CN113266588A - 一种变压器风扇 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种变压器风扇，包括：上盖、下盖与风机；上盖安装于风机顶部；下盖安装于风机底部，包括：转轮、下网罩、线轴机构、固定机构与摇杆；下网罩包覆于转轮上；转轮上设有中心孔与侧孔；中心孔设于转轮中心且贯穿转轮；侧孔设于转轮侧端，与中心孔连通；线轴机构包括：线轮、棘轮、磁块、磁块固定座；磁块固定座的侧端设有开口；棘轮套接于磁块固定座上，且与磁块固定座传动连接；线轮与棘轮传动连接，线轮上饶有丝线；磁块安装于开口上，用于限制棘轮往丝线松动方向转动；固定机构包括：卡爪与弹性件；卡爪的第一端装于侧孔内，第二端与风机卡止连接；弹性件设置于侧孔内；丝线穿入侧孔与卡爪连接；摇杆磁性，用于调整所述卡爪的松紧。

Description

一种变压器风扇

技术领域

本申请涉及风扇装置技术领域，尤其涉及一种变压器风扇。

背景技术

变压器风扇一般安装在变压器散热器的底部，通过风扇旋转将热量散发出去，起到冷却变压器外表温度的效果。

在日常巡视过程中，常需拆下变压器风扇的外壳对其内部的杂物进行清理以及检测是否故障，而由于变压器风扇常采用螺栓等部件作为外壳连接件，拆卸时需一一拧松螺栓，整体拆卸过程较长，降低巡检效率。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种变压器风扇，用于简化现有变压器风扇的拆装过程，提高巡检效率。

为达到上述技术目的，本申请提供一种变压器风扇，包括：上盖、下盖与风机；

所述上盖安装于所述风机顶部；

所述下盖安装于所述风机底部，包括：转轮、下网罩、线轴机构、固定机构与摇杆；

所述下网罩包覆于所述转轮上；

所述转轮上设置有中心孔与侧孔；

所述中心孔设置于所述转轮中心位置，且贯穿所述转轮；

所述侧孔设置于所述转轮侧端，且与所述中心孔连通；

所述线轴机构包括：线轮、棘轮、磁块、磁块固定座；

所述磁块固定座的侧端设置有开口；

所述棘轮套接于所述磁块固定座上；

所述线轮与所述棘轮传动连接，且线轮上饶有丝线；

所述线轮设置于所述中心孔内；

所述磁块安装于所述开口上，且可沿所述棘轮的径向移动，用于在抵接所述棘轮时，限制所述棘轮往所述丝线松动方向转动；

所述固定机构包括：卡爪与弹性件；

所述卡爪的第一端安装于所述侧孔内，第二端与所述风机卡止连接；

所述弹性件设置于所述侧孔内，用于为所述卡爪提供弹性力；

所述线轮上的丝线穿入所述侧孔内与所述卡爪连接；

所述摇杆的第一端具有磁性；

所述摇杆用于在伸入所述中心孔后，与所述线轮传动连接，且第一端与所述磁块磁性连接，使得所述磁块往远离所述棘轮方向移动，并通过转动带动所述线轮转动调整所述卡爪的松紧。

