CN113266432B - 在线排污水封装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种在线排污水封装置，所述在线排污水封装置包括水封管道、暂存箱、分量组件以及分类导板，所述水封管道为U型管道，所述水封管道的底部设有排污口，所述排污口处设有控制开关；所述暂存箱设于所述排污口的底部，所述暂存箱用于接收所述排污口流出的杂质，所述暂存箱的底部设有出料口；所述分量组件设于所述暂存箱内，所述分量组件包括多个沿上下方向设置的抽拉板，以及连接于抽拉板的液压缸；所述分类导板倾斜设于所述暂存箱的底部，所述分类导板上在杂质的滑动路径上顺次间隔设有多个垂直于杂质滑动路径的条形的漏孔。本发明提供的在线排污水封装置防止杂质在水封管道的底部堵塞影响使用。

Description

在线排污水封装置

技术领域

本发明属于汽轮机技术领域，具体涉及一种在线排污水封装置。

背景技术

在汽轮机附属设备中，轴封加热器的疏水靠多级U型管形成的水封来控制疏水排水，又能防止冷空气进入轴封加热器中，这种多级U型水封对轴封加热器的运行起着至关重要的作用。在运行过程中经常会有这样的问题出现，U型水封的底部容易堵塞。出现此问题的主要原因是轴封加热器疏水较少，水流速度较慢，水封管道的锈蚀等杂质易沉积在水封管道底部，当杂质积累到一定程度时，疏水不能顺畅排出，导致加热器水位过高，影响汽轮机轴封效果，只能停机后更换水封管道，加大使用成本；并且堆积的杂质体积大小不一，后序的处理也成为难题。

发明内容

本发明实施例提供一种在线排污水封装置，旨在对水封管中的杂质进行排出并处理，从而保证水封管的正常使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种在线排污水封装置，包括：

水封管道，为U型管道，所述水封管道的底部设有排污口，所述排污口处设有控制开关；

暂存箱，设于所述排污口的底部，所述暂存箱用于接收所述排污口流出的杂质，所述暂存箱的底部设有出料口；

分量组件，设于所述暂存箱内，所述分量组件包括多个沿上下方向设置的抽拉板，以及连接于抽拉板的液压缸，所述抽拉板将所述暂存箱的内部空间分割成多个沿上下方向分布且等容量的空腔，所述抽拉板与所述暂存箱沿垂直于上下方向的方向滑动配合，所述液压缸用于驱动所述抽拉板滑动，最底部的所述抽拉板盖设于所处出料口；以及

分类导板，倾斜设于所述暂存箱的底部，所述分类导板用于承接所述出料口的杂质，以使杂质能沿所述分类导板的倾斜板面下滑，所述分类导板上在杂质的滑动路径上顺次间隔设有多个垂直于杂质滑动路径的条形的漏孔，使得杂质在所述分类导板上滑动时按照杂质的大小进行分类。

一些实施例中，所述排污口上连接有排污管，所述控制开关为设置于所述排污管上的手动阀或自动阀。

一些实施例中，所述控制开关和所述暂存箱之间的所述排污管上还设有助排料组件，所述助排料组件包括：

转轴，转动连接于所述排污管，所述转轴垂直于上下方向设置，所述转轴在垂直于上下方向的平面上并排设有两个；

刷毛，所述转轴的外周凸出设有所述刷毛，两个所述转轴上的所述刷毛交错分布；以及

驱动件，用于驱动两个所述转轴反向旋转；

所述转轴静止时，两个所述转轴上的所述刷毛可以阻挡杂质；当两个转轴反向旋转时，所述刷毛跟随所述转轴转动并带动杂质下落。

一些实施例中，所述排污管内壁凸出设有固定块，所述固定块上设有与所述转轴的一端转动连接的第一插孔，所述排污管侧壁上设有供所述转轴贯穿的第二插孔，所述转轴分别与所述第一插孔和所述第二插孔转动配合。

一些实施例中，所述驱动件包括：

手轮，所述手轮的一侧同轴设有第一齿轮，其中一个所述转轴的端部设有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮；以及

第二齿轮，与所述第一齿轮啮合，另一个所述转轴的端部设有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮。

