CN113266734A - 一种壁挂式组件、壳体、壁挂支架及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壁挂式组件、壳体、壁挂支架及安装方法，其包括壳体及用于固定壳体的壁挂支架，壳体后端部设置有凹槽部，壁挂支架容置于凹槽部内；壁挂式组件还包括第一连接机构及第二连接机构，第一连接机构用于将壳体及壁挂支架连接，第二连接机构包括设置在壳体底端部的扣合腔及设置在壁挂支架上的扣合片，扣合片插置于扣合腔内；壳体上开设有连通扣合腔的拆卸孔。本发明通过将壁挂支架安装在外部墙体上后，利用第一连接机构及第二连接机构的扣合腔及扣合片将壳体与壁挂支架扣合锁紧，使得壳体与壁挂支架稳固连接，安装方式比较简单，实现壳体后端部最大程度地与外部墙体表面贴合，同时使得壁挂支架隐藏在壳体的凹槽部内，提升了壳体安装的美观性。

Description

一种壁挂式组件、壳体、壁挂支架及安装方法

技术领域

本发明涉及壁挂技术领域，尤其是涉及一种壁挂式组件、壳体、壁挂支架及安装方法。

背景技术

目前的壁挂产品有两种安装固定方式：一种是直接挂在打入墙体的螺丝上，此种方式拆装毫无难度且不牢固，受力容易跌落不安全，应用场景受限；另一种就是壁挂产品配合挂墙支架，目前此种安装方式大部分在安装好之后大部分可从侧面看到挂墙支架，影响整体美感，且大部分挂墙支架与壁挂产品之间配合不是很紧固，壁挂产品受外力时会有些许晃动影响体验，而壁挂产品与挂墙支架相互配合很紧固则往往需要额外增加紧固件，使得安装现场多了至少一道装配工序。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种配合紧固的壁挂式组件、壳体、壁挂支架及安装方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种壁挂式组件，其包括壳体及用于固定壳体的壁挂支架，所述壳体后端部设置有凹槽部，所述壁挂支架容置于凹槽部内；所述壁挂式组件还包括第一连接机构及第二连接机构，所述第一连接机构用于将壳体及壁挂支架连接，所述第二连接机构包括设置在壳体底端部的扣合腔及设置在壁挂支架上的扣合片，所述扣合片插置于扣合腔内；所述壳体上开设有连通扣合腔的拆卸孔，所述拆卸孔用于外部拆卸工具进入到扣合腔内抵顶扣合片后将扣合片从扣合腔内脱离。

在其中一个实施例中，所述壳体后端部于凹槽部内凸伸有定位柱，所述壁挂支架上开设有定位孔，所述定位柱匹配定位孔设置。

在其中一个实施例中，所述壁挂式组件还包括弹性结构，所述弹性结构包括设置在壳体后端部的第一弹性垫和/或壁挂支架上的第二弹性垫。

在其中一个实施例中，所述拆卸孔处匹配设置有塞头。

在其中一个实施例中，所述第一连接机构包括设置在壳体后端部的卡扣及设置在壁挂支架上的卡孔，所述卡扣设置在凹槽部内上端部两侧，所述卡扣与卡孔匹配对接。

在其中一个实施例中，所述扣合腔一侧设置有对接口，所述扣合片设置有弹性片，所述弹性片朝壳体一端部倾斜设置，所述扣合片穿过对接口置于扣合腔内，所述弹性片与扣合腔一侧槽壁抵压设置。

