CN113264122A - 一种货箱总装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉一种货箱总装结构，包括前墙总成、侧墙总成、顶围总成、第一包边件、第二包边件、第三包边件、第四包边件和第一连接附件；所述前墙总成的两侧和侧墙总成靠近前墙总成的一侧分别设有第一包边件，相邻的所述第一包边件之间通过第一连接附件固定连接。本发明的各个包边件能够将与其对应的墙面总成的边缘进行包裹并固定，提高铝合金墙面边缘处的连接强度，避免铝合金墙面总成的边缘之间直接连接而导致发生变形和破裂；相邻的第一包边件或第二包边件之间通过第一连接附件进行固定连接，不仅能够使相邻的箱面总成相互固定，同时还能够进一步避免箱面总成之间的连接位置位于箱面总成表面而导致箱面总成受压开裂。

Description

一种货箱总装结构

技术领域

本发明涉及货箱技术领域，具体涉及一种货箱总装结构。

背景技术

传统的箱式货车车箱主要以钢板为原材料，货箱在生产时一般是先焊接骨架，最后在骨架的外部同一通过焊接侧板的方式形成箱体结构，最后安装上箱门等结构形成货箱，钢质货箱整体结构易腐蚀且自重大，随着全球环境的逐渐恶化和世界能源的日益匮乏，整车轻量化成为了各大车企的关注重点。箱体占整车的比重较大，也是轻量化效果最佳的部件，因此，降低车箱重量，成为了减少载货车的油耗以及排放最为有效的途径。

现有的铝合金车箱的各个箱面总成之间大多采用焊接的连接方式，由于箱面总成采用了铝合金的材质来代替钢材，因此铝合金车厢的箱面总成相比于钢制箱面来说，强度会有一定程度的降低，这就导致各箱面总成的连接处更容易出现开裂和变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种避免货箱连接处开裂变形的货箱总装结构。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种货箱总装结构，包括前墙总成、侧墙总成、顶围总成、第一包边件、第二包边件、第三包边件、第四包边件和第一连接附件；

所述前墙总成的两侧和侧墙总成靠近前墙总成的一侧分别设有第一包边件，相邻的所述第一包边件之间通过第一连接附件固定连接；

所述前墙总成的顶部和顶围总成靠近前墙总成的一侧分别设有第二包边件，相邻的所述第二包边件之间通过第一连接附件固定连接；

所述顶围总成的两侧设有第三包边件，所述侧围总成的顶部设有与第三包边件连接的第四包边件。

具体的，所述第一连接附件包括第一连接部、第二连接部和用于连接第一连接部和第二连接部的第三连接部，所述第一连接部和第二连接部所在的平面相互垂直，所述第一包边件和第二包边件与第一连接部或第二连接部连接。

具体的，还包括截面形状为弧形的前立包角杆，所述前顶包角杆的两侧分别连接于前墙总成和侧墙总成的相邻侧边上并包覆于相邻的第一包边件外侧。

具体的，所述第一包边件上设有第一内限位臂和第一外限位臂，所述内限位臂和外限位臂之间形成第一限位卡槽，所述前立包角杆的侧边卡接于第一限位卡槽内。

具体的，还包括截面形状为弧形的前顶包角杆，所述前顶包角杆的两侧分别连接于前墙总成和顶围总成的相邻侧边上并包覆于相邻的第二包边件外侧。

具体的，所述前顶包角杆内凹的一侧设有第一定位臂，所述第一定位臂架设于位于前墙总成顶部的第二包边件上。

具体的，所述第三包边件上设有支撑臂，所述支撑臂与铅锤面之间的夹角为锐角，所述第四包边件上设有第二内限位臂和第二外限位臂，所述第二内限位臂和第二外限位臂之间形成第二限位卡槽，所述支撑臂卡接于第二限位卡槽内。