一些实施例中，所述抽拉板上设有上下贯通的过水孔。

一些实施例中，所述抽拉板的自由端设有切割刃。

一些实施例中，多个所述漏孔的孔宽相同；或，多个所述漏孔的孔宽沿杂质的滑动路径依次增大。

一些实施例中，所述分类导板的下方设有接料箱，所述接料箱上具有多个与所述漏孔分别对应的承接槽。

一些实施例中，所述接料箱的底部设有升降台，所述升降台包括：

气缸，位于所述分类导板的下方；

支撑座，所述支撑座与所述气缸的活塞杆固接，所述支撑座用于支撑所述接料箱，所述支撑座的外缘设有用于抵接于所述接料箱底部四周的挡板。

本申请实施例中，与现有技术相比，本发明在线排污水封装置通过在水封管道的底部设置排污口，可以实现定期对水封管道内沉积的杂质进行排出，防止杂质在水封管道的底部堵塞影响使用，避免了水封管道的频繁更换；排出的杂质经过暂存箱分成多份，每份均在分类导板上进行分类，通过单独对每份杂质进行分类处理，减少单次分类的时候杂质的数量，提高分类的正确率；分类导板上设置的漏孔可以将杂质按照体积大小不同进行自动分类，方便对不同体积的杂质进行不同的处理。

附图说明

图1为本发明实施例提供的在线排污水封装置的主视结构示意图；

图2为本发明实施例采用的助推料组件的剖视结构示意图；

图3为沿图2中A-A线的剖视结构图；

图4为沿图2中B-B线的剖视结构图；

图5为本发明实施例采用的暂存箱的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例采用的暂存箱的使用状态示意图；

图7为本发明实施例采用的分类导板和升降台的主视结构示意图；

图8为沿图7中C-C线的剖视结构示意图。

附图标记说明：

10-水封管道；11-控制开关；12-排污管；13-固定块；

20-暂存箱；21-分量组件；211-抽拉板；212-液压缸；22-过水孔；23-切割刃；

30-分类导板；31-漏孔；32-接料箱；33-承接槽；

40-助排料组件；41-转轴；411-第三齿轮；412-第四齿轮；42-刷毛；43-驱动件；431-手轮；432-第一齿轮；433-第二齿轮；

50-升降台；51-气缸；52-支撑座；53-挡板；

60-支架。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图8，现对本发明提供的在线排污水封装置进行说明。所述在线排污水封装置，包括水封管道10、暂存箱20、分量组件21以及分类导板30，水封管道10为U型管道(即分布路径呈U型)，水封管道10的底部设有排污口，排污口处设有控制开关11；暂存箱20设于排污口的底部，暂存箱20用于接收排污口流出的杂质，暂存箱20的底部设有出料口；分量组件21设于暂存箱20内，分量组件21包括多个沿上下方向设置的抽拉板211，以及连接于抽拉板211的液压缸212，抽拉板211将暂存箱20的内部空间分割成多个沿上下方向分布且等容量的空腔，抽拉板211与暂存箱20沿垂直于上下方向的方向滑动配合，液压缸212用于驱动抽拉板211滑动，最底部的抽拉板211盖设于出料口；分类导板30倾斜设于暂存箱20的底部，分类导板30用于承接出料口的杂质，以使杂质能沿分类导板30的倾斜板面下滑，分类导板30上在杂质的滑动路径上顺次间隔设有多个垂直于杂质滑动路径的条形的漏孔31，使得杂质在分类导板30上滑动时按照杂质的大小进行分类。

值得说明的是，杂质的滑动路径为杂质的大致滑动路径，即使杂质在分类导板30上的滑动路径存在“S”型趋势，杂质的大致趋势也是从上向下，已知分类导板30倾斜设置，则杂质的滑动路径为从上斜向下滑动，定义杂质的大致滑动路径为平行于分类导板30的长度方向，则条形的漏孔31平行于分类导板30的宽度方向。

本实施例提供的在线排污水封装置，水封管道10正常使用，需要定期打开水封管道10底部的排污口，不易过于频繁，通过控制开关11控制排污口的开闭，每次排污口的打开时间也需要保持在一定的时长内，不易过长，打开排污口后，堆积在水封管道10底部的杂质通过排污口掉入暂存箱20内，杂质掉落在暂存箱20之前，除了最底部的抽拉板211，其他的抽拉板211均打开，待杂质均落入暂存箱20后，所有的抽拉板211均关闭，多个抽拉板211将暂存箱20内的杂质分成多份，通过控制抽拉板211的抽拉，随后多份杂质按照顺序(每次掉落一份杂质或每次掉落多份杂质)依次落在分类导板30上，每次掉落的杂质在分类导板30上滑动的时候，小于漏孔31孔宽的杂质掉落在分类导板30的后侧，大于漏孔31孔宽的杂质沿分类导板30滑落至分类导板30的底部，完成对杂质按照体积大小的分类，方便后序对杂质的分类回收及处理。