在其中一个实施例中，所述扣合片上设置有防滑孔。

一种壳体，其为上述的壳体。

一种壁挂支架，其为上述的壁挂支架。

一种壁挂式组件的安装方法，其包括如下步骤：

将壁挂支架固定在外部墙体上；

将卡扣置于卡孔内；

按压壳体，定位柱匹配置于定位孔内，扣合片匹配置于扣合腔内；

松开壳体，通过第一连接机构及第二连接机构完成对壳体与壁挂支架的连接固定操作。

综上所述，本发明一种壁挂式组件、壳体、壁挂支架及安装方法通过将壁挂支架安装在外部墙体上后，利用第一连接机构及第二连接机构的扣合腔及扣合片将壳体与壁挂支架扣合锁紧，使得壳体与壁挂支架稳固连接，安装方式比较简单，实现壳体后端部最大程度地与外部墙体表面贴合，同时使得壁挂支架隐藏在壳体的凹槽部内，提升了壳体安装的美观性；配合在壳体上开设拆卸孔，利用外部拆卸工具将扣合片抵住以将扣合片脱离出扣合腔，进而实现对壳体的快捷拆卸操作；最后，利用弹性结构对壳体及壁挂支架同步施力，使得第一连接机构及第二连接机构的固定效果更稳稳定，有效保证壳体与壁挂支架连接的紧固性，安全可靠。

附图说明

图1为本发明一种壁挂式组件的结构示意图；

图2为本发明一种壁挂式组件的结构剖视图；

图3为本发明壁挂支架与外部墙体的组合示意图；

图4为本发明壁挂支架的结构剖视图；

图5为本发明壁挂支架的结构仰视图；

图6为本发明底壳的结构示意图；

图7为本发明壳体的结构分解图；

图8为本发明底壳另一实施例的结构示意图；

图9为本发明壁挂支架另一实施例的结构示意图；

图10为本发明壁挂式组件的组装示意图；

图11为本发明壁挂式组件的拆卸示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，本发明一种壁挂式组件包括壳体100及用于固定壳体100的壁挂支架200，所述壁挂支架200用于固定在外部墙体300上，所述壳体100后端部设置有凹槽部110，所述壁挂支架200容置于凹槽部110内，从而使得壁挂支架200能隐藏在凹槽部110内，实现壳体100后端部最大程度地与外部墙体300表面贴合，进而提高壳体100安装的效果。

所述壁挂式组件还包括第一连接机构，所述第一连接机构用于将壳体100及壁挂支架200连接，所述第一连接机构设置在壳体100的一端部，所述第一连接机构包括设置在壳体100后端部的卡扣130及设置在壁挂支架200上的卡孔220，所述卡扣130设置在凹槽部110内上端部两侧，所述卡扣130与卡孔220匹配对接，从而实现壳体100与壁挂支架200的初步连接效果。

在其他实施例中，可替换地，所述第一连接机构还包括设置在壳体100后端部的卡孔220及设置在壁挂支架200上的卡扣130，所述卡扣130与卡孔220匹配对接，从而实现壳体100与壁挂支架200的初步连接效果。

所述壳体100后端部于凹槽部110内凸伸有定位柱140，所述壁挂支架200上开设有定位孔230，所述定位柱140匹配定位孔230设置，当壳体100固定在壁挂支架200上时，通过将定位柱140对接置于定位孔230内，以实现导向及定位效果，进而使得壳体100与壁挂支架200之间稳固连接，从而限制壳体100在上、下、左、右四个方向无法晃动，提高壳体100的安装效果。

所述壁挂式组件还包括第二连接机构，所述第二连接机构设置在壳体100的另一端部，所述第二连接机构包括设置在壳体100底端部的扣合腔150及设置在壁挂支架200上的扣合片240，所述扣合片240插置于扣合腔150内；所述扣合腔150一侧设置有对接口151，所述扣合片240设置有弹性片241，所述弹性片241朝壳体100底端部倾斜设置，所述扣合片240穿过对接口151置于扣合腔150内，所述弹性片241与扣合腔150一侧槽壁抵压设置，从而实现壳体100与壁挂支架200的进一步连接效果，以配合第一连接结构实现壳体100与壁挂支架200的紧固连接；具体地，所述扣合片240设置有基片242，所述弹性片241通过铆钉与基片242固定连接，所述弹性片241与基片242之间的角度为锐角，优选地，所述弹片与基片242之间的角度不高于30°。

