CN113263063A - 一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷轧铝技术领域,且公开了一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,包括安装框,所述安装框前侧上下端对称设置有第一导辊,第一导辊通过压紧装置安装在安装框上下端,第一导辊后侧的安装框顶部通过压紧装置安装有上去油机构,第一导辊后侧的安装框底端通过压紧装置安装有下去油机构,下去油机构前侧下方安装有收集机构,上去油机构和下去油机构后侧的安装框上下端通过压紧装置对称安装有清洗机构,清洗机构后侧的安装框上下端通过压紧装置对称安装有清刷机构,清刷机构后侧的安装框上下端通过压紧装置对称安装有第二导辊。本发明能够自动对铝带表面的轧制油进行回收利用,且能够对铝带表面进行清洁,能耗低,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧铝技术领域,具体为一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构。
背景技术
在铝板带轧制过程中,轧制油主要作用是冷却、润滑和清洁轧辊和铝带。但是生产时工作辊辊缝、工作辊和中间辊、中间辊和支承辊端部及辊面会将轧制油从轧机入口侧流入或带到出口侧,飞溅到板材表面上。
如果不对铝板带表面的轧制油进行清除,则会造成板材表面残留大量的轧制油及大量铝粉富集,从而直接对后续的板材面造成严重影响,退火后板材表面会形成黄油斑、油印、油渍、暗泽,直接影响产品的表面质量,而现有的铝板带表面除油装置大多通过对铝板带表面进行清洗或者刮油操作,导致轧制油大多被清除浪费,或者轧制大量堆积在刮板上,需要对刮板进行定期清理,操作麻烦。
针对上述问题,本发明提出一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,具有能够自动对铝板带表面的轧制油进行收集、自动对去油后的铝板带进行清洁、能耗低等优点。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,包括安装框、第一导辊、压紧装置、上去油机构、下去油机构、收集机构、清洗机构、清刷机构、第二导辊和传动轮;
其中:压紧装置包括第二伸缩杆和第二弹簧;
其中:上去油机构包括上刮油板、侧刮板、第一伸缩杆和第一弹簧;
其中:下去油机构包括下刮油板;
其中:收集机构包括传送带、传送辊、从动齿轮、传动杆、去油板和收集管;
其中:清洗机构包括清洗盒、高压喷洗设备、排水管和挡板;
其中:清刷机构包括清刷辊、清洁毛刷、皮带轮、皮带和压紧轮。
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
安装框前侧上下端对称设置有第一导辊,第一导辊通过压紧装置安装在安装框上下端,第一导辊后侧的安装框顶部通过压紧装置安装有上去油机构,第一导辊后侧的安装框底端通过压紧装置安装有下去油机构,下去油机构前侧下方安装有收集机构,上去油机构和下去油机构后侧的安装框上下端通过压紧装置对称安装有清洗机构,清洗机构后侧的安装框上下端通过压紧装置对称安装有清刷机构,清刷机构后侧的安装框上下端通过压紧装置对称安装有第二导辊;
上去油机构包括上刮油板,上刮油板通过压紧装置安装在安装框顶部,上刮油板两侧对称安装有侧刮板,侧刮板通过第一伸缩杆安装在上刮油板两侧,第一伸缩杆上套装有第一弹簧,上刮油板底端紧贴在铝板带上表面,铝板带移动时轧制油被上刮油板刮出,沿着上刮油板向刮油板两侧移动,配合设置在上刮油板两侧的侧刮板将轧制油导向下刮油板;
下去油机构包括下刮油板,下刮油板通过压紧装置安装在安装框底端,下刮油板截面为圆弧形结构,上去油机构中的侧刮板底端放置在下刮油板上,下刮油板将轧制油直接导向收集机构中的传送带;
收集机构包括传送带,传送带中间部位凹陷,传送带的传送辊一侧固定安装有从动齿轮,从动齿轮与传动杆齿轮传动连接,传送带一端固定安装有去油板,去油板底端设置有收集管;传送带接住下刮油板上的轧制油,通过去油板将传送带上的轧制油刮取,顺着去油板留到收集管中进行收集。
优选的,上刮油板由两块刮板呈120度角拼接而成,设置的上刮油板能够有效防止轧制油堆积在上刮油板上,将轧制油导向下刮油板。
