CN113264210B - 水果罐头包装用自动覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了水果罐头包装用自动覆膜装置，包括工作台、输送机构、烘吹组件、覆膜机构和传动组件，工作台所述内置有两处传动转盘，所述输送机构包括置物底座、可活动安装在所述置物底座顶部的辅助旋转件以及放置在所述辅助旋转件顶部凹槽中的罐头。连通电源后，电磁固定件与永磁体之间产生相互吸引的磁场，从而将热缩膜筒和废纸收集筒进行固定，并利用永磁体对热缩膜筒外热缩膜层和皮纸的疏导，进而能够使得热缩膜沿着罐头的外侧伸展，此外在旋转件和电磁压杆通电时将热缩膜压紧在罐头的外侧，并在主盘的传动下，能够使得罐头上部以及其密封盖上包裹热缩膜层，确保了水果罐头售卖时的密封和安全性。

Description

水果罐头包装用自动覆膜装置

技术领域

本发明涉及水果罐头包装技术领域，具体为水果罐头包装用自动覆膜装置。

背景技术

水果罐头以用料不同二命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃、苹果、荔枝、草莓、山楂等，并结合白砂糖和食用香精等添加剂进行腌制。

水果罐头是一种延长水果腐败时常的一种方式，近年来，由于人们居家囤积食材以及外出活动的增加，为了方便生活，人们会选择购买很多水果罐头充当主食，但是由于水果罐头大多采用玻璃罐与金属密封壳或者金属外筒和塑料密封壳两种方式，这两种包装方式在进行售卖的过程中，商场顾客在选购时会经常触碰罐头，一些顾客甚至会将罐头的密封盖拧开，尤其是在当今各种流感病毒和新冠疫情的影响下，这两种包装方式很容易受到病毒污染，进而导致这些水果罐头成为病毒的传播源。

上述提出的问题，为本发明人所需要解决的技术点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

水果罐头包装用自动覆膜装置，包括工作台、输送机构、烘吹组件、覆膜机构和传动组件，所述工作台内置有两处传动转盘，所述工作台包括外壳、插接在所述外壳顶部两侧槽口中的卡扣、适配插接在所述卡扣外的外板以及安装在两处所述传动转盘上的履带，所述输送机构包括置物底座、可活动安装在所述置物底座顶部的辅助旋转件以及放置在所述辅助旋转件顶部凹槽中的罐头，所述烘吹组件包括机箱、安装在所述机箱外部槽口中的玻璃板、安装在所述机箱内侧壁底部的锯齿传动带、安装在所述机箱内侧壁中部的热风管以及连接在所述热风管上的进气设备，所述覆膜机构包括电磁固定件、安装在所述电磁固定件底面的防护壳、适配连接在所述防护壳内部滑槽中的限位件、安装在所述限位件上的永磁体，所述传动组件包括用于疏导热缩膜的热缩膜导向件、通过链条连接的旋转件以及可活动安装在所述旋转件内的电磁压杆，输送机构通过其内部的置物底座固定安装在工作台内的履带上，烘吹组件固定安装在工作台上，且覆膜机构固定安装在烘吹组件的外侧，传动组件活动安装在覆膜机构外部的外壳内。

通过采用上述技术方案，设置可以拼接的外壳、卡扣以及外板，当该装置的置物底座整体出现故障时，可以利用快速拆除卡扣和外板来进行快速维修，从而实现了操作人员对装置的方便检修处理，设置置物底座、辅助旋转件，并在辅助旋转件的外部安装呈环形分布的额齿口，同时设置锯齿传动带，并利用移动至机箱内侧的辅助旋转件上齿口啮合于锯齿传动带外部的锯齿，从而能够实现热缩膜加热收缩时的全方位处理，同时设置两组电磁固定件、限位件以及永磁体，利用通电和断电能够方便操作人员快速更换热缩膜筒和废纸收集筒，并在旋转件和电磁压杆以及热缩膜导向件对热缩膜引导和压紧缠绕，从而能够使得罐头外能够快速缠绕热缩膜，进而提高了罐头覆膜的效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风管还包括安装在其内腔中部的加热电阻网，且所述加热电阻网是由多组金属管和电阻丝组成。