所述壳体100底端部开设有连通扣合腔150的拆卸孔160，所述拆卸孔160用于方便外部拆卸工具400进入到扣合腔150内抵顶扣合片240后以将扣合片240从扣合腔150内脱离，实现壳体100与壁挂支架200的分离操作；所述拆卸孔160处匹配设置有塞头170，以保证壳体100底端部的美观性及避免外部水气、杂质进入到壳体100内部而影响壳体100内部安装的元器件的使用寿命，同时通过外部拆卸工具400将拆卸孔160将扣合片240抵顶出壳体100的扣合腔150，实现对扣合片240的隐藏效果，有效提升产品的美观性能；本实施例中，所述拆卸工具400的选择以通过拆卸孔160进入到扣合腔150内的工具，如前端构造较尖的十字螺丝刀、硬质细棒等，此类拆卸工具400在日常生活中较易获取，无需进行赘述。

在其中一个实施例中，所述弹性片241上设置有防滑孔2411，所述防滑孔2411可贯穿弹性片241设置，也可为盲孔构造，所述防滑孔2411用于防止拆卸工具400与弹性片241之间相互滑动；当拆卸工具400从拆卸孔160进入到扣合腔150内后，拆卸工具400前端部能很容易地与弹性片241对位连接，同时在抵压弹性片241时避免拆卸工具400与弹性片241之间相互滑动而影响抵压效果，使得弹性片241能更快地从扣合腔150内脱离出来，实现壳体100与壁挂支架200的分离操作。

请参阅图8和图9，在其他实施例中，可替换地，所述第二连接机构包括设置在壳体100底端部的扣合腔150及设置在壁挂支架200上的扣合片240，所述扣合片240插置于扣合腔150内；所述壳体100底端部于扣合腔150内设置有限位凸块180，所述扣合片240上设置有卡口243，所述卡口243匹配套设在限位凸块180上，从而实现壳体100与壁挂支架200的进一步连接效果，以配合第一连接结构实现壳体100与壁挂支架200的紧固连接，当壳体100固定在壁挂支架200上时，扣合片240与限位凸块180逐步对接，进而使得卡口243套设在限位凸块180上；具体地，所述限位凸块180截面为三角形构造，所述限位凸块180设置有斜面部181，当壳体100逐渐与壁挂支架200连接时，所述扣合片240沿斜面部181方向产生弹性形变，直至卡口243套接在限位凸块180上，实现扣合片240与限位凸块180的稳定连接效果，进而保证壳体100与壁挂支架200的稳定连接效果。

可替换地，所述扣合片240上设置有防滑孔2411，用于防止拆卸工具400与扣合片240之间相互滑动；当拆卸工具400从拆卸孔160进入到扣合腔150内后，拆卸工具400前端部能很容易地与扣合片240对位连接，同时在抵压扣合片240时避免拆卸工具400与扣合片240之间相互滑动而影响抵压效果，使得扣合片240能更快地与限位凸块180上脱离出来，进而脱离出扣合腔150，实现壳体100与壁挂支架200的分离操作。

请参阅图2至图6，在其中一个实施例中，所述壁挂式组件还包括弹性结构，所述弹性结构包括设置在壳体100后端部的第一弹性垫和/或壁挂支架200上的第二弹性垫250，所述第一弹性垫及第二弹性垫250为发泡硅胶条或发泡EVA条构造，所述弹性结构用于提升壳体100与壁挂支架200连接的紧固效果，所述第一弹性垫及第二弹性垫250可通过粘胶分别与壳体100及壁挂支架200贴合，不需要特定的装配角度，有利于提高壳体100与壁挂支架200装配效率；当壳体100逐渐与壁挂支架200连接时，利用壳体100与壁挂支架200之间的夹持作用使得弹性结构产生形变，当壳体100与壁挂支架200完成固定连接后，由于弹性结构会同时对壳体100与壁挂支架200施力，从而使得第一连接机构及第二连接机构更加稳固，进而提升壳体100与壁挂支架200之间固定的稳定性。

