CN208035398U - 一种3d打印模型表面纹理的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模型表面纹理的处理装置，特别是一种3D打印模型表面纹理的处理装置，属于3D打印技术领域。本实用新型的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，包括加热抛光室和传送机构，所述加热抛光室内装配有加热器，通过传送机构可将待处理的模型传送至加热抛光室内。采用本实用新型的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，本实用新型采用加热的方式，使得待处理的模型表面融化得以消除模型表面纹理，能够有效的对3D打印模型层叠纹理的进行处理，使得模型的表面变得光滑，操作简单，处理效率高。

Description

一种3D打印模型表面纹理的处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种模型表面纹理的处理装置，特别是一种3D打印模型表面纹理的处理装置，属于3D打印技术领域。

背景技术

3D打印技术以数学模型文件为基础，是一种运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构建物体的技术。熔融层叠式3D打印机是将PLA或ABS材料融化后，使用喷头逐层喷涂的方式，在工作平台上打印出物体的模型。

受到3D打印成型原理的限制，3D打印模型在Z轴方向会形成层叠纹理，影响模型外观，对模型在工业和民用市场的应用受到一定的制约。现有技术对3D打印模型层叠纹理的处理，通常是利用上灰、打磨、喷色这些步骤，但是由于3D打印模型一般结构比较复杂，所以处理起来耗时，而且对人员的要求高，效率低，严重影响了3D打印技术的推广应用。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种3D打印模型表面纹理的处理装置，本实用新型采用加热的方式，使得待处理的模型表面融化得以消除模型表面纹理，能够有效的对3D打印模型层叠纹理的进行处理，使得模型的表面变得光滑，操作简单，处理效率高。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种3D打印模型表面纹理的处理装置，包括加热抛光室和传送机构，所述加热抛光室内装配有加热器，通过传送机构可将待处理的模型传送至加热抛光室内。

采用本实用新型时，通过传送机构可将待处理的模型运入加热抛光室内，通过加热抛光室内的加热器对模型表面进行加热，使得模型表面的融化得以消除模型表面纹理，处理后的模型再通过传送机构从加热抛光室内运出。

本实用新型的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，所述加热抛光室包括箱体，箱体的两侧部以及顶部上设有开口，所述加热器呈圆环状，且加热器通过驱动机构可上下运动。开口的设计便于模型的进出。使用时，使得加热器靠近箱体底部，将待处理的模型置于加热器上方，通过驱动机构使加热器环绕在模型外侧作向上运动后再作向下运动，实现加热器对模型表面进行加热。

作为加热器的一种可选择设计，进一步的，所述加热器为火焰加热器，该火焰加热器包括具有环腔的环体，所述环体外侧开设有连通环腔的至少1个进气口，环体内侧开设有连通环腔的多个出气口，所述箱体内还装配有点火器，该点火器位于环体内侧。使用时，将燃气从进气口输入环腔内，然后从出气口喷出，通过点火器将燃气引燃，使得燃气燃烧的火焰对模型表面进行加热。

进一步的，所述环腔内设置有2个隔条，两隔条将环腔分割为2个弧形腔，所述进气口有2个，每个进气口与1个弧形腔连通。有利于燃气均匀的从出气口喷出。

进一步的，所述出气口呈环形阵列的均布于环体内侧。有利于均匀的对模型表面进行加热。

作为加热器的另一种可选择设计，进一步的，所述加热器为电加热器。通过电加热产生的热量对模型表面进行加热。

进一步的，所述驱动机构包括通过螺旋方式穿过加热器的丝杆，所述丝杆一端可转动的装配于箱体内顶部、另一端连接有用于驱动丝杆转动的电机，通过电机驱动丝杆转动可实现加热器上下运动。本设计通过螺旋传动方式实现加热器上下运动。

进一步的，所述传送机构包括2个链轮，两链轮上套设有链条，链条外侧设置有多个用于悬挂模型的挂钩，两链轮中至少1个链轮为主动轮。将待处理模型悬挂于挂钩上，通过链条的传动，将待处理的模型运入加热抛光室内，处理后的模型运出加热抛光室，然后从挂钩上取下，实现连续的对模型表面纹理的处理作业。

进一步的，所述链条底端位于箱体顶端。箱体可对链条起到支撑作用。

本实用新型的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，还包括支架，所述加热抛光室装配于支架上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，本实用新型采用加热的方式，使得待处理的模型表面融化得以消除模型表面纹理，能够有效的对3D打印模型层叠纹理的进行处理，使得模型的表面变得光滑，操作简单，处理效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种3D打印模型表面纹理的处理装置的结构示意图;

图2是图2的左视图;

图3是实施例1中的加热器的结构示意图;

图4是图3中A-A向剖视图。

图中标记：1-箱体、11-开口、21-丝杆、22-电机、3-加热器、31-环体、32-进气口、33-环腔、34-出气口、35-隔条、4-点火器、51-链轮、52-链条、53-挂钩、6-支架、7-模型。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，包括加热抛光室和传送机构，所述加热抛光室内装配有加热器3，通过传送机构可将待处理的模型传送至加热抛光室内。

采用本实用新型时，通过传送机构可将待处理的模型7运入加热抛光室内，通过加热抛光室内的加热器3对模型7表面进行加热，使得模型7表面的融化得以消除模型表面纹理，处理后的模型7再通过传送机构从加热抛光室内运出。