优选的,压紧装置包括第二伸缩杆,第二伸缩杆上套装有第二弹簧,压紧装置包括各个机构紧贴在铝板带的上下表面。
优选的,去油板与传送带结构相契合,去油板紧贴传送带设置。
优选的,清洗机构包括清洗盒,清洗盒通过压紧装置对称安装在安装框上下端,清洗盒前侧固定安装有高压喷洗设备,安装框上端的清洗盒的面积小于安装框下端的清洗盒的面积,安装框下端的清洗盒底端连接排水管,安装框上端清洗盒底端两侧对称设置有挡板,清洗盒中的高压喷洗设备对铝板带表面进行冲洗,设置的清洗盒能够防止水渍飞溅,同时上方的清洗盒能够将废水导向下方的清洗盒,通过排水管对废水进行回收利用,节约水资源。
优选的,清刷机构包括清刷辊,清刷辊通过压紧装置安装在安装框上下端,清刷辊上设置有清洁毛刷,清刷辊一侧固定安装有皮带轮,两个清刷辊上的皮带轮与安装框上端的第二导辊一侧的皮带轮通过皮带传动连接,皮带上设置有压紧轮,压紧轮通过压紧装置安装在安装框上端,压紧轮作用于皮带上,通过第二导辊的转动带动清刷辊转动,使得清洁毛刷对铝板带表面进行清洁,节约能源。
优选的,安装框下端的第二导辊上固定安装有传动轮,传动轮与传动杆通过锥齿轮传动连接。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,通过上去油机构和下去油机构能够有效将铝板带上下表面的轧制油刮取,通过下去油机构中的下刮油板将轧制油导向收集机构,去油效果好,收集效率高;
2、该冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构设置的收集机构中的传送带在第二导辊的传动带动下将下刮油板上的轧制油进行收集,配合去油板将传送带上的轧制油收集向收集管,方便轧制油的收集工作;
3、该冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构设置的上刮油板能够将轧制油导向下刮油板,防止轧制油堆积在上刮油板上,省去对上刮油板的清洁工作;
4、该冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构设置的清洗机构中的清洗盒能够有效防止水渍飞溅,且上方的清洗盒能够将废水导向下方的清洗盒中,有效对废水进行收集,节约水资源;
5、该冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构通过第二导辊的转动带动清刷机构对清洗后的铝板带进行清洁,降低能耗,节能环保。
附图说明
图1为本发明的侧视图;
图2为本发明的上去油机构和下去油机构正视图;
图3为本发明的上去油机构俯视图;
图4为本发明的传送带侧视图;
图5为本发明的清洗机构中上清洗盒的仰视图;
图中:1、安装框;2、第一导辊;3、压紧装置;4、上去油机构;5、下去油机构;6、收集机构;7、清洗机构;8、清刷机构;9、第二导辊;10、上刮油板;11、侧刮板;12、第一伸缩杆;13、第一弹簧;14、下刮油板;15、传送带;16、传送辊;17、从动齿轮;18、传动杆;19、去油板;20、收集管;21、第二伸缩杆;22、第二弹簧;23、清洗盒;24、高压喷洗设备;25、排水管;26、挡板;27、清刷辊;28、清洁毛刷;29、皮带轮;30、皮带;31、压紧轮;32、传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,
一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,包括安装框1、第一导辊2、压紧装置3、上去油机构4、下去油机构5、收集机构6、清洗机构7、清刷机构8、第二导辊9和传动轮32;
其中:压紧装置3包括第二伸缩杆21和第二弹簧22;
其中:上去油机构4包括上刮油板10、侧刮板11、第一伸缩杆12和第一弹簧13;
其中:下去油机构5包括下刮油板14;
其中:收集机构6包括传送带15、传送辊16、从动齿轮17、传动杆18、去油板19和收集管20;
其中:清洗机构7包括清洗盒23、高压喷洗设备24、排水管25和挡板26;
其中:清刷机构8包括清刷辊27、清洁毛刷28、皮带轮29、皮带30和压紧轮31。
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