在其他实施例中，可替换地，所述弹性结构也可包括弹簧构造，利用弹簧形变产生的作用力来提高壳体100与壁挂支架200连接的紧固效果。

请继续参阅图2至图6，在其中一个实施例中，所述卡扣130包括卡柱131及卡头132，所述卡柱131设置在壳体100后端部，所述卡头132设置在卡柱131一端，所述卡头132的截面直径大于卡柱131的截面直径；所述卡孔220为葫芦状孔构造，所述卡孔220包括大圆孔221及小圆孔222，所述卡头132的截面直径小于大圆孔221直径5mm以上，以方便壳体100与壁挂支架200连接时的盲对套入；所述卡柱131的截面直径小于小圆孔222直径最多0.5mm，使得卡扣130能紧紧扣合在卡孔220内，以避免壳体100沿左右方向来回晃动，进而提升壳体100与壁挂支架200连接的稳固性。

在其中一个实施例中，所述卡柱131的长度小于弹性结构厚度，当卡柱131置于卡孔220内时，弹性结构会受到壳体100与壁挂支架200的挤压作用而产生形变；当壳体100与壁挂支架200连接固定后，弹性结构形变产生的作用力使得卡头132能紧紧贴合在壁挂支架200的后端部，实现壳体100固定在壁挂支架200上时在前后方向上不会产生松动效果；同时，弹性结构形变产生的作用力使得弹性片241能紧紧抵压在扣合腔150一侧槽壁，实现壳体100固定在壁挂支架200上时在前后方向上不会产生松动效果。

请参阅图3至图5，在其中一个实施例中，所述壁挂支架200包括连接部201及固定部202，所述连接部201用于通过螺丝件固定在外部墙体300上，所述连接部201设置在固定部202周侧，本实施例中，所述连接部201固定在固定部202左、右两侧，在其他实施例中，连接部201可也设置固定部202上、下两侧；所述固定部202用于实现壳体100与壁挂支架200的连接固定，所述卡孔220、扣合片240及第二弹性垫250分别设置在固定部202上，所述固定部202与外部墙体300之间存在间隔，以方便卡扣130能置于卡孔220内而不受外部墙体300的干扰。

请参阅图7，在其中一个实施例中，所述壳体100包括底壳101及面板102，所述壳体100与面板102通过螺丝件固定连接，所述凹槽部110、卡扣130、扣合腔150及第一弹性垫分别设置在底壳101上，所述底壳101内用于放置功能元器件，所述底壳101与面板102之间设置有密封件103，所述密封件103为硅胶材质构造，所述密封件103对底壳101及扣合腔150进行密封处理，进而实现壳体100的密封效果，从而避免外部水气及杂质进入到壳体100内部而影响壳体100内部安装的功能元器件的使用寿命；另外，所述扣合腔150与底壳101内部通过隔板隔开，从而使得扣合片240独立地插置于扣合腔150内而不会影响底壳101的防水性能。

在其中一个实施例中，所述壳体100为塑料材质或金属材质构造，所述壁挂支架200为金属材质构造，具体地，所述壁挂支架200为钣金件。

在其中一个实施例中，所述弹性片241一端部到固定部202后端面的距离与卡头132的朝向壳体100一侧面到底壳101内侧面的距离相同，以保持壳体100后端部与外部墙体300表面之间的间隙大小一致，进而提高壳体100安装的效果。

