CN110747023B - 一种水煤浆综合利用系统及综合利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种水煤浆综合利用系统及综合利用方法，包括设在中部的煤浆水沟，煤浆水沟的两侧设有若干个磨煤单元，煤浆水沟的末端设有废煤浆槽，废煤浆槽通过废煤浆泵分别与若干个磨煤单元中的磨煤机的进口相连；所述废煤浆槽的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽；所述磨煤单元包括磨煤机，磨煤机的进口分别与煤仓、水槽以及废煤浆泵相连，磨煤机的出口与磨煤出口料槽相连，磨煤出口料槽上部的溢流口通过管道与煤浆水沟的第一进口相连，磨煤出口料槽下部的出口通过煤浆泵和成品煤浆集合管与成品水煤浆槽相连；具有结构设计合理、无固废排放、降低企业生产和维护成本以及降低运行维护人员劳动强度的优点。

Description

一种水煤浆综合利用系统及综合利用方法

技术领域

本发明属于煤制浆综合利用技术领域，具体涉及一种水煤浆综合利用系统及综合利用方法。

背景技术

目前水煤浆制备有很多方法，但一般限于在大型制浆工艺流 程中使用，其主要包括粉碎、混合、储浆等工序，其存在着如下缺陷：1、使用的设备为大型设备，占地面积大、流程设计不合理、造成大量空间闲置，且不利于后期设备的运行和维护；2、磨煤机运行初期存在较多的不合格煤浆，均直接排放造成水资源和煤炭资源的浪费；3、在磨煤机停车检修时，需要将管道及磨煤机内的煤浆冲洗干净，冲洗出来的废煤浆及含水煤浆均直接排放造成水资源和煤炭资源的浪费；4、上述不合格的煤浆、废煤浆及含水煤浆均直接排放至渣沟内随着灰渣一块进行沉降，最终沉降下来的固体废物中含碳量较高；但不能被下游企业直接使用，导致该部分固体废物后续处理难度较大；5、上述不合格的煤浆、废煤浆及含水煤浆堆积过多会造成堵塞，后续清理难度大，人工成本高；6、合格水煤浆的暂储设备为防止堵塞或磨损，需要定期维护；但目前上述维护工作劳动强度、人工成本高且清理不彻底，严重时会造成设备停运。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种对设备的合理布局、实现运行安全可靠和维护简单易行、并同时能够对废煤浆能够有效的回收利用、具有结构设计合理、无固废排放、降低企业生产和维护成本以及降低运行维护人员劳动强度的水煤浆综合利用系统及综合利用方法。

本发明的目的是这样实现的：包括设在中部的煤浆水沟，煤浆水沟的两侧设有若干个磨煤单元，煤浆水沟的末端设有废煤浆槽，废煤浆槽通过废煤浆泵分别与若干个磨煤单元中的磨煤机的进口相连；所述废煤浆槽的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽；所述磨煤单元包括磨煤机，磨煤机的进口分别与煤仓、水槽以及废煤浆泵相连，磨煤机的出口与磨煤出口料槽相连，磨煤出口料槽上部的溢流口通过管道与煤浆水沟的第一进口相连，磨煤出口料槽下部的出口通过煤浆泵和成品煤浆集合管与成品水煤浆槽相连。

优选地，所述煤浆泵的进口处和出口处分别设有第一三通和第二三通，第一三通的第三端通过第一导淋阀与煤浆水沟的第二进口，第二三通的第三端通过第二导淋阀与煤浆水沟的第三进口。

优选地，所述成品煤浆集合管和第二三通之间设有第三三通，第三三通和成品煤浆集合管之间设有第一调节阀，第三三通的第三端通过第二调节阀与废煤浆槽的进口相连。

优选地，所述废煤浆泵和若干个磨煤单元的磨煤机进口之间分别设有第三调节阀。

优选地，所述成品煤浆集合管的两端均设置有盲板。

优选地，所述成品煤浆集合管和成品水煤浆槽之间的管道上分别设有第四调节阀和第五调节阀，第四调节阀设置在靠近成品煤浆集合管的一侧，第五调节阀设置在靠近成品水煤浆槽的一侧。