通过采用上述技术方案，在热风管的内腔中部固定安装一处通电加热的加热电阻网，当加热电阻网加热时，经过进气设备鼓吹进入热风管内腔的气流会得到加热处理，并在鼓吹至机箱内侧后实现对罐头上热缩膜的快速处理，并且实现批量罐头覆膜工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锯齿传动带还包括安装在所述机箱内腔的伺服电机，且所述伺服电机传动轴上安装有螺旋伞齿轮，用于啮合在所述锯齿传动带内的竖轴上。

通过采用上述技术方案，在机箱的内腔固定安装伺服电机，并在伺服电机的外端固定安装螺旋伞齿轮，利用螺旋伞齿轮啮合在锯齿传动带内侧竖轴上的齿轮，能够使得锯齿传动带进行循环圆周运动，从而在循环圆周运动的过程中来传动位于机箱内侧的多处辅助旋转件，从而使得辅助旋转件顶部的罐头得到全方位加热处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述覆膜机构还包括分别安装在一个所述限位件上的热缩膜筒以及安装在另一个所述限位件上的废纸收集筒，且所述废纸收集筒用于收集热缩膜外部的废纸。

通过采用上述技术方案，在两组电磁固定件和限位件之间采用电磁控制，利用通电和断电时电磁固定件和限位件的闭合状态，能够方便操作人员及时更换热缩膜筒和废纸收集筒，使用时，当热缩膜筒外热缩膜使用完的同时，废纸收集筒会将热缩膜筒上包裹热缩膜用的废纸进行收集，并且在废纸收集筒以及热缩膜导向件对热缩膜的牵引和引导，能够使得热缩膜不会出现受重皱褶或者缠绕的问题。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件还包括主盘以及啮合在所述主盘外侧齿口中的齿件，且所述齿件呈工字形，所述齿件底部的齿轮通过链条连接在所述热缩膜导向件顶端的一处齿轮上。

通过采用上述技术方案，通过设置主盘，并在其轴杆的底端开设十字形凹口，利用主盘底端的十字形凹口与废纸收集筒顶端槽孔的适配，从而能够确保主盘在实现传动齿件、热缩膜导向件以及旋转件的同时，能够主动牵引废纸收集筒进行旋转，并确保了废纸收集筒与旋转件进行同步运行，从而能够确保热缩膜与其外侧废纸的同时去除和利用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物底座通过插销进行连接，且所述置物底座的底部安装在所述履带的外部。

通过采用上述技术方案，通过利用插销将多组置物底座进行连接，利用相邻两个置物底座沿着插销进行旋转的能力，并且在履带对多组置物底座进行固定作用下，能够使得置物底座在约束罐头的过程中维持稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱底部的一侧安装在所述外壳的顶面，且所述机箱底部的另一侧位于所述外板的顶面。

通过采用上述技术方案，通过将机箱底部的一侧固定安装在外壳的顶部，并将机箱底部的另一侧设置在外板的上方，利用机箱内侧的槽口与外壳和外板之间形成的中空隔层相互对应，能够确保了履带在旋转过程中，罐头不会触碰到机箱内侧壁。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机箱内侧槽口的两侧开设有沿水平方形对称分布的矩形滑槽，且所述机箱内侧壁上的两处滑槽与所述履带的外侧相互适配。

通过采用上述技术方案，通过在机箱内侧壁上开设两处沿水平方向对称分布的滑槽，并利用履带适配于机箱内侧壁的滑槽中，当履带长度过长时，利用机箱内壁的两处滑槽对履带的外部进行限位，能够使得过长的履带沿外壳内壁上滚轴旋转时维持平衡。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护壳的内部开设有沿竖直方向分布的槽口，所述限位件位于所述防护壳内腔的一端安装有两处十字形滑块，且所述十字形滑块适配于所述防护壳内部的槽口。