在其中一个实施例中，可替换地，所述第一连接机构及第二连接结构可互换位置，扣合腔150对应地设置在壳体100的上端部。

本实施例中，所述凹槽部110的深度不小于固定部202厚度0.5～2mm，从而避免壳体100及壁挂支架200上各个结构单元的累计尺寸公差而引起的装配问题，并控制壳体100与墙体300之间的缝隙在两毫米以内保持安装的美观性；即当壳体100连接固定在壁挂支架200上后，凹槽部110一侧面与外部墙体300表面的距离稍大于凹槽部110的深度，以保证安装固定后的壳体100后端部与外部墙体300表面存在0.5～1mm的间隙，避免壳体100及壁挂支架200上各个结构单元的累计尺寸公差而引起的装配问题。

所述卡柱131的长度小于弹性结构与固定部202的总厚度至少0.5mm，所述卡柱131的长度大于连接部201厚度至少1mm，通过调节卡柱131的长度与弹性结构及固定部202的总厚度的差值来调节弹性结构的形变量，进而来调节壳体100与壁挂支架200的紧固效果；所述固定部202前端面与连接部201后端面之间的距离大于卡头132厚度至少2mm，从而使得卡头132置于卡孔220后方时不会受到外部墙体300的干扰，进而配合卡柱131实现壳体100与壁挂支架200的连接固定效果；所述定位柱140的长度大于弹性结构与固定部202的总厚度，以保证其能进入到定位孔230起到导向和定位的作用，所述定位柱140前端部截面直径小于定位孔230直径最多0.5mm，以减少定位柱140在定位孔230内的晃动空间，进而避免壳体100与壁挂支架200连接固定时壳体100左右方向的晃动现象；所述扣合片240的宽度小于对接口151宽度最多0.5mm，以方便给定位柱140进行导向；所述扣合片240两侧倒圆角部的半径为2mm以上，以方便扣合片240能穿过对接口151置于扣合腔150内；所述弹性片241的宽度略小于扣合片240的宽度，以利于弹性片241穿过对接口151置于扣合腔150内。

所述弹性片241最低端所在平面与扣合腔150底端所在平面的距离保持在0.5～2mm，以避免弹性片241插置于扣合腔150内时与扣合腔150底端产生摩擦而影响弹性片241的使用寿命；所述铆钉上端所在平面与对接口151上端所在平面的距离大于0.5mm，以避免扣合片240插置于扣合腔150内时与对接口151上端产生摩擦而影响扣合片240的使用寿命；所述弹性片241一端部上端所在平面与对接口151上端所在平面的距离保持在0.5～1mm，以使得弹性片241插置于扣合腔150内后受到扣合腔150一侧槽壁的抵压作用而无法从扣合腔150内弹出，有利于提高壳体100与壁挂支架200连接固定的稳定性。

请参阅图10和图11，本发明壁挂式组件具体组装时，首先通过螺丝件配合塑料膨胀套将壁挂支架200安装固定在外部墙体300上，壳体100上的卡扣130置于卡孔220的大圆孔221内后向下滑动至无法滑动为止，此时，卡柱131置于小圆孔222内；然后按压壳体100进而对外部墙体300施加压力，扣合片240穿过对接口151插置于扣合腔150内，弹性片241穿过对接口151后自动复位并抵压于扣合腔150一侧槽壁，同时定位柱140匹配插置于定位孔230内；此时，弹性结构在壳体100与壁挂支架200的夹持作用下产生形变，松开壳体100，壳体100与壁挂支架200分别受到弹性结构形变产生的作用力，具体地，壳体100与壁挂支架200分别受到第一弹性垫及第二弹性垫250形变产生的作用力而产生相互远离的趋势，进而使得弹性片241一端部与扣合腔150一侧槽壁紧贴并相互抵压、使得卡扣130与固定部202后端面紧贴并相互抵压，再配合定位柱140置于定位孔230内后被定位孔230进行限位，共同实现对壳体100的限制效果，从而使得壳体100在上、下、左、右、前、后六个方向上均无法晃动，实现壳体100后端部最大程度地与外部墙体300表面贴合，同时使得壁挂支架200隐藏在壳体100的凹槽部110内，有效提高壳体100的安装效果。

