CN113263137A - 一种冷却效果好的金属散热器模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷却效果好的金属散热器模具，包括模盖、模座、冷却腔和散热风扇，所述模盖的底面四角位置设置有定位轴，所述模座的四角位置开设有与模盖上定位轴相对应的定位孔，所述定位轴插接在定位孔内，所述模座的中间开设有模腔，所述模腔的上部两侧分别开设有两个溢料孔，所述模腔的内部设置有导热箱体，所述模座的内部沿导热箱体外壁设置有冷却腔，所述冷却腔的一端端口内插接有进水管，所述冷却腔的另一端端口插接有出水管，所述模盖的一侧开设有注料孔，所述模盖的中间位置开设有散热通道。本发明通过采用散热风扇散热和向冷却腔注入冷却水散热的两种方式，可快速进行冷却降温，从而提高了工作效率，节省更多时间。

Description

一种冷却效果好的金属散热器模具

技术领域

本发明涉及模具加工领域，具体是一种冷却效果好的金属散热器模具。

背景技术

近些年来我国计算机产业发展迅速，计算机已成为人们办公必不可少的辅助工具，计算机散热器是计算机的中要组成部分，它承担着对计算机内部众多电子元件散热的问题，散热器的好坏之间关系的计算机的运行稳定性，现有的计算机散热器大多是通过采用向金属散热器模具内注入散热熔融液体，然后等待期冷却成型。

但是、现有的金属散热器模具存在以下缺点；

1、现有的金属散热器模具大多只是在模具的周围设置散热孔，通过散热孔使模具模腔内注入的高温熔融液体自然冷却成型，但是这种方式冷却速度慢，需要等待很长时间，工作效率差。

2、现有的金属散热器模具设计不合理，在散热器成型后，模具打开不方便，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷却效果好的金属散热器模具，以解决现有技术中模具冷却效率低，等待时间长并且开模不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷却效果好的金属散热器模具，包括模盖、模座、冷却腔和散热风扇，所述模盖的底面四角位置设置有定位轴，所述模座的四角位置开设有与模盖上定位轴相对应的定位孔，所述定位轴插接在定位孔内，所述模座的中间开设有模腔，所述模腔的上部两侧分别开设有两个溢料孔，所述模腔的内部设置有导热箱体，所述模座的内部沿导热箱体外壁设置有冷却腔，所述冷却腔的一端端口内插接有进水管，所述冷却腔的另一端端口插接有出水管，所述模盖的一侧开设有注料孔，所述模盖的中间位置开设有散热通道，所述散热通道内安装有散热风扇。

优选的，所述模盖的上端两侧对称安装有两个拉环。

优选的，所述导热箱体的上端端口与溢料孔的最底端平齐，所述导热箱体为铜箱体。

优选的，所述注料孔的上部端口安装有注料斗。

优选的，所述进水管和出水管分别呈向上弯折型和向下弯折型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在模盖上设置有散热通道，在散热通道内安装散热风扇，可在将浆液从注料斗和注料孔注入模腔内后从模腔的上部对浆液进行散热和降温，同时通过进水管向冷却腔注入冷却水，使冷却腔内的冷却水吸收从浆液传递至导热箱体上的热量，从而可从模腔的侧部和底部对模腔内的浆液进行散热和冷却，通过上述两种冷却散热方式可进行快速冷却降温，从而提高了工作效率，节省更多时间。

附图说明

图1为本发明一种冷却效果好的金属散热器模具的结构示意图。

图2为本发明一种冷却效果好的金属散热器模具的外观图。

图3为本发明一种冷却效果好的金属散热器模具的俯视图。

图中：1-模盖、2-模座、3-定位轴、4-定位孔、5-模腔、6-溢料孔、7-导热箱体、8-冷却腔、9-进水管、10-出水管、11-注料孔、12-注料斗、13-散热通道、14-散热风扇、15-拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种冷却效果好的金属散热器模具，包括模盖1、模座2、冷却腔8和散热风扇14，模盖1的底面四角位置设置有定位轴3，模座2的四角位置开设有与模盖1上定位轴3相对应的定位孔4，定位轴3插接在定位孔4内，模座2的中间开设有模腔5，模腔5的上部两侧分别开设有两个溢料孔6，模腔5的内部设置有导热箱体7，模座2的内部沿导热箱体7外壁设置有冷却腔8，冷却腔8的一端端口内插接有进水管9，冷却腔8的另一端端口插接有出水管10，模盖1的一侧开设有注料孔11，模盖1的中间位置开设有散热通道13，散热通道13内安装有散热风扇14，模盖1的上端两侧对称安装有两个拉环15，导热箱体7的上端端口与溢料孔6的最底端平齐，导热箱体7为铜箱体，注料孔11的上部端口安装有注料斗12，进水管9和出水管10分别呈向上弯折型和向下弯折型。

本发明的工作原理是：使用时，先将模盖1底部四角位置的四个定位轴3一一对应插入到模座2的四个定位孔4内进行定位，然后将熔融状态的散热器材料从注料斗12注入，然后熔融态散热器材料从注料斗12落至注料孔11内，然后再滴落至模腔5内，当模腔5内浆液被填充至达到溢料孔6位置时，多余的浆液会从模座2两侧的溢料孔6排出，此时应停止注料，然后开启散热风扇14，并向进水管9内注入冷却水，散热风扇14可将模腔5的上部浆液散出的热量从散热通道13不断排出，然后从进水管9注入的冷却水会沿着进水管9流入到冷却腔8内，同时模腔5内部浆液的热量会从模腔5的侧面和底面传递至导热箱体7，然后导热箱体7上的热量会被包裹在导热箱体7外壁的冷却水吸收，吸收热量后的冷却水到达冷却腔8的另一端并从出水管10排出，开模时，手指扣住拉环15向上拉，即可将模盖1与模座2拉开。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种冷却效果好的金属散热器模具，包括模盖(1)、模座(2)、冷却腔(8)和散热风扇(14)，其特征在于，所述模盖(1)的底面四角位置设置有定位轴(3)，所述模座(2)的四角位置开设有与模盖(1)上定位轴(3)相对应的定位孔(4)，所述定位轴(3)插接在定位孔(4)内，所述模座(2)的中间开设有模腔(5)，所述模腔(5)的上部两侧分别开设有两个溢料孔(6)，所述模腔(5)的内部设置有导热箱体(7)，所述模座(2)的内部沿导热箱体(7)外壁设置有冷却腔(8)，所述冷却腔(8)的一端端口内插接有进水管(9)，所述冷却腔(8)的另一端端口插接有出水管(10)，所述模盖(1)的一侧开设有注料孔(11)，所述模盖(1)的中间位置开设有散热通道(13)，所述散热通道(13)内安装有散热风扇(14)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的金属散热器模具，其特征在于，所述模盖(1)的上端两侧对称安装有两个拉环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的金属散热器模具，其特征在于，所述导热箱体(7)的上端端口与溢料孔(6)的最底端平齐，所述导热箱体(7)为铜箱体。

4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的金属散热器模具，其特征在于，所述注料孔(11)的上部端口安装有注料斗(12)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的金属散热器模具，其特征在于，所述进水管(9)和出水管(10)分别呈向上弯折型和向下弯折型。

Images