通过采用上述技术方案，通过在限位件延伸至防护壳内腔的一端安装两处沿水平方向分布的十字形滑块，并在限位件位于防护壳内腔的一端安装有永磁体，当电磁固定件通电时，其底端与永磁体形成相互吸引的磁场，此时，限位件上的两处十字形滑块能够辅助限位件沿竖直方向进行快速升降活动。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过电磁固定件，并在其底部通过固定螺母安装防护壳，且在防护壳内部的额滑槽中活动安装限位件和永磁体，利用断电时将热缩膜筒和废纸收集筒分别放在两个限位件顶端的凸起上，并在连通电源后，电磁固定件与永磁体之间产生相互吸引的磁场，从而将热缩膜筒和废纸收集筒进行固定，并利用永磁体对热缩膜筒外热缩膜层和皮纸的疏导，进而能够使得热缩膜沿着罐头的外侧伸展，此外在旋转件和电磁压杆通电时将热缩膜压紧在罐头的外侧，并在主盘的传动下，能够使得罐头上部以及其密封盖上包裹热缩膜层，确保了水果罐头售卖时的密封和安全性。

2.本发明中，通过设置机箱，并在其内侧壁的底部活动安装锯齿传动带，并在锯齿传动带的一端安装伺服电机，同时在机箱内侧壁的中部安装用于疏导热气流的热风管，在使用时，结合进气设备将外界的气流引导吹入热风管的内腔，当热风管内部的加热电阻网通电导热时，外界进入热风管内腔的气流会经过高温的加热电阻网并对罐头外部的热缩膜进行加热，同时搭配锯齿传动带与辅助旋转件外侧的齿口相互啮合的作用下，能够使得上一步操作中经过热缩膜包裹的罐头可以得到全面受热，并促使热缩膜进行收缩。

3.本发明中，通过结合上述两种优点，利用设置多组置物底座，并将置物底座采用工字形卡块进行连接，同时设置履带，并将多组置物底座沿着履带的外侧进行均匀固定，并结合多组置物底座顶部活动安装的辅助旋转件对罐头的限位，能够确保了该装置可以对罐头进行覆膜以及进行热缩膜加热收缩的两种过程中实现罐头覆膜的安全性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的示意图；

图2为本发明一个实施例的侧面仰视示意图；

图3为本发明一个实施例图1的局部分散示意图；

图4为本发明一个实施例图3的侧面示意图；

图5为本发明一个实施例图1的局部示意图；

图6为本发明一个实施例图5的局部分散示意图；

图7为本发明一个实施例图5的局部示意图；

图8为本发明一个实施例图7的内部分散示意图；

图9为本发明一个实施例图8的内部细节示意图；

图10为本发明一个实施例图5的局部剖面示意图；

图11为本发明一个实施例图10的局部分散示意图；

图12为本发明一个实施例图11的侧面分散示意图。

附图标记：

100、工作台；110、外壳；120、卡扣；130、外板；140、履带；

200、输送机构；210、置物底座；220、辅助旋转件；230、罐头；

300、烘吹组件；310、机箱；320、玻璃板；330、锯齿传动带；340、热风管；331、伺服电机；341、加热电阻网；350、进气设备；

400、覆膜机构；410、电磁固定件；420、限位件；430、永磁体；440、防护壳；450、热缩膜筒；460、废纸收集筒；

500、传动组件；510、主盘；520、齿件；530、热缩膜导向件；540、旋转件；550、电磁压杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的水果罐头包装用自动覆膜装置。

实施例一：

结合图1、6、8、11和12所示，本发明提供的水果罐头包装用自动覆膜装置，包括工作台100、输送机构200、烘吹组件300、覆膜机构400和传动组件500，其中，输送机构200通过其内部的置物底座210固定安装在工作台100内的履带140上，同时烘吹组件300固定安装在工作台100上，且覆膜机构400固定安装在烘吹组件300的外侧，此外，传动组件500活动安装在覆膜机构400外部的外壳内。