本发明壁挂式组件具体拆卸时，首先取下壳体100的拆卸孔160内的塞头170，利用拆卸工具400如十字螺丝刀的前端抵住弹性片241的防滑孔2411，当弹性片241产生形变进入到对接口151的范围内时，配合弹性结构施力给壳体100，使得弹性片241从对接口151处弹出并脱离扣合腔150，扣合片240及定位柱140分别脱离出扣合腔150及定位孔230；将壳体100朝上滑动，卡扣130从卡孔220的小圆孔222进入到大圆孔221内，再通过大圆孔221脱离出卡孔220，实现对壳体100的拆卸操作。

本发明还提供了一种壳体，包括上述一种壁挂式组件的壳体100。

上述一种壳体的其他技术特征与上述一种壁挂式组件相同，此处不予赘述。

本发明还提供了一种壁挂支架，包括上述一种壁挂式组件的壁挂支架200。

上述一种壁挂支架的其他技术特征与上述一种壁挂式组件相同，此处不予赘述。

请参阅图10和图11，根据上述本发明一种壁挂式组件，本发明提供了一种壁挂式组件的安装方法，该方法中涉及的壳体及壁挂支架可以与上述一种壁挂式组件实施例阐述的技术特征相同，并能产生相同的技术效果。本发明一种壁挂式组件的安装方法，在壁挂支架200安装在外部墙体300上后，通过第一连接机构及第二连接机构的扣合腔150及扣合片240将壳体100与壁挂支架200扣合锁紧，使得壳体100与壁挂支架200稳固连接，安装方式比较简单，实现壳体100后端部最大程度地与外部墙体300表面贴合，同时使得壁挂支架200隐藏在壳体100的凹槽部110内，提升了壳体100安装的美观性；配合在壳体100上开设拆卸孔160，利用外部拆卸工具400将扣合片240抵住以将扣合片240脱离出扣合腔150，进而实现对壳体100的快捷拆卸操作；最后，利用弹性结构对壳体100及壁挂支架200同步施力，使得第一连接机构及第二连接机构的固定效果更稳稳定，有效保证壳体100与壁挂支架200连接的紧固性，安全可靠。

本发明一种壁挂式组件的安装方法，包括如下步骤：

步骤S110、将壁挂支架200固定在外部墙体300上；通过螺丝件配合塑料膨胀套将壁挂支架200安装固定在外部墙体300上。

步骤S120、将卡扣130置于卡孔220内；具体地，将卡扣130置于大圆孔221内，再将卡扣130朝向小圆孔222方向滑动，使得卡扣130置于小圆孔222内，实现对卡扣130的固定操作；

步骤S130、按压壳体100，定位柱140匹配置于定位孔230内，扣合片240匹配置于扣合腔150内。

步骤S140、松开壳体100，通过第一连接机构及第二连接机构完成对壳体100与壁挂支架200的连接固定操作；此时，弹性结构在壳体100与壁挂支架200的夹持作用下产生形变，松开壳体100，壳体100与壁挂支架200分别受到弹性结构形变产生的作用力，进而使得弹性片241一端部与扣合腔150一侧槽壁紧贴并相互抵压、使得卡扣130与固定部202后端面紧贴并相互抵压，再配合定位柱140置于定位孔230内后被定位孔230进行限位，共同实现对壳体100的限制效果，从而使得壳体100在上、下、左、右、前、后六个方向上均无法晃动，实现壳体100后端部最大程度地与外部墙体300表面贴合。

本发明一种壁挂式组件的安装方法，还包括：

步骤S150、当对壳体100进行拆卸时，先取下壳体100的拆卸孔160内的塞头170，利用拆卸工具400抵住扣合片240，扣合片240从扣合腔150内脱离，定位柱140从定位孔230内脱离；具体地，利用拆卸工具400如十字螺丝刀的前端抵住弹性片241的防滑孔2411，当弹性片241产生形变进入到对接口151的范围内时，配合弹性结构施力给壳体100，使得弹性片241从对接口151处弹出并脱离扣合腔150，扣合片240及定位柱140分别脱离出扣合腔150及定位孔230。