优选地，所述水槽和磨煤机的进口之间设置有第六调节阀。

优选地，所述若干个磨煤单元为三个。

优选地，所述磨煤单元中的两个分别设置在煤浆水沟前端的两侧，第三个磨煤单元设置在煤浆水沟末端的一侧，成品煤浆集合管设置在煤浆水沟末端的另一侧。

一种水煤浆综合利用系统的综合利用方法，该综合利用方法包括磨煤机正常运行利用方法、磨煤机开车利用方法、磨煤机检修利用方法以及成品煤浆集合管维护方法；

a、磨煤机正常运行利用方法包括如下步骤：

步骤1：磨煤机正常运行时，根据煤仓进入磨煤机的煤量调整第三调节阀的废煤浆进入量，当废煤浆进入量过少时通过调节第六调节阀的开度，水槽向磨煤机中补入水，以满足磨煤机的正常运行；

步骤2：磨煤机中的水煤浆通过磨煤出口料槽、煤浆泵和成品煤浆集合管进入成品水煤浆槽中；

步骤3：当磨煤出口料槽中的水煤浆量过多时，磨煤出口料槽上层的水煤浆通过溢流口和煤浆水沟的第一进口进入煤浆水沟内，并通过煤浆水沟进入废煤浆槽中，废煤浆槽中的水煤浆通过废煤浆泵向正在运行的若干个磨煤单元中的磨煤机中供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

b、磨煤机开车利用方法包括如下步骤：

步骤1：确定开车磨煤机所在的磨煤单元，关闭所在的磨煤单元的第三调节阀以及所在的磨煤单元的第一调节阀，打开所在的磨煤单元的第六调节阀和所在的磨煤单元的第二调节阀；所在的磨煤单元的煤仓中的煤进入相对应的磨煤机内，水槽向磨煤机中供水以满足磨煤机运行；

步骤2:处于开车状态的磨煤机中的水煤浆依次通过磨煤出口料槽、煤浆泵、第三三通的第三端、第二调节阀和废煤浆槽的进口进入废煤浆槽中；

步骤3：当磨煤出口料槽中的水煤浆量过多时，磨煤出口料槽上层的水煤浆通过溢流口和煤浆水沟的第一进口进入煤浆水沟内，并通过煤浆水沟进入废煤浆槽中；

步骤4：上述步骤2和步骤3中进入废煤浆槽的水煤浆通过废煤浆泵向正在运行的其他磨煤单元中的磨煤机供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

c、磨煤机检修利用方法包括如下步骤：

步骤1：确定处于检修状态的磨煤机所在的磨煤单元，关闭所在磨煤单元的第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀以及第六调节阀，打开所在磨煤单元的第一导淋阀和第二导淋阀，使磨煤机、磨煤出口料槽以及煤浆泵两侧管道内的水煤浆通过第一导淋阀和第二导淋阀进入煤浆水沟中；

步骤2：对上述步骤1中的磨煤机、磨煤出口料槽以及煤浆泵两侧管道进行冲洗的冲洗水通过第一导淋阀和第二导淋阀进入煤浆水沟中；

步骤3：上述步骤1和步骤2中进入煤浆水沟内的废水通过废煤浆槽以及废煤浆泵向正在运行的其他磨煤单元中的磨煤机供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

d、成品煤浆集合管维护方法包括：将若干个磨煤单元中的第四调节阀和第一调节阀，打开成品煤浆集合管两端的盲板，对成品煤浆集合管的内部进行清洗或清堵。

本发明通过对设备的合理布局、能够实现运行安全可靠和维护简单易行、并同时能够对废煤浆能够有效的回收利用、具有结构设计合理、无固废排放、降低企业生产和维护成本以及降低运行维护人员劳动强度的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1所示，本发明为一种水煤浆综合利用系统及综合利用方法，其综合利用系统包括设在中部的煤浆水沟1，煤浆水沟1的两侧设有若干个磨煤单元，煤浆水沟1的末端设有废煤浆槽2，废煤浆槽2通过废煤浆泵3分别与若干个磨煤单元中的磨煤机4的进口相连；所述废煤浆槽2的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽5；所述磨煤单元包括磨煤机4，磨煤机4的进口分别与煤仓6、水槽7以及废煤浆泵3相连，磨煤机4的出口与磨煤出口料槽8相连，磨煤出口料槽8上部的溢流口通过管道与煤浆水沟1的第一进口10相连，磨煤出口料槽8下部的出口通过煤浆泵9和成品煤浆集合管11与成品水煤浆槽5相连。