输送机构200包括置物底座210、辅助旋转件220和罐头230，其中，烘吹组件300包括机箱310、玻璃板320、锯齿传动带330、热风管340、进气设备350、伺服电机331以及加热电阻网341，机箱310底部的一侧安装在外壳110的顶面，且机箱310底部的另一侧位于外板130的顶面，此外，覆膜机构400包括电磁固定件410、限位件420、永磁体430、防护壳440、热缩膜筒450以及废纸收集筒460，同时传动组件500包括主盘510、齿件520，热缩膜导向件530、旋转件540以及电磁压杆550。

具体的，工作台100内置有两处传动转盘，输送机构200包括置物底座210、可活动安装在置物底座210顶部的辅助旋转件220以及放置在辅助旋转件220顶部凹槽中的罐头230，烘吹组件300包括机箱310，通过将机箱310底部的一侧固定安装在外壳110的顶部，并将机箱310底部的另一侧设置在外板130的上方。

通过利用在机箱310内侧的槽口与外壳110和外板130之间形成的中空隔层相互对应，能够确保了履带140在旋转过程中，罐头230不会触碰到机箱310内侧壁、安装在机箱310外部槽口中的玻璃板320、安装在机箱310内侧壁底部的锯齿传动带330、安装在机箱310内侧壁中部的热风管340以及连接在热风管340上的进气设备350，覆膜机构400包括电磁固定件410、安装在电磁固定件410底面的防护壳440、适配连接在防护壳440内部滑槽中的限位件420、安装在限位件420上的永磁体430。

传动组件500包括用于疏导热缩膜的热缩膜导向件530、通过链条连接的旋转件540以及可活动安装在旋转件540内的电磁压杆550，设置置物底座210、辅助旋转件220，并在辅助旋转件220的外部安装呈环形分布的额齿口，同时设置锯齿传动带330，并利用移动至机箱310内侧的辅助旋转件220上齿口啮合于锯齿传动带330外部的锯齿，从而能够实现热缩膜加热收缩时的全方位处理，同时设置两组电磁固定件410、限位件420以及永磁体430，利用通电和断电能够方便操作人员快速更换热缩膜筒450和废纸收集筒460，并在旋转件540和电磁压杆550以及热缩膜导向件530对热缩膜引导和压紧缠绕，从而能够使得罐头230外能够快速缠绕热缩膜，进而提高了罐头230覆膜的效率

实施例二：

结合图6所示，在实施例一的基础上，设置接的外壳110、卡扣120以及外板130，当该装置的置物底座210整体出现故障时，可以利用快速拆除卡扣120和外板130来进行快速维修，从而实现了操作人员对装置的方便检修处理，通过利用插销将多组置物底座210进行连接，利用相邻两个置物底座210沿着插销进行旋转的能力，并且在履带140对多组置物底座210进行固定作用下，能够使得置物底座210在约束罐头230的过程中维持稳定性，工作台100包括外壳110、插接在外壳110顶部两侧槽口中的卡扣120、适配插接在卡扣120外的外板130以及安装在两处传动转盘上的履带140，置物底座210通过插销进行连接，且置物底座210的底部安装在履带140的外部。

实施例三：

结合图8和9所示，在实施例一的基础上，通过在热风管340的内腔中部固定安装一处通电加热的加热电阻网341，当加热电阻网341加热时，经过进气设备350鼓吹进入热风管340内腔的气流会得到加热处理，并在鼓吹至机箱310内侧后实现对罐头230上热缩膜的快速处理，并且实现批量罐头230覆膜工作，热风管340还包括安装在其内腔中部的加热电阻网341，且加热电阻网341是由多组金属管和电阻丝组成。

实施例四：

结合图8所示，在实施例一的基础上，利用在机箱310的内腔固定安装伺服电机331，并在伺服电机331的外端固定安装螺旋伞齿轮，利用螺旋伞齿轮啮合在锯齿传动带330内侧竖轴上的齿轮，能够使得锯齿传动带330进行循环圆周运动，从而在循环圆周运动的过程中来传动位于机箱310内侧的多处辅助旋转件220，从而使得辅助旋转件220顶部的罐头230得到全方位加热处理，锯齿传动带330还包括安装在机箱310内腔的伺服电机331，且伺服电机331传动轴上安装有螺旋伞齿轮，用于啮合在锯齿传动带330内的竖轴上。