步骤S160、将壳体100朝卡孔220方向滑动，卡扣130从卡扣130内脱离，实现对壳体100的拆卸操作；具体地，卡扣130从卡孔220的小圆孔222进入到大圆孔221内，再通过大圆孔221脱离出卡孔220，实现对壳体100的拆卸操作。

综上所述，本发明一种壁挂式组件、壳体、壁挂支架及安装方法通过将壁挂支架200安装在外部墙体300上后，利用第一连接机构及第二连接机构的扣合腔150及扣合片240将壳体100与壁挂支架200扣合锁紧，使得壳体100与壁挂支架200稳固连接，安装方式比较简单，实现壳体100后端部最大程度地与外部墙体300表面贴合，同时使得壁挂支架200隐藏在壳体100的凹槽部110内，提升了壳体100安装的美观性；配合在壳体100上开设拆卸孔160，利用外部拆卸工具400将扣合片240抵住以将扣合片240脱离出扣合腔150，进而实现对壳体100的快捷拆卸操作；最后，利用弹性结构对壳体100及壁挂支架200同步施力，使得第一连接机构及第二连接机构的固定效果更稳稳定，有效保证壳体100与壁挂支架200连接的紧固性，安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种壁挂式组件，其特征在于：包括壳体及用于固定壳体的壁挂支架，所述壳体后端部设置有凹槽部，所述壁挂支架容置于凹槽部内；所述壁挂式组件还包括第一连接机构及第二连接机构，所述第一连接机构用于将壳体及壁挂支架连接，所述第二连接机构包括设置在壳体底端部的扣合腔及设置在壁挂支架上的扣合片，所述扣合片插置于扣合腔内；所述壳体上开设有连通扣合腔的拆卸孔，所述拆卸孔用于外部拆卸工具进入到扣合腔内抵顶扣合片后将扣合片从扣合腔内脱离。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂式组件，其特征在于：所述壳体后端部于凹槽部内凸伸有定位柱，所述壁挂支架上开设有定位孔，所述定位柱匹配定位孔设置。

3.根据权利要求1所述的一种壁挂式组件，其特征在于：所述壁挂式组件还包括弹性结构，所述弹性结构包括设置在壳体后端部的第一弹性垫和/或壁挂支架上的第二弹性垫。

4.根据权利要求1所述的一种壁挂式组件，其特征在于：所述拆卸孔处匹配设置有塞头。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种壁挂式组件，其特征在于：所述第一连接机构包括设置在壳体后端部的卡扣及设置在壁挂支架上的卡孔，所述卡扣设置在凹槽部内上端部两侧，所述卡扣与卡孔匹配对接。

6.根据权利要求1～4任一项所述的一种壁挂式组件，其特征在于：所述扣合腔一侧设置有对接口，所述扣合片设置有弹性片，所述弹性片朝壳体一端部倾斜设置，所述扣合片穿过对接口置于扣合腔内，所述弹性片与扣合腔一侧槽壁抵压设置。

7.根据权利要求1～4任一项所述的一种壁挂式组件，其特征在于：所述扣合片上设置有防滑孔。

8.一种壳体，其特征在于：所述壳体为如权利要求1～7任一项所述的壳体。

9.一种壁挂支架，其特征在于：所述壁挂支架为如权利要求1～7任一项所述的壁挂支架。

10.一种壁挂式组件的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

将壁挂支架固定在外部墙体上；

将卡扣置于卡孔内；

按压壳体，定位柱匹配置于定位孔内，扣合片匹配置于扣合腔内；

松开壳体，通过第一连接机构及第二连接机构完成对壳体与壁挂支架的连接固定操作。

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