具体的，还包括截面形状为弧形的顶侧包角杆，所述顶侧包角杆的两侧分别连接于顶围总成和侧墙总成的相邻侧边上并包覆于相邻的第三包边件和第四包边件外侧。

具体的，所述顶侧包角杆内凹的一侧设有第二定位臂，所述第二定位臂架设于位于侧墙总成顶部的第四包边件上。

具体的，还包括底板总成、后门总成和呈L形的第二连接附件，所述前墙总成、侧墙总成和后门总成均固定连接于底板总成上，所述后门总成的两侧与侧墙总成之间通过第二连接附件固定连接，所述后门总成的顶部与定位总成通过第二连接附件固定连接。

本发明的有益效果在于：各个包边件能够将与其对应的墙面总成的边缘进行包裹并固定，提高铝合金墙面边缘处的连接强度，避免铝合金墙面总成的边缘之间直接连接而导致发生变形和破裂；相邻的第一包边件或第二包边件之间通过第一连接附件进行固定连接，不仅能够使相邻的箱面总成相互固定，同时还能够进一步避免箱面总成之间的连接位置位于箱面总成表面而导致箱面总成受压开裂；此外，箱面总成之间通过第一连接附件进行固定连接还具有易拆装，便于生产和检修的特点。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的货箱总装结构的爆炸图；

图2为本发明具体实施方式的货箱总装结构的主视图；

图3为图2中货箱总装结构的A-A方向剖视图；

图4为图2中货箱总装结构的A-A方向剖视图的爆炸图；

图5为图3中货箱总装结构的A-A方向剖视图的局部放大图；

图6为本发明具体实施方式的货箱总装结构的侧视图；

图7为图6中货箱总装结构的B-B方向剖视图；

图8为图6中货箱总装结构的B-B方向剖视图的爆炸图；

图9为图8中货箱总装结构的B-B方向剖视图的爆炸图的局部放大图；

图10为本发明具体实施方式的货箱总装结构的俯视图；

图11为图10中货箱总装结构的C-C方向剖视图；

图12为图10中货箱总装结构的C-C方向剖视图的爆炸图；

标号说明：

1、前墙总成；2、侧墙总成；3、顶围总成；4、第一包边件；41、第一内限位臂；42、第一外限位臂；43、第一限位卡槽；5、第二包边件；6、第三包边件；61、支撑臂；7、第四包边件；71、第二内限位臂；72、第二外限位臂；73、第二限位卡槽；8、第一连接附件；81、第一连接部；82、第二连接部；83、第三连接部；9、前立包角杆；10、前顶包角杆；101、第一定位臂；11、顶侧包角杆；111、第二定位臂；12、底板总成；13、后门总成；14、第二连接附件。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照附图1至12，本发明的一种货箱总装结构，包括前墙总成1、侧墙总成2、顶围总成3、第一包边件4、第二包边件5、第三包边件6、第四包边件7和第一连接附件8；

所述前墙总成1的两侧和侧墙总成2靠近前墙总成1的一侧分别设有第一包边件4，相邻的所述第一包边件4之间通过第一连接附件8固定连接；

所述前墙总成1的顶部和顶围总成3靠近前墙总成1的一侧分别设有第二包边件5，相邻的所述第二包边件5之间通过第一连接附件8固定连接；

所述顶围总成3的两侧设有第三包边件6，所述侧围总成的顶部设有与第三包边件6连接的第四包边件7。

本发明的工作原理为：货箱的箱面总成总共包括前墙总成1、侧墙总成2、顶围总成3、底板总成12和后门总成13，货箱在进行装配生产时，先将前墙总成1、侧墙总成2和后门总成13的底端分别固定于底板总成12上，第一包边件4能够将前墙总成1或侧墙总成2的边缘处包裹并固定，随后将前墙总成1的第一包边件4与侧墙总成2的第一包边件4保持对齐，并将第一连接附件8分别连接于前墙总成1的第一包边件4侧墙总成2的第一包边件4上，使前墙总成1和侧墙总成2相对连接；

再将顶围总成3放置于前墙总成1、侧墙总成2和后门总成13的顶部，顶围总成3和前墙总成1的连接处分别设有相互对齐的第二包边件5，第二包边件5能够将顶围总成3或前墙总成1的边缘处包裹并固定，将两个第二包边件5之间通过第一连接附件8相互连接，从而使顶围总成3和前墙总成1之间能够相对连接；