安装框1前侧上下端对称设置有第一导辊2,第一导辊2通过压紧装置3安装在安装框1上下端,第一导辊2后侧的安装框1顶部通过压紧装置3安装有上去油机构4,第一导辊2后侧的安装框1底端通过压紧装置3安装有下去油机构5,下去油机构5前侧下方安装有收集机构6,上去油机构4和下去油机构5后侧的安装框1上下端通过压紧装置3对称安装有清洗机构7,清洗机构7后侧的安装框1上下端通过压紧装置3对称安装有清刷机构8,清刷机构8后侧的安装框1上下端通过压紧装置3对称安装有第二导辊9;
上去油机构4包括上刮油板10,上刮油板10通过压紧装置3安装在安装框1顶部,上刮油板10两侧对称安装有侧刮板11,侧刮板11通过第一伸缩杆12安装在上刮油板10两侧,第一伸缩杆12上套装有第一弹簧13;
下去油机构5包括下刮油板14,下刮油板14通过压紧装置3安装在安装框1底端,下刮油板14截面为圆弧形结构,上去油机构4中的侧刮板11底端放置在下刮油板14上;
收集机构6包括传送带15,传送带15中间部位凹陷,传送带15的传送辊16一侧固定安装有从动齿轮17,从动齿轮17与传动杆18齿轮传动连接,传送带15一端固定安装有去油板19,去油板19底端设置有收集管20。
进一步的,上刮油板10由两块刮板呈120度角拼接而成。
进一步的,压紧装置3包括第二伸缩杆21,第二伸缩杆21上套装有第二弹簧22。
进一步的,去油板19与传送带15结构相契合,去油板19紧贴传送带15设置。
进一步的,清洗机构7包括清洗盒23,清洗盒23通过压紧装置3对称安装在安装框1上下端,清洗盒23前侧固定安装有高压喷洗设备24,安装框1上端的清洗盒23的面积小于安装框1下端的清洗盒23的面积,安装框1下端的清洗盒23底端连接排水管25,安装框1上端清洗盒23底端两侧对称设置有挡板26。
进一步的,清刷机构8包括清刷辊27,清刷辊27通过压紧装置3安装在安装框1上下端,清刷辊27上设置有清洁毛刷28,清刷辊27一侧固定安装有皮带轮29,两个清刷辊27上的皮带轮29与安装框1上端的第二导辊9一侧的皮带轮29通过皮带30传动连接,皮带30上设置有压紧轮31,压紧轮31通过压紧装置3安装在安装框1上端,压紧轮31作用于皮带30上。
进一步的,安装框1下端的第二导辊9上固定安装有传动轮32,传动轮32与传动杆18通过锥齿轮传动连接。
工作原理:
工作时,铝板带移动,第一导辊2和第二导辊9使得铝板带绷直,通过上去油机构4中的上刮油板10对铝板带上表面进行刮油操作,因为上刮油板10有两个刮板呈120度角拼接而成,使得轧制油会顺着上刮油板10向上刮油板10两侧移动,同时配合设置在上刮油板10两侧的侧刮板11在第一弹簧13的作用下紧贴在铝板带侧边,使得流向上刮油板10两侧的轧制油顺着侧刮板11流下,同时下刮油板14对铝板带下表面进行刮油操作,因为侧刮板11底端放置在下刮油板14上,使得轧制油顺着侧刮板11流到下刮油板14上,下刮油板14截面呈弧形结构,使得下刮油板14将轧制油导向收集机构6;
下刮油板14将轧制油导向下刮油板14下方的传送带15上,而安装框1后侧的下方第二导辊9转动时,通过传动轮32带动传动杆18转动,传动杆18转动带动传送辊16转动,传送辊16转动带动传送带15转动,传送带15转动将落到传送带15上的轧制油导向一侧的去油板19,通过去油板19对传送带15上的轧制油进行刮取收集,并顺着去油板19留到收集管20中进行收集;
接着后方的清洗机构7中的高压喷洗设备24喷出清洁水对铝板带上下表面进行喷洗,设置的清洗机构7中的清洗盒23能够有效防止水渍飞溅,因为上方的清洗盒23的面积小于下方的清洗盒23,且设置有挡板26,所以在冲洗时上方的清洗盒23能够将废水导向下方的清洗盒23中,通过排水管25对废水进行收集,节约水资源;
同时安装框1后侧的上方的第二导辊9转动时,带动第二导辊9上的皮带轮29转动,皮带轮29转动时带动皮带30传动,皮带30作用于清刷机构8中的清刷辊27上的皮带轮29带动清刷辊27转动,从而使得清洁毛刷28对铝板带上下表面进行清刷工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)前侧上下端对称设置有第一导辊(2),第一导辊(2)通过压紧装置(3)安装在安装框(1)上下端,第一导辊(2)后侧的安装框(1)顶部通过压紧装置(3)安装有上去油机构(4),第一导辊(2)后侧的安装框(1)底端通过压紧装置(3)安装有下去油机构(5),下去油机构(5)前侧下方安装有收集机构(6),上去油机构(4)和下去油机构(5)后侧的安装框(1)上下端通过压紧装置(3)对称安装有清洗机构(7),清洗机构(7)后侧的安装框(1)上下端通过压紧装置(3)对称安装有清刷机构(8),清刷机构(8)后侧的安装框(1)上下端通过压紧装置(3)对称安装有第二导辊(9);
