有插入的电导线。可见的是,汇流排2在弹簧夹紧棱边7a、7b的区域中分别具有汇流排夹紧棱边11a、11b。汇流排夹紧棱边11a、11b可以设置在导线支撑部段2a、2b的区域中。汇流排夹紧棱边11a、11b具有小于或等于0.2mm,尤其小于或等于0.1mm的半径。通过以非常小的半径构成汇流排夹紧棱边11a、11b,提供具有大的导线保持力的弹力夹紧连接件1。通过构成汇流排夹紧棱边11a、11b的小的半径,汇流排夹紧棱边11a、11b锋利地构成,使得所述汇流排夹紧棱边11a、11b可以割开待夹紧的电导线中并且汇流排夹紧棱边11a、11b因此可以嵌进待夹紧的电导线中,其中可以达到相应的导线保持力。
然而也可考虑的是,汇流排夹紧棱边11a、11b具有更小的半径。在此进一步改进割开电导线的效果。
可见的是,汇流排2的底部段12可以形成用于待夹紧的电导线的支承部。底部段12在此可以包括接片式的导线支撑部段2a、2b。底部段12和顶面9在此经由两个彼此相对置的侧面13彼此连接。变得清楚的是,底部段12和侧面13具有缺口14。还变得清楚的是,顶面9构成为导线引入斜面,其中顶面9构成V形。在此,导线容纳部段8的横截面朝向弹力夹紧连接件1的中间逐渐变细。以这种方式可以将电导线引入导线容纳部段8的较大的横截面中,其中电导线可以穿过逐渐变细的横截面朝向夹紧部位引导。
图2b示出根据图2a的弹力夹紧连接件1的放大的局部。在此放大地示出围绕汇流排夹紧棱边11a的区域。将变得清楚的是,汇流排夹紧棱边11a设置在汇流排夹紧部段18处。在此,汇流排夹紧部段18从汇流排2中切出或冲出。
还可见的是,汇流排2具有下沉部15和凹进部16,其中下沉部15关于导线引入方向L设置在汇流排夹紧棱边11a之后,而凹进部16关于导线引入方向L设置在汇流排夹紧棱边11a之前。凹进部16构成为,使得当没有电导线插入在弹力夹紧连接件1中时,所述凹进部可以容纳弹簧夹紧棱边7a。以这种方式可以进一步使夹紧弹簧3a稳定,其中可以提高弹力夹紧连接件1的运输安全性。
通过下沉部15可以实现关于汇流排在足够高度上的汇流排夹紧棱边11a,以便汇流排夹紧棱边11a可以在所述高度上嵌进待夹紧的电导线中。然而在此可考虑的是,对高度限界,因为否则会造成待夹紧的电导线处的损坏。
还变得清楚的是,沿导线引入方向L,平行于导线引入方向L且伸展穿过汇流排夹紧棱边11a的平面E在汇流排夹紧棱边11a之后距汇流排2的间距ΔA2比在汇流排夹紧棱边11a之前的间距ΔA1更大。在此考虑下沉部15的支承面作为在汇流排夹紧棱边11a之后的参考点。在此,沿导线引入方向L在汇流排夹紧棱边11a之前,弹簧夹紧棱边7a、7b在导线支撑部段2a、2b上的支承区域是参考点。
图2c示出根据图1至2b的导线支撑部段2a的放大的局部的俯视图。变得清楚的是,汇流排夹紧棱边11a设置在伸出的汇流排夹紧部段18处。汇流排夹紧部段18优选从汇流排2的材料中冲出,其中汇流排夹紧部段18从汇流排2的导线支撑部段2a中U形地伸出。
还可见的是,汇流排夹紧部段18沿导线引入方向L在汇流排夹紧棱边11a之前从汇流排2中伸出。
图3a示出根据图1至2b的弹力夹紧连接件1的剖面侧视图,其中具有插入的电导线17。图3b示出根据图3a的弹力夹紧连接件1的放大的局部。在此,放大地示出围绕汇流排夹紧棱边11a的区域。
变得清楚的是,电导线17在弹簧夹紧棱边7a和汇流排夹紧棱边11a之间夹紧地保持在汇流排2的底部段12处。汇流排夹紧棱边11a在此构成为倒钩,其中在与导线引入方向L相反地拉动电导线17时,汇流排夹紧棱边11a割开电导线17从而嵌进电导线17中。以这种方式可以将相应高的保持力施加到电导线17上,其中电导线17可以固定地保持在弹力夹紧连接件1的夹紧部位中。
在此,汇流排夹紧棱边11a可以比弹簧夹紧棱边7a更硬地构成。通过汇流排夹紧棱边11a相对于夹紧弹簧7a提高的硬度可以保证,汇流排夹紧棱边11a割开待夹紧的电导线。
附图标记列表
1 弹力夹紧连接件
2 汇流排
2a、2b 导线支撑部段
3a、3b 夹紧弹簧
4a、4b 支撑腿
5a、5b 弹簧弓
6a、6b 夹紧腿
7a、7b 弹簧夹紧棱边
8 导线容纳部段
9 顶面
9a、9b 顶部段
10a、10b 接片
11a、11b 汇流排夹紧棱边
12 底部段
13 侧面
14 缺口
15 下沉部
16 凹进部
17 电导线
18 汇流排夹紧部段
ΔA1、ΔA2 间距
E 平面
L 导线引入方向

Claims (21)

1.一种弹力夹紧连接件(1),具有汇流排(2)和夹紧弹簧(3a、3b),所述夹紧弹簧具有夹紧腿(6a、6b),其中所述夹紧腿(6a、6b)朝向所述汇流排(2)延伸并且具有用于夹紧电导线(17)的弹簧夹紧棱边(7a、7b),并且其中所述汇流排(2)具有用于固定待夹紧的电导线(17)的汇流排夹紧棱边(11a、11b),
其特征在于,
所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)具有小于或等于0.2mm的半径。
2.根据权利要求1所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述夹紧弹簧(3a、3b)具有支撑腿(4a、4b)和设置在所述支撑腿(4a、4b)和所述夹紧腿(6a、6b)之间的弹簧弓(5a、5b)。
3.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)具有小于或等于0.1mm的半径。
