CN113270269A - 一种变压器制造工序线圈制作绕线机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种变压器制造工序线圈制作绕线机，属于变压器绕线机技术领域，该一种变压器制造工序线圈制作绕线机，包括固定机构和绕线机构，所述固定机构包括支架、支杆、固定筒、定位杆、固定杆和第一电机，所述固定筒一端固定在所述支杆远离所述支架的一端，所述绕线机构包括螺纹杆、移动座、阻尼辊和第二电机，所述螺纹杆两端转动固定在两个所述支架一侧，所述移动座螺纹套接在所述螺纹杆上，所述阻尼辊套接在所述移动座上，所述第二电机固定在所述支架一侧，所述第二电机与所述螺纹杆传动连接，该一种变压器制造工序线圈制作绕线机能够将纸筒内部撑起固定，纸筒不会变形，且取下方便。

Description

一种变压器制造工序线圈制作绕线机
技术领域
本发明涉及变压器绕线机领域，具体而言，涉及一种变压器制造工序线圈制作绕线机。
背景技术
变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。
变压器线圈在制造过程中，需要先将纸筒套在旋转架上，利旋转架转动缠绕铜线，由于纸筒有一定形变，缠绕后不便脱下，且纸筒在缠绕过程中容易变形。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种变压器制造工序线圈制作绕线机，解决了纸筒在缠绕铜线后变形和不易脱下的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种变压器制造工序线圈制作绕线机，包括固定机构和绕线机构。
所述固定机构包括支架、支杆、固定筒、定位杆、固定杆和第一电机，所述支架设有两个，所述支杆一端转动连接在一个所述支架表面，所述固定筒一端固定在所述支杆远离所述支架的一端，所述固定筒内部开通，所述定位杆设有三个，三个所述定位杆滑动贯穿在所述固定筒内，所述定位杆靠近所述固定筒的一端设有卡块，所述固定杆一端螺纹连接在所述固定筒内部，所述固定杆另一端设置在所述定位杆远离所述卡块的一端，所述第一电机固定在所述支架一侧，所述第一电机与所述支杆传动连接。
所述绕线机构包括螺纹杆、移动座、阻尼辊和第二电机，所述螺纹杆两端转动固定在两个所述支架一侧，所述移动座螺纹套接在所述螺纹杆上，所述阻尼辊套接在所述移动座上，所述第二电机固定在所述支架一侧，所述第二电机与所述螺纹杆传动连接。
在本发明的一种实施例中，所述支架一侧设有第一轴承座，所述支杆一端固定在所述第一轴承座内。
在本发明的一种实施例中，所述支杆一端设有第一传动轮，所述第一传动轮上设有传动带，所述传动带与所述第一电机传动连接。
在本发明的一种实施例中，所述固定筒远离所述支杆的一端设有螺纹孔，所述固定杆螺纹连接在所述螺纹孔内。
在本发明的一种实施例中，所述定位杆远离所述卡块的一端设有防脱块，所述防脱块与所述固定筒内壁贴合。
在本发明的一种实施例中，所述螺纹杆一端设有第二传动轮，所述第二传动轮上也设有所述传动带，所述传动带与所述第二电机传动连接。
在本发明的一种实施例中，所述支架靠近所述第一轴承座的一侧设有第二轴承座，所述螺纹杆固定连接在所述第二轴承座内。
在本发明的一种实施例中，还包括托盘，所述托盘滑动套接在所述固定筒外侧。
在本发明的一种实施例中，所述固定杆一端设有螺帽，所述螺帽设置在所述固定筒外侧。
在本发明的一种实施例中，所述固定筒和所述阻尼辊之间的距离大于所述托盘半径。
本发明的有益效果是：1、本发明通过上述设计得到的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，使用时，将纸筒套接在固定筒表面，将固定杆一端插入固定筒内的定位杆一端后拧动螺帽将固定杆拧紧在固定筒上，此时定位杆被固定杆挤压将一端的卡块抵在固定筒外的纸筒表面将纸筒固定，此时第一电机带动支杆转动，固定筒转动将阻尼辊上的铜线缠绕在纸筒上，第二电机带动移动座来回移动带动阻尼辊前后移动，将铜线均匀缠绕在纸筒上，缠绕完毕后，剪断铜线，将固定杆松下，捋下纸筒即可，该一种变压器制造工序线圈制作绕线机能够将纸筒内部撑起固定，纸筒不会变形，且取下方便。
2、固定筒远离所述支杆的一端设有螺纹孔，固定杆螺纹连接在所述螺纹孔内，固定杆直径采用由小至大一端设有外螺纹，定位杆在固定杆不同的部位支撑时伸出固定筒的长度都不同，从而适应不同直径的纸筒套接固定。
3、定位杆远离所述卡块的一端设有防脱块，防脱块直径大于定位杆的直径，可防止定位杆从固定筒内滑落，且能够增大与固定杆的接触面积，便于支撑。
4、固定筒外侧设有托盘，当固定筒上的纸筒缠绕满铜线时，卸下比较不便，此时利用在固定筒另一端直接推动托盘将纸筒捋下即可。
5、固定杆一端设有螺帽，所述螺帽设置在所述固定筒外侧，固定杆一端抵在定位杆一端后，直接利用螺帽旋转即可固定在固定筒上即可完成对定位杆的支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的一种变压器制造工序线圈制作绕线机第一视角结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的一种变压器制造工序线圈制作绕线机第二视角结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的固定筒内部结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的固定杆结构示意图。