作为举例，参阅图5，暂存箱20上由下往上设有三个抽拉板211，最底部的抽拉板211与中部的抽拉板211之间形成一个空腔，中间的抽拉板211与顶部的抽拉板211之间形成一个空腔，顶部的抽拉板211与暂存箱20的顶盖形成一个空腔，各个空腔之间的容量相等。

排污口打开的时候，只有最底部的抽拉板211关闭，其他的均打开(图6所示抽拉板211的状态)；杂质进入暂存箱20内，当所有的杂质均掉落在暂存箱20后，将所有的抽拉板211关闭，此时多个抽拉板211可以将暂存箱20内的杂质分成三等份。

上述三等份杂质排出暂存箱20的顺序为：先只打开最底部的抽拉板211，此时最底部的一份杂质掉入分类导板30，待该份杂质在分类导板30上分类完毕后，再打开中部的抽拉板211，此时最底部的抽拉板211和中部的抽拉板211军打开，中间的一份杂质掉入分类导板30，重复上述顺序完成对每份杂质的分类。根据具体的使用情况，每次分类可以不仅限于一份杂质，也可以是同时下落底部和中部的两份杂质(最底部的抽拉板211和中部的抽拉板211同时打开)，或同时下落三份杂质(三个抽拉板211同时打开)，具体可根据使用情况而定。

与现有技术相比，本发明在线排污水封装置通过在水封管道10的底部设置排污口，可以实现定期对水封管道10内沉积的杂质进行排出，防止杂质在水封管道10的底部堵塞影响使用，避免了水封管道10的频繁更换；排出的杂质经过暂存箱20分成多份，每份均在分类导板30上进行分类，通过单独对每份杂质进行分类处理，减少单次分类的时候杂质的数量，提高分类的正确率；分类导板30上设置的漏孔31可以将杂质按照体积大小不同进行自动分类，方便对不同体积的杂质进行不同的处理。

在一些实施例中，上述控制开关11可以采用如图1所示结构。参见图1，排污口上连接有排污管12，控制开关11为设置在排污管12上的手动阀或自动阀。当控制开关11为手动阀时，通过手动控制阀的开闭，实现水封管道10内杂质的排出，手动阀关闭的状态下，水封管道10可正常使用；当控制开关11为自动阀时，通过电动控制即可实现排污口的开闭，从而使水封管道10内的杂质排出，电动阀关闭的状态下，水封管道10可正常使用。电动阀可以远程控制，使用的时候更加便捷，但是手动阀控制能更好的观察现场的情况从而控制阀的开闭时间或程度。

在一些实施例中，排污管12内可以采用如图1至图4所示结构。参见图1至图4，控制开关11和暂存箱20之间的排污管12上还设有助排料组件40，助排料组件40包括转轴41、刷毛42以及驱动件43，转轴41转动连接于排污管12，转轴41垂直于上下方向设置，转轴41在垂直于上下方向的平面上并排设有两个；转轴41的外周凸出设有刷毛42，两个转轴41上的刷毛42交错分布；驱动件43用于驱动两个转轴41反向旋转；转轴41静止时，两个转轴41上的刷毛42可以阻挡杂质；当两个转轴41反向旋转时，刷毛42跟随转轴41转动并带动杂质下落。

当排污口打开的时候，杂质会混有一定的水落入排污管12内，此时助排料组件40的转轴41不旋转，水经过助排料组件40的时候，会从刷毛42的间隙处流下，杂质由于刷毛42的阻挡，被阻挡在助排料组件40的上方，此时可打开暂存箱20的排料口(即所有的抽拉板211均打开)，使水先流出，然后关闭暂存箱20的排料口(即只关闭最底部的抽拉板211)；开启助排料组件40的转轴41，驱动件43带动两个转轴41反向旋转，在两个转轴41之间的位置，刷毛42是从上往下运动的，在刷毛42运动的同时带动杂质落入暂存箱20。

本实施例助排料组件40在未转动的时候，可以使得水先流出，方便截留杂质，方便后序对杂质的定量排出以及分类；并且转轴41旋转的时候，两个转轴41上刷毛42的运动可以带动杂质下落，提高杂质的排出效率，刷毛42还可以对排污管12的内壁起到洗刷作用，防止杂质在排污管12的内壁停留。