进一步地，所述线轮的中部设置有供所述摇杆伸入的第一伸入孔；

所述磁块固定座的中部设置有第二伸入孔；

所述磁块固定座、线轮与棘轮同轴设置；

所述第一伸入孔与所述第二伸入孔相互连通。

进一步地，所述线轴机构还包括：拔插件；

所述线轮通过轴承安装于所述转轮上；

所述拔插件套接与所述线轮内，与所述线轮同步转动连接，且底部设置有供所述摇杆的第一端装入的导磁孔；

所述棘轮设置于所述拔插件上，并与所述拔插件传动连接；

所述拔插件顶部设置有连接所述导磁孔的导磁杆；

所述导磁杆伸入所述第二伸入孔内。

进一步地，所述线轴机构还包括：扭簧；

所述扭簧套接于所述棘轮外周；

所述棘轮通过所述扭簧与所述拔插件传动连接。

进一步地，所述棘轮为磁性金属材质。

进一步地，所述固定机构还包括限位块；

所述限位块设置于所述侧孔内；

所述弹性件两端分别抵接所述限位块与所述卡爪；

所述限位块背对所述卡爪的一端的丝线上设置有限位环；

所述限位环用于限制卡爪拉出所述侧孔的距离。

进一步地，所述下盖还包括固定框与加强筋；

所述加强筋设置于所述固定框顶部；

所述固定框套接与所述风机的底部；

所述转轮通过所述卡爪安装于所述固定框底部。

进一步地，所述上盖包括：上盖主体与上网罩；

所述上网罩包覆于所述上盖主体上；

所述上盖主体安装于所述风机的顶部。

进一步地，所述上盖主体由多个子上盖主体拼接组成。

进一步地，所述上盖还包括搭扣器；

多个所述子上盖主体通过所述搭扣器相互拼接。

从以上技术方案可以看出，本申请提供一种变压器风扇，包括：上盖、下盖与风机；所述上盖安装于所述风机顶部；所述下盖安装于所述风机底部，包括：转轮、下网罩、线轴机构、固定机构与摇杆；所述下网罩包覆于所述转轮上；所述转轮上设置有中心孔与侧孔；所述中心孔设置于所述转轮中心位置，且贯穿所述转轮；所述侧孔设置于所述转轮侧端，且与所述中心孔连通；所述线轴机构包括：线轮、棘轮、磁块、磁块固定座；所述磁块固定座的侧端设置有开口；所述棘轮套接于所述磁块固定座上，且与所述磁块固定座同步转动连接；所述线轮与所述棘轮同步转动连接，且线轮上饶有丝线；所述线轮设置于所述中心孔上方；所述磁块安装于所述开口上，用于在抵接所述棘轮时，限制所述棘轮往所述丝线松动方向转动；所述固定机构包括：卡爪与弹性件；所述卡爪的第一端安装于所述侧孔内，第二端与所述风机卡止连接；所述弹性件设置于所述侧孔内，用于为所述卡爪提供弹性力；所述线轮上的丝线由所述中心孔穿入所述侧孔与所述卡爪连接；所述摇杆的第一端具有磁性；所述摇杆用于在伸入所述中心孔后，第一端与所述磁块磁性连接，使得所述磁块往远离所述棘轮方向移动，并通过转动带动所述线轮转动调整所述卡爪的松紧。

通过设置带有磁性的摇杆与磁块配合的方式，在需要对风扇进行检修时，只需将摇杆通过中心孔与磁块磁性连接，再转动摇杆即可通过丝线调节卡爪的松紧，进而可以完成下盖的拆装；相比于现有的变压器风扇结构，整体拆装更加简便，可以提高工作人员的巡检效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种变压器风扇的整体结构拆分示意图；

图2为本申请实施例提供的一种变压器风扇的中下盖的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的一种变压器风扇的中上盖的爆炸图；

图中：100、下盖；101、加强筋；102、固定框；103、下网罩；104、底板；105、磁块固定座；1051、开口；106、磁块；107、棘轮；108、扭簧；109、拔插件；110、线轮；1101、丝线；111、轴承；112、卡爪；113、弹性件；114、限位件；115、限位环；116、转轮；117、摇杆；118、中心孔；119、侧孔；200、上盖；201、第一子上盖主体；202、第二子上盖主体；203、搭扣器；204、上网罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种变压器风扇。

请参阅图1与图2，本申请实施例中提供的一种变压器风扇，包括：上盖200、下盖100与风机300；上盖200安装于风机300的顶部；下盖100安装于风机300的底部，包括：转轮116、下网罩103、线轴机构、固定机构与摇杆117。

其中，下网罩103包覆于转轮116上，通过下网罩103可以起到防止鸟类等小动物进入风扇内部筑巢的作业，避免其影响变压器的稳定运行。

转轮116上设置有中心孔118与侧孔119；中心孔118设置于转轮116中心位置，且贯穿转轮116；侧孔119设置于转轮116侧端，且与中心孔118连通。

线轴机构包括：线轮110、棘轮107、磁块106、磁块固定座105；磁块固定座105的侧端设置有开口1051；棘轮107套接于磁块固定座105上；线轮110与棘轮107同步转动连接，且线轮110上饶有丝线1101；线轮110设置于中心孔118内；磁块105安装于开口1051上，且可沿棘轮107的径向移动，用于在抵接棘轮107时，限制棘轮往丝线1101松动方向转动。

固定机构包括：卡爪112与弹性件113；卡爪112的第一端安装于侧孔119内，第二端与风机300卡止连接；弹性件113设置于侧孔119内，用于为卡爪112提供弹性力，使得卡爪112沿侧孔119轴向调节位置更加方便；线轮110上的丝线1101由中心孔118穿入侧孔119与卡爪112的第一端连接。

摇杆117的第一端具有磁性；摇杆117用于在伸入中心孔118后，第一端与磁块106磁性连接，使得磁块106往远离棘轮107方向移动，并通过转动带动线轮110转动调整卡爪112的松紧。

具体来说，卡爪112伸入侧孔119内，与丝线1101连接，其中丝线1101可以是金属丝、布丝等，不作限制。

开口1051可以设置有斜面，使得磁块106在摇杆117未装入前，沿斜面滑动至抵接棘轮107进而限制棘轮107往丝线1101松动方向转动，从而保持丝线1101处于紧绷状态，使得卡爪112无法移动，此时线轮110通过卡爪112固定于风机300底部。在实际应用中，也可以是采用具备磁性的棘轮107的方式，且棘轮107的磁性小于摇杆117的磁性，使得在摇杆117与磁块106磁性连接前，磁块106受棘轮107磁性吸附进而抵接棘轮107。