图中：100-固定机构；110-支架；111-第一轴承座；112-第二轴承座；120-支杆；121-第一传动轮；130-固定筒；131-螺纹孔；140-定位杆；141-卡块；142-防脱块；150-固定杆；151-螺帽；160-第一电机；200-绕线机构；210-螺纹杆；211-第二传动轮；220-移动座；230-阻尼辊；240-第二电机；300-托盘。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种变压器制造工序线圈制作绕线机包括固定机构100和绕线机构200，其中绕线机构200固定在固定机构100一侧。
请参阅图1、2、3和4，固定机构100包括支架110、支杆120、固定筒130、定位杆140、固定杆150和第一电机160，支架110设有两个，支杆120一端转动连接在一个支架110表面，支架110一侧设有第一轴承座111，支架110靠近第一轴承座111的一侧设有第二轴承座112，螺纹杆210固定连接在第二轴承座112内，支杆120一端固定在第一轴承座111内，固定筒130一端固定在支杆120远离支架110的一端，支杆120一端设有第一传动轮121，第一传动轮121上设有传动带，传动带与第一电机160传动连接，固定筒130内部开通，定位杆140设有三个，三个定位杆140滑动贯穿在固定筒130内，定位杆140靠近固定筒130的一端设有卡块141，固定筒130远离支杆120的一端设有螺纹孔131，固定杆150螺纹连接在螺纹孔131内，固定杆150一端设有螺帽151，螺帽151设置在固定筒130外侧，固定杆150一端螺纹连接在固定筒130内部，固定杆150另一端设置在定位杆140远离卡块141的一端，定位杆140远离卡块141的一端设有防脱块142，防脱块142与固定筒130内壁贴合，第一电机160固定在支架110一侧，第一电机160与支杆120传动连接。
请参阅图1和2，绕线机构200包括螺纹杆210、移动座220、阻尼辊230和第二电机240，螺纹杆210两端转动固定在两个支架110一侧，螺纹杆210一端设有第二传动轮211，第二传动轮211上也设有传动带，传动带与第二电机240传动连接，移动座220螺纹套接在螺纹杆210上，阻尼辊230套接在移动座220上，第二电机240固定在支架110一侧，第二电机240与螺纹杆210传动连接。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种变压器制造工序线圈制作绕线机包括固定机构100和绕线机构200，其中绕线机构200固定在固定机构100一侧。
请参阅图1、2、3和4，固定机构100包括支架110、支杆120、固定筒130、定位杆140、固定杆150和第一电机160，支架110设有两个，支杆120一端转动连接在一个支架110表面，支架110一侧设有第一轴承座111，支架110靠近第一轴承座111的一侧设有第二轴承座112，螺纹杆210固定连接在第二轴承座112内，支杆120一端固定在第一轴承座111内，固定筒130一端固定在支杆120远离支架110的一端，支杆120一端设有第一传动轮121，第一传动轮121上设有传动带，传动带与第一电机160传动连接，固定筒130内部开通，定位杆140设有三个，三个定位杆140滑动贯穿在固定筒130内，定位杆140靠近固定筒130的一端设有卡块141，固定筒130远离支杆120的一端设有螺纹孔131，固定筒130和阻尼辊230之间的距离大于托盘300半径，固定杆150螺纹连接在螺纹孔131内，固定杆150一端设有螺帽151，螺帽151设置在固定筒130外侧，固定杆150一端螺纹连接在固定筒130内部，固定杆150另一端设置在定位杆140远离卡块141的一端，定位杆140远离卡块141的一端设有防脱块142，防脱块142与固定筒130内壁贴合，第一电机160固定在支架110一侧，第一电机160与支杆120传动连接。
请参阅图1和2，绕线机构200包括螺纹杆210、移动座220、阻尼辊230和第二电机240，螺纹杆210两端转动固定在两个支架110一侧，螺纹杆210一端设有第二传动轮211，第二传动轮211上也设有传动带，传动带与第二电机240传动连接，移动座220螺纹套接在螺纹杆210上，阻尼辊230套接在移动座220上，第二电机240固定在支架110一侧，第二电机240与螺纹杆210传动连接。
请参阅图1，该变压器制造工序线圈制作绕线机还包括托盘300，托盘300滑动套接在固定筒130外侧。
