CN113267423A - 仓体模拟装置以及通入气体与气体检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仓体模拟装置以及通入气体与气体检测方法。其中，仓体模拟装置，包括仓体以及位于仓体上方的盖板，盖板与仓体可拆卸连接，且仓体设有第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔以及下通孔。通过在仓体上设置第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔以及下通孔，方便用户将仓体与装有检测气体的气瓶以及排气管连接，根据情况在不同位置通入气体和排出气体，以确保将仓体内的空气排空。或者通过第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔以及下通孔将检测仪的进气管与出气管插入至仓体内实现不同情况的气体浓度检测。
Description
技术领域
本发明涉及气体检测方法，尤其涉及一种仓体模拟装置以及通入气体与气体检测方法。
背景技术
储存大曲是高温制曲的一个重要生产环节，曲块在发酵仓经高温发酵后，还需转入干曲仓储存6个月左右才能使用。在储存过程中，丰富的食料和适宜的环境，为曲虫的繁殖提供有利条件，这些曲虫数量太多会影响大曲质量。调查发现，气体调控技术已广泛应用于食物保鲜和粮食储存，因此，小规模研究不同气体浓度对大曲储存过程的影响，特别是曲虫活动的影响，将为实际生产过程中干曲仓内气体调控技术的研究及应用提供重要参考依据。也可模拟自然条件，研究大曲储存过程的变化情况。
发明内容
为至少解决任一现有技术存在的问题，本公开实施例的目的一方面在于提供用于研究大曲储存的仓体模拟装置以及通入气体与气体检测方法。
一种仓体模拟装置，包括仓体以及位于仓体上方的盖板，盖板与仓体可拆卸连接，且仓体设有第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔以及下通孔。
在一些实施方式中，仓体与盖板之间设有密封圈。
在一些实施方式中，仓体与盖板之间的缝隙外包裹有保鲜膜。
在一些实施方式中，仓体的外壁由透明材料制成。
一种通入气体与气体检测方法，包括检测仪以及上述任一实施方式的仓体模拟装置；
当通入仓体的检测气体的密度小于空气密度时，检测气体从仓体的上部进入到仓体，仓体内的空气通过仓体的下部排出仓体；且检测仪的进气管的入口位于仓体的下部，检测仪的出气管位于仓体的上部。
在一些实施方式中，当通入仓体的检测气体的密度大于空气密度时，检测气体从仓体的下部进入到仓体，仓体内的空气通过仓体的上部排出仓体；且检测仪的进气管的入口位于仓体的上部，检测仪的出气管位于仓体的下部。
在一些实施方式中，还包括第一进气管与第一出气管，当通入仓体的检测气体的密度小于空气密度时，检测气体通过第一进气管进入到仓体且第一进气管的出气口处于仓体的上部，仓体内的空气通过第一出气管排出仓体，且第一出气管的进气口位于仓体的下部，第一进气管与第一出气管都设有单向阀。
在一些实施方式中，当通入仓体的检测气体的密度大于空气密度时，检测气体通过第一进气管进入到仓体且第一进气管的出气口处于仓体的下部，仓体内的空气通过第一出气管排出仓体，且第一出气管的进气口位于仓体的上部。
在一些实施方式中，第一进气管与第一出气管的两端都设有透气材料密封包裹。
在一些实施方式中，当检测仪得到的检测值小于预设值且接近预设值时，调小气流，缓慢充气，直至检测值等于预设值；当检测值超过预设值时，停止将检测气体输送进仓体，补充空气，直至检测值等于预设值。
有益效果：通过在仓体上设置第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔以及下通孔，方便用户将仓体与装有检测气体的气瓶以及排气管连接，根据情况在不同位置通入气体和排出气体，以确保将仓体内的空气排空。或者通过第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔以及下通孔将检测仪的进气管与出气管插入至仓体内实现不同情况的气体浓度检测。
由于当检测气体的密度小于空气密度，检测气体会处于仓体的空气的上方，所以让检测气体从仓体的上部进入到仓体内，即可挤走位于仓体下部的空气并将空气从仓体下部排出仓体，因此，可以尽可能地确保仓体内的空气被检测气体排走，保证了检测出来的数据相对准确。同样地，当检测气体的密度大于空气密度时，通过检测气体从仓体的下部进入仓体，仓体内的空气通过仓体的上部排出，也可尽可能地让仓体内的空气被排空，确保检测的数据有效。
附图说明
图1为本公开其中一实施例中仓体模拟装置与其它装置配合时的结构示意图。
图2为本公开其中一实施例中的流程图。
图中标识：1、仓体；12、第一上通孔；13、第二上通孔；14、第三上通孔；15、下通孔；2、盖板；21、密封圈；22、螺丝钉；3、气瓶；31、流速控制装置；4、气体检测装置。5、单向阀；6、第一进气管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本公开作进一步详细说明。根据以下详细说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
在本公开和所附权利要求书中的“多个”、“多种”，如无特殊说明，其所指为两个或两个以上。
