CN113262997B - 一种母线槽内部自动除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种母线槽内部自动除尘装置,包括母线槽壳体,所述母线槽壳体内平行排列设置有若干条导电母排,所述母线槽壳体内滑动设置有母排夹持滑块,所述母排夹持滑块内开设有与导电母排数量一致的夹持固定槽,所述母排夹持滑块上下活动设置有清灰毛刷,所述清灰毛刷通过清扫机构驱动,所述母排夹持滑块平移方向两侧设置有吸灰散热孔,所述吸灰散热孔通过母排夹持滑块内部开设的通道与进出气孔连通,本发明的母排夹持滑块设置于母线槽壳体内部,使用时无需拆卸,能够进行多种形式的清灰功能,并能够通过吸灰散热孔排出的气体进行母线槽壳体内部导电母排的散热,大大提高了该母排夹持滑块的实用性,适合广泛推广。

Description

一种母线槽内部自动除尘装置
技术领域
本发明涉及母线槽技术领域,具体为一种母线槽内部自动除尘装置。
背景技术
风电站产生的电能需要通过母线槽向外输送,母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内高压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善,现有母线槽结构多为封闭式设置,封闭式设置的母线槽内部不容易进灰尘等污染物,但封闭式母线槽影响了内部母排的散热,反之,采用内外贯通母线槽的设置又容易导致灰尘等杂志进入,影响设备的正常运行;
现有技术中申请号为“CN202020400825.3”的一种便于维护的密集型母线槽,包括母线槽主体,所述母线槽主体的上端外表面设置有检修照明机构,所述母线槽主体的中部外表面设置有阻燃隔板,所述阻燃隔板的中部设置有热熔组件,所述热熔组件的一侧外表面设置有导电插片,所述母线槽主体的前端外表面设置有清灰机构,所述母线槽主体的两侧外表面均固定安装有接头侧板,上述装置设有清灰机构与检修照明机构,能够便于对母线槽上的灰尘进行清洁,防止灰尘堆积出现接触不良的现象,对电路起到了一定的保护作用,并能在夜间进行照明,便于工作人员对母线槽进行检修,使用较为方便,有利于人们使用,带来更好的使用前景。
但是上述该便于维护的密集型母线槽在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷:1、上述装置的母线槽在清灰过程中,需要将盖板进行拆卸,从而暴露出导电母排,因此清灰前后进行拆装较为繁琐,耽误工作进度;2、上述装置仅能通过毛刷对导电母排进行接触式清灰,清灰方式较为单一,且功能同样较为单一,仅仅能够进行清灰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种母线槽内部自动除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种母线槽内部自动除尘装置,包括母线槽壳体,所述母线槽壳体内平行排列设置有若干条导电母排,所述母线槽壳体内滑动设置有母排夹持滑块,所述母排夹持滑块内开设有与导电母排数量一致的夹持固定槽,所述导电母排均活动插设在对应的夹持固定槽内,所述夹持固定槽内均设置有清灰海绵,所述母排夹持滑块在平移机构的驱动下沿导电母排的长度方向往复平移运动;
所述母排夹持滑块上下活动设置有清灰毛刷,所述清灰毛刷通过清扫机构驱动,所述母排夹持滑块两侧设置有吸灰散热孔,所述吸灰散热孔通过母排夹持滑块内部开设的通道与进出气孔连通,所述进出气孔与外接供气装置连通。
优选的,所述母线槽壳体包括底板、两侧设置的侧板以及盖板,两侧的所述侧板焊接设置在底板两侧,所述盖板与侧板之间螺栓固定连接,所述底板两端开设有散热口。
优选的,所述供气装置为气泵,所述气泵的出气端通过管道与进出气孔连通。
优选的,所述清扫机构为清扫电机,所述清扫电机内置于母排夹持滑块内,所述清扫电机的驱动轴经过渡齿轮与清灰毛刷转轴上固定连接的清扫齿轮啮合。
优选的,所述清扫机构为主动清扫齿轮,所述主动清扫齿轮通过转轴活动设置于母排夹持滑块两侧,两侧的所述侧板内侧开设有与主动清扫齿轮啮合的齿排槽,两侧的所述主动清扫齿轮通过过渡齿轮与清灰毛刷转轴上固定连接的清扫齿轮啮合。