在一些实施例中，上述排污管12内壁可以采用如图2及图4所示结构。参见图2及图4，排污管12内壁凸出设有固定块13，固定块13上设有与转轴41的一端转动连接的第一插孔，排污管12侧壁上设有供转轴41贯穿的第二插孔，转轴41分别与第一插孔和第二插孔转动配合。转轴41的安装的时候，将转轴41的一端伸入第二插孔，直至转轴41的一端插入第一插孔内，此时转轴41的另一端架设在第二插孔的内壁上，第一插孔的内壁和第二插孔内壁实现对转轴41两端的承托，且转轴41分别和第一插孔和第二插孔转动配合。通过设置固定块13，避免了转轴41的一端伸出排污管12，减少排污管12上开口，防止漏水。

进一步地，为了保证第二插孔的位置的密封性，可在转轴41上套设水封密封圈，水封密封圈处于第二插孔的位置，提高第二插孔处的密封性。

在一些实施例中，上述驱动件43可以采用如图2至图3所示结构。参见图2至图3，驱动件43包括手轮431以及第二齿轮433，手轮431的一侧同轴设有第一齿轮432，其中一个转轴41的端部设有与第一齿轮432啮合的第三齿轮411；第二齿轮433和第一齿轮432啮合，另一个转轴41上设有与第二齿轮433啮合的第四齿轮412。转动手轮431的时候，例如顺时针旋转手轮431，则第一齿轮432顺时针旋转，与第一齿轮432啮合的第三齿轮411逆时针旋转，第三齿轮411对应的转轴41逆时针旋转；第一齿轮432顺时针旋转，与第一齿轮432啮合的第二齿轮433逆时针旋转，与第二齿轮433啮合的第四齿轮412顺时针旋转，第四齿轮412对应的转轴41顺时针旋转。可以理解的是，为了保证两个转轴41的同步旋转，第一齿轮432、第二齿轮433、第三齿轮411和第四齿轮412的齿轮半径相同，且轴线两两平行，第三齿轮411与其上的转轴41同轴，第四齿轮412与其上的转轴41同轴。

可见，通过转轴41手轮431，即可同时实现两个转轴41的反向旋转，不需要分别控制两个转轴41，还可以保证两个转轴41之间旋转的同步性，优化对杂质掉落的推动效果。

进一步地，为了方便液压缸212的固定，以及上述第一齿轮432、第二齿轮433、第三齿轮411、第四齿轮412、手轮431的固定，可以设置一个支架60实现这些装置的固定安装。

在一些实施例中，上述抽拉板211可以采用如图5至图6所示结构。参见图5至图6，抽拉板211上设有上下贯通的过水孔22。通过设置过水孔22，方便水流通过并截留杂质，在助排料组件40上刷毛42对水流和杂质分离的基础上，抽拉板211上的过水孔22再次对水流和杂质进行分离，防止水流在空腔内占用空间，并放置水流带动杂质进入分类导板30的时候不容易进行分类。

在一些实施例中，上述抽拉板211可以采用如图5至图6所示结构。参见图5至图6，抽拉板211的自由端设有切割刃23。通过设置切割刃23，当排污管12内的杂质进入暂存箱20，在抽拉板211关闭的时候，可以保证抽拉板211正常的闭合，防止杂质阻挡抽拉板211的运动过程而产生故障，在此过程中，切割刃23可以将杂质切断。

在一些实施例中，上述分类导板30可以采用如图1及图7至图8所示结构。参见图1及图7至图8，多个漏孔31的孔宽相同；或，多个漏孔的孔宽沿杂质的滑动路径依次增大。当多个漏孔31的孔宽相同的时候，漏孔31漏下的杂质为一个体积类别，沿分类导板30滑落至底部的杂质是另一个体积类别；当多个漏孔31的孔宽沿杂质的滑动路径依次增大时，不同的漏孔31落下的杂质体积类别不同，沿分类导板30滑落至底部的杂质是另一个体积类别；以上两种情况都是为了对杂质按照体积进行分类，漏孔31的孔宽规格越多的情况下，对杂质的分类更加精细，扩大对杂质的分类范围。

在一些实施例中，为了实现对不同体积的杂质进行接料可以采用如图8所示结构。参见图8，分类导板30的下方(且处于分类导板30的背部)设有接料箱32，接料箱32上具有多个与漏孔31分别对应的承接槽33。通过设置接料箱32，可以满足对多个漏孔31流出的杂质的统一承接，且不同体积大小的杂质在不同的承接槽33内，后期搬运的时候直接搬运接料箱32即可，相比于不同提及的杂质在不同的桶内进行搬运，搬运效率更高。