顶围总成3的两侧设有第三包边件6，所述侧围总成的顶部设有与第三包边件6连接的第四包边件7，第三包边件6能够将顶围总成3的边缘处包裹并固定，第四包边件7能够将侧围总成的边缘处包裹并固定，最后将顶围总成3和第三包边件6和侧围总成的第四包边件7对齐并相互连接，使顶围总成3和侧围总成之间实现相对连接。

由上述描述可知，本发明的有益效果在于：各个包边件能够将与其对应的墙面总成的边缘进行包裹并固定，提高铝合金墙面边缘处的连接强度，避免铝合金墙面总成的边缘之间直接连接而导致发生变形和破裂；相邻的第一包边件或第二包边件之间通过第一连接附件进行固定连接，不仅能够使相邻的箱面总成相互固定，同时还能够进一步避免箱面总成之间的连接位置位于箱面总成表面而导致箱面总成受压开裂；此外，箱面总成之间通过第一连接附件进行固定连接还具有易拆装，便于生产和检修的特点。

进一步地，所述第一连接附件8包括第一连接部81、第二连接部82和用于连接第一连接部81和第二连接部82的第三连接部83，所述第一连接部81和第二连接部82所在的平面相互垂直，所述第一包边件4和第二包边件5与第一连接部81或第二连接部82连接。

由上述描述可知，第一连接部和第二连接部可以是在第三连接部的两端折弯形成，第一连接部件和第二连接部件相互垂直能够与相邻的箱面总成更好地贴合，从而确保相邻箱面总成之间保持稳定的垂直关系。同时由于第一连接部和第二连接部之间是通过第三连接部进行连接，因此相邻的箱面总成之间在连接时，边缘可以存在一定间隙，从而避免相邻的箱面总成拼接后出现相互挤压的情况。

进一步地，还包括截面形状为弧形的前立包角杆9，所述前顶包角杆10的两侧分别连接于前墙总成1和侧墙总成2的相邻侧边上并包覆于相邻的第一包边件4外侧。

由上述描述可知，前立包角杆可以对第一包边件进行包覆，同时将第一连接件隐藏住，避免第一连接件外露，前立包角杆与第一连接件能够相互配合，从而从货箱箱体的外部对相邻的墙面总成之间进行连接，提高墙面总成之间的连接稳定性。

进一步地，所述第一包边件4上设有第一内限位臂41和第一外限位臂42，所述内限位臂和外限位臂之间形成第一限位卡槽43，所述前立包角杆9的侧边卡接于第一限位卡槽43内。

进一步地，还包括截面形状为弧形的前顶包角杆10，所述前顶包角杆10的两侧分别连接于前墙总成1和顶围总成3的相邻侧边上并包覆于相邻的第二包边件5外侧。

由上述描述可知，前顶包角杆可以对第二包边件进行包覆，同时将第一连接件隐藏住，避免第一连接件外露，前顶包角杆与第一连接件能够相互配合，从而从货箱箱体的外部对相邻的墙面总成之间进行连接，提高墙面总成之间的连接稳定性。

进一步地，所述前顶包角杆10内凹的一侧设有第一定位臂101，所述第一定位臂101架设于位于前墙总成1顶部的第二包边件5上。

进一步地，所述第三包边件6上设有支撑臂61，所述支撑臂61与铅锤面之间的夹角为锐角，所述第四包边件7上设有第二内限位臂71和第二外限位臂72，所述第二内限位臂71和第二外限位臂72之间形成第二限位卡槽73，所述支撑臂61卡接于第二限位卡槽73内。

进一步地，还包括截面形状为弧形的顶侧包角杆11，所述顶侧包角杆11的两侧分别连接于顶围总成3和侧墙总成2的相邻侧边上并包覆于相邻的第三包边件6和第四包边件7外侧。