基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述加热抛光室包括箱体1，箱体1的两侧部以及顶部上设有开口11，所述加热器3呈圆环状，且加热器3通过驱动机构可上下运动。开口11的设计便于模型7的进出，使用时，使得加热器3靠近箱体1底部，将待处理的模型7置于加热器3上方，通过驱动机构使加热器3环绕在模型7外侧作向上运动后再作向下运动，实现加热器3对模型表面进行加热。

进一步的，在另一实施例中，如图3和图4所示，所述加热器3为火焰加热器，该火焰加热器包括具有环腔33的环体31，所述环体31外侧开设有连通环腔33的至少1个进气口32，环体31内侧开设有连通环腔33的多个出气口34，所述箱体1内还装配有点火器4，该点火器4位于环体31内侧。作为加热器3的一种可选择设计，通过火焰加热的方式对模型7进行加热。使用时，将燃气从进气口32输入环腔33内，然后从出气口34喷出，通过点火器4将燃气引燃，使得燃气燃烧的火焰对模型7表面进行加热。优选的，点火器4装配于箱体1内的底部，位于环体31的中心。

进一步的，在另一实施例中，如图3和图4所示，所述环腔33内设置有2个隔条35，两隔条35将环腔33分割为2个弧形腔，所述进气口32有2个，每个进气口32与1个弧形腔连通。有利于燃气均匀的从出气口34喷出。

进一步的，在另一实施例中，如图3所示，所述出气口34呈环形阵列的均布于环体31内侧。有利于均匀的对模型7表面进行加热。

进一步的，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述驱动机构包括通过螺旋方式穿过加热器3的丝杆21，所述丝杆21一端可转动的装配于箱体1内顶部、另一端连接有用于驱动丝杆转动的电机22，通过电机22驱动丝杆21转动可实现加热器3上下运动。本设计通过螺旋传动方式实现加热器3的上下运动。可供选择的，电机22装配于箱体1内底部，丝杆21的另一端直接与电机22相连实现传动。还可供选择的，电机22装配于箱体1内底部，丝杆21的另一端可转动的装配于箱体1内底部，电机22的转子通过皮带或链条与丝杆21相连实现传动。在其中一实施例中，丝杆21有2个，对称的穿过加热器3两侧。

进一步的，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述传送机构包括2个链轮51，两链轮51上套设有链条52，链条52外侧设置有多个用于悬挂模型的挂钩53，两链轮51中至少1个链轮为主动轮。将待处理模型悬挂于挂钩53上，通过链条52的传动，将待处理的模型7运入加热抛光室内，处理后的模型7运出加热抛光室，然后从挂钩53上取下，实现连续的对模型7表面纹理的处理作业。

进一步的，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述链条52底端位于箱体1顶端。箱体1可对链条52起到支撑作用。

基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图1和图2所示，还包括支架6，所述加热抛光室装配于支架6上。

实施例2

如图1和图2所示，实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于：如图1和图2所示，本实施例的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，所述加热器3为电加热器。通过电加热产生的热量对模型7表面进行加热。

综上所述，采用本实用新型的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，本实用新型采用加热的方式，使得待处理的模型表面融化得以消除模型表面纹理，能够有效的对3D打印模型层叠纹理的进行处理，使得模型的表面变得光滑，操作简单，处理效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：包括加热抛光室和传送机构，所述加热抛光室内装配有加热器（3），通过传送机构可将待处理的模型传送至加热抛光室内。

2.如权利要求1所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：所述加热抛光室包括箱体（1），箱体（1）的两侧部以及顶部上开设有开口（11），所述加热器（3）呈圆环状，且加热器（3）通过驱动机构可上下运动。

3.如权利要求2所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：所述加热器（3）为火焰加热器，该火焰加热器包括具有环腔（33）的环体（31），所述环体（31）外侧开设有连通环腔（33）的至少1个进气口（32），环体（31）内侧开设有连通环腔（33）的多个出气口（34），所述箱体（1）内还装配有点火器（4），该点火器（4）位于环体（31）内侧。

4.如权利要求3所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：所述环腔（33）内设置有2个隔条（35），两隔条（35）将环腔（33）分割为2个弧形腔，所述进气口（32）有2个，每个进气口（32）与1个弧形腔连通。

5.如权利要求3所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：所述出气口（34）呈环形阵列的均布于环体（31）内侧。

6.如权利要求2所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：所述加热器（3）为电加热器。

7.如权利要求2所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括通过螺旋方式穿过加热器（3）的丝杆（21），所述丝杆（21）一端可转动的装配于箱体（1）内顶部、另一端连接有用于驱动丝杆转动的电机（22），通过电机（22）驱动丝杆（21）转动可实现加热器（3）上下运动。

8.如权利要求1或2所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：所述传送机构包括2个链轮（51），两链轮（51）上套设有链条（52），链条（52）外侧设置有多个用于悬挂模型的挂钩（53），两链轮（51）中至少1个链轮为主动轮。

9.如权利要求8所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：所述链条（52）底端位于箱体（1）顶端。

10.如权利要求1所述的一种3D打印模型表面纹理的处理装置，其特征在于：还包括支架（6），所述加热抛光室装配于支架（6）上。