如图1所示，一种仓体模拟装置，包括仓体1以及位于仓体1上方的盖板2，盖板2与仓体1相互连接，且仓体1设有第一上通孔12、第二上通孔13、第三上通孔14以及下通孔15。
可选的，仓体1呈长方体型，且长40cm，宽40cm，高60cm。
当检测气体的密度小于空气密度，第一进气管6的第一端与第二上通孔13连通，第一进气管6的第二端与气瓶3连通，用于向仓体1输送检测气体；第一排气管与下通孔15连通用于给仓体1排气。
此时，由于密度比空气小的检测气体从仓体1上部进入，可以一点一点地从上往下将空气排走。同时，检测仪4的进气管穿过第一上通孔12到达仓体1的下部，保证只有当检测气体从上往下填充满仓体1后才会达到预设的检测浓度，确保了检测精度。而且检测仪4的出气管与第三上通孔14连通，进一步确保了回归的气体(密度小于等于空气密度)也会在仓体1剩余空气的上方，不会扰乱下方检测仪4的检测。
当通入仓体1的检测气体的密度大于空气密度时，第一进气管6的第一端与下通孔15连通，第一进气管6的第二端与气瓶3连通，用于向仓体1的下部输送检测气体，而第一排气管与第二上通孔13连通，用于给仓体1排气。因此，仓体1的空气会由于检测气体从下往上地逐渐排挤，从第一排气管中排出，最终将仓体1内的空气排空。并且此时，检测仪4的进气管与第一上通孔12连通，检测仪4的出气管穿过第三上通孔14进而到达仓体1的下部，确保了只有当检测气体从下往上排空仓体1的空气后，检测仪4才可能准确地检测到该检测气体，保证仓体1内部的空气被排空。
在一些实施例中，为了避免第一进气管6与第一出气管吸入仓内物质或者其它杂物，第一进气管6与第一出气管的两端都设有透气材料密封包裹。
为了准确调控舱内气体浓度，在一些实施方式中，当检测仪4得到的检测值小于预设值且接近预设值时，调小气流，缓慢充气，直至检测值等于预设值；
当检测值超过预设值时，停止将检测气体输送进仓体1，补充空气，直至检测值等于预设值。应理解的是，气瓶3配备有流速控制装置31，用于控制气瓶3释放检测气体的速度。
在实际操作中，用户可以根据需要模拟的环境，更换检测气体。因此，本公开不对检测气体作具体的限制。
在一些实施方式中，盖板2与仓体1通过螺丝钉22连接。并且为了提高仓体1与盖板2之间的密封程度，仓体1与盖板2之间可选地设有硅胶密封圈21(除了为硅胶密封圈外，其它类型的密封圈也是可以的)以密封，并且也可以在仓体1与盖板2的缝隙外再包裹多层保鲜膜进行密封。
为了更加方便用户看到仓体1内部的实验，观察到仓体内曲虫活动变化，理解到研究大曲储存过程中各项指标变化情况，在一些实施方式中，仓体1的外壁由透明材料制成。具体地，仓体1采用透明的亚克力材料。
用户可通过仓体模拟装置小规模研究不同气体浓度对大曲储存过程中的影响，为气体调控技术在干曲仓内的实际研究及应用提供重要参考依据；并且由于采用透明材质，可直观掌握仓内变化情况，特别是曲虫活动变化，提高了实验的可视化程度。
为了避免气体逆流，可选的，第一进气管6与第一出气管都设有单向阀。
显然，本领域的技术人员可以对本发明所公开的结构进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种仓体模拟装置，其特征在于，包括仓体以及位于仓体上方的盖板，盖板与仓体相互连接，且仓体设有第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔以及下通孔。
2.根据权利要求1所述的仓体模拟装置，其特征在于，仓体与盖板之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的仓体模拟装置，其特征在于，仓体与盖板之间的缝隙外包裹有保鲜膜。
4.根据权利要求1所述的仓体模拟装置，其特征在于，仓体的外壁由透明材料制成。
5.一种通入气体与气体检测方法，其特征在于，包括检测仪以及权利要求1-4任一项所述的仓体模拟装置；
当通入仓体的检测气体的密度小于空气密度时，检测气体从仓体的上部进入到仓体，仓体内的空气通过仓体的下部排出仓体；且检测仪的进气管的入口位于仓体的下部，检测仪的出气管位于仓体的上部。
6.根据权利要求5所述的通入气体与气体检测方法，其特征在于，
当通入仓体的检测气体的密度大于空气密度时，检测气体从仓体的下部进入到仓体，仓体内的空气通过仓体的上部排出仓体；且检测仪的进气管的入口位于仓体的上部，检测仪的出气管位于仓体的下部。
7.根据权利要求5所述的通入气体与气体检测方法，其特征在于，还包括第一进气管与第一出气管，当通入仓体的检测气体的密度小于空气密度时，检测气体通过第一进气管进入到仓体且第一进气管的出气口处于仓体的上部，仓体内的空气通过第一出气管排出仓体，且第一出气管的进气口位于仓体的下部，第一进气管与第一出气管都设有单向阀。
8.根据权利要求7所述的通入气体与气体检测方法，其特征在于，当通入仓体的检测气体的密度大于空气密度时，检测气体通过第一进气管进入到仓体且第一进气管的出气口处于仓体的下部，仓体内的空气通过第一出气管排出仓体，且第一出气管的进气口位于仓体的上部。
9.根据权利要求7所述的通入气体与气体检测方法，其特征在于，第一进气管与第一出气管的两端都设有透气材料密封包裹。
10.根据权利要求5所述的通入气体与气体检测方法，其特征在于，
当检测仪得到的检测值小于预设值且接近预设值时，调小气流，缓慢充气，直至检测值等于预设值；
当检测值超过预设值时，停止将检测气体输送进仓体，补充空气，直至检测值等于预设值。
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