所述上去油机构(4)包括上刮油板(10),上刮油板(10)通过压紧装置(3)安装在安装框(1)顶部,上刮油板(10)两侧对称安装有侧刮板(11),侧刮板(11)通过第一伸缩杆(12)安装在上刮油板(10)两侧,第一伸缩杆(12)上套装有第一弹簧(13);
所述下去油机构(5)包括下刮油板(14),下刮油板(14)通过压紧装置(3)安装在安装框(1)底端,下刮油板(14)截面为圆弧形结构,上去油机构(4)中的侧刮板(11)底端放置在下刮油板(14)上;
所述收集机构(6)包括传送带(15),传送带(15)中间部位凹陷,传送带(15)的传送辊(16)一侧固定安装有从动齿轮(17),从动齿轮(17)与传动杆(18)齿轮传动连接,传送带(15)一端固定安装有去油板(19),去油板(19)底端设置有收集管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,其特征在于:所述上刮油板(10)由两块刮板呈120度角拼接而成。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,其特征在于:所述压紧装置(3)包括第二伸缩杆(21),第二伸缩杆(21)上套装有第二弹簧(22)。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,其特征在于:所述去油板(19)与传送带(15)结构相契合,去油板(19)紧贴传送带(15)设置。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,其特征在于:所述清洗机构(7)包括清洗盒(23),清洗盒(23)通过压紧装置(3)对称安装在安装框(1)上下端,清洗盒(23)前侧固定安装有高压喷洗设备(24),安装框(1)上端的清洗盒(23)的面积小于安装框(1)下端的清洗盒(23)的面积,安装框(1)下端的清洗盒(23)底端连接排水管(25),安装框(1)上端清洗盒(23)底端两侧对称设置有挡板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,其特征在于:所述清刷机构(8)包括清刷辊(27),清刷辊(27)通过压紧装置(3)安装在安装框(1)上下端,清刷辊(27)上设置有清洁毛刷(28),清刷辊(27)一侧固定安装有皮带轮(29),两个清刷辊(27)上的皮带轮(29)与安装框(1)上端的第二导辊(9)一侧的皮带轮(29)通过皮带(30)传动连接,皮带(30)上设置有压紧轮(31),压紧轮(31)通过压紧装置(3)安装在安装框(1)上端,压紧轮(31)作用于皮带(30)上。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧铝加工的铝板带表面轧制油高效收集机构,其特征在于:所述安装框(1)下端的第二导辊(9)上固定安装有传动轮(32),传动轮(32)与传动杆(18)通过锥齿轮传动连接。
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Cited By (2)
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WO2024119798A1 (zh) * | 2022-12-06 | 2024-06-13 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种冷轧机铝板带表面除油装置 |
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2021
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