实施例五：

结合图11和12所示，在实施例一的基础上，通过在两组电磁固定件410和限位件420之间采用电磁控制，利用通电和断电时电磁固定件410和限位件420的闭合状态，能够方便操作人员及时更换热缩膜筒450和废纸收集筒460，使用时，当热缩膜筒450外热缩膜使用完的同时，废纸收集筒460会将热缩膜筒450上包裹热缩膜用的废纸进行收集，并且在废纸收集筒460以及热缩膜导向件530对热缩膜的牵引和引导，能够使得热缩膜不会出现受重皱褶或者缠绕的问题，覆膜机构400还包括分别安装在一个限位件420上的热缩膜筒450以及安装在另一个限位件420上的废纸收集筒460，且废纸收集筒460用于收集热缩膜外部的废纸。

实施例六：

结合图12所示，在实施例一的基础上，设置主盘510，并在其轴杆的底端开设十字形凹口，利用主盘510底端的十字形凹口与废纸收集筒460顶端槽孔的适配，从而能够确保主盘510在实现传动齿件520、热缩膜导向件530以及旋转件540的同时，能够主动牵引废纸收集筒460进行旋转，并确保了废纸收集筒460与旋转件540进行同步运行，从而能够确保热缩膜与其外侧废纸的同时去除和利用，传动组件500还包括主盘510以及啮合在主盘510外侧齿口中的齿件520，且齿件520呈工字形，齿件520底部的齿轮通过链条连接在热缩膜导向件530顶端的一处齿轮上。

实施例七：

结合图3所示，在实施例一的基础上，机箱310内侧壁上开设两处沿水平方向对称分布的滑槽，并利用履带140适配于机箱310内侧壁的滑槽中，当履带140长度过长时，利用机箱310内壁的两处滑槽对履带140的外部进行限位，能够使得过长的履带140沿外壳110内壁上滚轴旋转时维持平衡，机箱310内侧槽口的两侧开设有沿水平方形对称分布的矩形滑槽，且机箱310内侧壁上的两处滑槽与履带140的外侧相互适配。

实施例八：

结合图11所示，在实施例一的基础上，利用在限位件420延伸至防护壳440内腔的一端安装两处沿水平方向分布的十字形滑块，并在限位件420位于防护壳440内腔的一端安装有永磁体430，当电磁固定件410通电时，其底端与永磁体430形成相互吸引的磁场，此时，限位件420上的两处十字形滑块能够辅助限位件420沿竖直方向进行快速升降活动，防护壳440的内部开设有沿竖直方向分布的槽口，限位件420位于防护壳440内腔的一端安装有两处十字形滑块，且十字形滑块适配于防护壳440内部的槽口。

本发明的工作原理及使用流程：

使用前：操作人员需要将该装置的三处伺服电机连通电源，并检查装置运行是否正常，接着一位需要站在靠近传动组件500的一侧，且这位工人需要将包装好的罐头230沿着辅助旋转件220顶部的凹槽依次放入，接着操作人员需要将该装置的电磁固定件410、传动组件500内的伺服电机以及伺服电机331均连通电源，并利用电脑控制该装置上多处的电磁部件；

使用前：当水果罐头经过旋转件540的底部后，电脑程序会控制旋转件540内部的电磁体产生与电磁压杆550顶部永磁体相互吸引的磁场，并将热缩膜压紧在罐头230的外壁，同时在主盘510外侧啮合的伺服电机驱动下，主盘510会依次传动齿件520、热缩膜导向件530以及旋转件540，从而利用热缩膜导向件530对热缩膜的引导作用下，以及旋转件540自身压紧热缩膜后对罐头230的旋转，从而使得热缩膜包裹在罐头230上部以及其顶部的密封盖之间，此时需要工人将热缩膜切开即可；