4.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)具有关于对称平面不对称的轮廓,其中所述对称平面穿过所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)正交于所述汇流排(2)延伸。
5.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)形成用于待夹紧的电导线(17)的倒钩。
6.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)构成为,使得在拉动待夹紧的电导线(17)时,所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)割开待夹紧的电导线(17)。
7.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)在所述汇流排(2)的宽度上横向于待夹紧的电导线(17)设置。
8.根据权利要求7所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)在所述汇流排(2)的宽度的一部分上延伸,其中另外的部分形成至少一个汇流排连接片。
9.根据权利要求7至8所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)设置在从所述汇流排(2)切出的或冲出的汇流排夹紧部段(18)处。
10.根据权利要求9所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排夹紧部段(18)沿导线引入方向(L)在所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)之前设置在汇流排(2)处。
11.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排(2)具有用于紧固所述夹紧弹簧(3a、3b)的接片(10a、10b),其中所述夹紧弹簧(3a、3b)能够自承地插入所述接片(10a、10b)中。
12.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排(2)具有凹进部(16),其中所述凹进部(16)构成用于容纳所述弹簧夹紧棱边(7a、7b)。
13.根据权利要求12所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述凹进部(16)沿导线引入方向(L)设置在所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)之前。
14.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述汇流排(2)至少部分地包含铜。
15.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
在所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)的区域中设置有下沉部(15)。
16.根据权利要求15所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述下沉部(15)沿导线引入方向(L)设置在所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)之后。
17.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
沿导线引入方向(L),平行于导线引入方向(L)且伸展穿过所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)的平面(E)在所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)之后距所述汇流排(2)的间距(ΔA1)比在所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)之前距所述汇流排的间距更大。
18.根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述弹力夹紧连接件(1)具有绝缘材料壳体,其中所述绝缘材料壳体具有至少一个导线引入开口和夹紧弹簧(3a、3b)。
19.根据权利要求18所述的弹力夹紧连接件(1),其特征在于,
所述绝缘材料壳体具有至少两个导线引入开口和至少两个夹紧弹簧(3a、3b),其中所述导线引入开口设置在所述弹力夹紧连接件(1)的彼此相反地对置的端部处。
20.一种用于制造根据上述权利要求中任一项所述的弹力夹紧连接件(1)的方法,具有如下步骤:
-冲出所述汇流排(2)的外轮廓;
-切出或冲出汇流排夹紧部段(18),其中所述汇流排夹紧部段(18)由板平面制成;
-将汇流排轮廓弯曲;
-在所述汇流排夹紧部段(18)之后压印下沉部(15),以形成所述汇流排夹紧棱边(11a、11b)。
21.根据权利要求20所述的方法,具有如下步骤:
-冲出所述汇流排(2)的外轮廓;
-切出或冲出所述汇流排夹紧部段(18),其中所述汇流排夹紧部段(18)由板平面制成;
-将汇流排轮廓弯曲;
-在所述汇流排夹紧部段(18)之后压印所述下沉部(15),以形成所述汇流排夹紧棱边(11a、11b);
-在所述汇流排夹紧部段(11a、11b)之前压印凹进部(16)。
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