优选的,所述平移机构为一对平移电机,所述平移电机的驱动轴分别固定连接在两侧主动清扫齿轮的轴心处。
优选的,所述平移机构包括推动把手,所述推动把手固定连接在母排夹持滑块一侧,所述推动把手通过侧板开设的推动槽延伸至母线槽壳体外部,所述推动槽内设置有橡胶伸缩套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的母排夹持滑块设置于母线槽壳体内部,使用过程中无需对母线槽壳体进行任何拆卸,清灰过程快捷高效;
2、本发明的母排夹持滑块功能多样,在静置状态下作为导电母排的夹持支撑机构,当需要进行清灰操作时,通过母排夹持滑块的平移能够将导电母排表面及母线槽壳体内部进行清灰,通过清灰毛刷的旋转使灰尘脱落,并通过吸灰散热孔将脱落的灰尘及时吸出,清灰效果更好;
3、本发明还能通过吸灰散热孔排出的气体进行母线槽壳体内部导电母排的散热,通过母排夹持滑块的移动对导电母排每段进行有效散热,大大提高了该母排夹持滑块的实用性。
本发明的母排夹持滑块设置于母线槽壳体内部,使用时无需拆卸,能够进行多种形式的清灰功能,并能够通过吸灰散热孔排出的气体进行母线槽壳体内部导电母排的散热,大大提高了该母排夹持滑块的实用性,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明的母排夹持滑块立体结构示意图;
图2为本发明的气泵供气方式示意图;
图3为本发明的吸灰散热孔连通结构示意图;
图4为本发明的母线槽壳体拆卸结构示意图。
图中:1母线槽壳体、2导电母排、3母排夹持滑块、4夹持固定槽、5清灰海绵、6清灰毛刷、7 吸灰散热孔、8进出气孔、9底板、10侧板、11盖板、12散热口、15供气管、16气泵、19主动清扫齿轮、20齿排槽、21推动把手、22推动槽、23橡胶伸缩套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种母线槽内部自动除尘装置,包括母线槽壳体1,母线槽壳体1内平行排列设置有若干条导电母排2,母线槽壳体1内滑动设置有母排夹持滑块3,母排夹持滑块3内开设有与导电母排2数量一致的夹持固定槽4,导电母排2均活动插设在对应的夹持固定槽4内,夹持固定槽4内均设置有清灰海绵5,母排夹持滑块3在平移机构的驱动下沿导电母排2的长度方向往复平移运动;
通过母排夹持滑块3的平移运动使其在导电母排2上滑动,在滑动过程中,通过清灰海绵5与导电母排2的密切接触,从而将附着在导电母排2上的灰尘扫除,同时,在母排夹持滑块3静置状态下,夹持固定槽4对导电母排2的夹持使得母排夹持滑块3成为导电母排2的夹持固定装置,防止母线槽壳体 1内的导电母排2在中部架空从而导致变形;
母排夹持滑块3上下活动设置有清灰毛刷6,清灰毛刷6通过清扫机构驱动,母排夹持滑块3两侧设置有吸灰散热孔7,吸灰散热孔7通过母排夹持滑块3内部开设的通道与进出气孔8连通,进出气孔 8与外接供气抽气装置连通。
通过清灰毛刷6的设置,能够将母线槽壳体1内部的灰尘进行扫除,在清灰过程中,通过吸灰散热孔7进行抽气,从而将清灰毛刷6扫落的灰尘通过吸灰散热孔7抽出,防止灰尘进一步扩散,同时,吸灰散热孔7能够进行排气从而进一步对导电母排2进行降温,从而使得该母排夹持滑块3功能多样,当需要进行清灰操作时,通过外接供气抽气装置进行抽气操作,当需要进行散热时,通过外接供气抽气装置进行充气散热。
作为一个优选,母线槽壳体1包括底板9、两侧设置的侧板10以及盖板11,两侧的侧板10焊接设置在底板9两侧,盖板11与侧板10之间螺栓固定连接,底板9两端开设有散热口12,通过螺栓连接的盖板11与侧板10,使得该母线槽壳体1便于进行拆卸,从而便于进行维护和检修,散热口12的设置使得内外连通,提高了母线槽壳体1内部的散热性。
作为一个优选,供气装置为气泵16,气泵16的进出气端通过管道与进出气孔8连通,在此实施例中,当处于清灰状态时,通过气泵16持续性抽气从而将内部的灰尘颗粒物抽出,当处于散热状态时,通过气泵16持续向内部供气从而对导电母排2进行散热。
作为一个优选,清扫机构为清扫电机,清扫电机内置于母排夹持滑块3内,清扫电机的驱动轴经过渡齿轮与清灰毛刷6转轴上固定连接的清扫齿轮啮合,通过清扫电机的设置,当清扫电机转动时带动清灰毛刷6转动,通过清灰毛刷6转动将母线槽壳体1内部的灰尘扫落。