在一些实施例中，上述接料箱32的升级过程可以采用如图8所示结构。参见图8，接料箱32的底部设有升降台50，升降台50包括气缸51以及支撑座52，气缸51位于分料导板30的下方；支撑座52与气缸51的活塞杆固接，支撑座52用于支撑接料箱32，支撑座52的外缘设有用于抵接于接料箱32底部四周的挡板53。在接料箱32完成接料后，气缸51的活塞杆下降，将接料箱32从支撑座52上拿下即可转运；然后再支撑座52上放上新的接料箱32，使得接料箱32的四周被挡板53固定，然后气缸51的活塞杆上升，使得接料箱32的开口处抵接在分类导板30的背面，从而使得承接槽33和漏孔31一一对应。

通过该结构实现接料箱32的上升和下降，方便调节接料箱32抵接在分类导板30背部，防止接料箱32与分类导板30之间有间隙的时候造成杂质掉到地面；气缸51活塞杆的升起和下降实现接料箱32的升降，方便转运；挡板53可以提高接料箱32工作时的稳定性，防止接料箱32倾倒。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽轮机的在线排污水封装置，其特征在于，包括：

水封管道，为U型管道，所述水封管道的底部设有排污口，所述排污口处设有控制开关；

暂存箱，设于所述排污口的底部，所述暂存箱用于接收所述排污口流出的杂质，所述暂存箱的底部设有出料口；

分量组件，设于所述暂存箱内，所述分量组件包括多个沿上下方向设置的抽拉板，以及连接于抽拉板的液压缸，所述抽拉板将所述暂存箱的内部空间分割成多个沿上下方向分布且等容量的空腔，所述抽拉板与所述暂存箱沿垂直于上下方向的方向滑动配合，所述液压缸用于驱动所述抽拉板滑动，最底部的所述抽拉板盖设于所处出料口；以及

分类导板，倾斜设于所述暂存箱的底部，所述分类导板用于承接所述出料口的杂质，以使杂质能沿所述分类导板的倾斜板面下滑，所述分类导板上在杂质的滑动路径上顺次间隔设有多个垂直于杂质滑动路径的条形的漏孔，使得杂质在所述分类导板上滑动时按照杂质的大小进行分类；

所述排污口上连接有排污管，所述控制开关为设置于所述排污管上的手动阀或自动阀；

所述控制开关和所述暂存箱之间的所述排污管上还设有助排料组件，所述助排料组件包括：

转轴，转动连接于所述排污管，所述转轴垂直于上下方向设置，所述转轴在垂直于上下方向的平面上并排设有两个；

刷毛，所述转轴的外周凸出设有所述刷毛，两个所述转轴上的所述刷毛交错分布；以及

驱动件，用于驱动两个所述转轴反向旋转；

所述转轴静止时，两个所述转轴上的所述刷毛可以阻挡杂质；当两个转轴反向旋转时，所述刷毛跟随所述转轴转动并带动杂质下落；

所述排污管内壁凸出设有固定块，所述固定块上设有与所述转轴的一端转动连接的第一插孔，所述排污管侧壁上设有供所述转轴贯穿的第二插孔，所述转轴分别与所述第一插孔和所述第二插孔转动配合；

所述驱动件包括：

手轮，所述手轮的一侧同轴设有第一齿轮，其中一个所述转轴的端部设有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮；以及

第二齿轮，与所述第一齿轮啮合，另一个所述转轴的端部设有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮。

2.如权利要求1所述的在线排污水封装置，其特征在于，所述抽拉板上设有上下贯通的过水孔。

3.如权利要求1所述的在线排污水封装置，其特征在于，所述抽拉板的自由端设有切割刃。

4.如权利要求1所述的在线排污水封装置，其特征在于，多个所述漏孔的孔宽相同；或，多个所述漏孔的孔宽沿杂质的滑动路径依次增大。

5.如权利要求4所述的在线排污水封装置，其特征在于，所述分类导板的下方设有接料箱，所述接料箱上具有多个与所述漏孔分别对应的承接槽。

6.如权利要求5所述的在线排污水封装置，其特征在于，所述接料箱的底部设有升降台，所述升降台包括：

气缸，位于所述分类导板的下方；

支撑座，所述支撑座与所述气缸的活塞杆固接，所述支撑座用于支撑所述接料箱，所述支撑座的外缘设有用于抵接于所述接料箱底部四周的挡板。

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