由上述描述可知，顶侧包角杆可以对第三包边件和第四包边件进行包覆，顶侧包角杆能够从货箱箱体的外部对相邻的墙面总成之间进行连接，提高墙面总成之间的连接稳定性。

进一步地，所述顶侧包角杆11内凹的一侧设有第二定位臂111，所述第二定位臂111架设于位于侧墙总成2顶部的第四包边件7上。

进一步地，还包括底板总成12、后门总成13和呈L形的第二连接附件14，所述前墙总成1、侧墙总成2和后门总成13均固定连接于底板总成12上，所述后门总成13的两侧与侧墙总成2之间通过第二连接附件14固定连接，所述后门总成13的顶部与定位总成通过第二连接附件14固定连接。

实施例一

如图1、2、6和10，一种货箱总装结构，包括前墙总成1、侧墙总成2、顶围总成3、第一包边件4、第二包边件5、第三包边件6、第四包边件7和第一连接附件8；

所述前墙总成1的两侧和侧墙总成2靠近前墙总成1的一侧分别设有第一包边件4，相邻的所述第一包边件4之间通过第一连接附件8固定连接；

所述前墙总成1的顶部和顶围总成3靠近前墙总成1的一侧分别设有第二包边件5，相邻的所述第二包边件5之间通过第一连接附件8固定连接；

所述顶围总成3的两侧设有第三包边件6，所述侧围总成的顶部设有与第三包边件6连接的第四包边件7；

所述第一连接附件8包括第一连接部81、第二连接部82和用于连接第一连接部81和第二连接部82的第三连接部83，所述第一连接部81和第二连接部82所在的平面相互垂直，所述第一包边件4和第二包边件5与第一连接部81或第二连接部82连接；

如图7至9，还包括截面形状为弧形的前立包角杆9，所述前顶包角杆10的两侧分别连接于前墙总成1和侧墙总成2的相邻侧边上并包覆于相邻的第一包边件4外侧，所述第一包边件4上设有第一内限位臂41和第一外限位臂42，所述内限位臂和外限位臂之间形成第一限位卡槽43，所述前立包角杆9的侧边卡接于第一限位卡槽43内；

如图11和12，还包括截面形状为弧形的前顶包角杆10，所述前顶包角杆10的两侧分别连接于前墙总成1和顶围总成3的相邻侧边上并包覆于相邻的第二包边件5外侧，所述前顶包角杆10内凹的一侧设有第一定位臂101，所述第一定位臂101架设于位于前墙总成1顶部的第二包边件5上；

如图5，所述第三包边件6上设有支撑臂61，所述支撑臂61与铅锤面之间的夹角为锐角，所述第四包边件7上设有第二内限位臂71和第二外限位臂72，所述第二内限位臂71和第二外限位臂72之间形成第二限位卡槽73，所述支撑臂61卡接于第二限位卡槽73内；

如图3和4，还包括截面形状为弧形的顶侧包角杆11，所述顶侧包角杆11的两侧分别连接于顶围总成3和侧墙总成2的相邻侧边上并包覆于相邻的第三包边件6和第四包边件7外侧，所述顶侧包角杆11内凹的一侧设有第二定位臂111，所述第二定位臂111架设于位于侧墙总成2顶部的第四包边件7上；

还包括底板总成12、后门总成13和呈L形的第二连接附件14，所述前墙总成1、侧墙总成2和后门总成13均固定连接于底板总成12上，所述后门总成13的两侧与侧墙总成2之间通过第二连接附件14固定连接，所述后门总成13的顶部与定位总成通过第二连接附件14固定连接。