进一步地，所述煤浆泵9的进口处和出口处分别设有第一三通12和第二三通13，第一三通12的第三端通过第一导淋阀14与煤浆水沟1的第二进口15，第二三通13的第三端通过第二导淋阀16与煤浆水沟1的第三进口17。

进一步地，所述成品煤浆集合管11和第二三通13之间设有第三三通18，第三三通18和成品煤浆集合管11之间设有第一调节阀19，第三三通18的第三端通过第二调节阀20与废煤浆槽2的进口相连。

进一步地，所述废煤浆泵3和若干个磨煤单元的磨煤机4进口之间分别设有第三调节阀21。

进一步地，所述成品煤浆集合管11的两端均设置有盲板22。

进一步地，所述成品煤浆集合管11和成品水煤浆槽5之间的管道上分别设有第四调节阀23和第五调节阀24，第四调节阀23设置在靠近成品煤浆集合管11的一侧，第五调节阀24设置在靠近成品水煤浆槽5的一侧。

进一步地，所述水槽7和磨煤机4的进口之间设置有第六调节阀25。

进一步地，所述若干个磨煤单元为三个。

进一步地，所述磨煤单元中的两个分别设置在煤浆水沟1前端的两侧，第三个磨煤单元设置在煤浆水沟1末端的一侧，成品煤浆集合管11设置在煤浆水沟1末端的另一侧。

一种水煤浆综合利用系统的综合利用方法，该综合利用方法包括磨煤机正常运行利用方法、磨煤机开车利用方法、磨煤机检修利用方法以及成品煤浆集合管维护方法；

a、磨煤机正常运行利用方法包括如下步骤：

步骤1：磨煤机4正常运行时，根据煤仓6进入磨煤机4的煤量调整第三调节阀21的废煤浆进入量，当废煤浆进入量过少时通过调节第六调节阀25的开度，水槽7向磨煤机4中补入水，以满足磨煤机4的正常运行；

步骤2：磨煤机4中的水煤浆通过磨煤出口料槽8、煤浆泵9和成品煤浆集合管11进入成品水煤浆槽5中；

步骤3：当磨煤出口料槽8中的水煤浆量过多时，磨煤出口料槽8上层的水煤浆通过溢流口和煤浆水沟1的第一进口10进入煤浆水沟1内，并通过煤浆水沟1进入废煤浆槽2中，废煤浆槽2中的水煤浆通过废煤浆泵3向正在运行的若干个磨煤单元中的磨煤机4中供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

b、磨煤机开车利用方法包括如下步骤：

步骤1：确定开车磨煤机4所在的磨煤单元，关闭所在的磨煤单元的第三调节阀21以及所在的磨煤单元的第一调节阀19，打开所在的磨煤单元的第六调节阀25和所在的磨煤单元的第二调节阀20；所在的磨煤单元的煤仓6中的煤进入相对应的磨煤机4内，水槽7向磨煤机4中供水以满足磨煤机4运行；

步骤2:处于开车状态的磨煤机4中的水煤浆依次通过磨煤出口料槽8、煤浆泵9、第三三通18的第三端、第二调节阀20和废煤浆槽2的进口进入废煤浆槽2中；

步骤3：当磨煤出口料槽8中的水煤浆量过多时，磨煤出口料槽8上层的水煤浆通过溢流口和煤浆水沟1的第一进口10进入煤浆水沟1内，并通过煤浆水沟1进入废煤浆槽2中；

步骤4：上述步骤2和步骤3中进入废煤浆槽2的水煤浆通过废煤浆泵3向正在运行的其他磨煤单元中的磨煤机4供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

c、磨煤机检修利用方法包括如下步骤：

步骤1：确定处于检修状态的磨煤机4所在的磨煤单元，关闭所在磨煤单元的第一调节阀19、第二调节阀20、第三调节阀21以及第六调节阀25，打开所在磨煤单元的第一导淋阀14和第二导淋阀16，使磨煤机4、磨煤出口料槽8以及煤浆泵9两侧管道内的水煤浆通过第一导淋阀14和第二导淋阀16进入煤浆水沟1中；