在需要拆下下盖100时，将摇杆117伸入中心孔118内，与线轮110传动连接，并且由于摇杆117的磁性，可以将磁块106吸附着往远离棘轮107方向移动；棘轮107不受磁块106限制后，即可往丝线1101松动方向转动，进而使得卡爪112可以沿侧孔119，向转轮116的外侧移动，从而卡爪112与风机300分离；整体操作便捷，相比于需要将多个螺栓一一拆下的连接方式，可以提高工作人员的巡检效率。

以上为本申请提供的实施例一，以下为本申请提供的实施例二，具体请参阅图1至图3。

一种变压器风扇，包括：上盖200、下盖100与风机300；上盖200安装于风机300的顶部；下盖100安装于风机300的底部，包括：转轮116、下网罩103、线轴机构、固定机构与摇杆117。下网罩103包覆于转轮116上；转轮116上设置有中心孔118与侧孔119；中心孔118设置于转轮116中心位置，且贯穿转轮116；侧孔119设置于转轮116侧端，且与中心孔118连通。线轴机构包括：线轮110、棘轮107、磁块106、磁块固定座105；磁块固定座105的侧端设置有开口1051；棘轮107套接于磁块固定座105上；线轮110与棘轮107同步转动连接，且线轮110上饶有丝线1101；线轮110设置于中心孔118上方；磁块105安装于开口1051上，且可沿棘轮107的径向移动，用于在抵接棘轮107时，限制棘轮往丝线1101松动方向转动。固定机构包括：卡爪112与弹性件113；卡爪112的第一端安装于侧孔119内，第二端与风机300卡止连接；弹性件113设置于侧孔119内，用于为卡爪112提供弹性力；线轮110上的丝线1101由中心孔118穿入侧孔119与卡爪112的第一端连接。摇杆117的第一端具有磁性；摇杆117用于在伸入中心孔118后，第一端与磁块106磁性连接，使得磁块106往远离棘轮107方向移动，并通过转动带动线轮110转动调整卡爪112的松紧。

进一步地，线轮110的中部设置有供摇杆117伸入的第一伸入孔；所述磁块固定座105的中部设置有第二伸入孔，可以供如摇杆117的第一端等磁性连接件接入，便于磁块106与其磁性连接。磁块固定座105、线轮110与棘轮107同轴设置，第一伸入孔与第二伸入孔相互连通。

进一步地，固定机构还包括限位块114；限位块114设置于侧孔119内；弹性件113两端分别抵接限位块114与卡爪112；限位块114背对卡爪112的一端的丝线1101上设置有限位环115；限位环115用于限制卡爪112拉出侧孔119的距离。

具体来说，限位块114用于供弹性件113连接的同时，还用于限制限位环115无法滑出侧孔，避免卡爪112过度拉伸。

进一步地，线轴机构还包括：拔插件109；线轮110通过轴承111安装于转轮116上；拔插件109套接与线轮110内，与线轮110同步转动连接，且底部设置有供摇杆117的第一端装入的导磁孔；棘轮107设置于拔插件109上，并与拔插件109传动连接；拔插件109顶部设置有连接导磁孔的导磁杆；导磁杆伸入磁块固定座105的第二伸入孔内，用于使得在摇杆117装入导磁孔后，磁性连接磁块。

具体来说，为了方便实际应用，线轮110通过拔插件109与摇杆117连接，导磁孔将摇杆117的磁性导至导磁杆，进而磁块106被导磁杆吸附。

其中，摇杆117的第二端可以设置为把手等形式，使得方便对摇杆117进行操控；线轮110可以设置于中心孔118内，并且顶部的磁块固定座105通过底板104固定连接中心孔118的顶部。

进一步地，线轴机构还包括：扭簧108；扭簧108套接于棘轮107外周；棘轮107通过扭簧108与拔插件109传动连接。

具体来说，通过扭簧108连接拔插件109与棘轮107，可以使得棘轮107与线轮110之间的传动具有一定缓冲性，可以减少棘轮107过度转动损伤丝线1101的情况发生，提高丝线1101的使用寿命。

进一步地，下盖100还包括固定框102与加强筋101；加强筋101设置于固定框102顶部；转轮116通过卡爪安装于固定框102底部；固定框102套接于风机300底部。