综上所述，本发明提供的有益效果在于：各个包边件能够将与其对应的墙面总成的边缘进行包裹并固定，提高铝合金墙面边缘处的连接强度，避免铝合金墙面总成的边缘之间直接连接而导致发生变形和破裂；相邻的第一包边件或第二包边件之间通过第一连接附件进行固定连接，不仅能够使相邻的箱面总成相互固定，同时还能够进一步避免箱面总成之间的连接位置位于箱面总成表面而导致箱面总成受压开裂；此外，箱面总成之间通过第一连接附件进行固定连接还具有易拆装，便于生产和检修的特点。第一连接部和第二连接部可以是在第三连接部的两端折弯形成，第一连接部件和第二连接部件相互垂直能够与相邻的箱面总成更好地贴合，从而确保相邻箱面总成之间保持稳定的垂直关系。同时由于第一连接部和第二连接部之间是通过第三连接部进行连接，因此相邻的箱面总成之间在连接时，边缘可以存在一定间隙，从而避免相邻的箱面总成拼接后出现相互挤压的情况。前立包角杆可以对第一包边件进行包覆，同时将第一连接件隐藏住，避免第一连接件外露，前立包角杆与第一连接件能够相互配合，从而从货箱箱体的外部对相邻的墙面总成之间进行连接，提高墙面总成之间的连接稳定性。前顶包角杆可以对第二包边件进行包覆，同时将第一连接件隐藏住，避免第一连接件外露，前顶包角杆与第一连接件能够相互配合，从而从货箱箱体的外部对相邻的墙面总成之间进行连接，提高墙面总成之间的连接稳定性。顶侧包角杆可以对第三包边件和第四包边件进行包覆，顶侧包角杆能够从货箱箱体的外部对相邻的墙面总成之间进行连接，提高墙面总成之间的连接稳定性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种货箱总装结构，其特征在于，包括前墙总成、侧墙总成、顶围总成、第一包边件、第二包边件、第三包边件、第四包边件和第一连接附件；

所述前墙总成的两侧和侧墙总成靠近前墙总成的一侧分别设有第一包边件，相邻的所述第一包边件之间通过第一连接附件固定连接；

所述前墙总成的顶部和顶围总成靠近前墙总成的一侧分别设有第二包边件，相邻的所述第二包边件之间通过第一连接附件固定连接；

所述顶围总成的两侧设有第三包边件，所述侧围总成的顶部设有与第三包边件连接的第四包边件。

2.根据权利要求1所述货箱总装结构，其特征在于，所述第一连接附件包括第一连接部、第二连接部和用于连接第一连接部和第二连接部的第三连接部，所述第一连接部和第二连接部所在的平面相互垂直，所述第一包边件和第二包边件与第一连接部或第二连接部连接。

3.根据权利要求1所述货箱总装结构，其特征在于，还包括截面形状为弧形的前立包角杆，所述前顶包角杆的两侧分别连接于前墙总成和侧墙总成的相邻侧边上并包覆于相邻的第一包边件外侧。

4.根据权利要求3所述货箱总装结构，其特征在于，所述第一包边件上设有第一内限位臂和第一外限位臂，所述内限位臂和外限位臂之间形成第一限位卡槽，所述前立包角杆的侧边卡接于第一限位卡槽内。

5.根据权利要求1所述货箱总装结构，其特征在于，还包括截面形状为弧形的前顶包角杆，所述前顶包角杆的两侧分别连接于前墙总成和顶围总成的相邻侧边上并包覆于相邻的第二包边件外侧。

6.根据权利要求5所述货箱总装结构，其特征在于，所述前顶包角杆内凹的一侧设有第一定位臂，所述第一定位臂架设于位于前墙总成顶部的第二包边件上。

7.根据权利要求1所述货箱总装结构，其特征在于，所述第三包边件上设有支撑臂，所述支撑臂与铅锤面之间的夹角为锐角，所述第四包边件上设有第二内限位臂和第二外限位臂，所述第二内限位臂和第二外限位臂之间形成第二限位卡槽，所述支撑臂卡接于第二限位卡槽内。

8.根据权利要求1所述货箱总装结构，其特征在于，还包括截面形状为弧形的顶侧包角杆，所述顶侧包角杆的两侧分别连接于顶围总成和侧墙总成的相邻侧边上并包覆于相邻的第三包边件和第四包边件外侧。

9.根据权利要求8所述货箱总装结构，其特征在于，所述顶侧包角杆内凹的一侧设有第二定位臂，所述第二定位臂架设于位于侧墙总成顶部的第四包边件上。

10.根据权利要求1所述货箱总装结构，其特征在于，还包括底板总成、后门总成和呈L形的第二连接附件，所述前墙总成、侧墙总成和后门总成均固定连接于底板总成上，所述后门总成的两侧与侧墙总成之间通过第二连接附件固定连接，所述后门总成的顶部与定位总成通过第二连接附件固定连接。

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