步骤2：对上述步骤1中的磨煤机4、磨煤出口料槽8以及煤浆泵9两侧管道进行冲洗的冲洗水通过第一导淋阀14和第二导淋阀16进入煤浆水沟1中；

步骤3：上述步骤1和步骤2中进入煤浆水沟1内的废水通过废煤浆槽2以及废煤浆泵3向正在运行的其他磨煤单元中的磨煤机4供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

d、成品煤浆集合管维护方法包括：将若干个磨煤单元中的第四调节阀23和第一调节阀19，打开成品煤浆集合管11两端的盲板22，对成品煤浆集合管11的内部进行清洗或清堵。

本发明主要采用以煤浆水沟1为中轴线排列布置磨煤单元，上述设置能够方便对废煤浆进行收集，需要注意的是，本发明中对废煤浆的收集主要是依靠自身的重力，当废煤浆能够快速的进入煤浆水沟1时能够避免相关管道发生堵塞的几率，另外，通过上述设置能够实现每个磨煤单元成为一个单利的系统，方便后期的运行维护，尤其与本发明中设置的阀门相结合能够实现在部分磨煤机7开停车时不影响其他磨煤单元的正常运行，且有利于对废煤浆的回收再利用，以达到无固废排放的目的，采用本发明的装置以及与方法相配合，能够实现对煤炭资源和水资源的百分之百利用，不仅节约了生产成本，且省去了后期对固废处理的成本，另外本发明通过采用成品煤浆集合管11能够方便对其实现快速的维护，以保证生产稳定运行的目的。

为了更加详细的解释本发明，现结合实施例对本发明做进一步阐述。具体实施例如下：

实施例一

一种水煤浆综合利用系统，包括设在中部的煤浆水沟1，煤浆水沟1的两侧设有若干个磨煤单元，煤浆水沟1的末端设有废煤浆槽2，废煤浆槽2通过废煤浆泵3分别与若干个磨煤单元中的磨煤机4的进口相连；所述废煤浆槽2的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽5；所述磨煤单元包括磨煤机4，磨煤机4的进口分别与煤仓6、水槽7以及废煤浆泵3相连，磨煤机4的出口与磨煤出口料槽8相连，磨煤出口料槽8上部的溢流口通过管道与煤浆水沟1的第一进口10相连，磨煤出口料槽8下部的出口通过煤浆泵9和成品煤浆集合管11与成品水煤浆槽5相连。所述煤浆泵9的进口处和出口处分别设有第一三通12和第二三通13，第一三通12的第三端通过第一导淋阀14与煤浆水沟1的第二进口15，第二三通13的第三端通过第二导淋阀16与煤浆水沟1的第三进口17。所述成品煤浆集合管11和第二三通13之间设有第三三通18，第三三通18和成品煤浆集合管11之间设有第一调节阀19，第三三通18的第三端通过第二调节阀20与废煤浆槽2的进口相连。所述废煤浆泵3和若干个磨煤单元的磨煤机4进口之间分别设有第三调节阀21。所述成品煤浆集合管11的两端均设置有盲板22。所述成品煤浆集合管11和成品水煤浆槽5之间的管道上分别设有第四调节阀23和第五调节阀24，第四调节阀23设置在靠近成品煤浆集合管11的一侧，第五调节阀24设置在靠近成品水煤浆槽5的一侧。所述水槽7和磨煤机4的进口之间设置有第六调节阀25。所述若干个磨煤单元为三个。所述磨煤单元中的两个分别设置在煤浆水沟1前端的两侧，第三个磨煤单元设置在煤浆水沟1末端的一侧，成品煤浆集合管11设置在煤浆水沟1末端的另一侧。