作为一个优选,清扫机构为主动清扫齿轮19,主动清扫齿轮19通过转轴活动设置于母排夹持滑块 3两侧,两侧的侧板10内侧开设有与主动清扫齿轮19啮合的齿排槽20,两侧的主动清扫齿轮19通过过渡齿轮与清灰毛刷6转轴上固定连接的清扫齿轮啮合,本实施例中,清扫机构为主动清扫齿轮19,当母排夹持滑块3在母线槽壳体1内移动时,主动清扫齿轮19在齿排槽20上移动,从而使得清灰毛刷 6转动,此种设置使得母排夹持滑块3在移动过程中,清灰毛刷6即可同步工作。
作为一个优选,平移机构为一对平移电机,平移电机的驱动轴分别固定连接在两侧主动清扫齿轮 19的轴心处,本实施例中的平移机构为平移电机,平移电机设置在主动清扫齿轮19的轴心处,当平移电机带动主动清扫齿轮19旋转时,主动清扫齿轮19的旋转即可使得母排夹持滑块3在母线槽壳体1 内平移,并同步带动清灰毛刷6转动。
作为一个优选,平移机构包括推动把手21,推动把手21固定连接在母排夹持滑块3一侧,推动把手21通过侧板10开设的推动槽22延伸至母线槽壳体1外部,推动槽22内设置有橡胶伸缩套23,本实施中,需要通过人工推动推动把手21,从而带动母排夹持滑块3平移,当母排夹持滑块3平移时,即可进行清灰或降温作用,该实施例中无需使用电气元件,降低了成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种母线槽内部自动除尘装置,包括母线槽壳体(1),其特征在于:所述母线槽壳体(1)内平行排列设置有若干条导电母排(2),所述母线槽壳体(1)内滑动设置有母排夹持滑块(3),所述母排夹持滑块(3)内开设有与导电母排(2)数量一致的夹持固定槽(4),所述导电母排(2)均活动插设在对应的夹持固定槽(4)内,所述夹持固定槽(4)内均设置有清灰海绵(5),所述母排夹持滑块(3)在平移机构的驱动下沿导电母排(2)的长度方向往复平移运动;
所述母排夹持滑块(3)上下活动设置有清灰毛刷(6),所述清灰毛刷(6)通过清扫机构驱动,所述母排夹持滑块(3)两侧设置有吸灰散热孔(7),所述吸灰散热孔(7)通过母排夹持滑块(3)内部开设的通道与进出气孔(8)连通,所述进出气孔(8)与外接供气抽气装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽内部自动除尘装置,其特征在于:所述母线槽壳体(1)包括底板(9)、两侧设置的侧板(10)以及盖板(11),两侧的所述侧板(10)焊接设置在底板(9)两侧,所述盖板(11)与侧板(10)之间螺栓固定连接,所述底板(9)两端开设有散热口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽内部自动除尘装置,其特征在于:所述供气抽气装置为抽排气泵(16),所述抽排气泵(16)的出气端通过管道与进出气孔(8)连通。
4.根据权利要求2所述的一种母线槽内部自动除尘装置,其特征在于:所述清扫机构为清扫电机,所述清扫电机内置于母排夹持滑块(3)内,所述清扫电机的驱动轴经过渡齿轮与清灰毛刷(6)转轴上固定连接的清扫齿轮啮合。
5.根据权利要求2所述的一种母线槽内部自动除尘装置,其特征在于:所述清扫机构为主动清扫齿轮(19),所述主动清扫齿轮(19)通过转轴活动设置于母排夹持滑块(3)两侧,两侧的所述侧板(10)内侧开设有与主动清扫齿轮(19)啮合的齿排槽(20),两侧的所述主动清扫齿轮(19)通过过渡齿轮与清灰毛刷(6)转轴上固定连接的清扫齿轮啮合。
6.根据权利要求4或5所述的一种母线槽内部自动除尘装置,其特征在于:所述平移机构为一对平移电机,所述平移电机的驱动轴分别固定连接在两侧主动清扫齿轮的轴心处。
7.根据权利要求4或5所述的一种母线槽内部自动除尘装置,其特征在于:所述平移机构包括推动把手(21),所述推动把手(21)固定连接在母排夹持滑块(3)一侧,所述推动把手(21)通过侧板(10)开设的推动槽(22)延伸至母线槽壳体(1)外部,所述推动槽(22)内设置有橡胶伸缩套(23)。
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