具体来说，加强筋101用于提高固定框102的刚性。固定框101与风机300固定连接。

需要说明的是，通过固定框102，可以延长风机300与转轮116之间的距离，减少工作人员检修时被风机300中的风扇割伤的风险。

进一步地，上盖200包括：上盖主体与上网罩204；上网罩204包覆于上盖主体上；上盖主体安装于风机300的顶部。

具体来说，上网罩204同样可以用于防止鸟类等小动物进入风机300内。

进一步地，上盖主体由多个子上盖主体拼接组成。

在本实施例中，上盖主体包括第一子上盖主体201与第二子上盖主体202，采用拼接的方式，便于匹配风机300的形状。

进一步地，上盖200还包括搭扣器203；第一子上盖主体201与第二子上盖主体202通过搭扣器203相互拼接。

具体来说，使用时可以将多个子上盖主体对于风机300的顶部拼接对位后，通过搭扣器203扣紧，完成安装。

本申请提供的变压器风扇通过卡爪112连接下盖100与风机300，并采用磁块106与摇杆117磁性配合的方式，操作灵活简便快捷，不需其他辅助工具与辅助操作，可以实现风机300与下盖100的快速高效拆装。

以上为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器风扇，其特征在于，包括：上盖、下盖与风机；

所述上盖安装于所述风机顶部；

所述下盖安装于所述风机底部，且所述下盖包括：转轮、下网罩、线轴机构、固定机构与摇杆；

所述下网罩包覆于所述转轮上；

所述转轮上设置有中心孔与侧孔；

所述中心孔设置于所述转轮中心位置，且贯穿所述转轮；

所述侧孔设置于所述转轮侧端，且与所述中心孔连通；

所述线轴机构包括：线轮、棘轮、磁块、磁块固定座；

所述线轮设置于所述中心孔内，且所述线轮上绕有丝线；

所述棘轮与所述线轮传动连接；

所述磁块固定座套接于所述棘轮内，且所述磁块固定座的侧端设置有开口；

所述磁块安装于所述开口上，且可沿所述棘轮的径向移动，用于在抵接所述棘轮时，限制所述棘轮往所述丝线松动方向转动；

所述固定机构包括：卡爪与弹性件；

所述卡爪的第一端安装于所述侧孔内，第二端与所述风机卡止连接；

所述弹性件设置于所述侧孔内，用于为所述卡爪提供弹性力；

所述线轮上的丝线穿入所述侧孔内与所述卡爪连接；

所述摇杆的第一端具有磁性；

所述摇杆用于在伸入所述中心孔后，与所述线轮传动连接，且第一端与所述磁块磁性连接，使得所述磁块往远离所述棘轮方向移动，并通过自身转动带动所述线轮转动调整所述卡爪的松紧。

2.根据权利要求1所述的变压器风扇，其特征在于，所述线轮的中部设置有供所述摇杆伸入的第一伸入孔；

所述磁块固定座的中部设置有第二伸入孔；

所述磁块固定座、线轮与棘轮同轴设置；

所述第一伸入孔与所述第二伸入孔相互连通。

3.根据权利要求2所述的变压器风扇，其特征在于，所述线轴机构还包括：拔插件；

所述线轮通过轴承安装于所述转轮上；

所述拔插件套接与所述线轮内，与所述线轮同步转动连接，且底部设置有供所述摇杆的第一端装入的导磁孔；

所述棘轮设置于所述拔插件上，并与所述拔插件传动连接；

所述拔插件顶部设置有连接所述导磁孔的导磁杆；

所述导磁杆伸入所述第二伸入孔内。

4.根据权利要求3所述的变压器风扇，其特征在于，所述线轴机构还包括：扭簧；

所述扭簧套接于所述棘轮外周；

所述棘轮通过所述扭簧与所述拔插件传动连接。

5.根据权利要求1所述的变压器风扇，其特征在于，所述棘轮为磁性金属材质。

6.根据权利要求1所述的变压器风扇，其特征在于，所述固定机构还包括限位块；

所述限位块设置于所述侧孔内；

所述弹性件两端分别抵接所述限位块与所述卡爪；

所述限位块背对所述卡爪的一端的丝线上设置有限位环；

所述限位环用于限制卡爪拉出所述侧孔的距离。

7.根据权利要求1所述的变压器风扇，其特征在于，所述下盖还包括固定框与加强筋；

所述加强筋设置于所述固定框顶部；

所述固定框套接于所述风机的底部；

所述转轮通过所述卡爪安装于所述固定框底部。

8.根据权利要求1所述的变压器风扇，其特征在于，所述上盖包括：上盖主体与上网罩；

所述上网罩包覆于所述上盖主体上；

所述上盖主体安装于所述风机的顶部。

9.根据权利要求8所述的变压器风扇，其特征在于，所述上盖主体由多个子上盖主体拼接组成。

10.根据权利要求9所述的变压器风扇，其特征在于，所述上盖还包括搭扣器；

多个所述子上盖主体通过所述搭扣器相互拼接。

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