具体的，该一种变压器制造工序线圈制作绕线机的工作原理：工作时，将纸筒套接在固定筒130表面，将固定杆150一端插入固定筒130内的定位杆140一端后拧动螺帽151将固定杆150拧紧在固定筒130上，此时定位杆140被固定杆150挤压将一端的卡块141抵在固定筒130外的纸筒表面将纸筒固定，此时第一电机160带动支杆120转动，固定筒130转动将阻尼辊230上的铜线缠绕在纸筒上，第二电机240带动移动座220来回移动带动阻尼辊230前后移动，将铜线均匀缠绕在纸筒上，缠绕完毕后，剪断铜线，将固定杆150松下，此时利用托盘300将纸筒捋下即可。
需要说明的是，第一电机160和第二电机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机160和第二电机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，包括
固定机构(100)，所述固定机构(100)包括支架(110)、支杆(120)、固定筒(130)、定位杆(140)、固定杆(150)和第一电机(160)，所述支架(110)设有两个，所述支杆(120)一端转动连接在一个所述支架(110)表面，所述固定筒(130)一端固定在所述支杆(120)远离所述支架(110)的一端，所述固定筒(130)内部开通，所述定位杆(140)设有三个，三个所述定位杆(140)滑动贯穿在所述固定筒(130)内，所述定位杆(140)靠近所述固定筒(130)的一端设有卡块(141)，所述固定杆(150)一端螺纹连接在所述固定筒(130)内部，所述固定杆(150)另一端设置在所述定位杆(140)远离所述卡块(141)的一端，所述第一电机(160)固定在所述支架(110)一侧，所述第一电机(160)与所述支杆(120)传动连接；
绕线机构(200)，所述绕线机构(200)包括螺纹杆(210)、移动座(220)、阻尼辊(230)和第二电机(240)，所述螺纹杆(210)两端转动固定在两个所述支架(110)一侧，所述移动座(220)螺纹套接在所述螺纹杆(210)上，所述阻尼辊(230)套接在所述移动座(220)上，所述第二电机(240)固定在所述支架(110)一侧，所述第二电机(240)与所述螺纹杆(210)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，所述支架(110)一侧设有第一轴承座(111)，所述支杆(120)一端固定在所述第一轴承座(111)内。
3.根据权利要求1所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，所述支杆(120)一端设有第一传动轮(121)，所述第一传动轮(121)上设有传动带，所述传动带与所述第一电机(160)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，所述固定筒(130)远离所述支杆(120)的一端设有螺纹孔(131)，所述固定杆(150)螺纹连接在所述螺纹孔(131)内。
5.根据权利要求1所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，所述定位杆(140)远离所述卡块(141)的一端设有防脱块(142)，所述防脱块(142)与所述固定筒(130)内壁贴合。
6.根据权利要求3所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，所述螺纹杆(210)一端设有第二传动轮(211)，所述第二传动轮(211)上也设有所述传动带，所述传动带与所述第二电机(240)传动连接。
7.根据权利要求2所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，所述支架(110)靠近所述第一轴承座(111)的一侧设有第二轴承座(112)，所述螺纹杆(210)固定连接在所述第二轴承座(112)内。
8.根据权利要求1所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，还包括托盘(300)，所述托盘(300)滑动套接在所述固定筒(130)外侧。
9.根据权利要求1所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线机，其特征在于，所述固定杆(150)一端设有螺帽(151)，所述螺帽(151)设置在所述固定筒(130)外侧，所述固定筒(130)和所述阻尼辊(230)之间的距离大于所述托盘(300)半径。
10.根据权利要求1所述的一种变压器制造工序线圈制作绕线方法，将纸筒套接在固定筒130表面，将固定杆150一端插入固定筒130内的定位杆140一端后拧动螺帽151将固定杆150拧紧在固定筒130上，此时定位杆140被固定杆150挤压将一端的卡块141抵在固定筒130外的纸筒表面将纸筒固定，此时第一电机160带动支杆120转动，固定筒130转动将阻尼辊230上的铜线缠绕在纸筒上，第二电机240带动移动座220来回移动带动阻尼辊230前后移动，将铜线均匀缠绕在纸筒上，缠绕完毕后，剪断铜线，将固定杆150松下，此时利用托盘300将纸筒捋下即可。
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