使用前：当包裹热缩膜后的罐头230随着置物底座210整体移动至机箱310的内测后，辅助旋转件220外部的齿口啮合与锯齿传动带330的外部，并在伺服电机331的驱动下，能够使得位于机箱310内侧的辅助旋转件220以及罐头230整体进行旋转，同时在通电加热下的加热电阻网341以及进气设备350对热风管340内鼓风的作用下，能够使得热缩膜紧密的包括在罐头230上，此时位于烘吹组件300外的另一侧工人需要将包装好热缩膜的罐头230取出即可。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，包括：

工作台（100），所述工作台（100）内置有两处传动转盘,

所述工作台（100）包括外壳（110）、插接在所述外壳（110）顶部两侧槽口中的卡扣（120）、适配插接在所述卡扣（120）外的外板（130）以及安装在两处所述传动转盘上的履带（140）；

输送机构（200），包括置物底座（210）、可活动安装在所述置物底座（210）顶部的辅助旋转件（220）以及放置在所述辅助旋转件（220）顶部凹槽中的罐头（230）；

烘吹组件（300），包括机箱（310）、安装在所述机箱（310）外部槽口中的玻璃板（320）、安装在所述机箱（310）内侧壁底部的锯齿传动带（330）、安装在所述机箱（310）内侧壁中部的热风管（340）以及连接在所述热风管（340）上的进气设备（350）；

覆膜机构（400），包括电磁固定件（410）、安装在所述电磁固定件（410）底面的防护壳（440）、适配连接在所述防护壳（440）内部滑槽中的限位件（420）、安装在所述限位件（420）上的永磁体（430）；

传动组件（500），包括用于疏导热缩膜的热缩膜导向件（530）、通过链条连接的旋转件（540）以及可活动安装在所述旋转件（540）内的电磁压杆（550）；

输送机构（200）通过其内部的置物底座（210）固定安装在工作台（100）内的履带（140）上，烘吹组件（300）固定安装在工作台（100）上，且覆膜机构（400）固定安装在烘吹组件（300）的外侧，传动组件（500）活动安装在覆膜机构（400）外部的外壳内。

2.根据权利要求1所述的水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，所述热风管（340）还包括安装在其内腔中部的加热电阻网（341），且所述加热电阻网（341）是由多组金属管和电阻丝组成。

3.根据权利要求1所述的水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，所述锯齿传动带（330）还包括安装在所述机箱（310）内腔的伺服电机（331），且所述伺服电机（331）传动轴上安装有螺旋伞齿轮，用于啮合在所述锯齿传动带（330）内的竖轴上。

4.根据权利要求1所述的水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，所述覆膜机构（400）还包括分别安装在一个所述限位件（420）上的热缩膜筒（450）以及安装在另一个所述限位件（420）上的废纸收集筒（460），且所述废纸收集筒（460）用于收集热缩膜外部的废纸。

5.根据权利要求1所述的水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，所述传动组件（500）还包括主盘（510）以及啮合在所述主盘（510）外侧齿口中的齿件（520），且所述齿件（520）呈工字形，所述齿件（520）底部的齿轮通过链条连接在所述热缩膜导向件（530）顶端的一处齿轮上。

6.根据权利要求2所述的水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，所述置物底座（210）通过插销进行连接，且所述置物底座（210）的底部安装在所述履带（140）的外部。

7.根据权利要求1所述的水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，所述机箱（310）底部的一侧安装在所述外壳（110）的顶面，且所述机箱（310）底部的另一侧位于所述外板（130）的顶面。

8.根据权利要求2所述的水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，所述机箱（310）内侧槽口的两侧开设有沿水平方形对称分布的矩形滑槽，且所述机箱（310）内侧壁上的两处滑槽与所述履带（140）的外侧相互适配。

9.根据权利要求1所述的水果罐头包装用自动覆膜装置，其特征在于，所述防护壳（440）的内部开设有沿竖直方向分布的槽口，所述限位件（420）位于所述防护壳（440）内腔的一端安装有两处十字形滑块，且所述十字形滑块适配于所述防护壳（440）内部的槽口。

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