一种水煤浆综合利用系统的综合利用方法，该综合利用方法包括磨煤机正常运行利用方法；磨煤机正常运行利用方法包括如下步骤：

步骤1：磨煤机4正常运行时，根据煤仓6进入磨煤机4的煤量调整第三调节阀21的废煤浆进入量，当废煤浆进入量过少时通过调节第六调节阀25的开度，水槽7向磨煤机4中补入水，以满足磨煤机4的正常运行；

步骤2：磨煤机4中的水煤浆通过磨煤出口料槽8、煤浆泵9和成品煤浆集合管11进入成品水煤浆槽5中；

步骤3：当磨煤出口料槽8中的水煤浆量过多时，磨煤出口料槽8上层的水煤浆通过溢流口和煤浆水沟1的第一进口10进入煤浆水沟1内，并通过煤浆水沟1进入废煤浆槽2中，废煤浆槽2中的水煤浆通过废煤浆泵3向正在运行的若干个磨煤单元中的磨煤机4中供应水煤浆，以达到循环使用的目的。

实施例二

一种水煤浆综合利用系统，包括设在中部的煤浆水沟1，煤浆水沟1的两侧设有若干个磨煤单元，煤浆水沟1的末端设有废煤浆槽2，废煤浆槽2通过废煤浆泵3分别与若干个磨煤单元中的磨煤机4的进口相连；所述废煤浆槽2的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽5；所述磨煤单元包括磨煤机4，磨煤机4的进口分别与煤仓6、水槽7以及废煤浆泵3相连，磨煤机4的出口与磨煤出口料槽8相连，磨煤出口料槽8上部的溢流口通过管道与煤浆水沟1的第一进口10相连，磨煤出口料槽8下部的出口通过煤浆泵9和成品煤浆集合管11与成品水煤浆槽5相连。所述煤浆泵9的进口处和出口处分别设有第一三通12和第二三通13，第一三通12的第三端通过第一导淋阀14与煤浆水沟1的第二进口15，第二三通13的第三端通过第二导淋阀16与煤浆水沟1的第三进口17。所述成品煤浆集合管11和第二三通13之间设有第三三通18，第三三通18和成品煤浆集合管11之间设有第一调节阀19，第三三通18的第三端通过第二调节阀20与废煤浆槽2的进口相连。所述废煤浆泵3和若干个磨煤单元的磨煤机4进口之间分别设有第三调节阀21。所述成品煤浆集合管11的两端均设置有盲板22。所述成品煤浆集合管11和成品水煤浆槽5之间的管道上分别设有第四调节阀23和第五调节阀24，第四调节阀23设置在靠近成品煤浆集合管11的一侧，第五调节阀24设置在靠近成品水煤浆槽5的一侧。所述水槽7和磨煤机4的进口之间设置有第六调节阀25。所述若干个磨煤单元为三个。所述磨煤单元中的两个分别设置在煤浆水沟1前端的两侧，第三个磨煤单元设置在煤浆水沟1末端的一侧，成品煤浆集合管11设置在煤浆水沟1末端的另一侧。

一种水煤浆综合利用系统的综合利用方法，该综合利用方法包括磨煤机开车利用方法，磨煤机开车利用方法包括如下步骤：

步骤1：确定开车磨煤机4所在的磨煤单元，关闭所在的磨煤单元的第三调节阀21以及所在的磨煤单元的第一调节阀19，打开所在的磨煤单元的第六调节阀25和所在的磨煤单元的第二调节阀20；所在的磨煤单元的煤仓6中的煤进入相对应的磨煤机4内，水槽7向磨煤机4中供水以满足磨煤机4运行；

步骤2:处于开车状态的磨煤机4中的水煤浆依次通过磨煤出口料槽8、煤浆泵9、第三三通18的第三端、第二调节阀20和废煤浆槽2的进口进入废煤浆槽2中；

步骤3：当磨煤出口料槽8中的水煤浆量过多时，磨煤出口料槽8上层的水煤浆通过溢流口和煤浆水沟1的第一进口10进入煤浆水沟1内，并通过煤浆水沟1进入废煤浆槽2中；

步骤4：上述步骤2和步骤3中进入废煤浆槽2的水煤浆通过废煤浆泵3向正在运行的其他磨煤单元中的磨煤机4供应水煤浆，以达到循环使用的目的。

实施例三

一种水煤浆综合利用系统，包括设在中部的煤浆水沟1，煤浆水沟1的两侧设有若干个磨煤单元，煤浆水沟1的末端设有废煤浆槽2，废煤浆槽2通过废煤浆泵3分别与若干个磨煤单元中的磨煤机4的进口相连；所述废煤浆槽2的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽5；所述磨煤单元包括磨煤机4，磨煤机4的进口分别与煤仓6、水槽7以及废煤浆泵3相连，磨煤机4的出口与磨煤出口料槽8相连，磨煤出口料槽8上部的溢流口通过管道与煤浆水沟1的第一进口10相连，磨煤出口料槽8下部的出口通过煤浆泵9和成品煤浆集合管11与成品水煤浆槽5相连。所述煤浆泵9的进口处和出口处分别设有第一三通12和第二三通13，第一三通12的第三端通过第一导淋阀14与煤浆水沟1的第二进口15，第二三通13的第三端通过第二导淋阀16与煤浆水沟1的第三进口17。所述成品煤浆集合管11和第二三通13之间设有第三三通18，第三三通18和成品煤浆集合管11之间设有第一调节阀19，第三三通18的第三端通过第二调节阀20与废煤浆槽2的进口相连。所述废煤浆泵3和若干个磨煤单元的磨煤机4进口之间分别设有第三调节阀21。所述成品煤浆集合管11的两端均设置有盲板22。所述成品煤浆集合管11和成品水煤浆槽5之间的管道上分别设有第四调节阀23和第五调节阀24，第四调节阀23设置在靠近成品煤浆集合管11的一侧，第五调节阀24设置在靠近成品水煤浆槽5的一侧。所述水槽7和磨煤机4的进口之间设置有第六调节阀25。所述若干个磨煤单元为三个。所述磨煤单元中的两个分别设置在煤浆水沟1前端的两侧，第三个磨煤单元设置在煤浆水沟1末端的一侧，成品煤浆集合管11设置在煤浆水沟1末端的另一侧。

一种水煤浆综合利用系统的综合利用方法，该综合利用方法包括磨煤机检修利用方法；

磨煤机检修利用方法包括如下步骤：

步骤1：确定处于检修状态的磨煤机4所在的磨煤单元，关闭所在磨煤单元的第一调节阀19、第二调节阀20、第三调节阀21以及第六调节阀25，打开所在磨煤单元的第一导淋阀14和第二导淋阀16，使磨煤机4、磨煤出口料槽8以及煤浆泵9两侧管道内的水煤浆通过第一导淋阀14和第二导淋阀16进入煤浆水沟1中；

步骤2：对上述步骤1中的磨煤机4、磨煤出口料槽8以及煤浆泵9两侧管道进行冲洗的冲洗水通过第一导淋阀14和第二导淋阀16进入煤浆水沟1中；

步骤3：上述步骤1和步骤2中进入煤浆水沟1内的废水通过废煤浆槽2以及废煤浆泵3向正在运行的其他磨煤单元中的磨煤机4供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

d、成品煤浆集合管维护方法包括：将若干个磨煤单元中的第四调节阀23和第一调节阀19，打开成品煤浆集合管11两端的盲板22，对成品煤浆集合管11的内部进行清洗或清堵。

实施例四

一种水煤浆综合利用系统，包括设在中部的煤浆水沟1，煤浆水沟1的两侧设有若干个磨煤单元，煤浆水沟1的末端设有废煤浆槽2，废煤浆槽2通过废煤浆泵3分别与若干个磨煤单元中的磨煤机4的进口相连；所述废煤浆槽2的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽5；所述磨煤单元包括磨煤机4，磨煤机4的进口分别与煤仓6、水槽7以及废煤浆泵3相连，磨煤机4的出口与磨煤出口料槽8相连，磨煤出口料槽8上部的溢流口通过管道与煤浆水沟1的第一进口10相连，磨煤出口料槽8下部的出口通过煤浆泵9和成品煤浆集合管11与成品水煤浆槽5相连。所述煤浆泵9的进口处和出口处分别设有第一三通12和第二三通13，第一三通12的第三端通过第一导淋阀14与煤浆水沟1的第二进口15，第二三通13的第三端通过第二导淋阀16与煤浆水沟1的第三进口17。所述成品煤浆集合管11和第二三通13之间设有第三三通18，第三三通18和成品煤浆集合管11之间设有第一调节阀19，第三三通18的第三端通过第二调节阀20与废煤浆槽2的进口相连。所述废煤浆泵3和若干个磨煤单元的磨煤机4进口之间分别设有第三调节阀21。所述成品煤浆集合管11的两端均设置有盲板22。所述成品煤浆集合管11和成品水煤浆槽5之间的管道上分别设有第四调节阀23和第五调节阀24，第四调节阀23设置在靠近成品煤浆集合管11的一侧，第五调节阀24设置在靠近成品水煤浆槽5的一侧。所述水槽7和磨煤机4的进口之间设置有第六调节阀25。所述若干个磨煤单元为三个。所述磨煤单元中的两个分别设置在煤浆水沟1前端的两侧，第三个磨煤单元设置在煤浆水沟1末端的一侧，成品煤浆集合管11设置在煤浆水沟1末端的另一侧。

一种水煤浆综合利用系统的综合利用方法，该综合利用方法包括成品煤浆集合管维护方法，成品煤浆集合管维护方法包括：将若干个磨煤单元中的第四调节阀23和第一调节阀19，打开成品煤浆集合管11两端的盲板22，对成品煤浆集合管11的内部进行清洗或清堵。需要注意的是，当需要对成品煤浆集合管进行维护时所有磨煤单元中的磨煤机均处于停运状态。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。上文的示例仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：该综合利用方法包括磨煤机正常运行利用方法、磨煤机开车利用方法、磨煤机检修利用方法以及成品煤浆集合管维护方法；

a、磨煤机正常运行利用方法包括如下步骤：

步骤1：磨煤机（4）正常运行时，根据煤仓（6）进入磨煤机（4）的煤量调整第三调节阀（21）的废煤浆进入量，当废煤浆进入量过少时通过调节第六调节阀（25）的开度，水槽（7）向磨煤机（4）中补入水，以满足磨煤机（4）的正常运行；

步骤2：磨煤机（4）中的水煤浆通过磨煤出口料槽（8）、煤浆泵（9）和成品煤浆集合管（11）进入成品水煤浆槽（5）中；

步骤3：当磨煤出口料槽（8）中的水煤浆量过多时，磨煤出口料槽（8）上层的水煤浆通过溢流口和煤浆水沟（1）的第一进口（10）进入煤浆水沟（1）内，并通过煤浆水沟（1）进入废煤浆槽（2）中，废煤浆槽（2）中的水煤浆通过废煤浆泵（3）向正在运行的若干个磨煤单元中的磨煤机（4）中供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

b、磨煤机开车利用方法包括如下步骤：

步骤1：确定开车磨煤机（4）所在的磨煤单元，关闭所在的磨煤单元的第三调节阀（21）以及所在的磨煤单元的第一调节阀（19），打开所在的磨煤单元的第六调节阀（25）和所在的磨煤单元的第二调节阀（20）；所在的磨煤单元的煤仓（6）中的煤进入相对应的磨煤机（4）内，水槽（7）向磨煤机（4）中供水以满足磨煤机（4）运行；

步骤2:处于开车状态的磨煤机（4）中的水煤浆依次通过磨煤出口料槽（8）、煤浆泵（9）、第三三通（18）的第三端、第二调节阀（20）和废煤浆槽（2）的进口进入废煤浆槽（2）中；

步骤3：当磨煤出口料槽（8）中的水煤浆量过多时，磨煤出口料槽（8）上层的水煤浆通过溢流口和煤浆水沟（1）的第一进口（10）进入煤浆水沟（1）内，并通过煤浆水沟（1）进入废煤浆槽（2）中；

步骤4：上述步骤2和步骤3中进入废煤浆槽（2）的水煤浆通过废煤浆泵（3）向正在运行的其他磨煤单元中的磨煤机（4）供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

c、磨煤机检修利用方法包括如下步骤：

步骤1：确定处于检修状态的磨煤机（4）所在的磨煤单元，关闭所在磨煤单元的第一调节阀（19）、第二调节阀（20）、第三调节阀（21）以及第六调节阀（25），打开所在磨煤单元的第一导淋阀（14）和第二导淋阀（16），使磨煤机（4）、磨煤出口料槽（8）以及煤浆泵（9）两侧管道内的水煤浆通过第一导淋阀（14）和第二导淋阀（16）进入煤浆水沟（1）中；

步骤2：对上述步骤1中的磨煤机（4）、磨煤出口料槽（8）以及煤浆泵（9）两侧管道进行冲洗的冲洗水通过第一导淋阀（14）和第二导淋阀（16）进入煤浆水沟（1）中；

步骤3：上述步骤1和步骤2中进入煤浆水沟（1）内的废水通过废煤浆槽（2）以及废煤浆泵（3）向正在运行的其他磨煤单元中的磨煤机（4）供应水煤浆，以达到循环使用的目的；

d、成品煤浆集合管维护方法包括：将若干个磨煤单元中的第四调节阀（23）和第一调节阀（19），打开成品煤浆集合管（11）两端的盲板（22），对成品煤浆集合管（11）的内部进行清洗或清堵。

2.根据权利要求1所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：该综合利用方法包括设在中部的煤浆水沟（1），煤浆水沟（1）的两侧设有若干个磨煤单元，煤浆水沟（1）的末端设有废煤浆槽（2），废煤浆槽（2）通过废煤浆泵（3）分别与若干个磨煤单元中的磨煤机（4）的进口相连；

所述废煤浆槽（2）的一侧设有与若干个磨煤单元相连的成品水煤浆槽（5）；

所述磨煤单元包括磨煤机（4），磨煤机（4）的进口分别与煤仓（6）、水槽（7）以及废煤浆泵（3）相连，磨煤机（4）的出口与磨煤出口料槽（8）相连，磨煤出口料槽（8）上部的溢流口通过管道与煤浆水沟（1）的第一进口（10）相连，磨煤出口料槽（8）下部的出口通过煤浆泵（9）和成品煤浆集合管（11）与成品水煤浆槽（5）相连。

3.根据权利要求2所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：所述煤浆泵（9）的进口处和出口处分别设有第一三通（12）和第二三通（13），第一三通（12）的第三端通过第一导淋阀（14）与煤浆水沟（1）的第二进口（15），第二三通（13）的第三端通过第二导淋阀（16）与煤浆水沟（1）的第三进口（17）。

4.根据权利要求2所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：所述成品煤浆集合管（11）和第二三通（13）之间设有第三三通（18），第三三通（18）和成品煤浆集合管（11）之间设有第一调节阀（19），第三三通（18）的第三端通过第二调节阀（20）与废煤浆槽（2）的进口相连。

5.根据权利要求2所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：所述废煤浆泵（3）和若干个磨煤单元的磨煤机（4）进口之间分别设有第三调节阀（21）。

6.根据权利要求2或4所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：所述成品煤浆集合管（11）的两端均设置有盲板（22）。

7.根据权利要求2所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：所述成品煤浆集合管（11）和成品水煤浆槽（5）之间的管道上分别设有第四调节阀（23）和第五调节阀（24），第四调节阀（23）设置在靠近成品煤浆集合管（11）的一侧，第五调节阀（24）设置在靠近成品水煤浆槽（5）的一侧。

8.根据权利要求2所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：所述水槽（7）和磨煤机（4）的进口之间设置有第六调节阀（25）。

9.根据权利要求2所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：所述若干个磨煤单元为三个。

10.根据权利要求9所述的一种水煤浆综合利用方法，其特征在于：所述磨煤单元中的两个分别设置在煤浆水沟（1）前端的两侧，第三个磨煤单元设置在煤浆水沟（1）末端的一侧，成品煤浆集合管（11）设置在煤浆水沟（1）末端的另一侧。